CN219911314U - 一种工业吊扇喷雾系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业吊扇喷雾系统，包括吊扇电机、高强度空心杆、高强度安装板以及除尘雾化喷头，吊扇电机下端传动安装有多个吊扇扇叶，吊扇电机上端通过连接法兰及多个固定螺栓与高强度空心杆连接固定，高强度空心杆前端贯穿设置有分流支管，吊扇电机环形侧面上侧等角度设置有多个喷头连接支板，多个喷头连接支板下端相对外侧均安装有除尘雾化喷头，该设计解决了原有装置洒水雾覆盖的范围有限，喷雾除尘效果一般的问题，本实用新型实用性好，等角度设置多个除尘雾化喷头，从而能够对工业厂房内粉尘进行大范围吸附处理，进而使工业厂房能快速降低环境温度和减少粉尘，净化空气。
Description
技术领域
本实用新型是一种工业吊扇喷雾系统，属于工业设备技术领域。
背景技术
在工业厂房，粉尘较多，冶炼场所等比较恶劣的环境下，为了进一步降低环境温度和减少粉尘，净化空气，通常需要利用喷雾系统来对环境内喷洒水雾。现有技术中，喷雾系统需要单独在场所内进行架设，甚至需要对厂房进行局部改造。
中国专利号：CN206409429U，提及了一种自动化工业吊扇喷雾轮毂，该装置中下底盘的下表面设有喷雾装置，方便了员工对工作环境的清理与打扫，改善了工作环境，提高了工作效率，加强了工业吊扇的实用性和安全性，并且设备结构简单，维护方便，但该装置中网状喷头仅设置一个，其洒水雾覆盖的范围有限，喷雾除尘效果一般，有待提高，现在急需一种工业吊扇喷雾系统来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业吊扇喷雾系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，等角度设置多个除尘雾化喷头，从而能够对工业厂房内粉尘进行大范围吸附处理，进而使工业厂房能快速降低环境温度和减少粉尘，净化空气。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业吊扇喷雾系统，包括吊扇电机、高强度空心杆、高强度安装板以及除尘雾化喷头，所述吊扇电机下端传动安装有多个吊扇扇叶，所述吊扇电机上端通过连接法兰及多个固定螺栓与高强度空心杆连接固定，所述高强度空心杆前端贯穿设置有分流支管，所述吊扇电机环形侧面上侧等角度设置有多个喷头连接支板，多个所述喷头连接支板下端相对外侧均安装有除尘雾化喷头，所述高强度空心杆环形侧面上侧等角度固定有多个高强度安装板，多个所述高强度安装板下端分别固定有第一限位管、备用管以及第二限位管，且第一限位管、备用管以及第二限位管均与高强度空心杆相贯通，多个所述高强度安装板之间均固定有矩形加固板。
进一步地，所述除尘雾化喷头均通过导流软管与分流支管相通连接。
进一步地，所述高强度空心杆内设有导水管，且导水管一端与分流支管相通连接，且导水管另一端穿过第一限位管与外界高压供水泵相连接。
进一步地，多个所述高强度安装板上端均等角度开设有多个第一螺孔。
进一步地，多个所述矩形加固板上端均等角度开设有多个第二螺孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业吊扇喷雾系统，因本实用新型添加了吊扇扇叶、吊扇电机、喷头连接支板、除尘雾化喷头、导流软管、分流支管、高强度空心杆、高强度安装板、第一限位管、备用管以及第二限位管，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置等角度设置多个除尘雾化喷头，从而能够对工业厂房内粉尘进行大范围吸附处理，进而使工业厂房能快速降低环境温度和减少粉尘，净化空气。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种工业吊扇喷雾系统的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型一种工业吊扇喷雾系统的吊扇扇叶立体示意图；
图3为本实用新型一种工业吊扇喷雾系统的高强度安装板剖面示意图；
