CN219901534U - 一种镜片加工用的精磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片加工用的精磨抛光机，涉及抛光技术技术领域，包括设备平台、镜片旋转单元、高度调节单元、横向调节单元和冲洗单元；设备平台为矩形平板，所述设备平台的下表面前后；两端风固定连接叉车台；镜片旋转单元包含旋转轴承、支柱、旋转环、电动伸缩杆、夹爪、夹爪托台和镜片，所述旋转轴承的圆周外侧面分别圆周阵列固定连接支柱的顶端，所述支柱的底端能分别固定连接设备平台的上表面对应位置，所述旋转轴承的内侧转动连接旋转环，采用旋转环内连接三个电动伸缩杆，通过伸缩可夹持住不同大小的镜片，同时自身的旋转，在打磨头的打磨下完成了打磨工作，使用范围较广，打磨效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术技术领域，具体为一种镜片加工用的精磨抛光机。
背景技术
抛光机是用于对切割后有毛刺的物体进行打磨加工的设备，常见的注塑模型大多需要打磨，在镜片加工中，对镜片的打磨是比较重要的。
2、其中现在技术中授权公告号为CN216228533U提出了一种用于高精度光学镜片加工的精磨抛光机，包括包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑模块，所述支撑模块的上端设置有升降模块，所述升降模块的外侧固定安装有转动模块，所述转动模块的底端设置有打磨模块，所述打磨模块的外侧设置有吹风模块。该用于高精度光学镜片加工的精磨抛光机，通过固定杆移动带动顶板上下移动，顶板通过连接杆带动托板上下移动，启动电机二带动驱动座转动，驱动座带动吹风模块转动。
但是该方案不能夹持不同大小的镜片，因此使用场景收到较大限制，为此，我们提出一种镜片加工用的精磨抛光机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镜片加工用的精磨抛光机，采用旋转环内连接三个电动伸缩杆，通过伸缩可夹持住不同大小的镜片，同时自身的旋转，在打磨头的打磨下完成了打磨工作，使用范围较广，打磨效率提高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工用的精磨抛光机，包括设备平台、镜片旋转单元、高度调节单元、横向调节单元和冲洗单元；
设备平台：为矩形平板，所述设备平台的下表面前后；两端风固定连接叉车台；
镜片旋转单元：包含旋转轴承、支柱、旋转环、电动伸缩杆、夹爪、夹爪托台和镜片，所述旋转轴承的圆周外侧面分别圆周阵列固定连接支柱的顶端，所述支柱的底端能分别固定连接设备平台的上表面对应位置，所述旋转轴承的内侧转动连接旋转环，所述旋转环的内部分别圆周阵列固定连接电动伸缩杆的远离端，所述电动伸缩杆的靠近端分别固定连接夹爪，所述夹爪的下端分别固定连接夹爪托台，所述夹爪夹紧镜片，所述电动伸缩杆的输入端分别通过外部控制开关组与外部电源电连接；
高度调节单元：安装在设备平台的上侧；
横向调节单元：安装在高度调节单元上；
冲洗单元：安装在高度调节单元上。
支柱用于支撑旋转轴承，旋转轴承用于转动连接旋转环，旋转环用于安装电动伸缩杆，电动伸缩杆用于夹持不同大小的镜片，夹爪和夹爪托台用于夹持时直接接触镜片。
进一步的，所述镜片旋转单元还包含旋转电机台、齿轮环、旋转电机和主动齿轮，所述旋转环的外侧面顶端固定连接齿轮环，所述设备平台的上表面前端中部固定连接旋转电机台的底端，所述旋转电机台的后侧面通过螺栓连接旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接齿轮环，所述旋转电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
旋转电机台用于安装旋转电机，旋转电机用于提供旋转动力给主动齿轮，主动齿轮将旋转动力传递给齿轮环，齿轮环带动旋转环旋转。
