CN219918426U - 中稳智控稳压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力技术的领域，并广泛应用于调压稳压装置，具体是涉及一种控制简单、不产生反峰电压、安全可靠、调压效果好的中稳智控稳压装置，包括3D双极补偿器和3D调压器以及智控电压监测界面。

Description

中稳智控稳压装置

技术领域

本实用新型涉及电力技术的领域，并广泛应用于调压稳压装置，具体是涉及中稳智控稳压装置。

背景技术

电力是现代工农业和现代社会生活使用的最重要的能源之一，作为一种商品，它不停地流动，不能方便储存，也不能在使用前进行质量检测；与其他的商品不同之处在于它的用户往往远离发电厂，多个发电机发出的电能同时送入电网，然后通过多个变压器和架空线或埋地电缆送到用户；供电方无法将不合乎标准的电能质量从供电网收回，用户也没有办法拒收这样的电能，所以保证用电点的供电质量并不是一件容易的事情；电力供应商提供的电能质量往往和用户所期望的有很大的差别；同时，一些用户负荷的变化也会在电力网中引起电能质量恶化，如大量的电子设备，这对电力系统和电源质量均造成严重的污染，影响公用电网的电能质量，也影响了用户自已和邻近用户的电能质量，高科技的发展，必然要引进高科技的生产设备，而这些用电设备往往是电压敏感负荷，被迫用户对电压质量提出更高的要求。

而电压质量问题包括以下情况：

①电压偏差：运行电压值，在额定电压值的±7%范围；

②欠电压：运行电压值，在额定电压值的90%～80%范围，且持续时间大于1分钟的电压变化；

③过电压：运行电压值，在额定电压值的110%～120%范围，且持续时间大于1分钟的电压变化；

④短时欠电压:其时间范围为3秒～1分钟；

⑤短时过电压:其时间范围为3秒～1分钟；

⑥暂时过电压:其时间范围为60毫秒～3秒；

⑦暂时欠电压:其时间范围为60毫秒～3秒；

⑧三相电压不平衡：运行三相电压不平度≥2%，短时≥4%。

根据用电设备的安全电压要求，即用电设备端电压压差变化应在±5%。有的要求还更高，即用电设备端电压压差变化应≤2.5%，三相电压不平衡度≤2.6%。目前市面上的调压装置主要有:有载调压变压器、无功补偿装备、VQC电压无功控制装置、感应式调压器、碳刷式交流稳压器，但该些产品存在以下不足：①无载调压变压器的价钱便宜、性能可靠，但不能随电压变化而同步调整，只能停电后再进行调整；②有载调压变压器能随电压变化而同步调整，不过它配备了有载调压分接头，在调整电压时很难避免不产生电弧，因此它需要经常检修；③无功补偿装备性能可靠，但它只能修复无功功率引起的电压变化，它不能修复有功功率引起的电压变化；④VQC电压无功控制装置能够保证电压质量，优化电网无功潮流，并对电网经济运行等发挥重要作用，不过它的连续工作安全时间≤1000小时；⑤感应式调压器虽然可靠，但响应速度慢，调压速度≤5V/S，效率≤93%、稳压精度≤±5%；⑥碳刷式交流稳压器的调压速度≤25V/S，需要定期维护。

申请人还发现:①无载调压变压器不能随电压变化而同步调整，只能停电后再进行调整，因此它使用时麻烦并且不能起到有效稳压作用。还发现，当电压升高时会使变压器励磁电流增加，使铁芯中磁感应强度B增加，导致铁损增加、铁芯温升增加促使绕组绝缘老化加速；②有载调压变压器在调整电压时易产生电弧。还发现，如果检修不及时，会引起供电短时欠电压，从而导致先进用电设备停止工作或损坏，甚至可能引发供电系统电压崩溃，给该用电区域的生产经营和工作生活带来不良影响；③无功补偿装备不能修复有功功率引起的电压变化。还发现，它的电容无功功率与电压平方成比例，电压上升虽然其无功功率提高，但由于电场增强使局部放电加强，使绝缘寿命降低，若长期在1.1UN下工作，其寿命约降至额定寿命的44%。还发现，电容器的爆炸及外壳鼓肚等现象，是因局部放电及绝缘老化积累效应所引起的，由此可见高电压也严重影响无功补偿装置的预期使用寿命，以及供电的安全运行；④VQC电压无功控制装置在连续工作安全时间≥1000小时，如果检修不及时，可能引起供电短时欠电压，从而导致先进用电设备停止工作或损坏，甚至造成该用电区域供电系统瓦解的重大事故。同时还发现，以上所述①②③④的根本原因，都是由电力变压器调压分接头的不合理和有载调压分接头开关的不可靠所引起；⑤感应式调压器，调压速度≤5V/S，效率≤93%、稳压精度≤±5%；⑥碳刷式交流稳压器的调压速度≤25V/S，需要定期维护。还发现，如未定期维护，当碳刷磨损严重时，轻则烧掉铜柱并影响供电，重则造成安全事故。

