CN219922235U - 清理废水的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清理废水的过滤装置，涉及废塑料回收再生技术，针对现有的废水处理过程中、过滤芯更换频繁导致成本较高和粘连在过滤芯上的杂质反冲洗不容易清理干净的问题。本申请包括壳体，所述壳体的底端设置有便于更换过滤网的更换结构，所述壳体的内部设置有清理过滤层的清理结构，所述清理结构包括伺服电机、连接轴、分流盖、第一清理板、第二清理板、第三清理板第一过滤层和第二过滤层，所述伺服电机的输出端与连接轴相连接，所述连接轴的底端延伸至壳体内部与分流盖相连接。本实用新型能够有效的降低过滤芯的更换频率，且能够有效的降低更换成本，同时也能够提高清洁效率，方便使用。

Description

清理废水的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废塑料回收再生技术领域，尤其涉及清理废水的过滤装置。

背景技术

废塑料回收再利用过程中，需要对原材料(PET瓶片等进行清洗)，清洗过程需要用到废水过滤装置，现在对废水进行过滤时一般都是直接更换过滤芯。频繁更换过滤芯导致成本较高，而现在的过滤芯通过气压反冲进行清洗，有些粘连在过滤芯上的杂质较多不容易清理干净。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种清理废水的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种清理废水的过滤装置，解决了过滤芯更换频繁导致成本较高、粘连在过滤芯上的杂质反冲洗不容易清理干净的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

清理废水的过滤装置，包括壳体，所述壳体的底端设置有便于更换过滤网的更换结构，所述壳体的内部设置有清理过滤层的清理结构，所述清理结构包括伺服电机、连接轴、分流盖、第一清理板、第二清理板、第三清理板第一过滤层和第二过滤层，所述伺服电机的输出端与连接轴相连接，所述连接轴的底端延伸至壳体内部与分流盖相连接，所述分流盖的底端与第一清理板、第二清理板和第三清理板相连接。

优选的，所述第一清理板位于壳体和第二过滤层之间，所述第二清理板位于第二过滤层和第一过滤层之间，所述第三清理板位于第一过滤层的内部。

优选的，所述更换结构包括外壳、螺纹盖、过滤芯、冲洗导管、阀门、排污管和排污阀，所述壳体底端的螺纹管与螺纹盖螺纹连接。

优选的，所述螺纹盖的内部螺纹与外壳圆周侧壁螺纹相匹配，所述过滤芯位于外壳的内部，所述外壳的底端安装有出水管，所述出水管的圆周侧壁设置有控制阀。

优选的，所述出水管的圆周侧壁与冲洗导管相连接，所述阀门位于冲洗导管的圆周侧壁，且所述阀门的一端延伸至冲洗导管的内部。

优选的，所述排污管位于壳体的圆周侧壁，且所述排污管的一端延伸至壳体的内部，所述排污阀位于排污管的圆周侧壁，所述壳体的圆周侧壁安装有进水管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过打开阀门和排污阀对过滤芯和过滤层进行反冲洗，同时启动伺服电机带动第一清理板、第二清理板和第三清理板对第一过滤层和第二过滤层进行清理，从而能够有效的提高清洁效率。

2、通过反冲洗和第一清理板、第二清理板、第三清理板对第一过滤层和第二过滤层进行清理能够有效的降低过滤芯的更换频率，从而能够有效的降低更换成本。

综上所述，该装置能够有效的降低过滤芯的更换频率，且能够有效的降低更换成本，同时也能够有效的提高清洁效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的过滤结构拆分示意图；

图4为本实用新型的过滤芯剖视结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、更换结构；201、外壳；202、螺纹盖；203、过滤芯；204、冲洗导管；205、阀门；206、排污管；207、排污阀；3、进水管；4、清理结构；401、伺服电机；402、连接轴；403、分流盖；404、第一清理板；405、第二清理板；406、第三清理板；407、第一过滤层；408、第二过滤层；5、出水管；6、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4所示，一种清理废水的过滤装置，包括壳体1，壳体1的底端设置有便于更换过滤网的更换结构2，壳体1的内部设置有清理过滤层的清理结构4，清理结构4包括伺服电机401、连接轴402、分流盖403、第一清理板404、第二清理板405、第三清理板406第一过滤层407和第二过滤层408，伺服电机401的输出端与连接轴402相连接，连接轴402的底端延伸至壳体1内部与分流盖403相连接，分流盖403的底端与第一清理板404、第二清理板405和第三清理板406相连接，第一清理板404位于壳体1和第二过滤层408之间，第二清理板405位于第二过滤层408和第一过滤层407之间，第三清理板406位于第一过滤层407的内部。

