CN219913170U - 一种明档烟罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种明档烟罩,通过在滑槽内滑动设置有安装箱,以便于安装箱可拆卸地安装在壳体的内腔上,同时也便于将其集油盘和挡烟板从壳体上取下来进行清洗;通过在安装箱的两侧分别固定设置有集油盘,并在集油盘的上部一侧固定倾斜设置有第一矩形环,以及在壳体内腔的两侧固定倾斜设置有第二矩形环,使得在第一矩形环和第二矩形环相结合的作用下,以将挡烟板倾斜地滑动插接在第一矩形环和第二矩形环之间,在其将挡烟板倾斜设计的作用下,以便于吸附在挡烟板上的油珠,可以在挡烟板的倾斜导向作用下,油珠可以沿其挡烟板的轨迹直接进入到集油盘内,集油盘以对这些油珠进行收集,同时也避免了挡烟板上吸附的油珠掉落到工作人员头上的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房设备技术领域,特别涉及一种明档烟罩。
背景技术
排烟罩由罩体和罩盖上下两部分构成,罩体由左、后、右三个平面组成,罩盖下端与罩体相连,上端与抽油烟机相连。使用过程中,油烟灶灶口处产生的大量烟气夹带着火焰和油水向上冲至罩盖上,再经由抽油烟机抽出。
而现有的一些明档烟罩,例如申请号:CN201920473879.X,申请日:2019-04-09提出了一种用于明档的排烟罩,其包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有第一侧板,且另外一侧可拆卸连接有第二侧板,所述第二侧板上设置有与所述壳体固定连接的固定机构;所述壳体内设置有多个挡烟板;所述挡烟板上设置有多个第一散热组件,所述第一散热组件包括多个第一腰形孔;相邻两个所述第一散热组件之间设置有第二散热组件,所述第二散热组件包括多个第二腰形孔,且所述第一腰形孔与所述第二腰形孔错开分布。本实用新型设置的第一散热组件与第二散热组件不仅在缩短了烟进入到壳体内的路程,而且增大了吸烟面积,在提高吸烟效果的同时还增加了挡烟板的美观性。
上述公开的专利虽然能够缩短烟进入到壳体内的路程,但是由于挡烟板是横向设于壳体内的,在长期的使用过程当中,挡烟板上则会吸附一些油珠,要是工作人员站在壳体的下方进行工作,挡烟板上的油珠很容易掉落到工作人员的头上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种明档烟罩,能够对油珠进行收集,同时还能够避免挡烟板上吸附的油珠掉落到工作人员头上的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案:
一种明档烟罩,包括
壳体,所述壳体的两侧分别开设有滑槽;
所述滑槽内滑动设置有安装箱;
所述安装箱的两侧分别固定设置有集油盘;
所述集油盘上部的一侧固定倾斜设置有第一矩形环,所述第一矩形环的下部两侧分别固定设置有限位板;
所述壳体内腔的下部两侧分别固定倾斜设置有第二矩形环;
所述第二矩形环与所述第一矩形环之间滑动插设于挡烟板,且所述挡烟板的一侧抵接于所述限位板上,所述挡烟板上分别开设有多个第一散热孔和第二散热孔,所述第一散热孔和第二散热孔呈交错布置。
根据一些实施例,所述第二矩形环内沿其长度方向固定设置有多个第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定设置有第一推板,所述第一推板滑动嵌设于所述第二矩形环内,所述挡烟板的另一侧抵接于所述第一推板上,所述挡烟板上开设有拉槽,所述拉槽位于所述第一散热孔和第二散热孔的一侧。
根据一些实施例,其中一个所述滑槽内开设有安装槽,所述安装槽内固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定设置有第二推板,所述第二推板的一侧抵接于所述安装箱上。
根据一些实施例,所述安装箱的下部固定设置有安装板,所述安装板上沿其长度方向开设有多个安装孔。
根据一些实施例,所述壳体的上部开设有出烟口。
有益效果:
1、通过在壳体的两侧分别开设有滑槽,且在滑槽内滑动设置有安装箱,以便于安装箱可拆卸地安装在壳体的内腔上,同时也便于将其集油盘和挡烟板从壳体上取下来进行定期的清洗。
2、通过在安装箱的两侧分别固定设置有集油盘,并在集油盘的上部一侧固定倾斜设置有第一矩形环,以及在壳体内腔的两侧固定倾斜设置有第二矩形环,使得在第一矩形环和第二矩形环相结合的作用下,以将挡烟板倾斜地滑动插接在第一矩形环和第二矩形环之间,在其将挡烟板倾斜设计的作用下,以便于吸附在挡烟板上的油珠,可以在挡烟板的倾斜导向作用下,这些油珠可以沿其挡烟板的轨迹直接进入到集油盘内,集油盘以对这些油珠进行收集,同时也避免了挡烟板上吸附的油珠掉落到工作人员头上的情况。