进一步的，所述高度调节单元包含竖板、横板、圆柱、圆柱轴承、螺纹柱一、螺纹套一、滑动台、高度调节电机台和高度调节电机，所述设备平台的上表面的上表面左右端的中后侧分别固定连接竖板的底端，所述竖板的顶布端面分别固定连接横板的两端，所述竖板的顶部固定连接圆柱轴承，所述圆柱轴承转动连接圆柱，所述圆柱的相近端固定连接螺纹柱一的两端，所述横板滑动连接滑动台，所述滑动台的下侧面中部固定连接螺纹套一，所述螺纹套一螺纹连接螺纹柱一，右侧的竖板右侧面顶部固定连接高度调节电机台，所述高度调节电机台的下侧面固定连接高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴固定连接右侧的圆柱右端，所述高度调节电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
竖板用于连接横板，横板用于滑动连接滑动台，滑动台用于安装螺纹套一，螺纹套一用于螺纹连接螺纹柱一，螺纹柱一将旋转运动转化为直线往复运动，圆柱和圆柱轴承用于保持螺纹柱一在横板上的旋转，高度调节电机台用于安装高度调节电机，高度调节电机提供旋转动力。
进一步的，所述横向调节单元包含螺纹套二、滑套、滑柱、螺纹柱二和上横台，所述滑动台的前端中部固定连接滑套，所述滑套的后端中部固定连接螺纹套二，所述螺纹套二螺纹连接螺纹柱二，所述滑套滑动连接滑柱，所述滑柱的顶端固定连接上横台的前端，所述上横台的后端转动连接螺纹柱二的顶端。
螺纹套二用于螺纹连接螺纹柱二，将旋转运动转化为直线往复运动，滑套用于滑动连接滑柱，上横台用于连接滑柱和螺纹柱二。
进一步的，所述横向调节单元包含齿轮一、齿轮二、横向调节电机台、横向调节电机、下横台和抛光头，所述上横台的顶面中部固定连接横向调节电机台的底端，所述横向调节电机台的后侧面固定连接横向调节电机，所述横向调节电机的输出轴穿过上横台转动连接齿轮二，所述齿轮二啮合连接齿轮一，所述齿轮一固定连接螺纹柱二的中上侧，所述螺纹柱二的底端转动连接下横台的后端，所述下横台的左端固定连接滑柱的底端，所述下横台的底面中部固定连接抛光头，所述横向调节电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
横向调节电机台用于安装横向调节电机，横向调节电机提供旋转动力给齿轮二，齿轮二啮合连接齿轮一带动螺纹柱二旋转，下横台用于安装抛光头，抛光头用于抛光。
进一步的，所述冲洗单元包含冲洗管和冲洗喷头，所述竖板中上端穿插设置冲洗管，所述冲洗管的相近端固定连接冲洗喷头，所述冲洗喷头的远离端连接外部供水系统。
冲洗管用于供水，冲洗喷头用于将供水雾化喷出，起到降温，去除粉尘的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本镜片加工用的精磨抛光机，具有以下好处：
1、采用旋转环环内安装电动伸缩杆，可根据镜片大小调整电动伸缩杆的伸缩，从而适应了不同大小的镜片，同时夹爪下设有托盘，夹持打磨时防止镜片滑落。
2、通过旋转环的外侧设置的齿轮环，通过外部的电机通过主动齿轮带动齿轮环的旋转，进一步带动旋转环的旋转，进而带动电动伸缩杆夹持的镜片旋转。
3、采用伺服电机带动螺纹杆在螺纹套内的旋转，将旋转运动转化为直线运动，完成了打磨头在高度和横向方向的调整，下横台的底面设有打磨头，配合镜片的旋转完成对镜片的打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中：1设备平台、2叉车台、3镜片旋转单元、31旋转轴承、32支柱、33旋转环、34电动伸缩杆、35夹爪、36夹爪托台、37镜片、38旋转电机台、39齿轮环、310旋转电机、311主动齿轮、4高度调节单元、41竖板、42横板、43圆柱、44圆柱轴承、45螺纹柱一、46螺纹套一、47滑动台、48横向调节电机台、49横向调节电机、5横向调节单元、51螺纹套二、52滑套、53滑柱、54螺纹柱二、55上横台、56齿轮一、57齿轮二、58横向调节电机台、59横向调节电机、510下横台、511抛光头、6冲洗单元、61冲洗管、62冲洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种镜片加工用的精磨抛光机，包括设备平台1、镜片旋转单元3、高度调节单元4、横向调节单元5和冲洗单元6；