如图1和图3所示，更换结构2包括外壳201、螺纹盖202、过滤芯203、冲洗导管204、阀门205、排污管206和排污阀207，壳体1底端的螺纹管与螺纹盖202螺纹连接，螺纹盖202的内部螺纹与外壳201圆周侧壁螺纹相匹配，过滤芯203位于外壳201的内部，外壳201的底端安装有出水管5，出水管5的圆周侧壁设置有控制阀6，出水管5的圆周侧壁与冲洗导管204相连接，阀门205位于冲洗导管204的圆周侧壁，且阀门205的一端延伸至冲洗导管204的内部，排污管206位于壳体1的圆周侧壁，且排污管206的一端延伸至壳体1的内部，排污阀207位于排污管206的圆周侧壁，壳体1的圆周侧壁安装有进水管3。

工作原理：该装置在使用时，先将该装置移动至合适位置处，随后将该装置进行安装，安装完毕后，打开进水管3上的进水阀将需要过滤的废水导入壳体1中通过分流盖403将废水导入壳体1和第二过滤层408之间，其废水通过第二过滤层408过滤后导入第一过滤层407和第二过滤层408之间通过第一过滤层407对废水进行过滤，过滤完毕的废水直接导入过滤芯203中对废水进行最后过滤，最后过滤完毕的水通过出水管5排出，当第一过滤层407和第二过滤层408需要清理时，启动伺服电机401，通过伺服电机401能够有效的带动连接轴402进行旋转，通过旋转的连接轴402能够有效的带动分流盖403进行旋转，通过旋转的分流盖403能够有效的带动第一清理板404和第二清理板405以及第三清理板406进行旋转，通过旋转的第一清理板404和第二清理板405以及第三清理板406能够有效的对第一过滤层407和第二过滤层408进行清理，同时关闭控制阀6和进水管3上的进水阀，随后打开阀门205和排污阀207，通过冲洗导管204将反冲洗的水导入过滤芯203和第一过滤层407以及第二过滤层408中进行反冲洗，冲洗产生的污水通过排污管206导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清理废水的过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有便于更换过滤网的更换结构(2)，所述壳体(1)的内部设置有清理过滤层的清理结构(4)，所述清理结构(4)包括伺服电机(401)、连接轴(402)、分流盖(403)、第一清理板(404)、第二清理板(405)、第三清理板(406)第一过滤层(407)和第二过滤层(408)，所述伺服电机(401)的输出端与连接轴(402)相连接，所述连接轴(402)的底端延伸至壳体(1)内部与分流盖(403)相连接，所述分流盖(403)的底端与第一清理板(404)、第二清理板(405)和第三清理板(406)相连接。

2.根据权利要求1所述的清理废水的过滤装置，其特征在于，所述第一清理板(404)位于壳体(1)和第二过滤层(408)之间，所述第二清理板(405)位于第二过滤层(408)和第一过滤层(407)之间，所述第三清理板(406)位于第一过滤层(407)的内部。

3.根据权利要求1所述的清理废水的过滤装置，其特征在于，所述更换结构(2)包括外壳(201)、螺纹盖(202)、过滤芯(203)、冲洗导管(204)、阀门(205)、排污管(206)和排污阀(207)，所述壳体(1)底端的螺纹管与螺纹盖(202)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的清理废水的过滤装置，其特征在于，所述螺纹盖(202)的内部螺纹与外壳(201)圆周侧壁螺纹相匹配，所述过滤芯(203)位于外壳(201)的内部，所述外壳(201)的底端安装有出水管(5)，所述出水管(5)的圆周侧壁设置有控制阀(6)。

5.根据权利要求4所述的清理废水的过滤装置，其特征在于，所述出水管(5)的圆周侧壁与冲洗导管(204)相连接，所述阀门(205)位于冲洗导管(204)的圆周侧壁，且所述阀门(205)的一端延伸至冲洗导管(204)的内部。

6.根据权利要求3所述的清理废水的过滤装置，其特征在于，所述排污管(206)位于壳体(1)的圆周侧壁，且所述排污管(206)的一端延伸至壳体(1)的内部，所述排污阀(207)位于排污管(206)的圆周侧壁，所述壳体(1)的圆周侧壁安装有进水管(3)。