图中：1-吊扇扇叶、2-吊扇电机、3-连接法兰、4-固定螺栓、5-喷头连接支板、6-除尘雾化喷头、7-导流软管、8-分流支管、9-高强度空心杆、10-高强度安装板、11-第一限位管、12-备用管、13-第二限位管、14-第一螺孔、15-矩形加固板、16-第二螺孔。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业吊扇喷雾系统，包括吊扇电机2、高强度空心杆9、高强度安装板10以及除尘雾化喷头6，吊扇电机2下端传动安装有多个吊扇扇叶1，吊扇电机2上端通过连接法兰3及多个固定螺栓4与高强度空心杆9连接固定，高强度空心杆9前端贯穿设置有分流支管8，吊扇电机2环形侧面上侧等角度设置有多个喷头连接支板5，多个喷头连接支板5下端相对外侧均安装有除尘雾化喷头6，高强度空心杆9环形侧面上侧等角度固定有多个高强度安装板10，多个高强度安装板10下端分别固定有第一限位管11、备用管12以及第二限位管13，且第一限位管11、备用管12以及第二限位管13均与高强度空心杆9相贯通，多个高强度安装板10之间均固定有矩形加固板15，该设计解决了原有装置洒水雾覆盖的范围有限，喷雾除尘效果一般的问题。
作为本实用新型的第一个实施例：除尘雾化喷头6均通过导流软管7与分流支管8相通连接，通过添加的分流支管8与多个导流软管7，便于多个除尘雾化喷头6与导水管相通连接，高强度空心杆9内设有导水管，且导水管一端与分流支管8相通连接，且导水管另一端穿过第一限位管11与外界高压供水泵相连接，设置的高强度空心杆9能对导水管进行防护，且也便于对多个吊扇扇叶1及吊扇电机2进行支撑，同时设置的第一限位管11能对导水管进行限位防护，进而能防止导水管发生掉落现象。
多个高强度安装板10上端均等角度开设有多个第一螺孔14，通过设置的多个高强度安装板10及开设的多个第一螺孔14，便于高强度空心杆9安装在工业厂房内上端，多个矩形加固板15上端均等角度开设有多个第二螺孔16，通过设置的多个矩形加固板15与开设的多个第二螺孔16能够增强高强度空心杆9安装在工业厂房内上端的牢固性（注：均采用外界螺栓穿过多个第一螺孔14与多个第二螺孔16进行安装，且多个第一螺孔14规格与多个第二螺孔16规格相同）。
作为本实用新型的第二个实施例：当需要将本装置在厂房内进行安装使用时，使用外界螺栓穿过多个第一螺孔14与多个第二螺孔16，并使其螺纹端插设在工业厂房内上端，接着启动吊扇电机2，吊扇电机2即可带动多个吊扇扇叶1进行工作旋转，同时启动外界高压供水泵，外界高压供水泵即可通过导水管对分流支管8进行供水，接着分流支管8内的水会通过多个导流软管7分别传递给多个除尘雾化喷头6，多个除尘雾化喷头6即可斜向下喷出雾化水，而旋转的吊扇扇叶1则会带动雾化水向工业厂房内进行洒出，进而能够对工业厂房内粉尘进行大范围吸附处理，进而使工业厂房能快速降低环境温度和减少粉尘，净化空气，且设置的第二限位管13，便于吊扇电机2导线穿过其与外界电源连接，设置的第一限位管11能对导水管进行限位防护，进而能防止导水管发生掉落现象，且备用管12的设置则便于厂房人员将其余管道或导线进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种工业吊扇喷雾系统，包括吊扇电机（2）、高强度空心杆（9）、高强度安装板（10）以及除尘雾化喷头（6），其特征在于：所述吊扇电机（2）下端传动安装有多个吊扇扇叶（1），所述吊扇电机（2）上端通过连接法兰（3）及多个固定螺栓（4）与高强度空心杆（9）连接固定；
所述高强度空心杆（9）前端贯穿设置有分流支管（8），所述吊扇电机（2）环形侧面上侧等角度设置有多个喷头连接支板（5），多个所述喷头连接支板（5）下端相对外侧均安装有除尘雾化喷头（6）；
所述高强度空心杆（9）环形侧面上侧等角度固定有多个高强度安装板（10），多个所述高强度安装板（10）下端分别固定有第一限位管（11）、备用管（12）以及第二限位管（13），且第一限位管（11）、备用管（12）以及第二限位管（13）均与高强度空心杆（9）相贯通，多个所述高强度安装板（10）之间均固定有矩形加固板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种工业吊扇喷雾系统，其特征在于：多个所述除尘雾化喷头（6）均通过导流软管（7）与分流支管（8）相通连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业吊扇喷雾系统，其特征在于：所述高强度空心杆（9）内设有导水管，且导水管一端与分流支管（8）相通连接，且导水管另一端穿过第一限位管（11）与外界高压供水泵相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业吊扇喷雾系统，其特征在于：多个所述高强度安装板（10）上端均等角度开设有多个第一螺孔（14）。
5.根据权利要求1所述的一种工业吊扇喷雾系统，其特征在于：多个所述矩形加固板（15）上端均等角度开设有多个第二螺孔（16）。
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