CN219910591U - 一种新型高性能可拆卸纱窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高性能可拆卸纱窗结构，包括窗框，所述窗框外表面的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧面活动连接有支撑框，所述支撑框内部的四角处均开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第一滑块。该新型高性能可拆卸纱窗结构，通过弹簧、第一滑块、第一导柱和限位孔的设置，将支撑框卡接在两个支撑板的内侧面，第一滑块在弹簧的弹性作用下移动，从而带动第一导柱插接在限位孔的内部，对支撑框进行限位固定，提高安装稳定性，防止安装偏斜，提高纱窗使用率，减少了五金配件的使用，减小了安装的工作量，加快了组装拆卸的效率，降低维护成本。

Description

一种新型高性能可拆卸纱窗结构

技术领域

本实用新型涉及纱窗技术领域，特别涉及一种新型高性能可拆卸纱窗结构。

背景技术

目前在建筑门窗领域中，纱窗的作用是遮挡杂物和蚊虫进入室内，在某些地区人们的生活中必不可少，而目前市面上最常见的纱窗是可开启的纱窗，这类纱窗上安装有特设的五金配件，以此达到可开启关闭甚至拆卸。

经检索，中国专利公开(公告)号CN204691634U公开了一种可拆卸式纱窗结构，它用螺钉将柱塞固定于安装面上；纱窗框，纱网，连接封盖组接成整体，将其中的封盖上的孔对准并套进柱塞上，再用盖帽旋进并卡在柱塞上，从而安装完成该可拆卸式纱窗。

上述专利的纱窗虽然可以拆卸，但是采用螺栓螺帽等五金进行安装，需要特点的安装工具才能进行组装拆卸，安装拆卸较为复杂，使用具有一定的局限性，维修不便，因此需要设计一种新型高性能可拆卸纱窗结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型高性能可拆卸纱窗结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型高性能可拆卸纱窗结构，包括窗框，所述窗框外表面的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧面活动连接有支撑框，所述支撑框内部的四角处均开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一导柱，所述支撑板的外表面靠近第一导柱的一侧开设有限位孔。

为了使得达到便于控制第一导柱的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述第一滑块的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外表面转动连接有拉环，所述支撑框的外表面靠近连杆的一侧开设有滑槽。

为了使得达到加强对支撑框支撑的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述窗框外表面的四角处均固定连接有托板，所述支撑框背面的四角处均固定连接有卡接板，所述托板与卡接板呈活动连接。

为了使得达到便于移动纱框的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述支撑框的内侧面滑动连接有纱框，所述纱框外表面的中部转动连接有滚轮，所述滚轮与支撑框呈滑动连接。

为了使得达到便于便于对齿板进行控制的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述纱框的内底壁开设有空腔，所述空腔内侧面的中部转动连接有齿轮。

为了使得达到便于对齿板限位的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述齿轮外表面的两侧均啮合连接有齿板，所述齿板的外表面固定连接有第二滑块。

为了使得达到便于固定纱框的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述第二滑块的外表面固定连接有第二导柱，所述第二导柱与支撑框呈活动连接。

为了使得达到便于控制齿轮的效果，作为本实用新型一种新型高性能可拆卸纱窗结构，所述齿轮的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过弹簧、第一滑块、第一导柱和限位孔的设置，将支撑框卡接在两个支撑板的内侧面，第一滑块在弹簧的弹性作用下移动，从而带动第一导柱插接在限位孔的内部，对支撑框进行限位固定，提高安装稳定性，防止安装偏斜，提高纱窗使用率，减少了五金配件的使用，减小了安装的工作量，加快了组装拆卸的效率，降低维护成本。

2.本实用新型中，通过托板、卡接板、滚轮、齿轮、齿板、第二滑块和第二导柱的设置，四个卡接板卡接在托板的内侧面，加大支撑效果，使得结构牢固性得到加强，滚轮使得纱框在移动时更加方便，减少移动时产生的噪音，增加了纱窗的实用性，两个齿板在齿轮的作用下相对移动，从而改变第二滑块的位置，使第二导柱与支撑框相抵，便于对纱框进行限位固定，使得纱框可以停留在支撑框内部的任意地点，方便随意调节，增加了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的后视爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例的纱框内部结构示意图。

图中：1、窗框；2、支撑板；3、支撑框；4、放置槽；5、弹簧；6、第一滑块；7、第一导柱；8、限位孔；9、连杆；10、拉环；11、滑槽；12、托板；13、卡接板；14、纱框；15、滚轮；16、空腔；17、齿轮；18、齿板；19、第二滑块；20、第二导柱；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种新型高性能可拆卸纱窗结构，包括窗框1，窗框1外表面的顶部和底部均固定连接有支撑板2，支撑板2的内侧面活动连接有支撑框3，支撑框3内部的四角处均开设有放置槽4，放置槽4的内底壁固定连接有弹簧5，弹簧5的顶部固定连接有第一滑块6，第一滑块6的顶部固定连接有第一导柱7，支撑板2的外表面靠近第一导柱7的一侧开设有限位孔8。

具体使用时，通过支撑板2、支撑框3、弹簧5、第一滑块6、第一导柱7和限位孔8的设置，将支撑框3卡接在两个支撑板2的内侧面，两个支撑板2加大对支撑框3的支撑效果，第一导柱7在支撑框3安装时收缩放置槽4的内部，当支撑框3卡接后，第一滑块6在弹簧5的弹性作用下移动，从而带动第一导柱7插接在限位孔8的内部，对支撑框3进行限位固定，提高安装稳定性，不仅便于纱窗的安装拆卸，且具有定位结构，防止安装偏斜，提高纱窗使用率，使得纱窗使用起来更加方便快捷，减少了五金配件的使用，减小了安装的工作量，加快了组装拆卸的效率，降低维护成本。

在本实施例中，第一滑块6的外表面固定连接有连杆9，连杆9的外表面转动连接有拉环10，支撑框3的外表面靠近连杆9的一侧开设有滑槽11。

具体使用时，通过拉环10的设置，拉环10通过连杆9可以对第一滑块6的位置进行控制，从而对第一导柱7进行操作，方便手部着力，增加使用的便利性，滑槽11对连杆9的移动距离进行限位，避免超出弹簧5的弹性范围，延长结构的使用寿命。

在本实施例中，窗框1外表面的四角处均固定连接有托板12，支撑框3背面的四角处均固定连接有卡接板13，托板12与卡接板13呈活动连接。

具体使用时，通过托板12和卡接板13的设置，四个卡接板13卡接在托板12的内侧面，对支撑框3进行支撑，加大支撑效果，避免支撑框3前后移动，使得结构牢固性得到加强，方便拆装。

在本实施例中，支撑框3的内侧面滑动连接有纱框14，纱框14外表面的中部转动连接有滚轮15，滚轮15与支撑框3呈滑动连接。

具体使用时，通过滚轮15的设置，纱框14滑动连接在支撑框3的内部，方便调节位置，通过纱框14对外部灰尘和虫蚁进行阻拦，滚轮15转动连接在纱框14外表面的两侧，采用橡胶材料制成，使得纱框14在移动时更加方便，同时减少移动时产生的噪音，增加了纱窗的实用性。

在本实施例中，纱框14的内底壁开设有空腔16，空腔16内侧面的中部转动连接有齿轮17。

具体使用时，通过齿轮17的设置，齿轮17转动连接在空腔16的内部，便于对齿板18进行控制。

在本实施例中，齿轮17外表面的两侧均啮合连接有齿板18，齿板18的外表面固定连接有第二滑块19。

具体使用时，通过齿板18的设置，两个齿板18在齿轮17的作用下相对移动，保持移动的同步性，从而改变第二滑块19的位置，第二滑块19对齿板18的移动进行限位，使其移动更加稳定，同时加强结构的强度。

在本实施例中，第二滑块19的外表面固定连接有第二导柱20，第二导柱20与支撑框3呈活动连接。

具体使用时，通过第二导柱20的设置，第二导柱20在第二滑块19的作用下与支撑框3相抵，从而便于对纱框14进行限位固定，使得纱框14可以停留在支撑框3内部的任意地点，方便随意调节，增加了使用的便利性。

在本实施例中，齿轮17的正面固定连接有把手21。

具体使用时，通过把手21的设置，把手21固定在齿轮17的正面，通过把手21可以控制齿轮17的转动，操作简单方便。

工作原理：在使用中，将纱框14滑动连接在支撑框3的内部，支撑框3卡接在两个支撑板2的内侧面，四个卡接板13卡接在托板12的内侧面，避免支撑框3前后移动，第一滑块6在弹簧5的弹性作用下移动，从而带动第一导柱7插接在限位孔8的内部，对支撑框3进行限位固定，需要拆卸时，拉环10通过连杆9对第一滑块6的位置进行控制，使第一导柱7脱离限位孔8，即可对支撑框3进行拆卸，安装拆卸更加方便，滚轮15使得纱框14在移动时更加方便，通过把手21控制齿轮17的转动，两个齿板18在齿轮17的作用下相对移动，使第二导柱20在第二滑块19的作用下与支撑框3相抵，使得纱框14可以停留在支撑框3内部的任意地点，方便随意调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型高性能可拆卸纱窗结构，包括窗框(1)，其特征在于：所述窗框(1)外表面的顶部和底部均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧面活动连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)内部的四角处均开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内底壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶部固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部固定连接有第一导柱(7)，所述支撑板(2)的外表面靠近第一导柱(7)的一侧开设有限位孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述第一滑块(6)的外表面固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)的外表面转动连接有拉环(10)，所述支撑框(3)的外表面靠近连杆(9)的一侧开设有滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述窗框(1)外表面的四角处均固定连接有托板(12)，所述支撑框(3)背面的四角处均固定连接有卡接板(13)，所述托板(12)与卡接板(13)呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述支撑框(3)的内侧面滑动连接有纱框(14)，所述纱框(14)外表面的中部转动连接有滚轮(15)，所述滚轮(15)与支撑框(3)呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述纱框(14)的内底壁开设有空腔(16)，所述空腔(16)内侧面的中部转动连接有齿轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述齿轮(17)外表面的两侧均啮合连接有齿板(18)，所述齿板(18)的外表面固定连接有第二滑块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述第二滑块(19)的外表面固定连接有第二导柱(20)，所述第二导柱(20)与支撑框(3)呈活动连接。

8.根据权利要求5所述的一种新型高性能可拆卸纱窗结构，其特征在于：所述齿轮(17)的正面固定连接有把手(21)。