针对上述技术问题，申请人发明出：第一种“中稳智能稳压装置”、第二种“中稳数控稳压装置”、第三种“中稳智控稳压装置”第四种“中稳HV智能稳压装置”、第五种“中稳HV数控稳压装置”、第六种“中稳电能质量修复装置”、第七种“中稳智能交流稳压器”、 第八种“中稳数控交流稳压装置”、第九种“中稳LV智能稳压装置”、第十种“中稳LV数控稳压装置”，而在本实用新型中，申请人针对其中上述出现的电压质量问题，以及市面上的电压调节装置所存在的技术问题，提出一种中稳智控稳压装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种控制简单、不产生反峰电压、安全可靠、调压效果好的中稳智控稳压装置。

本实用新型的技术方案为一种中稳智控稳压装置，包括3D双极补偿器、3D调压器以及智控电压监测界面, 所述3D双极补偿器是组合式双极补偿器其中包括三相双极补偿器，所述3D双极补偿器各相由双向可控硅STT和2个高压线圈的串联以及低压线圈组成、其中高压线圈串联的一端连接有双向可控硅STT的一端用于正极端、高压线圈串联的串联端用于N端、高压线圈串联的另一端连接有双向可控硅STT的一端用于负极端、双向可控硅STT的另一端相互连接用于双极端、还包括N端与其它两相N端相互连结以形成Y端,所述3D调压器是组合式调压器其中包括三相调压器,所述3D调压器各相都由双向可控硅STT和带有N个接头的线圈以及输入区组成，其中各个接头和线圈的一端均各连接有双向可控硅STT的一端、双向可控硅STT的另一端相互连接用于该相的调压区，并且各个接头和线圈的此端还组成输入区，输入区的任意一端作为调压器的输入端，其中线圈的另一端用于调压器的N端，包括线圈的另一端与其他两相的线圈的另一端相互连结以形成Y端， 所述智控电压监测界面包括显示中稳智控稳压装置的原理图和显示实时自动记录输入电压的当前值、最大值、最小值以及显示实时自动记录输出电压的当前值、最大值、最小值和显示技术参数的设定值，其中，所述3D双极补偿器各相的双极端对应连接于3D调压器的同一相的调压区，其中，所述3D双极补偿器各相的N端对应连接于3D调压器的同一相的N端、或者是Y端与Y端相互连接， 其中,所述3D双极补偿器各相的低压线圈的一端连接有中稳智控稳压装置的输入电源，低压线圈的另一端连接有输出端和3D调压器的同一相的输入区的其中一端。

优选的，所述3D双极补偿器高压线圈包括高压线圈R1、高压线圈R2、高压线圈R3、高压线圈R4、高压线圈S1、高压线圈S2、高压线圈S3、高压线圈S4、高压线圈T1、高压线圈T2、高压线圈T3、高压线圈T4，双向可控硅STT包括双向可控硅STTA+、 STTA-、STTB+、 STTB-、STTC+、 STTC-，低压线圈包括低压线圈r1、低压线圈r2、低压线圈s1、低压线圈s2、低压线圈t1、低压线圈t2， 其中，所述高压线圈R1连接于双向可控硅STTA+的一端用于正极端，所述高压线圈R2与R3连接用于N端，所述高压线圈R4连接有双向可控硅STTA-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTA+和STTA-的另一端相互连接用于R相双极端,其中，所述高压线圈S1连接于双向可控硅STTB+的一端用于正极端，所述高压线圈S2与S3连接用于N端，所述高压线圈S4连接有双向可控硅STTB-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTB+和STTB-的另一端相互连接用于S相双极端，其中，所述高压线圈T1连接于双向可控硅STTC+的一端用于正极端，所述高压线圈T2与T3连接用于N端，所述高压线圈T4连接有双向可控硅STTC-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTC+和STTC-的另一端相互连接用于T相双极端，其中，所述各相N端相互连接以形YN端。

