CN219908110U - 一种纤维清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维清洗装置，在清洁腔底壁设置有对排水连通口进行密封的挡板，挡板外壁设置有L形固定块，L形固定块表面穿设有与1外壁固定连接的连接杆，连接杆外侧设置有弹簧，清洁箱外壁且位于两个连接杆之间设置有连接柱，连接柱外侧转动设置的固定盘，关闭时按压挡板，通过挡板将清洁腔底壁的缺口闭合，然后转动固定盘，使得固定盘对挡板外壁限位固定，当打开缺口，需要放水时，将固定盘转动解除固定盘对挡板的限位，然后设置在挡板表面的L形固定块通过连接杆外侧的弹簧弹力作用快速弹开，使得清洁腔的水排向蓄水池，该结构结构简单可以通过转动固定盘来实现对挡板的快速固定与松开，节省时间，进而提高排放水的工作效率。

Description

一种纤维清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纤维领域，特别是涉及一种纤维清洗装置。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，在纤维的生产过程中需要对纤维进行清洁，才能投入到后续的加工，但是现有的纤维清洗装置在实际的使用过程中存在一定的问题，仍然需要不断的改进；

如授权公告号为CN216441268U的实用新型所公开的一种纤维加工清洗装置，其装置的箱体上端开设有第一进料口，箱体内设置有加工池，加工池的下方设置有蓄水池，加工池的底面开设有与蓄水池连通的排水通道，排水通道的内壁开设有放置槽，排水通道内设置有面板，面板的上表面开设有凹槽，凹槽的底面开设有漏水孔，凹槽的底面开设有出料口，该装置在纤维在加工池里清洗完后，需要将第二挡板上的旋紧螺栓扭松，然后向外拉动第二挡板，第二挡板会带动条形挡板移动，使得加工池内的污水排出，然后通过设置凹槽配合漏水孔，可以把纤维污水中的杂质过滤在凹槽中，使过滤后的污水流进蓄水池中，方便水资源的循环利用，起到节省用水的目的，同时也能避免这些杂质被直接排进下水道后导致下水道堵塞的现象发生，进行下一步的过滤处理。

该装置在排水时需要通过第二挡板上螺栓旋合扭动才能对第二挡板进行解除固定，该固定结构虽然简单易操作，但是还需要借助工具对螺栓进行扭动，操作起来还是比较费时，而且长时间的旋合扭动螺栓，会使得螺栓与螺纹孔之间产生间隙导致固定不紧，进而使得条形挡板松动，不能很好的密封，使得在纤维加工清洗时清洗腔漏水。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纤维清洗装置，能解决螺栓旋合扭动才能对第二挡板进行解除固定，操作起来还是比较费时，长时间的旋合扭动螺栓，会使得螺栓与螺纹孔之间产生间隙导致固定不紧，进而使得条形挡板松动，不能很好的密封，使得在纤维加工清洗时清洗腔漏水的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱内开设有清洁腔，所述清洁箱内且位于清洁腔下方设置有蓄水池，所述蓄水池与清洁腔之间通过排水连通口相连通，所述清洁箱顶部开设有与清洁腔相连通的投料口，所述投料口内设置有对纤维进行清洁的搅拌栅格，所述清洁腔底壁且与排水连通口相连通的接口处设置有挡板，所述清洁箱外壁与挡板之间设置有对挡板进行限位固定的固定结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括连接柱、固定盘、L形固定块、连接杆、弹簧，所述挡板外侧壁对称设置有两个L形固定块，所述L形固定块表面穿设有与清洁箱固定连接的连接杆，所述连接杆外侧且位于L形固定块与清洁箱之间套设有弹簧，所述清洁箱侧壁且位于两个连接杆之间对称固定设置有两个连接柱，所述连接柱外侧限位转动设置有对挡板进行限位的固定盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁箱侧壁且位于挡板的下方活动插合设置有面板，所述面板商标面开设有凹槽，所述凹槽底壁开设有与凹槽相连通的第一漏水孔，所述凹槽内侧壁活动穿设有推杆，所述推杆一端且位于凹槽内的一端设置有垂直板，所述推杆另一端设置有为推杆提供动力的电动气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁箱内且位于排水连通口一侧设置有与排水连通口相连通的放置槽，所述电动气缸下方设置有与面板通过第一连通孔相连通的储存箱，所述放置槽底壁且位于储存箱下方固定设置有两个支撑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱内活动设置有可抽拉的第二漏水孔，所述储存箱底壁且位于第二漏水孔下方设置有与排水连通口相连通的第二连通孔，所述储存箱外壁且位于第二连通孔下方设置有将第二连通孔的水导流向排水连通口的导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁腔内壁且位于挡板上方设置有对挡板进行限位防止搅拌栅格在搅拌时引起挡板上下摆动的U形限位块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

