CN219919412U - 一种电气柜板体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气柜板体安装结构，包括柜体框架，所述柜体框架包括竖柱和横杆，所述横杆水平地面设置，且延伸设置有翼板，所述翼板末端向上弯曲构成U型滑槽，还包括有板体，所述板体与柜体框架相匹配设置，且其上端内侧设置有滑轮，所述滑轮与U型滑槽尺寸相匹配设置,本实用新型的安装结构，相对现有技术通过滑轮和翼板的结构配合设计，可以相对现有技术实现单人的轻松、省力、准确的安装板体操作，便利了柜体的装配工艺，提升了生产装配流程，且相对安装更加精准和方便，也更有利于柜体后期维修维护时，临时对板体进行拆卸的操作，方便工作人员的拆装工作。

Description

一种电气柜板体安装结构

技术领域

本实用新型涉及电气柜壳体结构技术领域，具体涉及一种电气柜板体安装结构。

背景技术

随着工业的迅速发展，电力柜体在基础的金属箱体的设计上，也出现了一些实用性更强、用于特殊应用的柜体类型，其中，威图柜就是一种以金属框架、搭配板体组合结构为设计的柜体机箱产品。其特点为：坚固耐用、美观大方；板体独立可拆卸、可任意组合，同款式可横向扩展增大内部空间或以功能为目的设置不通的板体组合结构；这种结构设计还非常的便于运输和安装使用。

威图柜的结构设计十分便利，因此，在市面上的应用也非常多，而针对其便于安装的结构，威图柜的基础特点就包括在一个金属框架上的四侧面选择性的安装任意的侧板、门体，但是，侧板和门体均有一定的质量，且一般的设计侧板和门体与地面间会有一定的间距，这样的结构，使得在安装时，或采用额外工具辅助或人力，而在非工厂内装配一般都需要两人配合实现安装，即一人抬起并持续抬着侧板或门体，另一人进行矫正定位并进行固定安装，矫正其使其横竖位置对准设计位置，然后进行锁定或与金属框架进行连接。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种可由单人独立完成，且十分方便操作省力的电气柜板体安装结构设计。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电气柜板体安装结构，包括柜体框架，所述柜体框架包括竖柱和横杆，所述横杆水平地面设置，且延伸设置有翼板，所述翼板末端向上弯曲构成U型滑槽，还包括有板体，所述板体与柜体框架相匹配设置，且其上端内侧设置有滑轮，所述滑轮与U型滑槽尺寸相匹配设置。

作为上述方案的进一步设置，所述滑轮连接有支架，所述支架设置锁扣结构可相对板体活动，所述锁扣结构包括转动杆和永磁铁，所述板体上设置有若干与转动杆相匹配的锁槽，所述永磁铁在锁槽和转动杆均有设置。

作为上述方案的进一步设置，所述竖柱和板体的侧边分别设置安装槽，所述安装槽用于螺丝固定铰接合页或安装件。

有益效果：本实用新型的柜体安装结构的特点在于，设计电气柜金属框架上带有U型滑槽的翼板，配合上在每个用于与金属框架组合组装的板体上对应设置的滑轮，在安装和调整位置时，工作人员可以基于滑轮在翼板上的滑动，进行轻松的平移调整，省力且调节精准，相对现有技术，本实施例的板体安装简单，轻松，可以单人操作无难度，十分适合各面都需要组装的电气柜的结构设计，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的电气柜的安装结构示意图。

图2为本实用新型的安装结构侧视图。

图3为本实用新型的锁扣结构示意图。

图4为本实用新型的支架滑轮结构示意图。

附图标记：1、柜体框架；11、竖柱；12、横杆；13、翼板；2、U型滑槽；3、板体；31、滑轮；32、支架；33、锁扣结构；34、转动杆；35、永磁铁；7、安装槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例：如图1-4所示的一种电气柜板体安装结构，本实施例的电气柜的结构参考现有市面上的九折电气柜或仿电气柜，其特点在于带有底座的金属框架，四面以及顶部均镂空设置，可供用户进行自由组装，考虑到侧板采用金属材料等制作，质量相当不会轻，因此，在安装时会有一次安装不到位，需要抬着左右调节到准确位置的动作，而单人又需要抬举又需要对准，较为繁琐，因此，现有技术一般是至少两人配合安装，本实施例的柜体安装结构，基于该考虑设置了作为金属框体用于安装板体3的柜体框架1，柜体框架1包括竖柱11和横杆12，在竖柱11上设置板体3的连接配合构件的槽口，而横杆12水平地面设置，且延伸设置有翼板13，所述翼板13末端向上弯曲构成U型滑槽2，还包括有板体3，所述板体3与柜体框架1相匹配设置，且其上端内侧设置有滑轮31，所述滑轮31与U型滑槽2尺寸相匹配设置。