设备平台1：为矩形平板，设备平台1的下表面前后；两端风固定连接叉车台2；
镜片旋转单元3：包含旋转轴承31、支柱32、旋转环33、电动伸缩杆34、夹爪35、夹爪托台36和镜片37，旋转轴承31的圆周外侧面分别圆周阵列固定连接支柱32的顶端，支柱32的底端能分别固定连接设备平台1的上表面对应位置，旋转轴承31的内侧转动连接旋转环33，旋转环33的内部分别圆周阵列固定连接电动伸缩杆34的远离端，电动伸缩杆34的靠近端分别固定连接夹爪35，夹爪35的下端分别固定连接夹爪托台36，夹爪35夹紧镜片37，电动伸缩杆34的输入端分别通过外部控制开关组与外部电源电连接；
高度调节单元4：安装在设备平台1的上侧；
高度调节单元4包含竖板41、横板42、圆柱43、圆柱轴承44、螺纹柱一45、螺纹套一46、滑动台47、高度调节电机台48和高度调节电机49，设备平台1的上表面的上表面左右端的中后侧分别固定连接竖板41的底端，竖板41的顶布端面分别固定连接横板42的两端，竖板41的顶部固定连接圆柱轴承44，圆柱轴承44转动连接圆柱43，圆柱43的相近端固定连接螺纹柱一45的两端，横板42滑动连接滑动台47，滑动台47的下侧面中部固定连接螺纹套一46，螺纹套一46螺纹连接螺纹柱一45，右侧的竖板41右侧面顶部固定连接高度调节电机台48，高度调节电机台48的下侧面固定连接高度调节电机49，高度调节电机49的输出轴固定连接右侧的圆柱43右端，高度调节电机49的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
竖板41用于连接横板42，横板42用于滑动连接滑动台47，滑动台47用于安装螺纹套一46，螺纹套一46用于螺纹连接螺纹柱一45，螺纹柱一45将旋转运动转化为直线往复运动，圆柱43和圆柱轴承44用于保持螺纹柱一45在横板42上的旋转，高度调节电机台48用于安装高度调节电机49，高度调节电机49提供旋转动力。
横向调节单元5：安装在高度调节单元4上；
横向调节单元5包含螺纹套二51、滑套52、滑柱53、螺纹柱二54和上横台55，滑动台47的前端中部固定连接滑套52，滑套52的后端中部固定连接螺纹套二51，螺纹套二51螺纹连接螺纹柱二54，滑套52滑动连接滑柱53，滑柱53的顶端固定连接上横台55的前端，上横台55的后端转动连接螺纹柱二54的顶端。
螺纹套二51用于螺纹连接螺纹柱二54，将旋转运动转化为直线往复运动，滑套52用于滑动连接滑柱53，上横台55用于连接滑柱53和螺纹柱二54。
横向调节单元5包含齿轮一56、齿轮二57、横向调节电机台58、横向调节电机59、下横台510和抛光头511，上横台55的顶面中部固定连接横向调节电机台58的底端，横向调节电机台58的后侧面固定连接横向调节电机59，横向调节电机59的输出轴穿过上横台55转动连接齿轮二57，齿轮二57啮合连接齿轮一56，齿轮一56固定连接螺纹柱二54的中上侧，螺纹柱二54的底端转动连接下横台510的后端，下横台510的左端固定连接滑柱53的底端，下横台510的底面中部固定连接抛光头511，横向调节电机59的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
横向调节电机台58用于安装横向调节电机59，横向调节电机59提供旋转动力给齿轮二57，齿轮二57啮合连接齿轮一56带动螺纹柱二54旋转，下横台510用于安装抛光头511，抛光头511用于抛光。
冲洗单元6：安装在高度调节单元4上。
冲洗单元6包含冲洗管61和冲洗喷头62，竖板41中上端穿插设置冲洗管61，冲洗管61的相近端固定连接冲洗喷头62，冲洗喷头62的远离端连接外部供水系统。
冲洗管61用于供水，冲洗喷头62用于将供水雾化喷出，起到降温，去除粉尘的作用。
支柱32用于支撑旋转轴承31，旋转轴承31用于转动连接旋转环33，旋转环33用于安装电动伸缩杆34，电动伸缩杆34用于夹持不同大小的镜片37，夹爪35和夹爪托台36用于夹持时直接接触镜片。
镜片旋转单元3还包含旋转电机台38、齿轮环39、旋转电机310和主动齿轮311，旋转环33的外侧面顶端固定连接齿轮环39，设备平台1的上表面前端中部固定连接旋转电机台38的底端，旋转电机台38的后侧面通过螺栓连接旋转电机310，旋转电机310的输出轴固定连接主动齿轮311，主动齿轮311啮合连接齿轮环39，旋转电机310的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
旋转电机台38用于安装旋转电机310，旋转电机310用于提供旋转动力给主动齿轮311，主动齿轮311将旋转动力传递给齿轮环39，齿轮环39带动旋转环33旋转。
本实用新型提供的一种镜片加工用的精磨抛光机的工作原理如下：
支柱32用于支撑旋转轴承31，旋转轴承31用于转动连接旋转环33，旋转环33用于安装电动伸缩杆34，电动伸缩杆34用于夹持不同大小的镜片37，夹爪35和夹爪托台36用于夹持时直接接触镜片。旋转电机台38用于安装旋转电机310，旋转电机310用于提供旋转动力给主动齿轮311，主动齿轮311将旋转动力传递给齿轮环39，齿轮环39带动旋转环33旋转。
竖板41用于连接横板42，横板42用于滑动连接滑动台47，滑动台47用于安装螺纹套一46，螺纹套一46用于螺纹连接螺纹柱一45，螺纹柱一45将旋转运动转化为直线往复运动，圆柱43和圆柱轴承44用于保持螺纹柱一45在横板42上的旋转，高度调节电机台48用于安装高度调节电机49，高度调节电机49提供旋转动力。
螺纹套二51用于螺纹连接螺纹柱二54，将旋转运动转化为直线往复运动，滑套52用于滑动连接滑柱53，上横台55用于连接滑柱53和螺纹柱二54。横向调节电机台58用于安装横向调节电机59，横向调节电机59提供旋转动力给齿轮二57，齿轮二57啮合连接齿轮一56带动螺纹柱二54旋转，下横台510用于安装抛光头511，抛光头511用于抛光。
冲洗管61用于供水，冲洗喷头62用于将供水雾化喷出，起到降温，去除粉尘的作用。
值得注意的是，以上实施例中所公开的旋转电机310、高度调节电机49和横向调节电机59均为伺服电机，外部控制开关组控制电动伸缩杆34、旋转电机310、高度调节电机49和横向调节电机59工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种镜片加工用的精磨抛光机，其特征在于：包括设备平台(1)、镜片旋转单元(3)、高度调节单元(4)、横向调节单元(5)和冲洗单元(6)；
设备平台(1)：为矩形平板，所述设备平台(1)的下表面前后；两端风固定连接叉车台(2)；
镜片旋转单元(3)：包含旋转轴承(31)、支柱(32)、旋转环(33)、电动伸缩杆(34)、夹爪(35)、夹爪托台(36)和镜片(37)，所述旋转轴承(31)的圆周外侧面分别圆周阵列固定连接支柱(32)的顶端，所述支柱(32)的底端能分别固定连接设备平台(1)的上表面对应位置，所述旋转轴承(31)的内侧转动连接旋转环(33)，所述旋转环(33)的内部分别圆周阵列固定连接电动伸缩杆(34)的远离端，所述电动伸缩杆(34)的靠近端分别固定连接夹爪(35)，所述夹爪(35)的下端分别固定连接夹爪托台(36)，所述夹爪(35)夹紧镜片(37)，所述电动伸缩杆(34)的输入端分别通过外部控制开关组与外部电源电连接；
高度调节单元(4)：安装在设备平台(1)的上侧；
横向调节单元(5)：安装在高度调节单元(4)上；
