CN219902073U - 一种可调节的支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩钢板领域,公开了一种可调节的支撑架,包括支撑单元,所述支撑单元包括竖向支撑杆、水平支撑杆、斜向支撑杆、上卡板和下托板,所述竖向支撑杆平行设有两个,所述竖向支撑杆的中部固定有U形卡座,所述水平支撑杆的两端可拆卸地安装在所述U形卡座的卡槽内,所述水平支撑杆的两端铰接连接有斜向支撑杆,所述竖向支撑杆的上部可拆卸地安装有上卡板,下部可拆卸地安装有下托板,在所述上卡板和下托板之间设置彩钢板。本实用新型整体为可拆卸结构,安装运输方便,便于使用,不仅能够根据彩钢板的宽度和长度进行调节,还能够对支撑角度进行调节,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板领域,尤其涉及一种可调节的支撑架。
背景技术
彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,彩钢板是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等),再经烘烤固化而制成的产品,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
目前已有的彩钢板支撑架在使用过程中存在以下不足:不易拆卸运输,使用不便;不能根据彩钢板的宽度或者长度进行调节,适用性差;支撑角度不易调节,使用具有局限性。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种可调节的支撑架,以解决上述背景技术中所指出的问题。
为了达到上述实用新型目的,进而采取的技术方案如下:
一种可调节的支撑架,包括支撑单元,所述支撑单元包括竖向支撑杆、水平支撑杆、斜向支撑杆、上卡板和下托板,所述竖向支撑杆平行设有两个,所述竖向支撑杆的中部固定有U形卡座,所述水平支撑杆的两端可拆卸地安装在所述U形卡座的卡槽内,所述水平支撑杆的两端铰接连接有斜向支撑杆,所述竖向支撑杆的上部可拆卸地安装有上卡板,下部可拆卸地安装有下托板,在所述上卡板和下托板之间设置彩钢板。
作为本实用新型的进一步改进,所述上卡板通过固定在上卡板两端上的U形调节件安装在所述竖向支撑杆上,所述U形调节件上设有调节长孔,调节长孔内设有紧固螺栓,竖向支撑杆的上部插入U形调节件内,竖向支撑杆与U形调节件之间通过紧固螺栓固定,通过设置调节长孔可对上卡板的位置进行微调,以便将彩钢板卡紧在上卡板和下托板之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑单元设有多个,相邻两支撑单元之间通过连接件可拆卸地连接,可根据实际情况选择支撑单元的数量,以适应不同尺寸彩钢板的支撑。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接件为m字形结构,两支撑单元相邻的两竖向支撑杆分别安装在连接件的两个卡槽内,通过连接螺栓依次穿过连接件和两竖向支撑杆实现相邻两支撑单元的连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖向支撑杆为伸缩杆,可根据彩钢板的高度调整竖向支撑杆的高度。
作为本实用新型的进一步改进,两所述斜向支撑杆之间可拆卸地安装有连接杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述斜向支撑杆与对应侧的竖向支撑杆之间设置有角度调节组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述角度调节组件包括角度调节杆,所述斜向支撑杆上沿其长度方向设有多个调节卡槽,所述角度调节杆的一端与对应侧的竖向支撑杆铰接,另一端卡设在斜向支撑杆上的调节卡槽内,通过斜向支撑杆和调节卡槽的配合作用能够支撑角度的调节。
本实用新型的有益效果是:本实用新型整体为可拆卸结构,安装运输方便,便于使用,不仅能够根据彩钢板的宽度和长度进行调节,还能够对支撑角度进行调节,适用性强。在使用时,通过调整支撑单元的数量,可以适应不同长度尺寸彩钢板的支撑,通过调整竖向支撑杆的高度可使用不同高度尺寸彩钢板的支撑;同时,通过U形调节件上的设置的调节长孔可对上卡板的位置进行微调,以便将彩钢板稳固的卡紧在上卡板和下托板之间。此外,在斜向支撑杆与对应侧的竖向支撑杆之间设置有角度调节组件,通过角度调节组件能够实现支撑角度的调节。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部结构的放大图;
图3为本实用新型的第二视角结构示意图;
图4为图3中B部结构的放大图;
图5为本实用新型的使用状态示意图;
图6为本实用新型实施例2中的结构示意图;
图7为本实用新型涉及连接件的结构示意图;
图8为本实用新型实施例3中的结构示意图。
图中:1、支撑单元,2、竖向支撑杆,3、水平支撑杆,4、斜向支撑杆,5、上卡板,6、下托板,7、U形卡座,8、彩钢板,9、U形调节件,10、调节长孔,11、紧固螺栓,12、连接件,13、连接螺栓,14、连接杆,15、角度调节组件,16、角度调节杆,17、调节卡槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种可调节的支撑架,包括支撑单元1,所述支撑单元1包括竖向支撑杆2、水平支撑杆3、斜向支撑杆4、上卡板5和下托板6,所述竖向支撑杆2平行设有两个,所述竖向支撑杆2的中部固定有U形卡座7,所述水平支撑杆3的两端可拆卸地安装在所述U形卡座7的卡槽内,所述水平支撑杆3的两端铰接连接有斜向支撑杆4,所述竖向支撑杆2的上部可拆卸地安装有上卡板5,下部可拆卸地安装有下托板6,在所述上卡板5和下托板6之间设置彩钢板8。
所述上卡板5通过固定在上卡板5两端上的U形调节件9安装在所述竖向支撑杆2上,所述U形调节件9上设有调节长孔10,调节长孔10内设有紧固螺栓11,竖向支撑杆2的上部插入U形调节件9内,竖向支撑杆2与U形调节件9之间通过紧固螺栓11固定,通过设置调节长孔10可对上卡板5的位置进行微调,以便将彩钢板8卡紧在上卡板5和下托板6之间。
实施例2
基于实施例1的结构基础上,在实施例2中,如图6-7所示,所述支撑单元1设有多个,相邻两支撑单元1之间通过连接件12可拆卸地连接,可根据实际情况选择支撑单元1的数量,以适应不同尺寸彩钢板8的支撑。
所述连接件12为m字形结构,两支撑单元1相邻的两竖向支撑杆2分别安装在连接件12的两个卡槽内,通过连接螺栓13依次穿过连接件12和两竖向支撑杆2实现相邻两支撑单元1的连接。
所述竖向支撑杆2为伸缩杆,可根据彩钢板8的高度调整竖向支撑杆2的高度。
两所述斜向支撑杆4之间可拆卸地安装有连接杆14。
所述斜向支撑杆4与对应侧的竖向支撑杆2之间设置有角度调节组件15。
实施例3
基于实施例1的结构基础上,在实施例3中,如图8所示,所述角度调节组件15包括角度调节杆16,所述斜向支撑杆4上沿其长度方向设有多个调节卡槽17,所述角度调节杆16的一端与对应侧的竖向支撑杆2铰接,另一端卡设在斜向支撑杆4上的调节卡槽17内,通过斜向支撑杆4和调节卡槽17的配合作用能够支撑角度的调节。
工作原理:本实用新型在使用时,通过调整支撑单元1的数量,可以适应不同长度尺寸彩钢板8的支撑,通过调整竖向支撑杆2的高度可使用不同高度尺寸彩钢板8的支撑;同时,通过U形调节件9上的设置的调节长孔10可对上卡板5的位置进行微调,以便将彩钢板8稳固的卡紧在上卡板5和下托板6之间。此外,在斜向支撑杆4与对应侧的竖向支撑杆2之间设置有角度调节组件15,通过角度调节组件15能够实现支撑角度的调节。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节的支撑架,其特征在于:包括支撑单元,所述支撑单元包括竖向支撑杆、水平支撑杆、斜向支撑杆、上卡板和下托板,所述竖向支撑杆平行设有两个,所述竖向支撑杆的中部固定有U形卡座,所述水平支撑杆的两端可拆卸地安装在所述U形卡座的卡槽内,所述水平支撑杆的两端铰接连接有斜向支撑杆,所述竖向支撑杆的上部可拆卸地安装有上卡板,下部可拆卸地安装有下托板,在所述上卡板和下托板之间设置彩钢板。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:所述上卡板通过固定在上卡板两端上的U形调节件安装在所述竖向支撑杆上,所述U形调节件上设有调节长孔,调节长孔内设有紧固螺栓,竖向支撑杆的上部插入U形调节件内,竖向支撑杆与U形调节件之间通过紧固螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:所述支撑单元设有多个,相邻两支撑单元之间通过连接件可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:所述连接件为m字形结构,两支撑单元相邻的两竖向支撑杆分别安装在连接件的两个卡槽内,通过连接螺栓依次穿过连接件和两竖向支撑杆实现相邻两支撑单元的连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:所述竖向支撑杆为伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:两所述斜向支撑杆之间可拆卸地安装有连接杆。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:所述斜向支撑杆与对应侧的竖向支撑杆之间设置有角度调节组件。
8.根据权利要求7所述的一种可调节的支撑架,其特征在于:所述角度调节组件包括角度调节杆,所述斜向支撑杆上沿其长度方向设有多个调节卡槽,所述角度调节杆的一端与对应侧的竖向支撑杆铰接,另一端卡设在斜向支撑杆上的调节卡槽内。
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