优选的，所述3D调压器带有N个接头的线圈包括接头AN1～AN5、线圈A1、线圈A2和接头BN1～BN5、线圈B1、线圈B2以及接头CN1～CN5、线圈C1、线圈C2, 所述双向可控硅STT包括STTA、STTA1～STTA5和STTB、STTB1～STTB5以及STTC、STTC1～STTC5,其中，所述接头AN1～AN5分别对应连接于双向可控硅STTA1～STTA5的一端，所述线圈A1连接有双向可控硅STTA的一端，所述线圈A2连接输入N线，所述双向可控硅STTA1～STTA5和STTA的另一端相互连接用于A相调压区，所述接头AN1～AN5和线圈A1并组成输入区， 其中，所述接头BN1～BN5分别对应连接于双向可控硅STTB1～STTB5的一端，所述线圈B1连接有双向可控硅STTB的一端，所述线圈B2连接输入N线，所述双向可控硅STTB1～STTB5和STTB的另一端相互连接用于B相调压区，所述接头BN1～BN5和线圈B1并组成输入区，其中，所述接头CN1～CN5分别对应连接于双向可控硅STTC1～STTC5的一端，所述线圈C1连接有双向可控硅STTC的一端，所述线圈C2连接输入N线，所述双向可控硅STTC1～STTC5和STTC的另一端相互连接用于C相调压区，所述接头CN1～CN5和线圈C1并组成输入区， 其中，所述A相调压区连接于高压线圈R相的双极端，其中，所述B相调压区连接于高压线圈S相的双极端，其中，所述C相调压区连接于高压线圈T相的双极端，其中，所述线圈A2和线圈 B2以及线圈 C2相互连结以形YN，其中，所述3D调压器的YN连接于高压线圈的YN端。其中，所述ABC相输入区的其中一端分别对应连接于低压线圈r1和s1以及 t1。

优选的，还包括 A相调制器+、A相调制器-、B相调制器+、B相调制器-、C相调制器+、C相调制器-，其中，所述A相调制器+连接于高压线圈R1与高压线圈R2之间，所述A相调制器-连接于高压线圈R3与高压线圈R4之间，其中，所述B相调制器+连接于高压线圈S1与高压线圈S2之间，所述B相调制器-连接于高压线圈S3与高压线圈S4之间，其中，所述C相调制器+连接于高压线圈T1与高压线圈T2之间，所述C相调制器-连接于高压线圈T3与高压线圈T4之间。

优选的，还包括输出保护开关A相、输出保护开关B相、输出保护开关C相、输入保护开关A相、输入保护开关B相、输入保护开关C相，其中，所述低压线圈r1连接有输出保护开关的A相的输入端，所述低压线圈r2连接有输入保护开关的A相的输出端，其中，所述低压线圈s1连接有输出保护开关的B相的输入端，所述低压线圈s2连接有输入保护开关的B相的输出端，其中，所述低压线圈t1连接有输出保护开关的C相的输入端，所述低压线圈t2连接有输入保护开关的C相的输出端。

优选的，还包括控制保护开关Q1、控制保护开关Q2、控制保护开关Q3，其中，所述控制保护开关Q1的一端连接于3D调压器输入区A1，其中，所述控制保护开关Q2的一端连接于3D调压器输入区B1，其中，所述控制保护开关Q3的一端连接于3D调压器输入区C1，其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈r1, 其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈s1，其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈t1。

优选的，还包括所述3D调压器线圈A2、B2、C2均连接于输入N线。

优选的，还包括智控操作系统、智控主控系统、智控驱动系统，电压监测装置、计量装置，所述三相输入电压、电流和三相输出电压、电流、3D双极补偿器和3D调压器均连接于智控主控系统，所述电压监测装置可实时自动记录三相输入电压当前值、最大值、最小值和实时自动记录输出电压当前值、最大值、最小值，所述计量装置可实时自动记录负荷电量，所述智控操作系统、智控驱动系统、电压监测装置、计量装置均连接于智控主控系统，所属智控主控系统通过智控驱动系统控制3D双极补偿器和3D调压器工作。通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的中稳智控稳压装置，具体详见附图1，