3、通过在第一矩形环的下部两侧分别固定设置有限位板,使得在相应的限位板的作用下,以将其挡烟板完全倾斜固定安装在壳体与集油盘之间,保证了该明档烟罩的结构稳定性。
4、通过在挡烟板上分别开设有多个第一散热孔和第二散热孔,使得在第一散热孔和第二散热孔相结合的作用下,以将其烟气从第一散热孔和第二散热孔排放到抽油烟机内。
实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中所示A处的局部放大图;
图4为图2中所示壳体的剖视图;
图5为图2中所示壳体、安装箱、第二弹簧和第二推板的剖视图;
图6为图2中所示安装箱和安装板的示意图;
图7为图2中所示集油盘的示意图;
图8为图2中所示挡烟板的示意图。
图中,1壳体,11滑槽,12第二矩形环,13安装槽,14出烟口,2安装箱,3集油盘,31第一矩形环,32限位板,4挡烟板,41第一散热孔,42第二散热孔,43拉槽,5第一弹簧,6第一推板,7第二弹簧,8第二推板,9安装板,91安装孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
结合图1至图8所示,一种明档烟罩,包括壳体1、安装箱2、集油盘3和挡烟板4。
壳体1的两侧分别开设有滑槽11;滑槽11内滑动设置有安装箱2;安装箱2的两侧分别固定设置有集油盘3;集油盘3上部的一侧固定倾斜设置有第一矩形环31,第一矩形环31的下部两侧分别固定设置有限位板32;壳体1内腔的下部两侧分别固定倾斜设置有第二矩形环12;第二矩形环12与第一矩形环31之间滑动插设于挡烟板4,且挡烟板4的一侧抵接于限位板32上,挡烟板4上分别开设有多个第一散热孔41和第二散热孔42,第一散热孔41和第二散热孔42呈交错布置。
其中,通过在壳体1的两侧分别开设有滑槽11,且在滑槽11内滑动设置有安装箱2,以便于安装箱2可拆卸地安装在壳体1的内腔上,同时也便于将其集油盘3和挡烟板4从壳体1上取下来进行定期的清洗;通过在安装箱2的两侧分别固定设置有集油盘3,并在集油盘3的上部一侧固定倾斜设置有第一矩形环31,以及在壳体1内腔的两侧固定倾斜设置有第二矩形环12,使得在第一矩形环31和第二矩形环12相结合的作用下,以将挡烟板4倾斜地滑动插接在第一矩形环31和第二矩形环12之间,在其将挡烟板4倾斜设计的作用下,以便于吸附在挡烟板4上的油珠,可以在挡烟板4的倾斜导向作用下,这些油珠可以沿其挡烟板4的轨迹直接进入到集油盘3内,集油盘3以对这些油珠进行收集,同时也避免了挡烟板4上吸附的油珠掉落到工作人员头上的情况;通过在第一矩形环31的下部两侧分别固定设置有限位板32,使得在相应的限位板32的作用下,以将其挡烟板4完全倾斜固定安装在壳体1与集油盘3之间,保证了该明档烟罩的结构稳定性;通过在挡烟板4上分别开设有多个第一散热孔41和第二散热孔42,使得在第一散热孔41和第二散热孔42相结合的作用下,以将其烟气从第一散热孔41和第二散热孔42排放到抽油烟机内。
结合图2和图3所示,第二矩形环12内沿其长度方向固定设置有多个第一弹簧5,第一弹簧5的一端固定设置有第一推板6,第一推板6滑动嵌设于第二矩形环12内,挡烟板4的另一侧抵接于第一推板6上,挡烟板4上开设有拉槽43,拉槽43位于第一散热孔41和第二散热孔42的一侧,使得在第一弹簧5、第一推板6和拉槽43相结合的作用下,挡烟板4能够可拆卸地安装在壳体1和集油盘3之间。
其中,首先挡烟板4的上侧插设于第二矩形环12内,并抵接于第一推板6,通过拉槽43给挡烟板4一个向上第二矩形环12内部的一个推力,挡烟板4推动第一推板6滑动于第二矩形环12内,第一推板6压缩相应的第一弹簧5,第一弹簧5呈压缩状态,直至将挡烟板4插入到第一矩形环31内为止,松开拉槽43,相应的第一弹簧5立即呈恢复的状态,给第一推板6一个反向的推力,直至第一推板6推动挡烟板4沿其第一矩形环31滑动,抵接于限位板32上为止。
结合图4和图5所示,其中一个滑槽11内开设有安装槽13,安装槽13内固定设置有第二弹簧7,第二弹簧7的一端固定设置有第二推板8,第二推板8的一侧抵接于安装箱2上,使得在第二弹簧7和第二推板8相结合的作用下,以将其集油盘3和安装箱2可拆卸地安装在壳体1的内部。