基于上述的结构设置，本实施例的电气柜板体3进行安装时的操作流程如下：工作人员在将柜体框架1放置到水平安装平面上后，将预准备好的板体3，板体3包括开合门、侧板，单人将其举起，并使得滑轮31高于翼板13的高度，然后将板体3靠近柜体框架1，使得滑轮31的底部与翼板13相接触，并落入U型滑槽2内，此时，工作人员可以松开托举板体3，基于滑轮31与翼板13的配合，板体3悬挂在柜体框架1上，工作人员可通过推动板体3，基于滑轮31的滚动，对其位置进行微调，当调整到设计位置后，将板体3与柜体框架1通过固定结构进行连接固定即可；

作为上述方案的进一步设置，所述滑轮31连接有支架32，所述支架32设置锁扣结构33可相对板体3活动，所述锁扣结构33包括转动杆34和永磁铁35，所述板体3上设置有若干与转动杆34相匹配的锁槽36，所述永磁铁35在锁槽36和转动杆34均有设置。

如图3所示的锁扣结构33图，图中，此时的滑轮31处于伸出最大状态，转动杆34带有永磁铁35的限位臂位于锁槽36内，实现了转动杆34轴向限位，并基于磁吸在无周向外力下，转动杆34轻易也不会解除轴向限位，而当有需要收起滑轮31时，只需要抓住滑轮31，使得滑轮31、支架32、转动杆34、同步进行转动，如图3所示的锁槽36在板体3上是设置有孔槽口的，在转动过程中，转动杆34的限位臂会从锁槽36转动至正面的竖直长槽内，从而解除轴向的限位，此时，转动杆34即可向上活动，带动滑轮31向上活动，收起，上升到位后，滑轮31部分收入板体3内，此时滑轮31与柜体框架1相互分离，逆向转动转动杆34，使得其限位臂进入另一个锁槽36内即可听过锁扣结构33，再次形成轴向固定，并通过锁槽36和转动杆34上设置的磁性相吸的永磁铁35，对转动杆34形成周向吸附固定，直至下一次的主动转动控制滑轮31伸出。

作为上述方案的进一步设置，所述竖柱11和板体3的侧边分别设置安装槽7，所述安装槽7用于螺丝固定铰接合页或安装件，所述铰接合页可参考现有技术普通的用于门体转动开合的铰接合页，所述安装件用于实现侧板和竖柱11的固定连接，因此，可以采用螺栓或配合上固定孔板进行固定。

通过上述结构设置，本实施例的板体3如上述的调整到设计位置后，可根据板体3的类型，如开合门即可在一侧和对应的竖柱11上固定铰接合页，使得开合门可以相对摆动开合，且基于开合门需要频繁的打开关闭，因此，在固定完铰接合页后，板体3有了支撑，此时，即可通过旋转转动杆34，使其脱离锁槽36，并轴向活动支架32，使得滑轮31远离U型滑槽2，避免滑轮31对板体3相对柜体框架1的摆动受到干涉，且在滑轮31调节到位后，转动卡入锁槽36内形成限位，并基于锁槽36和转动杆34上的永磁铁35设置，使其能够稳定的卡入锁槽36保持周向的限位，避免滑轮31滑落，拆卸调整时，再次操作转动杆34即可，而若是固定没有开合需求的侧板，工作人员可直接固定安装件，而无需一定对支架32进行操作。

本实用新型的安装结构，相对现有技术通过滑轮31和翼板12的结构配合设计，可以相对现有技术实现单人的轻松、省力、准确的安装板体3操作，便利了柜体的装配工艺，提升了生产装配流程，且相对安装更加精准和方便，也更有利于柜体后期维修维护时，临时对板体3进行拆卸的操作，方便工作人员的拆装工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种电气柜板体安装结构，包括柜体框架（1），所述柜体框架（1）包括竖柱（11）和横杆（12），其特征在于：所述横杆（12）水平地面设置，且延伸设置有翼板（13），所述翼板（13）末端向上弯曲构成U型滑槽（2），还包括有板体（3），所述板体（3）与柜体框架（1）相匹配设置，且其上端内侧设置有滑轮（31），所述滑轮（31）与U型滑槽（2）尺寸相匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种电气柜板体安装结构，其特征在于：所述滑轮（31）连接有支架（32），所述支架（32）设置锁扣结构（33）可相对板体（3）活动，所述锁扣结构（33）包括转动杆（34）和永磁铁（35），所述板体（3）上设置有若干与转动杆（34）相匹配的锁槽（36），所述永磁铁（35）在锁槽（36）和转动杆（34）均有设置。

3.根据权利要求1所述的一种电气柜板体安装结构，其特征在于：所述竖柱（11）和板体（3）的侧边分别设置安装槽（7），所述安装槽（7）用于螺丝固定铰接合页或安装件。