①当通电或输入电压等于额定值电压时，主控系统控制3D双极补偿器A相高压线圈短接、B相高压线圈短接、C相高压线圈短接，使输出电压等于当前电压值。②当输入电压小于额定值，以输入电压A相等于额定值80%、B相等于额定值84%、C相等于额定值97为例：主控系统控制双向可控硅STTA+、STTA-、STTB+、STTB-、STTC+、STTC-关断，同时接通双向可控硅STTA+、STTA、STTB+、STTB5、STTC+、STTC1，将3D调压器A相线圈对3D双极补偿器R相高压线圈进行供电并对低压线圈进行电压补偿和3D调压器B相线圈对3D双极补偿器S相高压线圈进行供电并对低压线圈进行电压补偿以及3D调压器C相线圈对3D双极补偿器T相高压线圈进行供电并对低压线圈进行电压补偿，从而使输出电压等于额定电压值。③当输入电压大于额定值，以输入电压等于额定值120%为例：主控系统控制双向可控硅STTA+、STTA、STTB+、STTB5、STTC+、STTC1关断,同时接通双向可控硅STTA-、STTA 、STTB-、STTB 、STTB-、STTB ，将3D调压器A相对3D双极补偿器R相高压线圈进行供电并对低电线圈进行电压抵消和3D调压器B相对3D双极补偿器S相高压线圈进行供电并对低电线圈进行电压抵消以及将3D调压器C相对3D双极补偿器T相高压线圈进行供电并对低电线圈进行电压抵消,从而使输出电压等于额定电压值。

本实用新型控制简单、不产生反峰电压、安全可靠、调压速度≤20毫秒、输入电压∑u≤6%、输出电压∑u≤2.1%、稳压精度≤2%、效率≥99.4%、具有自动判断调压功能、异常保护功能、不间断旁路直通功能和欠压、过压保护功能，连续安全运行时间≥36个月，使用寿命≥20年，能够理补市面上产品的不足。①无载调压变压器不能随电压变化而同步调整，只能停电后再进行调整，因此它使用时麻烦并且不能起到有效稳压作用。而且当电压升高时会使变压器励磁电流增加，使铁芯中磁感应强度B增加，导致铁损增加、铁芯温升增加促使绕组绝缘老化加速；②有载调压变压器在调整电压时易产生电弧。并且检修不及时会引起供电短时欠电压，从而导致先进用电设备停止工作或损坏，甚至可能引发供电系统电压崩溃，给该用电区域的生产经营和工作生活带来不良影响；③无功补偿装备不能修复有功功率引起的电压变化。还有，它的电容无功功率与电压平方成比例，电压上升虽然其无功功率提高，但由于电场增强使局部放电加强，使绝缘寿命降低，若长期在1.1UN下工作，其寿命约降至额定寿命的44%。还发现，电容器的爆炸及外壳鼓肚等现象，是因局部放电及绝缘老化积累效应所引起的，由此可见高电压也严重影响无功补偿装置的预期使用寿命，以及供电的安全运行；④VQC电压无功控制装置在连续工作安全时间≥1000小时，如果检修不及时，可能引起供电短时欠电压，从而导致先进用电设备停止工作或损坏，甚至造成该用电区域供电系统瓦解的重大事故。同时还发现，以上所述①②③④的根本原因，都是由电力变压器调压分接头的不合理和有载调压分接头开关的不可靠所引起；⑤感应式调压器，调压速度≤5V/S，效率≤93%、稳压精度≤±5%；⑥碳刷式交流稳压器的调压速度≤25V/S，需要定期维护。还发现，如未定期维护，当碳刷磨损严重时，轻则烧掉铜柱并影响供电，重则造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例中中稳智控稳压装置的电路原理图；

图2为本实用新型实施例中智控操作系统的界面图1；

图3为本实用新型实施例中智控操作系统的界面图2；

图4为本实用新型实施例中电压监测装置的界面图。

图5为本实用新型实施例中计量装置的界面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明:

