CN219916900U - 一种变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器骨架，包括骨架组件、设置在骨架组件内部的用于对电线进行缠绕固定的铁框，所述骨架组件包括移动平台，所述移动平台上设置有固定骨架夹板，所述固定骨架夹板的同一水平线上设置有调节骨架夹板，所述固定骨架夹板和调节骨架夹板的正上方均设置有高度可调的限位骨架夹板。本实用新型可以通过移动平台配合可拆卸式骨架实现根据磁芯铁框的大小随时调整骨架的大小，不需要制作不同规格大小的骨架，便于拆装和管理，占用空间小，大大节约了人力物力成本。

Description

一种变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及鱼类宰杀设备技术领域，具体涉及一种变压器骨架。

背景技术

变压器是一种对电流、电压、阻抗等进行转换的配电设备，变压器骨架是变压器的重要结构组成部分，用于线圈的缠绕，同时对变压器中的磁芯进行固定，现有的变压器中的磁芯铁框是直接放置在骨架的内部，因此在对磁芯铁框和骨架进行生产时，需要使磁芯铁框的尺与骨架的尺寸相匹配，在这然后在磁芯铁框上进行绕线，由于目前的骨架大多是根据磁芯铁框的厚度和大小来进行骨架的制作，框架大小是固定的，无法根据磁芯铁框的厚度及高度进行调整骨架的大小，当需要对不同高度和厚度的磁芯铁框进行固定时，就需要准备多个规格的骨架，导致需要占用过多的存储空间和不必要的骨架制作费用，并且需要对其进行分类管理，占用了不必要的人力物力成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种变压器骨架，可以通过移动平台配合可拆卸式骨架实现根据磁芯铁框的大小随时调整骨架的大小，不需要制作不同规格大小的骨架，便于拆装和管理，占用空间小，大大节约了人力物力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种变压器骨架，变压器骨架用于对磁芯铁框进行固定，磁芯铁框用来进行线圈的缠绕，包括骨架组件、设置在骨架组件内部的用于对电线进行缠绕固定的铁框，骨架组件包括移动平台，移动平台上设置有固定骨架夹板，固定骨架夹板的同一水平线上设置有调节骨架夹板，固定骨架夹板和调节骨架夹板的正上方均设置有高度可调的限位骨架夹板调节骨架夹板可以沿着移动平台进行位置的移动，进而实现调节骨架夹板与固定骨架夹板之间的距离，便于实现对不同厚度的铁框的固定。

铁框有多个，且每个铁框的底部均开设有凹槽，移动平台的上部且位于固定骨架夹板和调节骨架夹板之间可拆卸设置有固定板，固定板上设置有多个与铁框下部的凹槽一一对应的卡板，通过将铁框的凹槽卡入卡板内可以实现对铁框的有效定位，进而实现对铁框的快速组装与定位，更加方便工作人员对铁框的安装固定。

移动平台包括导向轨，导向轨内滑动设置有导向块，导向轨的一侧外侧壁上贯穿设置有螺栓，螺栓的底部为光杆，螺栓的底部的光杆外侧设置有轴承，螺栓与导向块之间螺纹连接，且螺栓贯穿导向块，这样的目的是通过转动螺栓，可以带动螺杆仪器进行转动，由于导向轨对导向块的限位和导向作用，导向块会沿着导向轨进行运动。

螺栓的底部的光杆与轴承的内圈固设在一起，轴承的固定端固设在导向槽的竖直部内侧壁上，轴承用于对螺栓的转动进行导向和限位，便于保证导向块更加稳定的沿着导向轨进行运动。

导向块与调节骨架夹板的底部焊接设置在一起。

移动平台有两个，且对称设置在固定骨架夹板的左右两侧的下部，这样的目的是更加方便的实现对调节骨架夹板与固定骨架夹板之间进行稳定方便的调节。

位于同一水平线上的固定骨架夹板和调节骨架夹板之间，以及两个位于同一水平线上的限位骨架夹板之间均设置有调节导杆，调节导杆为螺杆，调节导杆的端部设置有两个用于对调节骨架夹板的水平位置进行调节和限定的锁紧螺母，位于同一竖直线上的固定骨架夹板和限位骨架夹板之间，以及位于同一竖直线上的调节夹板之间均设置有固定导杆，固定导杆为螺杆，固定导杆的端部设置有两个用于对限位骨架夹板竖向高度进行调节和限定的锁紧螺母，通过调节导杆的作用，可以实现对调节骨架夹板和固定骨架夹板、两个限位骨架夹板之间的水平距离进行调整，并对其进行连接和限位，通过固定导杆的作用，可以实现同一竖直线上的调节骨架夹板和限位骨架夹板、固定骨架夹板和限位骨架夹板之间的距离进行调整，并对其进行连接和限位，实现了对不同厚度和高度的铁框的固定和限位，适应范围更广。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型通过移动平台配合可拆卸式骨架实现根据磁芯铁框的大小随时调整骨架的大小，不需要制作不同规格大小的骨架，便于拆装和管理，占用空间小，大大节约了人力物力成本。

2、通过固定板上设置的多个与铁框下部的凹槽一一对应的卡板，并通过将铁框的凹槽卡入卡板内可以实现对铁框的有效定位，进而实现对铁框的快速组装与定位，更加方便工作人员对铁框的安装固定。

3、通过移动平台的作用，可以实现调节骨架夹板与固定骨架夹板之间的距离，便于实现对不同厚度的铁框的固定。

4、通过调节导杆的作用，可以实现对调节骨架夹板和固定骨架夹板、两个限位骨架夹板之间的水平距离进行调整，并对其进行连接和限位，通过固定导杆的作用，可以实现同一竖直线上的调节骨架夹板和限位骨架夹板、固定骨架夹板和限位骨架夹板之间的距离进行调整，并对其进行连接和限位，实现了对不同厚度和高度的铁框的固定和限位，适应范围更广。

附图说明

图1为本实用新型变压器骨架的结构示意图；

图2为本实用新型变压器骨架的正视图；

图3为本实用新型变压器骨架的仰视图；

图4为本实用新型变压器骨架的侧视图。

附图标记说明：100、骨架组件；110、移动平台；111、导向轨；112、导向块；113、螺栓；114、轴承； 120、固定骨架夹板；130、调节骨架夹板；140、限位骨架夹板；200、铁框；300、凹槽；400、固定板；500、卡板；600、调节导杆；700、固定导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：本实施例提供了一种变压器骨架，包括变压器骨架用于对磁芯铁框200进行固定，磁芯铁框200用来进行线圈的缠绕，包括骨架组件100、设置在骨架组件100内部的用于对电线进行缠绕固定的铁框200，骨架组件100包括移动平台110，移动平台110上设置有固定骨架夹板 120，固定骨架夹板 120的同一水平线上设置有调节骨架夹板130，固定骨架夹板 120和调节骨架夹板130的正上方均设置有高度可调的限位骨架夹板140调节骨架夹板130可以沿着移动平台110进行位置的移动，进而实现调节骨架夹板130与固定骨架夹板 120之间的距离，便于实现对不同厚度的铁框200的固定。

根据本实用新型的一个实施例，如图2和图4所示，铁框200有多个，且每个铁框200的底部均开设有凹槽300，移动平台110的上部且位于固定骨架夹板 120和调节骨架夹板130之间可拆卸设置有固定板400，固定板400上设置有多个与铁框200下部的凹槽300一一对应的卡板500，通过将铁框200的凹槽300卡入卡板500内可以实现对铁框200的有效定位，进而实现对铁框200的快速组装与定位，更加方便工作人员对铁框200的安装固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，移动平台110包括导向轨111，导向轨111内滑动设置有导向块112，导向轨111的一侧外侧壁上贯穿设置有螺栓113，螺栓113的底部为光杆，螺栓113的底部的光杆外侧设置有轴承114，螺栓113与导向块112之间螺纹连接，且螺栓113贯穿导向块112，这样的目的是通过转动螺栓113，可以带动螺杆仪器进行转动，由于导向轨111对导向块112的限位和导向作用，导向块112会沿着导向轨111进行运动。螺栓113的底部的光杆与轴承114的内圈固设在一起，轴承114的固定端固设在导向槽的竖直部内侧壁上，轴承114用于对螺栓113的转动进行导向和限位，便于保证导向块112更加稳定的沿着导向轨111进行运动，导向块112与调节骨架夹板130的底部焊接设置在一起。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，移动平台110有两个，且对称设置在固定骨架夹板 120的左右两侧的下部，这样的目的是更加方便的实现对调节骨架夹板130与固定骨架夹板 120之间进行稳定方便的调节。

