CN219911305U - 一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置 - Google Patents
一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219911305U CN219911305U CN202320500181.9U CN202320500181U CN219911305U CN 219911305 U CN219911305 U CN 219911305U CN 202320500181 U CN202320500181 U CN 202320500181U CN 219911305 U CN219911305 U CN 219911305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- impeller
- fan
- air pressure
- divergent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010926 purge Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,属于风机设备技术领域。本实用新型包括:反吹管道、空气压缩机、电动调节阀、发散管道、处理器和气压传感器。所述反吹管道安装在风机内部,空气压缩机与反吹管道的一端通过软管连通,在反吹管道的另一端安装有发散管道,电动调节阀安装在反吹管道上;所述发散管道仅一端为通孔,在其管壁上设置有开口。本实用新型可通过定期控制气压传感器对风机内部气压进行检测,并通过控制电动调节阀调节输出气流气压,气流经发散管道输出后,均匀的对叶轮进行吹扫清洁,能够避免频繁停机对叶轮冲洗,保障了生产的效率与安全。
Description
技术领域
本实用新型属于风机设备技术领域,更具体的说涉及一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置。
背景技术
硫酸厂的高温排风机主要功能是将火法转炉烟气输送至净化系统,根据生产实践,由于收尘至高排风机入口处的温差较大,使得原本烟气中的气态杂质烟尘在温度下降后变为固态尘粒粘附在叶轮上,同时,因为转炉各周期高温排风机的转速调节范围较大,造铜期转速控制在1020r/min左右,出铜期转速控制在450 r/min左右,这导致叶轮上的积灰在不同转速(即离心力)的作用下,出现积灰不均匀脱落的情况,使风机振动值升高,因此,工作人员需要频繁停机进行叶轮冲洗,清洗工作不仅影响生产的效率,而且在未能及时清洗时,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型专利提供了一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,能够定期对叶轮上的灰尘进行清洗,保障生产的效率与安全。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,包括:反吹管道、空气压缩机、电动调节阀、发散管道、处理器和气压传感器;所述反吹管道安装在风机内部;所述空气压缩机与反吹管道的一端通过软管连通,在反吹管道的另一端安装有发散管道,电动调节阀安装在反吹管道上;所述发散管道仅一端为通孔,在其管壁上设置有开口;所述气压传感器安装于风机内部侧壁上,所述处理器与气压传感器和电动调节阀相连接。
进一步的,所述发散管道设置上有条形开口。
进一步的,所述反吹管道与风机倒流口和风机蜗壳连接固定,使反吹管道安装与叶轮的下方。
本实用新型有益效果:在日常的生产活动中,本实用新型可通过定期控制气压传感器对风机内部气压进行检测,并通过控制电动调节阀调节输出气流气压,气流经发散管道输出,均匀的对叶轮进行吹扫清洁,避免频繁停机对叶轮冲洗,保障了生产的效率与安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的控制电路结构示意图;
图3为本实用新型中发散管道的结构示意图;
图4为本实用新型中反吹管道的安装位置示意图。
图中,1-反吹管道、2-空气压缩机、3-电动调节阀、4-发散管道、5-处理器、6-气压传感器、401-条形开口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,包括:反吹管道1、空气压缩机2、电动调节阀3、发散管道4、处理器5和气压传感器6。
所述空气压缩机2与反吹管道1的一端通过软管连通,在反吹管道1的另一端安装有发散管道4,电动调节阀3安装在反吹管道1上;所述发散管道4仅一端为通孔,在其管壁上设置有开口。所述反吹管道1为不锈钢空心管道,在管道连接完成后,将反吹管道1通过焊接方式与风机倒流口与风机蜗壳连接固定,使发散管道4的开口对准叶轮(如图4所示),通过空压机产生的空气经过管道从发散管道4的开口流出,对叶轮进行吹扫,清洁附着在叶轮上的灰尘。
所述气压传感器6安装于风机内部侧壁上。所述处理器5与气压传感器6和电动调节阀3相连接:处理器5通过端口IO1-IO4对气压传感器6进行控制并接收检测数据,检测风机内部气压;处理器5通过端口Q01控制电动调节阀3,实现对输出气流的气压调节。处理器5根据气压检测结果,控制输出的气流气压大于风机内部气压,保障对叶轮的清洁,同时,也能够避免过量的输出气流,造成资源浪费。
进一步的,所述发散管道4上设置有条形开口401,条形开口401的长度大于叶轮宽度。通过设置条形开口401,能够进行发散性的气流输出,实现对叶轮的均匀吹扫。