如图1所示：本实用新型的中稳智控稳压装置，包括3D双极补偿器、3D调压器以及智控电压监测界面, 所述3D双极补偿器是组合式双极补偿器其中包括三相双极补偿器，所述3D双极补偿器各相由双向可控硅STT和2个高压线圈的串联以及低压线圈组成、其中高压线圈串联的一端连接有双向可控硅STT的一端用于正极端、高压线圈串联的串联端用于N端、高压线圈串联的另一端连接有双向可控硅STT的一端用于负极端、双向可控硅STT的另一端相互连接用于双极端、还包括N端与其它两相N端相互连结以形成Y端,所述3D调压器是组合式调压器其中包括三相调压器,所述3D调压器各相都由双向可控硅STT和带有N个接头的线圈以及输入区组成，其中各个接头和线圈的一端均各连接有双向可控硅STT的一端、双向可控硅STT的另一端相互连接用于该相的调压区，并且各个接头和线圈的此端还组成输入区，输入区的任意一端作为调压器的输入端，其中线圈的另一端用于调压器的N端，包括线圈的另一端与其他两相的线圈的另一端相互连结以形成Y端， 所述智控电压监测界面包括显示中稳智控稳压装置的原理图和显示实时自动记录输入电压的当前值、最大值、最小值以及显示实时自动记录输出电压的当前值、最大值、最小值和显示技术参数的设定值，其中，所述3D双极补偿器各相的双极端对应连接于3D调压器的同一相的调压区，其中，所述3D双极补偿器各相的N端对应连接于3D调压器的同一相的N端、或者是Y端与Y端相互连接， 其中,所述3D双极补偿器各相的低压线圈的一端连接有中稳智控稳压装置的输入电源，低压线圈的另一端连接有输出端和3D调压器的同一相的输入区的其中一端。