在清洁箱的内部开设有清洁腔，所述清洁箱内且位于清洁腔下方设置有蓄水池，清洁腔与蓄水池之间通过排水连通口连通，清洁腔底壁且位于排水连通口上方设置有对排水连通口进行密封的挡板，挡板的外壁对称固定设置有L形固定块，L形固定块表面穿设有与1外壁固定连接的连接杆，连接杆外侧且位于L形固定块与清洁箱之间设置有弹簧，清洁箱外壁且位于两个连接杆之间设置有连接柱，连接柱外侧限位转动设置有对挡板限位固定的固定盘，关闭时按压挡板，通过挡板将清洁腔底壁的缺口闭合，然后转动固定盘，使得固定盘对挡板外壁限位固定，当打开缺口，需要放水时，将固定盘转动解除固定盘对挡板的限位，然后设置在挡板表面的L形固定块通过连接杆外侧的弹簧弹力作用快速弹开，使得清洁腔的水排向蓄水池，该结构结构简单可以通过转动固定盘来实现对挡板的快速固定与松开，节省时间，进而提高排放水的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处结构示意图；

图5为本实用新型侧面结构示意图；

其中：1、清洁箱；2、投料口；3、清洁腔；4、蓄水池；5、排水连通口；6、放置槽；7、面板；8、第一漏水孔；9、第一连通孔；10、推杆；11、垂直板；12、电动气缸；13、储存箱；14、第二连通孔；15、第二漏水孔；16、支撑块；17、导流板；18、搅拌栅格；19、挡板；20、连接柱；21、固定盘；22、L形固定块；23、连接杆；24、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1-5所示，本实用新型提供一种纤维清洗装置，包括清洁箱1，清洁箱1内开设有清洁腔3，清洁箱1内且位于清洁腔3下方设置有蓄水池4，蓄水池4与清洁腔3之间通过排水连通口5相连通，清洁箱1顶部开设有与清洁腔3相连通的投料口2，投料口2内设置有对纤维进行清洁的搅拌栅格18，清洁腔3底壁且与排水连通口5相连通的接口处设置有挡板19，清洁箱1外壁与挡板19之间设置有对挡板19进行限位固定的固定结构，清洁箱1侧壁且位于挡板19的下方活动插合设置有面板7，面板7商标面开设有凹槽，凹槽底壁开设有与凹槽相连通的第一漏水孔8，凹槽内侧壁活动穿设有推杆10，推杆10一端且位于凹槽内的一端设置有垂直板11，推杆10另一端设置有为推杆10提供动力的电动气缸12，清洁箱1内且位于排水连通口5一侧设置有与排水连通口5相连通的放置槽6，电动气缸12下方设置有与面板7通过第一连通孔9相连通的储存箱13，放置槽6底壁且位于储存箱13下方固定设置有两个支撑块16，储存箱13内活动设置有可抽拉的第二漏水孔15，储存箱13底壁且位于第二漏水孔15下方设置有与排水连通口5相连通的第二连通孔14，储存箱13外壁且位于第二连通孔14下方设置有将第二连通孔14的水导流向排水连通口5的导流板17；

使用时先将要清洁的纤维从投料口2放进清洁腔3，然后向清洁腔3内放水，然后开启搅拌栅格18电源，通过搅拌栅格18对纤维进行搅拌清洁，清洗完毕后打开挡板19，污水会顺着排水连通口5流淌至面板7上表面的凹槽内，然后经过凹槽底壁的第一漏水孔8进行过滤筛选后从排水连通口5来到蓄水池4进行存储，同时打开电动气缸12电源，电动气缸12带动推杆10以及垂直板11将面板7凹槽内的杂质拨动至面板7底壁的第一连通孔9处，从第一连通孔9处掉落到储存箱13内的第二漏水孔15上表面，然后第二漏水孔15上表面的杂质的水分又从第二漏水孔15流淌至储存箱13底壁然后从第二连通孔14排出至排水连通口5最后从排水连通口5再次流淌至蓄水池4内继续存储；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-5所示，固定结构包括连接柱20、固定盘21、L形固定块22、连接杆23、弹簧24，挡板19外侧壁对称设置有两个L形固定块22，L形固定块22表面穿设有与清洁箱1固定连接的连接杆23，连接杆23外侧且位于L形固定块22与清洁箱1之间套设有弹簧24，清洁箱1侧壁且位于两个连接杆23之间对称固定设置有两个连接柱20，连接柱20外侧限位转动设置有对挡板19进行限位的固定盘21，清洁腔3内壁且位于挡板19上方设置有对挡板19进行限位防止搅拌栅格18在搅拌时引起挡板19上下摆动的U形限位块；

对挡板19进行固定设置只需按压挡板19，然后转动连接柱20外侧的固定盘21，即可实现对挡板19外侧壁进行限位固定，同时在清洁箱1内壁的U形限位块的设置可以防止搅拌栅格18在搅拌时引起挡板19上下摆动，需要打开挡板19时再次转动固定盘21，解除固定盘21对于挡板19的限位再通过设置在连接杆23外侧套设的弹簧24对L形固定块22进行一个弹力作用将L形固定块22带动挡板19快速弹出；

具体工作原理：

使用时先将要清洁的纤维从投料口2放进清洁腔3，然后向清洁腔3内放水，然后开启搅拌栅格18电源，通过搅拌栅格18对纤维进行搅拌清洁，排水时将固定盘21转动解除固定盘21对挡板19的限位，然后设置在挡板19表面的L形固定块22通过连接杆23外侧的弹簧24弹力作用快速弹开，使得清洁腔3的水排向蓄水池4，该结构结构简单可以通过转动固定盘21来实现对挡板19的快速固定与松开，节省时间，进而提高排放水的工作效率，污水会顺着排水连通口5流淌至面板7上表面的凹槽内，然后经过凹槽底壁的第一漏水孔8进行过滤筛选后从排水连通口5来到蓄水池4进行存储，同时打开电动气缸12电源，电动气缸12带动推杆10以及垂直板11将面板7凹槽内的杂质拨动至面板7底壁的第一连通孔9处，从第一连通孔9处掉落到储存箱13内的第二漏水孔15上表面，然后第二漏水孔15上表面的杂质的水分又从第二漏水孔15流淌至储存箱13底壁然后从第二连通孔14排出至排水连通口5最后从排水连通口5再次流淌至蓄水池4内继续存储。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纤维清洗装置，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)内开设有清洁腔(3)，所述清洁箱(1)内且位于清洁腔(3)下方设置有蓄水池(4)，所述蓄水池(4)与清洁腔(3)之间通过排水连通口(5)相连通，所述清洁箱(1)顶部开设有与清洁腔(3)相连通的投料口(2)，所述投料口(2)内设置有对纤维进行清洁的搅拌栅格(18)，所述清洁腔(3)底壁且与排水连通口(5)相连通的接口处设置有挡板(19)，所述清洁箱(1)外壁与挡板(19)之间设置有对挡板(19)进行限位固定的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维清洗装置，其特征在于：所述固定结构包括连接柱(20)、固定盘(21)、L形固定块(22)、连接杆(23)、弹簧(24)，所述挡板(19)外侧壁对称设置有两个L形固定块(22)，所述L形固定块(22)表面穿设有与清洁箱(1)固定连接的连接杆(23)，所述连接杆(23)外侧且位于L形固定块(22)与清洁箱(1)之间套设有弹簧(24)，所述清洁箱(1)侧壁且位于两个连接杆(23)之间对称固定设置有两个连接柱(20)，所述连接柱(20)外侧限位转动设置有对挡板(19)进行限位的固定盘(21)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维清洗装置，其特征在于：所述清洁箱(1)侧壁且位于挡板(19)的下方活动插合设置有面板(7)，所述面板(7)上表面开设有凹槽，所述凹槽底壁开设有与凹槽相连通的第一漏水孔(8)，所述凹槽内侧壁活动穿设有推杆(10)，所述推杆(10)一端且位于凹槽内的一端设置有垂直板(11)，所述推杆(10)另一端设置有为推杆(10)提供动力的电动气缸(12)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维清洗装置，其特征在于：所述清洁箱(1)内且位于排水连通口(5)一侧设置有与排水连通口(5)相连通的放置槽(6)，所述电动气缸(12)下方设置有与面板(7)通过第一连通孔(9)相连通的储存箱(13)，所述放置槽(6)底壁且位于储存箱(13)下方固定设置有两个支撑块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维清洗装置，其特征在于：所述储存箱(13)内活动设置有可抽拉的第二漏水孔(15)，所述储存箱(13)底壁且位于第二漏水孔(15)下方设置有与排水连通口(5)相连通的第二连通孔(14)，所述储存箱(13)外壁且位于第二连通孔(14)下方设置有将第二连通孔(14)的水导流向排水连通口(5)的导流板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维清洗装置，其特征在于：所述清洁腔(3)内壁且位于挡板(19)上方设置有对挡板(19)进行限位防止搅拌栅格(18)在搅拌时引起挡板(19)上下摆动的U形限位块。