位于同一水平线上的固定骨架夹板 120和调节骨架夹板130之间，以及两个位于同一水平线上的限位骨架夹板140之间均设置有调节导杆600，调节导杆600为螺杆，调节导杆600的端部设置有两个用于对调节骨架夹板130的水平位置进行调节和限定的锁紧螺母，位于同一竖直线上的固定骨架夹板 120和限位骨架夹板140之间，以及位于同一竖直线上的调节夹板之间均设置有固定导杆700，固定导杆700为螺杆，固定导杆700的端部设置有两个用于对限位骨架夹板140竖向高度进行调节和限定的锁紧螺母，通过调节导杆600的作用，可以实现对调节骨架夹板130和固定骨架夹板 120、两个限位骨架夹板140之间的水平距离进行调整，并对其进行连接和限位，通过固定导杆700的作用，可以实现同一竖直线上的调节骨架夹板130和限位骨架夹板140、固定骨架夹板 120和限位骨架夹板140之间的距离进行调整，并对其进行连接和限位，实现了对不同厚度和高度的铁框200的固定和限位，适应范围更广。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是：一个变压器骨架包括两个移动平台110，两个固定骨架夹板120，两个调节骨架夹板130以及两个限位骨架夹板140组成配套使用，当需要对线圈进行缠绕时，人工通过松动调节导杆600端部的螺母，然后拧动移动平台110上的螺栓113转动，螺栓113的转动加上导向轨111对导向块112的限位与导向作用，螺栓113的转动会带动导向块112带着调节骨架夹板130沿着导向轨111运动至合适位置，直至将调节骨架夹板130与固定骨架夹板 120的位置调整至合适，然后将固定板400的背部通过强力胶粘接在导向轨111的上部的调节骨架夹板130与固定骨架夹板 120之间，然后多个铁框200通过下部的凹槽300一一插入固定板400上部的卡板500上 ，直至完成对所有铁框200的固定工作，然后将线圈缠绕在铁框200，待线圈缠绕完成后，将固定导杆700的上部拧入螺母，至合适高度，然后将限位骨架夹板140套设在固定导杆700上部的螺母上方，此时，两个限位骨架夹板140为与线框上部缠绕好的线圈上部，然后再在固定导杆700的上部且位于限位骨架夹板140的上部拧上螺母将其位置进行固定，至此实现对变压器骨架的线框的固定以及线圈的缠绕工作，本实用新型通过移动平台110配合可拆卸式骨架实现根据磁芯铁框200的大小随时调整骨架的大小，不需要制作不同规格大小的骨架，便于拆装和管理，占用空间小，大大节约了人力物力成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种变压器骨架，其特征在于：包括骨架组件(100)、设置在骨架组件(100)内部的用于对电线进行缠绕固定的铁框(200)，所述骨架组件(100)包括移动平台(110)，所述移动平台(110)上设置有固定骨架夹板( 120)，所述固定骨架夹板( 120)的同一水平线上设置有调节骨架夹板(130)，所述固定骨架夹板( 120)和调节骨架夹板(130)的正上方均设置有高度可调的限位骨架夹板(140)。

2.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述铁框(200)有多个，且每个铁框(200)的底部均开设有凹槽(300)，所述移动平台(110)的上部且位于固定骨架夹板( 120)和调节骨架夹板(130)之间可拆卸设置有固定板(400)，所述固定板(400)上设置有多个与铁框(200)下部的凹槽(300)一一对应的卡板(500)。

3.如权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于：所述移动平台(110)包括导向轨(111)，所述导向轨(111)内滑动设置有导向块(112)，所述导向轨(111)的一侧外侧壁上贯穿设置有螺栓(113)，所述螺栓(113)的底部为光杆，所述螺栓(113)的底部的光杆外侧设置有轴承(114)，所述螺栓(113)螺纹连接且贯穿所述导向块(112)。

4.如权利要求3所述的变压器骨架，其特征在于：所述螺栓(113)的底部的光杆与轴承(114)的内圈固设在一起，轴承(114)的固定端固设在导向槽的竖直部内侧壁上。

5.如权利要求3所述的变压器骨架，其特征在于：所述导向块(112)与调节骨架夹板(130)的底部固设在一起。

6.如权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于：所述移动平台(110)有两个，且对称设置在固定骨架夹板( 120)的左右两侧的下部。

7.如权利要求6所述的变压器骨架，其特征在于：位于同一水平线上的固定骨架夹板(120)和调节骨架夹板(130)之间，以及两个位于同一水平线上的纤维骨架夹板之间均设置有调节导杆(600)，位于同一竖直线上的固定骨架夹板( 120)和纤维骨架夹板之间，以及位于同一竖直线上的调节夹板之间均设置有固定导杆(700)。