所述3D双极补偿器高压线圈包括高压线圈R1、高压线圈R2、高压线圈R3、高压线圈R4、高压线圈S1、高压线圈S2、高压线圈S3、高压线圈S4、高压线圈T1、高压线圈T2、高压线圈T3、高压线圈T4，双向可控硅STT包括双向可控硅STTA+、 STTA-、STTB+、 STTB-、STTC+、STTC-，低压线圈包括低压线圈r1、低压线圈r2、低压线圈s1、低压线圈s2、低压线圈t1、低压线圈t2， 其中，所述高压线圈R1连接于双向可控硅STTA+的一端用于正极端，所述高压线圈R2与R3连接用于N端，所述高压线圈R4连接有双向可控硅STTA-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTA+和STTA-的另一端相互连接用于R相双极端,其中，所述高压线圈S1连接于双向可控硅STTB+的一端用于正极端，所述高压线圈S2与S3连接用于N端，所述高压线圈S4连接有双向可控硅STTB-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTB+和STTB-的另一端相互连接用于S相双极端，其中，所述高压线圈T1连接于双向可控硅STTC+的一端用于正极端，所述高压线圈T2与T3连接用于N端，所述高压线圈T4连接有双向可控硅STTC-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTC+和STTC-的另一端相互连接用于T相双极端，其中，所述各相N端相互连接以形YN端。所述3D调压器带有N个接头的线圈包括接头AN1～AN5、线圈A1、线圈A2和接头BN1～BN5、线圈B1、线圈B2以及接头CN1～CN5、线圈C1、线圈C2, 所述双向可控硅STT包括STTA、STTA1～STTA5和STTB、STTB1～STTB5以及STTC、STTC1～STTC5,其中，所述接头AN1～AN5分别对应连接于双向可控硅STTA1～STTA5的一端，所述线圈A1连接有双向可控硅STTA的一端，所述线圈A2连接输入N线，所述双向可控硅STTA1～STTA5和STTA的另一端相互连接用于A相调压区，所述接头AN1～AN5和线圈A1并组成输入区， 其中，所述接头BN1～BN5分别对应连接于双向可控硅STTB1～STTB5的一端，所述线圈B1连接有双向可控硅STTB的一端，所述线圈B2连接输入N线，所述双向可控硅STTB1～STTB5和STTB的另一端相互连接用于B相调压区，所述接头BN1～BN5和线圈B1并组成输入区，其中，所述接头CN1～CN5分别对应连接于双向可控硅STTC1～STTC5的一端，所述线圈C1连接有双向可控硅STTC的一端，所述线圈C2连接输入N线，所述双向可控硅STTC1～STTC5和STTC的另一端相互连接用于C相调压区，所述接头CN1～CN5和线圈C1并组成输入区， 其中，所述A相调压区连接于高压线圈R相的双极端，其中，所述B相调压区连接于高压线圈S相的双极端，其中，所述C相调压区连接于高压线圈T相的双极端，其中，所述线圈A2和线圈 B2以及线圈 C2相互连结以形YN，其中，所述3D调压器的YN连接于高压线圈的YN端。其中，所述ABC相输入区的其中一端分别对应连接于低压线圈r1和s1以及 t1。还包括 A相调制器+、A相调制器-、B相调制器+、B相调制器-、C相调制器+、C相调制器-，其中，所述A相调制器+连接于高压线圈R1与高压线圈R2之间，所述A相调制器-连接于高压线圈R3与高压线圈R4之间，其中，所述B相调制器+连接于高压线圈S1与高压线圈S2之间，所述B相调制器-连接于高压线圈S3与高压线圈S4之间，其中，所述C相调制器+连接于高压线圈T1与高压线圈T2之间，所述C相调制器-连接于高压线圈T3与高压线圈T4之间。还包括输出保护开关A相、输出保护开关B相、输出保护开关C相、输入保护开关A相、输入保护开关B相、输入保护开关C相，其中，所述低压线圈r1连接有输出保护开关的A相的输入端，所述低压线圈r2连接有输入保护开关的A相的输出端，其中，所述低压线圈s1连接有输出保护开关的B相的输入端，所述低压线圈s2连接有输入保护开关的B相的输出端，其中，所述低压线圈t1连接有输出保护开关的C相的输入端，所述低压线圈t2连接有输入保护开关的C相的输出端。还包括控制保护开关Q1、控制保护开关Q2、控制保护开关Q3，其中，所述控制保护开关Q1的一端连接于3D调压器输入区A1，其中，所述控制保护开关Q2的一端连接于3D调压器输入区B1，其中，所述控制保护开关Q3的一端连接于3D调压器输入区C1，其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈r1, 其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈s1，其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈t1。还包括所述3D调压器线圈A2、B2、C2均连接于输入N线。 还包括智控操作系统、智控主控系统、智控驱动系统，电压监测装置、计量装置，所述三相输入电压、电流和三相输出电压、电流、3D双极补偿器和3D调压器均连接于智控主控系统，所述电压监测装置可实时自动记录三相输入电压当前值、最大值、最小值和实时自动记录输出电压当前值、最大值、最小值，所述计量装置可实时自动记录负荷电量，所述智控操作系统、智控驱动系统、电压监测装置、计量装置均连接于智控主控系统，所属智控主控系统通过智控驱动系统控制3D双极补偿器和3D调压器工作。

图3-4为本实用新型智控操作系统的界面图：包括厂家设置和用户设置，所述厂家设置包括额定电压值设置、稳压精度设置、电压调整方式设置、三相电压∑u保护设置、过流保护设置、稳压故障处理设置、输入故障处理设置、电压表校对、电流表校对等，所述用户设置包括额定电压值重置、稳压精度重置、三相电压∑u保护重置、过流保护重置稳压故障处理重置等。

工作原理：①当通电或输入电压等于额定值电压时，主控系统控制3D双极补偿器A相高压线圈短接、B相高压线圈短接、C相高压线圈短接，使输出电压等于当前电压值。②当输入电压小于额定值，以输入电压A相等于额定值80%、B相等于额定值84%、C相等于额定值97为例：主控系统控制双向可控硅STTA+、STTA-、STTB+、STTB-、STTC+、STTC-关断，同时接通双向可控硅STTA+、STTA、STTB+、STTB5、STTC+、STTC1，将3D调压器A相线圈对3D双极补偿器R相高压线圈进行供电并对低压线圈进行电压补偿和3D调压器B相线圈对3D双极补偿器S相高压线圈进行供电并对低压线圈进行电压补偿以及3D调压器C相线圈对3D双极补偿器T相高压线圈进行供电并对低压线圈进行电压补偿，从而使输出电压等于额定电压值。③当输入电压大于额定值，以输入电压等于额定值120%为例：主控系统控制双向可控硅STTA+、STTA、STTB+、STTB5、STTC+、STTC1关断,同时接通双向可控硅STTA-、STTA 、STTB-、STTB 、STTB-、STTB ，将3D调压器A相对3D双极补偿器R相高压线圈进行供电并对低电线圈进行电压抵消和3D调压器B相对3D双极补偿器S相高压线圈进行供电并对低电线圈进行电压抵消以及将3D调压器C相对3D双极补偿器T相高压线圈进行供电并对低电线圈进行电压抵消,从而使输出电压等于额定电压值。

以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护。

Claims (8)

1.一种中稳智控稳压装置，其特征在于：包括3D双极补偿器、3D调压器以及智控电压监测界面,

所述3D双极补偿器是组合式双极补偿器其中包括三相双极补偿器，

所述3D双极补偿器各相由双向可控硅STT和2个高压线圈的串联以及低压线圈组成、其中高压线圈串联的一端连接有双向可控硅STT的一端用于正极端、高压线圈串联的串联端用于N端、高压线圈串联的另一端连接有双向可控硅STT的一端用于负极端、双向可控硅STT的另一端相互连接用于双极端、还包括N端与其它两相N端相互连结以形成Y端,

所述3D调压器是组合式调压器其中包括三相调压器,

所述3D调压器各相都由双向可控硅STT和带有N个接头的线圈以及输入区组成，其中各个接头和线圈的一端均各连接有双向可控硅STT的一端、双向可控硅STT的另一端相互连接用于该相的调压区，并且各个接头和线圈的此端还组成输入区，输入区的任意一端作为调压器的输入端，其中线圈的另一端用于调压器的N端，包括线圈的另一端与其他两相的线圈的另一端相互连结以形成Y端，

所述智控电压监测界面包括显示中稳智控稳压装置的原理图和显示实时自动记录输入电压的当前值、最大值、最小值以及显示实时自动记录输出电压的当前值、最大值、最小值和显示技术参数的设定值，

其中，所述3D双极补偿器各相的双极端对应连接于3D调压器的同一相的调压区，

其中，所述3D双极补偿器各相的N端对应连接于3D调压器的同一相的N端、或者是Y端与Y端相互连接，

其中,所述3D双极补偿器各相的低压线圈的一端连接有中稳智控稳压装置的输入电源，低压线圈的另一端连接有输出端和3D调压器的同一相的输入区的其中一端。

2.根据权利要求1所述的中稳智控稳压装置，其特征在于：所述3D双极补偿器高压线圈包括高压线圈R1、高压线圈R2、高压线圈R3、高压线圈R4、高压线圈S1、高压线圈S2、高压线圈S3、高压线圈S4、高压线圈T1、高压线圈T2、高压线圈T3、高压线圈T4，双向可控硅STT包括双向可控硅STTA+、 STTA-、STTB+、 STTB-、STTC+、 STTC-，低压线圈包括低压线圈r1、低压线圈r2、低压线圈s1、低压线圈s2、低压线圈t1、低压线圈t2，

其中，所述高压线圈R1连接于双向可控硅STTA+的一端用于正极端，所述高压线圈R2与R3连接用于N端，所述高压线圈R4连接有双向可控硅STTA-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTA+和STTA-的另一端相互连接用于R相双极端,

其中，所述高压线圈S1连接于双向可控硅STTB+的一端用于正极端，所述高压线圈S2与S3连接用于N端，所述高压线圈S4连接有双向可控硅STTB-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTB+和STTB-的另一端相互连接用于S相双极端，

其中，所述高压线圈T1连接于双向可控硅STTC+的一端用于正极端，所述高压线圈T2与T3连接用于N端，所述高压线圈T4连接有双向可控硅STTC-的一端用于负极端，所述双向可控硅STTC+和STTC-的另一端相互连接用于T相双极端，

其中，所述各相N端相互连接以形YN端。

3.根据权利要求1所述的中稳智控稳压装置，其特征在于：所述3D调压器带有N个接头的线圈包括接头AN1～AN5、线圈A1、线圈A2和接头BN1～BN5、线圈B1、线圈B2以及接头CN1～CN5、线圈C1、线圈C2, 所述双向可控硅STT包括STTA、STTA1～STTA5和STTB、STTB1～STTB5以及STTC、STTC1～STTC5,

其中，所述接头AN1～AN5分别对应连接于双向可控硅STTA1～STTA5的一端，所述线圈A1连接有双向可控硅STTA的一端，所述线圈A2连接输入N线，所述双向可控硅STTA1～STTA5和STTA的另一端相互连接用于A相调压区，所述接头AN1～AN5和线圈A1并组成输入区，

其中，所述接头BN1～BN5分别对应连接于双向可控硅STTB1～STTB5的一端，所述线圈B1连接有双向可控硅STTB的一端，所述线圈B2连接输入N线，所述双向可控硅STTB1～STTB5和STTB的另一端相互连接用于B相调压区，所述接头BN1～BN5和线圈B1并组成输入区，

其中，所述接头CN1～CN5分别对应连接于双向可控硅STTC1～STTC5的一端，所述线圈C1连接有双向可控硅STTC的一端，所述线圈C2连接输入N线，所述双向可控硅STTC1～STTC5和STTC的另一端相互连接用于C相调压区，所述接头CN1～CN5和线圈C1并组成输入区，

其中，所述A相调压区连接于高压线圈R相的双极端，

其中，所述B相调压区连接于高压线圈S相的双极端，

其中，所述C相调压区连接于高压线圈T相的双极端，

其中，所述线圈A2和线圈 B2以及线圈 C2相互连结以形YN，

其中，所述3D调压器的YN连接于高压线圈的YN端；

其中，ABC相输入区的其中一端分别对应连接于低压线圈r1和s1以及 t1。

4.根据权利要求2所述的中稳智控稳压装置，其特征在于：还包括 A相调制器+、A相调制器-、B相调制器+、B相调制器-、C相调制器+、C相调制器-，

其中，所述A相调制器+连接于高压线圈R1与高压线圈R2之间，所述A相调制器-连接于高压线圈R3与高压线圈R4之间，

其中，所述B相调制器+连接于高压线圈S1与高压线圈S2之间，所述B相调制器-连接于高压线圈S3与高压线圈S4之间，

其中，所述C相调制器+连接于高压线圈T1与高压线圈T2之间，所述C相调制器-连接于高压线圈T3与高压线圈T4之间。

5.根据权利要求2所述的中稳智控稳压装置，其特征在于：还包括输出保护开关A相、输出保护开关B相、输出保护开关C相、输入保护开关A相、输入保护开关B相、输入保护开关C相，

其中，所述低压线圈r1连接有输出保护开关的A相的输入端，所述低压线圈r2连接有输入保护开关的A相的输出端，

其中，所述低压线圈s1连接有输出保护开关的B相的输入端，所述低压线圈s2连接有输入保护开关的B相的输出端，

其中，所述低压线圈t1连接有输出保护开关的C相的输入端，所述低压线圈t2连接有输入保护开关的C相的输出端。

6.根据权利要求3所述的中稳智控稳压装置，其特征在于：还包括控制保护开关Q1、控制保护开关Q2、控制保护开关Q3，

其中，所述控制保护开关Q1的一端连接于3D调压器输入区A1，

其中，所述控制保护开关Q2的一端连接于3D调压器输入区B1，

其中，所述控制保护开关Q3的一端连接于3D调压器输入区C1，

其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈r1,

其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈s1，

其中，所述控制保护开关Q1的另一端连接于3D双极补偿器的低压线圈t1。

7.根据权利要求3所述的中稳智控稳压装置，其特征在于： 还包括所述3D调压器线圈A2、B2、C2均连接于输入N线。

8.根据权利要求1所述的中稳智控稳压装置，其特征在于：还包括智控操作系统、智控主控系统、智控驱动系统，电压监测装置、计量装置，三相输入电压、电流和三相输出电压、电流、3D双极补偿器和3D调压器均连接于智控主控系统，所述电压监测装置可实时自动记录三相输入电压当前值、最大值、最小值和实时自动记录输出电压当前值、最大值、最小值，所述计量装置可实时自动记录负荷电量，所述智控操作系统、智控驱动系统、电压监测装置、计量装置均连接于智控主控系统，所属智控主控系统通过智控驱动系统控制3D双极补偿器和3D调压器工作。