CN219903088U - 一种注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域,且公开了一种注塑机,包括:注塑机本体,注塑机本体一侧固定安装有底板,底板连接固定装置,固定装置用于固定注塑模具,固定装置连接废气处理装置,废气处理装置连接净化装置,净化装置用于净化收集废气处理装置输送的废气,固定装置包括防护框,防护框固定安装于底板,防护框与注塑机本体固定连接。该注塑机,通过固定装置将注塑模具固定后,注塑机本体对注塑模具注塑,注塑过程中产生的废气通过废气处理装置输送至净化装置内进行净化,净化装置过滤废气中的粉尘颗粒物后,再吸附废气中的挥发性有机化合物,吸附后对有机化合物进行脱附,收集脱附后的有机化合物,实现能源的回收利用。

Description

一种注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑车间内的注塑机在使用的过程中会产生大量的有机废气,操作人员长期吸入废气会对身体健康产生影响,为了降低废气对人工的健康危害,一般会在注塑车间内安装抽风机将废气排放至风口处。然而废气中存在一些挥发性有机化合物可以进行回收再利用,若通过抽风机将废气完全排放会造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机,包括:注塑机本体,所述注塑机本体一侧固定安装有底板,所述底板连接固定装置,所述固定装置用于固定注塑模具,所述固定装置连接废气处理装置,所述废气处理装置连接净化装置,所述净化装置用于净化收集所述废气处理装置输送的废气。
优选的,所述固定装置包括防护框,所述防护框固定安装于所述底板,所述防护框与所述注塑机本体固定连接,所述防护框固定安装有支撑板,所述支撑板固定安装有气缸,所述气缸连接移动板,所述移动板贯穿所述防护框,所述移动板固定安装有密封条。
优选的,所述废气处理装置包括外框,所述外框设置于所述防护框内,所述外框内部设置空腔,所述外框底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱与所述底板固定连接。
优选的,所述外框连接管道,所述管道与所述空腔连通设置,所述外框固定安装有若干个抽气管,所述抽气管与所述空腔连通设置。
优选的,所述净化装置包括净化盒,所述净化盒固定安装有支撑架,所述支撑架与所述底板固定连接,所述净化盒连接气泵,所述气泵与所述净化盒连通设置。
优选的,所述净化盒与所述管道固定连接,所述净化盒与所述管道连通设置。
优选的,所述净化盒内固定安装有滤网,所述滤网一侧设置炭床,所述炭床与所述净化盒固定连接。
优选的,所述净化盒固定安装有蒸汽喷头,所述净化盒顶部固定安装有高温水箱,所述高温水箱与所述蒸汽喷头通过水管连接。
优选的,所述净化盒固定安装有冷凝器,所述冷凝器下方设置接水盒。
优选的,所述注塑机本体开设进料口,所述注塑机本体一侧设置注塑口。
该注塑机具备以下有益效果:
该注塑机,通过固定装置将注塑模具固定后,注塑机本体对注塑模具注塑,注塑过程中产生的废气通过废气处理装置输送至净化装置内进行净化,净化装置过滤废气中的粉尘颗粒物后,再吸附废气中的挥发性有机化合物,吸附后对有机化合物进行脱附,收集脱附后的有机化合物,实现能源的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为图1中注塑机本体的局部剖视图;
图3为本实用新型结构的左侧视图;
图4为图3中净化盒的剖视图。
图中:1、注塑机本体;2、进料口;3、注塑口;4、底板;5、固定装置;501、防护框;502、支撑板;503、气缸;504、移动板;505、密封条;6、废气处理装置;601、外框;602、支撑柱;603、管道;604、抽气管;7、净化装置;701、净化盒;702、支撑架;703、气泵;704、滤网;705、炭床;706、蒸汽喷头;707、高温水箱;708、冷凝器;709、接水盒;8、模具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型提供一种注塑机的实施例,包括:注塑机本体1,注塑机本体1开设进料口2,注塑机本体1一侧设置注塑口3。
如图1所示,注塑机本体1一侧固定安装有底板4,底板4连接固定装置5,固定装置5用于固定模具本体8。
具体的,如图1-图3所示,固定装置5包括防护框501,防护框501固定安装于底板4,防护框501与注塑机本体1固定连接,防护框501固定安装有支撑板502,支撑板502固定安装有气缸503,气缸503连接移动板504,移动板504贯穿防护框501,移动板504固定安装有密封条505,密封条505与防护框501内壁接触。
在本实施例中,将模具本体8放置在防护框501内,模具本体8的一侧面与防护框501内壁相贴合,启动气缸503,气缸503驱动移动板504和密封条505移动,直到密封条505与模具本体8接触,使得模具本体8被固定在防护框501内,此时开启注塑机本体1,使注塑口3向模具本体8内注塑,注塑过程中产生的废气被密封条505密封在防护框501内。
如图2所示,固定装置5连接废气处理装置6。
进一步的,如图2所示,废气处理装置6包括外框601,外框601设置于防护框501内,外框601内部设置空腔,外框601底部固定安装有支撑柱602,支撑柱602与底板4固定连接,外框601连接管道603,管道603与空腔连通设置,管道603贯穿防护框501,且管道603与防护框501一体铸造。外框601固定安装有若干个抽气管604,抽气管604与空腔连通设置。
如图3所示,废气处理装置6连接净化装置7,净化装置7用于净化收集废气处理装置6输送的废气。
进一步的,如图1、图3-图4所示,净化装置7包括净化盒701,净化盒701固定安装有支撑架702,支撑架702与底板4固定连接。净化盒701连接气泵703,气泵703与净化盒701连通设置,净化盒701与管道603固定连接,净化盒701与管道603连通设置。净化盒701内固定安装有滤网704,滤网704用于过滤废气中的粉尘颗粒物,滤网704一侧设置炭床705,炭床705为粒状活性炭和活性炭纤维的多孔结构,用于吸附废气中的挥发性有机化合物,炭床705与净化盒701固定连接。净化盒701固定安装有蒸汽喷头706,净化盒701顶部固定安装有高温水箱707,高温水箱707与蒸汽喷头706通过水管连接,净化盒701固定安装有冷凝器708,冷凝器708下方设置接水盒709。
在本实施例中,气泵703抽气,使模具本体8注塑过程中产生的废气通过抽气管604进入管道603内,管道603内的废气进入净化盒701中,滤网704过滤废气中的粉尘颗粒物,过滤后的废气经过炭床705,炭床705吸附废气中的挥发性有机化合物,被吸附后的废气得以净化,并通过气泵703向外排出。当炭床705炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床705进行脱附,蒸汽喷头706向炭床705通入水蒸汽,用于加热炭床705,炭床705中吸附的挥发性有机化合物被被蒸汽吹脱放出,挥发性有机化合物与水蒸汽形成蒸汽混合物,蒸汽混合物离开炭床705向下滴落,冷凝器708冷却蒸汽混合物,使蒸汽混合物冷凝成液体并从冷凝器708排出,接水盒709收集冷凝液体,用于后续的对冷凝液体中的有机化合物进行再生利用,实现能源的回收利用。
工作原理:将模具本体8放置在防护框501内,启动气缸503,气缸503驱动移动板504和密封条505移动,使得模具本体8被固定在防护框501内,开启注塑机本体1,使注塑口3向模具本体8内注塑,注塑过程中产生的废气被密封条505密封在防护框501内,气泵703抽气,使废气通过抽气管604进入管道603内,管道603内的废气进入净化盒701中,滤网704过滤废气中的粉尘颗粒物,过滤后的废气经过炭床705,炭床705吸附废气中的挥发性有机化合物,被吸附后的废气得以净化,并通过气泵703向外排出。当炭床705炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床705进行脱附,蒸汽喷头706向炭床705通入水蒸汽,用于加热炭床705,炭床705中吸附的挥发性有机化合物被被蒸汽吹脱放出,挥发性有机化合物与水蒸汽形成蒸汽混合物,蒸汽混合物离开炭床705向下滴落,冷凝器708冷却蒸汽混合物,使蒸汽混合物冷凝成液体并从冷凝器708排出,接水盒709收集冷凝液体。
综上可得,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机,其特征在于:包括:注塑机本体(1),所述注塑机本体(1)一侧固定安装有底板(4),所述底板(4)连接固定装置(5),所述固定装置(5)用于固定注塑模具;
所述固定装置(5)连接废气处理装置(6),所述废气处理装置(6)包括管道(603),所述废气处理装置(6)连接净化装置(7),所述净化装置(7)用于净化收集所述废气处理装置(6)输送的废气;
所述净化装置(7)包括净化盒(701),所述净化盒(701)固定安装有支撑架(702),所述支撑架(702)与所述底板(4)固定连接,所述净化盒(701)连接气泵(703),所述气泵(703)与所述净化盒(701)连通设置,所述净化盒(701)与所述管道(603)固定连接,所述净化盒(701)与所述管道(603)连通设置,所述净化盒(701)内固定安装有滤网(704),所述滤网(704)一侧设置炭床(705),所述炭床(705)与所述净化盒(701)固定连接,所述净化盒(701)固定安装有蒸汽喷头(706),所述净化盒(701)顶部固定安装有高温水箱(707),所述高温水箱(707)与所述蒸汽喷头(706)通过水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述固定装置(5)包括防护框(501),所述防护框(501)固定安装于所述底板(4),所述防护框(501)与所述注塑机本体(1)固定连接,所述防护框(501)固定安装有支撑板(502),所述支撑板(502)固定安装有气缸(503),所述气缸(503)连接移动板(504),所述移动板(504)贯穿所述防护框(501),所述移动板(504)固定安装有密封条(505)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机,其特征在于:所述废气处理装置(6)包括外框(601),所述外框(601)设置于所述防护框(501)内,所述外框(601)内部设置空腔,所述外框(601)底部固定安装有支撑柱(602),所述支撑柱(602)与所述底板(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机,其特征在于:所述外框(601)连接管道(603),所述管道(603)与所述空腔连通设置,所述外框(601)固定安装有若干个抽气管(604),所述抽气管(604)与所述空腔连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述净化盒(701)固定安装有冷凝器(708),所述冷凝器(708)下方设置接水盒(709)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述注塑机本体(1)开设进料口(2),所述注塑机本体(1)一侧设置注塑口(3)。
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