本实用新型方案的优势在于:在日常的生产活动中,本实用新型可通过定期控制气压传感器6对风机内部气压进行检测,并通过控制电动调节阀3调节输出气流气压,气流经发散管道4输出,均匀的对叶轮进行吹扫清洁,避免频繁停机对叶轮冲洗,保障了生产的效率与安全。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明实用新型的技术方案,而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变,而不偏离本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,其特征是:包括反吹管道(1)、空气压缩机(2)、电动调节阀(3)、发散管道(4)、处理器(5)和气压传感器(6);所述反吹管道(1)安装在风机内部;所述空气压缩机(2)与反吹管道(1)的一端连通,在反吹管道(1)的另一端安装有发散管道(4),电动调节阀(3)安装在反吹管道(1)上;所述发散管道(4)仅一端为通孔,在其管壁上设置有开口;所述气压传感器(6)安装于风机内部侧壁上;所述处理器(5)与气压传感器(6)和电动调节阀(3)相连接。
2.根据权利要求1 所述的一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,其特征是:所述发散管道(4)设置上有条形开口(401)。
3.根据权利要求1 所述的一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置,其特征是:所述反吹管道(1)与风机倒流口和风机蜗壳连接固定,发散管道(4)位于叶轮的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320500181.9U CN219911305U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320500181.9U CN219911305U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219911305U true CN219911305U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88463146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320500181.9U Active CN219911305U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219911305U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320500181.9U patent/CN219911305U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202002180U (zh) | 上吹圆锥形全风幕分体式引射抽油烟机 | |
CN102052701A (zh) | 上吹圆锥形全风幕分体式引射抽油烟机 | |
CN111760388B (zh) | 一种面向环保监控和节能优化的布袋收尘器 | |
CN219911305U (zh) | 一种高温排风机叶轮积灰吹扫装置 | |
CN201728021U (zh) | 一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置 | |
CN111043638A (zh) | 一种吸油烟机及该吸油烟机的风机转速偏差控制方法 | |
CN107261682B (zh) | 一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统 | |
CN112682176A (zh) | 一种燃气轮机进气过滤装置排尘系统及排尘方法 | |
CN207470456U (zh) | 一种矿山专用气体过滤型通风机 | |
CN111981861B (zh) | 一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法 | |
CN211551660U (zh) | 一种具有自清洁功能的节能器 | |
CN211449219U (zh) | 制丝滚筒类设备排潮风机的自动清洗装置 | |
CN204553172U (zh) | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 | |
CN209800373U (zh) | 用于生活垃圾热解尾气处理的带叶轮清洗机构的抽风机 | |
CN210532418U (zh) | 一种烟气监测及预处理装置 | |
CN207996530U (zh) | 一种电柜用小型空气过滤装置 | |
CN216199306U (zh) | 一种用于油烟机风机叶轮清洗污水排出的控制系统 | |
CN112682175A (zh) | 一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统及过滤方法 | |
CN112791526B (zh) | 一种除尘系统及其控制方法 | |
CN213853582U (zh) | 一种悬吊式回转反吹清灰装置 | |
CN220706086U (zh) | 一种悬浮风机过滤装置 | |
CN2893486Y (zh) | 分体负压式抽油烟机 | |
CN212663072U (zh) | 适用于砖窑废气过滤的装置 | |
CN216767889U (zh) | 一种风机进气箱自动清灰装置 | |
CN217207054U (zh) | 一种燃煤发电机组热风吹扫系统及一种燃煤发电机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |