CN219908978U - 一种装配式基坑支护装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式基坑支护装置，涉及基坑支护技术领域，包括下支护机构，其包括下支护横板，下支护横板的顶壁位置均匀开设有多组定位孔，下支护横板的顶部位置设置有抵接板，抵接板底壁穿设有与定位孔螺纹匹配的第一螺栓，下支护横板顶壁的另一侧开设有多组安装孔；侧向支护机构，其包括侧向支护板，侧向支护板设置在下支护横板的外部端部位置，侧向支护板内腔的顶壁位置通过铰接轴转动连接有上支撑组件。本申请调节上支撑组件的角度并与下支护横板相接触，旋拧第一螺栓固定上支撑组件，将下支撑组件卡合在第二连接座上，旋拧第二螺栓固定其位置，在下支撑组件和上支撑组件的作用下对侧向支护板进行支撑。

Description

一种装配式基坑支护装置

技术领域

本申请涉及基坑支护的技术领域，尤其是涉及一种装配式基坑支护装置。

背景技术

基坑是建筑工程地下工程的重要组成部分，在基坑的施工过程中需要及时进行支护，公告号为公开了一种土建工程装配式基坑支护装置，包括安装底板，所述安装底板板面贯穿开设有钢筋扦插孔，所述安装底板顶面一侧固定安装有限位栏板架，所述限位栏板架的内部活动插接有基坑围护隔离板体，所述基坑围护隔离板体的板面设有铆钉，所述基坑围护隔离板体通过铆钉铆接有支护衬板，所述支护衬板板面的中部固定安装有支撑纵条板。

上述实用新型专利文件公开的土建工程装配式基坑支护装置虽然可以通过设置基坑围护隔离板体和限位栏板架插接，即可快速进行固定，从而实现装配过程，达到了便于快捷地进行装配的效果。

但是基坑土层的压力很大，而上述实用新型专利文件公开的土建工程装配式基坑支护装置在使用时，缺少相应的侧向支撑构件，导致稳定性较差，容易使得基坑围护隔离板体出现倾斜，为此，本申请提出一种区别于现有技术的装配式基坑支护装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了改善上述提到的上述实用新型专利文件公开的土建工程装配式基坑支护装置在使用时，缺少相应的侧向支撑构件，导致稳定性较差，容易使得基坑围护隔离板体出现倾斜的问题，本申请提供一种装配式基坑支护装置。

本申请提供一种装配式基坑支护装置，采用如下的技术方案：

一种装配式基坑支护装置，包括下支护机构，其包括下支护横板，所述下支护横板的顶壁位置均匀开设有多组定位孔，所述下支护横板的顶部位置设置有抵接板，所述抵接板底壁穿设有与定位孔螺纹匹配的第一螺栓，所述下支护横板顶壁的另一侧开设有多组安装孔；

侧向支护机构，其包括侧向支护板，所述侧向支护板设置在下支护横板的外部端部位置，所述侧向支护板内腔的顶壁位置通过铰接轴转动连接有上支撑组件，所述上支撑组件底部位置与下支护横板的顶壁相接触，所述侧向支护板的内壁上下两端均匀安装有多组第二连接座，多组所述第二连接座内腔卡合有与下支护横板顶壁位置相接触的下支撑组件，所述下支撑组件底壁位置穿设有与安装孔螺纹匹配的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，调节上支撑组件的长度至适当值，通过铰接轴转动上支撑组件并与下支护横板的顶壁位置相接触，旋拧第一螺栓使其与对应位置的定位孔之间螺纹连接从而可以固定抵接板和上支撑组件的位置，将适当数量的下支撑组件卡合在第二连接座上，旋拧第二螺栓使其与安装孔螺纹连接从而可以固定下支撑组件的位置，进而可以在下支撑组件和上支撑组件的作用下对侧向支护板进行侧向支撑，提高侧向支护板的支撑稳定性。

可选的，所述上支撑组件包括螺纹杆，所述螺纹杆通过铰接轴转动连接在侧向支护板的内腔顶壁上所述螺纹杆外壁的底端位置螺纹套设有螺纹管。

通过采用上述技术方案，旋拧螺纹管使其在螺纹杆的外壁转动从而可以调节螺纹杆和螺纹管之间相互重合的尺寸至适当值，方便利用上支撑组件对侧向支护板进行侧向支撑。

可选的，所述抵接板外壁固定有卡框。

通过采用上述技术方案，卡框卡合在螺纹管的外壁底部位置，可以在上支撑组件的作用下对侧向支护板进行侧向支撑。

可选的，所述下支撑组件包括下支撑板，所述下支撑板卡合在第二连接座的内腔中，所述下支撑板的外壁倾斜固定有下支撑斜杆，所述下支撑斜杆底壁位置固定有与下支护横板顶壁位置相接触的下安装板。

通过采用上述技术方案，将下支撑板卡合在第二连接座上，此时下安装板贴合在下支护横板的顶壁上，旋拧第二螺栓使其与安装孔螺纹连接从而可以固定下安装板的位置，进而可以在下支撑组件的作用下对侧向支护板进行侧向支撑。

可选的，所述侧向支护板的内壁两侧位置固定有多组第一连接座，多组所述第一连接座内腔卡合有连接板。

通过采用上述技术方案，将连接板卡合到第一连接座上，从而可以提高相邻两组侧向支护板之间的连接紧固性。

可选的，所述下支护横板一侧的外壁开设有卡接孔，所述侧向支护板外壁下端固定有与卡接孔相卡合的卡接杆。

通过采用上述技术方案，将侧向支护板的外壁贴合在下支护横板的外壁上，使得卡接杆与卡接孔相互卡合，从而可以拆装侧向支护板和下支护横板。

可选的，所述下支护横板的内部活动穿设有多组插接杆。

通过采用上述技术方案，将插接杆贯穿下支护横板并延伸到基坑素土层内，从而可以提高下支护横板的稳定性。

可选的，所述侧向支护板内壁两侧位置均安装有反光条。

通过采用上述技术方案，利用反光条自身的反光原理提高安全性，降低安全隐患。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.调节上支撑组件的长度至适当值并转动其倾斜角度直至与下支护横板的顶壁位置相接触，旋拧第一螺栓固定抵接板和上支撑组件的位置，将适当数量的下支撑组件卡合在第二连接座上，旋拧第二螺栓使其与安装孔螺纹连接从而可以固定下支撑组件的位置，进而可以在下支撑组件和上支撑组件的作用下对侧向支护板进行侧向支撑；

2.利用反光条自身的反光原理提高夜间的安全性，降低安全隐患。

附图说明

图1为本申请内部结构正视结构示意图一；

图2为本申请内部结构正视结构示意图二；

图3为本申请右视剖视结构示意图；

图4为本申请抵接板、第一螺栓和卡框俯视结构示意图。

图中：100、下支护机构；101、抵接板；102、下支护横板；1021、定位孔；1022、安装孔；1023、卡接孔；103、第一螺栓；104、卡框；105、插接杆；200、侧向支护机构；201、连接板；202、第一连接座；203、侧向支护板；204、第二连接座；205、下支撑组件；2051、下支撑板；2052、下支撑斜杆；2053、下安装板；206、卡接杆；207、上支撑组件；2071、螺纹杆；2072、螺纹管；208、第二螺栓；209、反光条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和2，一种装配式基坑支护装置，包括下支护机构100以及侧向支护机构200，下支护机构100包括下支护横板102，下支护横板102的顶壁位置均匀开设有多组定位孔1021。下支护横板102的顶部位置设置有抵接板101，抵接板101的纵截面设置为L形。抵接板101底壁穿设有与定位孔1021螺纹匹配的第一螺栓103，下支护横板102顶壁的另一侧开设有多组安装孔1022。

请参看说明书附图中图2和3，侧向支护机构200，其包括侧向支护板203，侧向支护板203设置在下支护横板102的外部端部位置，侧向支护板203的纵截面设置为L形。下支护横板102一侧的外壁开设有卡接孔1023，侧向支护板203外壁下端固定有与卡接孔1023相卡合的卡接杆206。侧向支护板203内腔的顶壁位置通过铰接轴转动连接有上支撑组件207，上支撑组件207包括螺纹杆2071，螺纹杆2071通过铰接轴转动连接在侧向支护板203的内腔顶壁上。螺纹杆2071外壁的底端位置螺纹套设有螺纹管2072，螺纹管2072底部位置与下支护横板102的顶壁相接触。

请参看说明书附图中图2和3，侧向支护板203的内壁上下两端均匀安装有多组第二连接座204，第二连接座204的顶部位置设置为开口状。多组第二连接座204内腔卡合有与下支护横板102顶壁位置相接触的下支撑组件205，下支撑组件205包括下支撑板2051，下支撑板2051卡合在第二连接座204的内腔中。下支撑板2051的外壁倾斜固定有下支撑斜杆2052，下支撑斜杆2052底壁位置固定有与下支护横板102顶壁位置相接触的下安装板2053。下安装板2053顶部位置穿设有与安装孔1022螺纹匹配的第二螺栓208。

将侧向支护板203的外壁贴合在基坑的侧壁上，接着将下支护横板102放置在基坑的底壁上，并且使得卡接杆206与卡接孔1023相互卡合，然后旋拧螺纹管2072调节和螺纹管2072之间相互重合的尺寸至适当值，接着通过铰接轴转动角度并使得螺纹管2072底壁与下支护横板102的顶壁位置相接触，移动抵接板101至适当位置处，旋拧第一螺栓103使其与对应位置的定位孔1021之间螺纹连接从而可以固定抵接板101的位置。

将适当数量的下支撑板2051卡合在第二连接座204上，此时下安装板2053贴合在下支护横板102的顶壁上，旋拧第二螺栓208使其与安装孔1022螺纹连接从而可以固定下安装板2053的位置，进而可以在下支撑组件205和上支撑组件207的作用下对侧向支护板203进行侧向支撑，提高侧向支护板203的支撑稳定性，使得侧向支护板203不易发生倾斜。

请参看说明书附图中图2和4，抵接板101外壁固定有卡框104，卡框104的横截面设置为U形，卡框104内壁与螺纹管2072的外壁相接触，卡框104远离抵接板101的一端设置为开口状。转动上支撑组件207的角度时使得卡框104卡合在螺纹管2072的外壁底部位置，可以限制上支撑组件207的位置。

请参看说明书附图中图2和3，侧向支护板203的内壁两侧位置固定有多组第一连接座202，第一连接座202的顶部位置设置为开口状，第一连接座202的纵截面设置为L形，多组第一连接座202内腔卡合有连接板201。将多组侧向支护板203彼此贴合分布，从而可以利用多组侧向支护板203进行围合支护，在支护时，将连接板201卡合到第一连接座202上，从而可以提高相邻两组侧向支护板203之间的连接紧固性。

请参看说明书附图中图2和3，下支护横板102的内部活动穿设有多组插接杆105，插接杆105的底部位置设置有尖刺部，方便进行穿刺。将插接杆105贯穿下支护横板102并延伸到基坑素土层内，从而可以提高下支护横板102的稳定性。

请参看说明书附图中图3，侧向支护板203内壁两侧位置均安装有反光条209。在多组反光条209的作用下，方便在夜间灯光不佳的场合内使用时，利用反光条209自身的反光原理提高安全性，降低安全隐患。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式基坑支护装置，其特征在于：包括，

下支护机构（100），其包括下支护横板（102），所述下支护横板（102）的顶壁位置均匀开设有多组定位孔（1021），所述下支护横板（102）的顶部位置设置有抵接板（101），所述抵接板（101）底壁穿设有与定位孔（1021）螺纹匹配的第一螺栓（103），所述下支护横板（102）顶壁的另一侧开设有多组安装孔（1022）；

侧向支护机构（200），其包括侧向支护板（203），所述侧向支护板（203）设置在下支护横板（102）的外部端部位置，所述侧向支护板（203）内腔的顶壁位置通过铰接轴转动连接有上支撑组件（207），所述上支撑组件（207）底部位置与下支护横板（102）的顶壁相接触，所述侧向支护板（203）的内壁上下两端均匀安装有多组第二连接座（204），多组所述第二连接座（204）内腔卡合有与下支护横板（102）顶壁位置相接触的下支撑组件（205），所述下支撑组件（205）底壁位置穿设有与安装孔（1022）螺纹匹配的第二螺栓（208）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述上支撑组件（207）包括螺纹杆（2071），所述螺纹杆（2071）通过铰接轴转动连接在侧向支护板（203）的内腔顶壁上所述螺纹杆（2071）外壁的底端位置螺纹套设有螺纹管（2072）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述抵接板（101）外壁固定有卡框（104）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述下支撑组件（205）包括下支撑板（2051），所述下支撑板（2051）卡合在第二连接座（204）的内腔中，所述下支撑板（2051）的外壁倾斜固定有下支撑斜杆（2052），所述下支撑斜杆（2052）底壁位置固定有与下支护横板（102）顶壁位置相接触的下安装板（2053）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述侧向支护板（203）的内壁两侧位置固定有多组第一连接座（202），多组所述第一连接座（202）内腔卡合有连接板（201）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述下支护横板（102）一侧的外壁开设有卡接孔（1023），所述侧向支护板（203）外壁下端固定有与卡接孔（1023）相卡合的卡接杆（206）。

7.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述下支护横板（102）的内部活动穿设有多组插接杆（105）。

8.根据权利要求1所述的一种装配式基坑支护装置，其特征在于：所述侧向支护板（203）内壁两侧位置均安装有反光条（209）。