其中,安装箱2沿其滑槽11向上带动集油盘3移动,直至安装箱2的一侧抵接于第二推板8时,安装箱2给第二推板8一个向安装槽13内滑动的力,第二推板8沿其安装槽13的轨迹滑动,并压缩相应的第二弹簧7,第二弹簧7呈压缩状态,与此同时,相应的第二弹簧7则会给第二推板8一个反作用下,第二推板8推动安装箱2,直至将其安装箱2卡设在滑槽11内,即将其安装箱2和集油盘3固定安装在壳体1的内腔中。
结合图6所示,安装箱2的下部固定设置有安装板9,安装板9上沿其长度方向开设有多个安装孔91,使得在安装板9和安装孔91的作用下,能够在安装箱2上安装一些照明灯。
结合图1、图2、图4和图5所示,壳体1的上部开设有出烟口14,以便于烟气从第一散热孔41、第二散热孔42和出烟口14处进入到抽油烟机内。
本实用新型的安装方式如下:
安装箱2沿其滑槽11向上带动集油盘3移动,直至安装箱2的一侧抵接于第二推板8时,安装箱2给第二推板8一个向安装槽13内滑动的力,第二推板8沿其安装槽13的轨迹滑动,并压缩相应的第二弹簧7,第二弹簧7呈压缩状态,与此同时,相应的第二弹簧7则会给第二推板8一个反作用下,第二推板8推动安装箱2,直至将其安装箱2卡设在滑槽11内,即将其安装箱2和集油盘3固定安装在壳体1的内腔中,其次,挡烟板4的上侧插设于第二矩形环12内,并抵接于第一推板6,通过拉槽43给挡烟板4一个向上第二矩形环12内部的一个推力,挡烟板4推动第一推板6滑动于第二矩形环12内,第一推板6压缩相应的第一弹簧5,第一弹簧5呈压缩状态,直至将挡烟板4插入到第一矩形环31内为止,松开拉槽43,相应的第一弹簧5立即呈恢复的状态,给第一推板6一个反向的推力,直至第一推板6推动挡烟板4沿其第一矩形环31滑动,抵接于限位板32上为止,在使用时,油珠吸附在挡烟板4,同时在第一矩形环31和第二矩形环12相结合的作用下,以将挡烟板4倾斜地滑动插接在第一矩形环31和第二矩形环12之间,在其将挡烟板4倾斜设计的作用下,以便于吸附在挡烟板4上的油珠,可以在挡烟板4的倾斜导向作用下,这些油珠可以沿其挡烟板4的轨迹直接进入到集油盘3内,集油盘3以对这些油珠进行收集,同时也避免了挡烟板4上吸附的油珠掉落到工作人员头上的情况。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种明档烟罩,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)的两侧分别开设有滑槽(11);
所述滑槽(11)内滑动设置有安装箱(2);
所述安装箱(2)的两侧分别固定设置有集油盘(3);
所述集油盘(3)上部的一侧固定倾斜设置有第一矩形环(31),所述第一矩形环(31)的下部两侧分别固定设置有限位板(32);
所述壳体(1)内腔的下部两侧分别固定倾斜设置有第二矩形环(12);
所述第二矩形环(12)与所述第一矩形环(31)之间滑动插设于挡烟板(4),且所述挡烟板(4)的一侧抵接于所述限位板(32)上,所述挡烟板(4)上分别开设有多个第一散热孔(41)和第二散热孔(42),所述第一散热孔(41)和第二散热孔(42)呈交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种明档烟罩,其特征在于:所述第二矩形环(12)内沿其长度方向固定设置有多个第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定设置有第一推板(6),所述第一推板(6)滑动嵌设于所述第二矩形环(12)内,所述挡烟板(4)的另一侧抵接于所述第一推板(6)上,所述挡烟板(4)上开设有拉槽(43),所述拉槽(43)位于所述第一散热孔(41)和第二散热孔(42)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种明档烟罩,其特征在于:其中一个所述滑槽(11)内开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内固定设置有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的一端固定设置有第二推板(8),所述第二推板(8)的一侧抵接于所述安装箱(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种明档烟罩,其特征在于:所述安装箱(2)的下部固定设置有安装板(9),所述安装板(9)上沿其长度方向开设有多个安装孔(91)。
5.根据权利要求1所述的一种明档烟罩,其特征在于:所述壳体(1)的上部开设有出烟口(14)。
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