冲洗单元(6)：安装在高度调节单元(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用的精磨抛光机，其特征在于：所述镜片旋转单元(3)还包含旋转电机台(38)、齿轮环(39)、旋转电机(310)和主动齿轮(311)，所述旋转环(33)的外侧面顶端固定连接齿轮环(39)，所述设备平台(1)的上表面前端中部固定连接旋转电机台(38)的底端，所述旋转电机台(38)的后侧面通过螺栓连接旋转电机(310)，所述旋转电机(310)的输出轴固定连接主动齿轮(311)，所述主动齿轮(311)啮合连接齿轮环(39)，所述旋转电机(310)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用的精磨抛光机，其特征在于：所述高度调节单元(4)包含竖板(41)、横板(42)、圆柱(43)、圆柱轴承(44)、螺纹柱一(45)、螺纹套一(46)、滑动台(47)、高度调节电机台(48)和高度调节电机(49)，所述设备平台(1)的上表面的上表面左右端的中后侧分别固定连接竖板(41)的底端，所述竖板(41)的顶布端面分别固定连接横板(42)的两端，所述竖板(41)的顶部固定连接圆柱轴承(44)，所述圆柱轴承(44)转动连接圆柱(43)，所述圆柱(43)的相近端固定连接螺纹柱一(45)的两端，所述横板(42)滑动连接滑动台(47)，所述滑动台(47)的下侧面中部固定连接螺纹套一(46)，所述螺纹套一(46)螺纹连接螺纹柱一(45)，右侧的竖板(41)右侧面顶部固定连接高度调节电机台(48)，所述高度调节电机台(48)的下侧面固定连接高度调节电机(49)，所述高度调节电机(49)的输出轴固定连接右侧的圆柱(43)右端，所述高度调节电机(49)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种镜片加工用的精磨抛光机，其特征在于：所述横向调节单元(5)包含螺纹套二(51)、滑套(52)、滑柱(53)、螺纹柱二(54)和上横台(55)，所述滑动台(47)的前端中部固定连接滑套(52)，所述滑套(52)的后端中部固定连接螺纹套二(51)，所述螺纹套二(51)螺纹连接螺纹柱二(54)，所述滑套(52)滑动连接滑柱(53)，所述滑柱(53)的顶端固定连接上横台(55)的前端，所述上横台(55)的后端转动连接螺纹柱二(54)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种镜片加工用的精磨抛光机，其特征在于：所述横向调节单元(5)包含齿轮一(56)、齿轮二(57)、横向调节电机台(58)、横向调节电机(59)、下横台(510)和抛光头(511)，所述上横台(55)的顶面中部固定连接横向调节电机台(58)的底端，所述横向调节电机台(58)的后侧面固定连接横向调节电机(59)，所述横向调节电机(59)的输出轴穿过上横台(55)转动连接齿轮二(57)，所述齿轮二(57)啮合连接齿轮一(56)，所述齿轮一(56)固定连接螺纹柱二(54)的中上侧，所述螺纹柱二(54)的底端转动连接下横台(510)的后端，所述下横台(510)的左端固定连接滑柱(53)的底端，所述下横台(510)的底面中部固定连接抛光头(511)，所述横向调节电机(59)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
6.根据权利要求3所述的一种镜片加工用的精磨抛光机，其特征在于：所述冲洗单元(6)包含冲洗管(61)和冲洗喷头(62)，所述竖板(41)中上端穿插设置冲洗管(61)，所述冲洗管(61)的相近端固定连接冲洗喷头(62)，所述冲洗喷头(62)的远离端连接外部供水系统。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |