CN219899297U - 一种干湿双模式光伏清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏板清洗技术领域，提供一种干湿双模式光伏清洗装置，包括：双轨滑槽板、螺杆、固定滑槽板和双模式清洗器；双轨滑槽板和固定滑槽板固定在光伏板上，螺杆的两端分别与双轨滑槽板和固定滑槽板滑动连接；双模式清洗器壳体的上端安装在螺杆上，壳体的内部设置干清洗器旋转机构，壳体的上表面设置用于驱动干清洗器旋转机构运动的干清洗器驱动机构，干清洗器旋转机构的下表面圆周阵列若干个干清洗器从动轴，从动轴的底端连接干清洗器海绵；壳体上的环形凸台内通过复位机构连接湿清洗器。本实用新型可以先利用湿清洗器清洁光伏组件，再用干清洗器清洁脏污的水珠，有利于清洁光伏板的水滴残留，使得光伏板更好的接收光能进行发电。

Description

一种干湿双模式光伏清洗装置

技术领域

本实用新型属于光伏板清洗技术领域，尤其涉及一种干湿双模式光伏清洗装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

水清洁仍然是光伏组件清洁的重要方式之一，而光伏组件表面的积灰及残留水珠都会对光伏组件的输出功率造成一定程度的影响。目前，我国的大多数光伏组件的清洁器都是通过水清洁，只使用这种方式很难将有玻璃表面且积灰较多的光伏板清理干净，反而，水清洁不可避免的会在光伏组件上留下水珠，这些水珠与成分复杂的积灰容易在光伏组件表面产生酸碱反应腐蚀光伏玻璃盖板，使太阳光线发生漫反射现象。另外，水清洁留下的水珠，或者雨过天晴后留下的水珠回事光线发生折射和反射现象，这些都会减少光伏组件对太阳辐射的吸收，降低其输出功率。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种干湿双模式光伏清洗装置，模式一为干清洗器与湿清洗器同时工作，主要用于晴天，干清洗器用于吸收由湿清洗器工作留下的水珠，模式二为干清洗器工作，湿清洗器不工作，主要用于雨后，干清洗器用于洗漱残存的雨水，保护光伏组件。

为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种干湿双模式光伏清洗装置，包括：双轨滑槽板、螺杆、固定滑槽板和双模式清洗器；

所述双轨滑槽板和固定滑槽板分别固定在光伏板的侧边沿，用于给整个装置提供支撑；所述螺杆的一端通过滑动机构连接双轨滑槽板，另一端通过滑块连接滑槽板；

所述双模式清洗器包括壳体，所述壳体的上端通过螺纹通孔安装在所述螺杆上，所述壳体的内部设置干清洗器旋转机构，所述壳体的上表面设置用于驱动所述干清洗器旋转机构运动的干清洗器驱动机构，所述干清洗器旋转机构的下表面圆周阵列若干个干清洗器从动轴，所述干清洗器从动轴的底端连接干清洗器海绵；

所述壳体上的环形凸台内通过复位机构连接湿清洗器。

进一步的，所述干清洗器驱动机构包括干清洗器驱动电机和干清洗器主动锥齿轮，所述干清洗器驱动电机输出轴连接干清洗器主动锥齿轮，所述清洗器主动锥齿轮穿过壳体上的弧形通孔与干清洗器旋转机构啮合。

进一步的，所述干清洗器旋转机构包括：干清洗器从动锥齿轮、干清洗器从动齿轮、干清洗器移动板和干清洗器固定齿轮；所述干清洗器从动锥齿轮固定在干清洗器移动板上部，所述干清洗器移动板随干清洗器从动锥齿轮转动；所述干清洗器固定齿轮设置在干清洗器移动板上，与干清洗器从动锥齿轮同轴设置，所述干清洗器固定齿轮与设置在干清洗器从动轴上端的干清洗器从动齿轮齿合。

进一步的，所述复位机构包括螺旋线圈一组、复位弹簧、螺旋线圈二组和移动底板；

所述壳体上的环形凸台内部设置有凹槽，螺旋线圈一组固定安装在凹槽顶部，同时沿螺旋线圈一组外边缘设有十个槽口，每个槽口安装有一个复位弹簧，复位弹簧的底端与移动底板上的对应的槽口固定连接，移动底板安装在总壳体上环形凸台凹槽内，螺旋线圈二组安装在移动底板上部，与螺旋线圈一组相对设置。

进一步的，所述湿清洗器包括：湿清洗器壳盖、湿清洗器外齿圈、蓄水器、湿清洗器壳体、湿清洗器驱动机构和湿清洗器旋转机构；

所述湿清洗器壳体的底部设置若干个干湿清洗器从动轴，所述湿清洗器从动轴的底端连接湿清洗器海绵；

所述移动底板下方设置湿清洗器外齿圈，所述湿清洗器外齿圈下方连接蓄水器，所述蓄水器下方固定连接湿清洗器壳体，所述湿清洗器壳体下方设置湿清洗器壳盖；

所述蓄水器、湿清洗器壳体和湿清洗器壳盖绕湿清洗器固定轴同轴设置；湿清洗器固定轴上端固定连接移动底板；

所述湿清洗器驱动机构设置在湿清洗器壳体的上表面，与湿清洗器外齿圈齿合；所述湿清洗器旋转机构设置在湿清洗器壳盖的上表面，与湿清洗器固定轴的底端连接；所述湿清洗器旋转机构通过湿清洗器从动轴连接湿清洗器海绵。

进一步的，所述湿清洗器旋转机构包括：湿清洗器从动齿轮和湿清洗器固定齿轮；

所述湿清洗器固定齿轮中心处固定连接湿清洗器固定轴的底端，所述湿清洗器从动齿轮设置在湿清洗器从动轴的上端，并且与湿清洗器固定齿轮齿合。

进一步的，所述蓄水器为环形结构，内部为用于蓄水的中空结构，蓄水器的底部开有五个小孔，蓄水器的底面上的小孔内连接导管，通过导管将蓄水器内的洗涤剂引流进湿清洗器从动轴上端的孔道内。

进一步的，所述湿清洗器从动轴的内部设有通孔，用于与上端蓄水器接通，湿清洗器从动轴的下端设有带孔圆台，圆台底部与湿清洗器海绵固定连接。

进一步的，所述滑动机构包括：载板滑块、横向移动电机、横向移动主动齿轮、横向移动从动齿轮和纵向移动电机；

所述载板滑块滑动安装在双轨滑槽板上，纵向移动电机固定在双轨滑槽板的末端，纵向移动电机的输出轴通过螺纹杆与载板滑块上的螺纹通孔配合；载板滑块上方设置横向移动电机，横向移动电机的输出轴固定连接横向移动主动齿轮，横向移动主动齿轮与固定在螺杆上的横向移动从动齿轮齿合。

进一步的，所述螺杆与滑块转动连接，滑块滑动安装在滑槽板上的滑槽内。

以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

(1)本实用新型可以先利用湿清洗器清洁光伏组件，再用干清洗器清洁脏污的水珠，有利于对光伏板进行深度清洁，使得光伏板更好的接收光能进行发电。

(2)本实用新型可以仅利用干清洗器清洁光伏板，有利于清洁光伏板的水滴残留，保护光伏组件。

本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1的干湿双模式光伏清洗装置整体结构图；

图2为实施例1的滑动机构示意图；

图3为实施例1的螺杆与固定滑槽连接关系示意图；

图4为实施例1的双模式清洗器整体结构示意图；

图5为实施例1的双模式清洗器剖视图；

图6为实施例1的干清洗器结构示意图；

图7为实施例1的干清洗器部分结构示意图；

图8为实施例1的壳体部分装配示意图；

图9为实施例1的壳体剖面示意图；

图10为实施例1的湿清洗器结构示意图；

图11为实施例1的湿清洗器驱动机构安装位置示意图；

图12为实施例1的湿清洗器壳体结构示意图；

图13为实施例1的湿清洗器旋转机构结构示意图；

图14为实施例1的湿清洗器从动轴整体结构示意图；

图15为实施例1的湿清洗器从动轴内部水路走向示意图；

图16为实施例1的湿清洗器从动轴圆盘上水路示意图；

图17为实施例1的蓄水器剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提出一种干湿双模式光伏清洗装置，包括：双轨滑槽板1、螺杆2、固定滑槽板3和双模式清洗器；

双轨滑槽板1和固定滑槽板3分别固定在光伏板的侧边沿，用于给整个装置提供支撑；螺杆2的一端通过滑动机构连接双轨滑槽板1，另一端通过滑块9连接滑槽板3；

双模式清洗器包括壳体18，壳体18的上端通过螺纹通孔安装在所述螺杆2上，壳体18的内部设置干清洗器旋转机构，壳体18的上表面设置用于驱动干清洗器旋转机构运动的干清洗器驱动机构，干清洗器旋转机构的下表面圆周阵列若干个干清洗器从动轴14，干清洗器从动轴14的底端连接干清洗器海绵10；

壳体18上的环形凸台1801内通过复位机构连接湿清洗器。

如图2所示，滑动机构包括载板滑块4、横向移动电机5、横向移动主动齿轮6、横向移动从动齿轮7、纵向移动电机8；

螺杆2靠近双轨滑槽板1的一端搭在载板滑块4内，载板滑块4安装在双轨滑槽板1上，并可以发生滑动，纵向移动电机8固定在双轨滑槽板1末端，纵向移动电机8前端的螺纹杆与载板滑块4中间设计的螺纹通孔配合；载板滑块4上固定有横向移动电机5，横向移动电机5前端固定安装横向移动主动齿轮6，与之啮合的横向移动从动齿轮7固定装在螺杆2末端。

如图3所示，螺杆2靠近固定滑槽板3的一端与滑块9末端转动连接，滑块9另一端安装在固定滑槽板3滑槽内，可以沿滑槽滑动。

如图4、图5所示，双模式清洗器包括干清洗器和湿清洗器，干清洗器包括：干清洗器海绵10、干清洗器从动轴14、干清洗器主动锥齿轮15、干清洗器驱动电机16、复位弹簧17、总壳体18、干清洗器从动锥齿轮19、干清洗器从动齿轮20、干清洗器固定齿轮26、螺旋线圈二组27、干清洗器移动板28、螺旋线圈一组33；

如图6、图7所示，干清洗器驱动电机16固定在双模式清洗器的总壳体18上，干清洗器主动锥齿轮15安装在干清洗器驱动电机16的输出轴前端并穿过总壳体18的弧形通孔与干清洗器从动锥齿轮19啮合；干清洗器从动锥齿轮19固定在干清洗器移动板28上部，干清洗器移动板28在安装在总壳体18内部，且可以随干清洗器锥齿轮19绕总壳体18转动；

干清洗器移动板28上开有十个通孔，每个通孔安装有一个干清洗器从动轴14，每个干清洗器从动轴14上端高于干清洗器移动板28的部分固定有一个干清洗器从动齿轮20，十个干清洗器从动齿轮20呈圆周排布，同时与内圈的干清洗器固定齿轮26啮合，干清洗器固定齿轮26固定在总壳体18内圆柱凸台上；干清洗器从动轴14下端穿过干清洗器移动板28，并且安装有干清洗器海绵10。

如图8、图9所示，总壳体18的内部设有环形凸台1801，在环形凸台1801内通过复位机构连接湿清洗器；

复位机构包括螺旋线圈一组33、复位弹簧17、螺旋线圈二组27和移动底板29；总壳体18环形圆柱凸台1801内部设置有凹槽，螺旋线圈一组33固定安装在凹槽顶部，同时沿螺旋线圈一组33外边缘设有十个槽口，每个槽口安装有一个复位弹簧17；

如图10所示，复位弹簧17低端与移动底板29上对应设置的槽口固定连接，移动底板29安装在总壳体18圆柱凸台1801的凹槽内，能上下滑动，而受凸块限制不能旋转，螺旋线圈二组27安装在移动底板29上部，与螺旋线圈一组33相对设置。

如图11、图12所示，湿清洗器包括：湿清洗器壳盖11、湿清洗器外齿圈13、蓄水器22、湿清洗器壳体23、湿清洗器驱动机构和湿清洗器旋转机构；

移动底板29下方设置湿清洗器外齿圈13，湿清洗器外齿圈13下方连接蓄水器22，蓄水器22下方固定连接湿清洗器壳体23，湿清洗器壳体23下方设置湿清洗器壳盖11；

湿清洗器外齿圈13、蓄水器22、湿清洗器壳体23、湿清洗器壳盖11同轴设置，可绕湿清洗器固定轴12转动；

具体的，湿清洗器外齿圈13、蓄水器22、湿清洗器壳体23和湿清洗器壳盖11的中心处设置通孔，湿清洗器固定轴12一端穿过通孔固定连接移动底板29，另一端与湿清洗器旋转机构连接；

湿清洗器驱动机构安装在蓄水器22上，包括湿清洗器驱动电机21和湿清洗器电机传动齿轮30；湿清洗器驱动电机21的输出轴连接湿清洗器电机传动齿轮30，湿清洗器电机传动齿轮30与湿清洗器外齿圈13啮合。

如图13所示，湿清洗器旋转机构包括：湿清洗器从动齿轮31和湿清洗器固定齿轮32；

湿清洗器固定轴12位于湿清洗器壳体23与湿清洗器壳盖11的部分固定安装有湿清洗器固定齿轮32；湿清洗器壳盖11上按圆周设有五个通孔，每个通孔安装有一个湿清洗器从动轴24，湿清洗器从动轴24位于湿清洗器壳体23与湿清洗器壳盖11的部分固定安装有湿清洗器从动齿轮31，湿清洗器从动齿轮31与湿清洗器固定齿轮32啮合。

如图14、图15和图16所示，湿清洗器从动轴24中间部分内部设有通孔，主要用于与上端蓄水器22接通；湿清洗器从动轴24下端设有圆台，圆台内有多个孔道，也作为水路，圆台底部与湿清洗器海绵25固定连接。

如图17所示，蓄水器22为环形结构，内部挖空，用于蓄水，中间留有通孔，蓄水器22的底面上开有五个小孔，用做水路；

蓄水器22的底面上的小孔内设置导管，通过导管将蓄水器22内的洗涤剂引导进湿清洗器从动轴24上端的孔道内。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型的工作过程可以分成三部分：双模式清洗器的整体移动、干清洗器的运动、湿清洗器的运动。湿清洗器的运动又可以分成三部分：动力的传递、水路的连接以及湿清洗器启收过程。

双模式清洗器的整体移动：当纵向移动电机8正转，其前端的螺纹杆会随之转动，进一步带动与之连接的载板滑块4向前移动，进一步带动整个清洗器向前移动，改变纵向移动电机8的转向，可以使双模式清洗器向后移动。当横向移动电机5正转，其前端连接的横向移动主动齿轮6会随之转动，进一步带动横向移动从动齿轮7转动，进一步使与之连接的清洗器整体向左移动，改变横向移动电机5的转向，可以使双模式清洗器向右移动。

干清洗器的运动：当干清洗器驱动电机16启动，其前端的干清洗器主动锥齿轮15会随之转动，进一步驱动干清洗器从动锥齿轮19转动，进一步使干清洗器移动板28旋转，进一步带动干清洗器从动轴14公转，进一步使干清洗器从动齿轮20绕干清洗器固定齿轮26转动，从而使干清洗器从动齿轮20与干清洗器从动轴14一起自转，进一步使下端的干清洗器海绵10在光伏组件上自转的同时绕清洗器中心公转。

湿清洗器的动力传递：当湿清洗器驱动电机21启动，其下端的湿清洗器电机传动齿轮30随之转动，进一步带动湿清洗器外齿圈13转动，进一步使下部的蓄水器22、湿清洗器壳体23、湿清洗器壳盖11、湿清洗器从动轴24、湿清洗器从动齿轮31、湿清洗器海绵25等部件一起绕清洗器中心公转，即使湿清洗器从动齿轮31绕湿清洗器固定齿轮32转动，进一步使湿清洗器从动齿轮31与湿清洗器从动轴24以及下部连接的湿清洗器海绵25自转。

湿清洗器的水路连接：洗涤剂先储存在蓄水器22中，导管将洗涤剂从蓄水器22引导进湿清洗器从动轴24上端的孔道内，洗涤剂顺着孔道流到从动轴24下端圆盘上的分流口处，然后沿水平方向的三十个分水道流动，而后顺着分水道上的垂直孔流入湿清洗器海绵25内，对光伏组件进行清洗。

湿清洗器的启收：当螺旋线圈一组33与螺旋线圈二组27不通电时，湿清洗器受重力自然下垂，其湿清洗器海绵25低端与干清洗器海绵10低端处于同一水平面，两种清洗器同时在光伏组件表面工作。因为螺旋线圈一组33与螺旋线圈二组27旋向相同，当给两者通入相同方向的电流时，就会因为磁场产生相互吸引的力，使螺旋线圈二组27带动下方的整个湿清洗器工作组件上移，使湿清洗器海绵25脱离光伏组件表面，使湿清洗器不工作。当电流消失，移动底板29与下方的湿清洗器在重力以及复位弹簧17的作用下迅速返回工作位置。另外，复位弹簧17的作用有二，一是使移动底板29迅速复位，二是在湿清洗器工作时，增加阻尼，减小振动，提高清洁效率。

当需要湿清洗器工作时，需要手动向蓄水器22中添加一定量的洗涤剂。另外，湿清洗器海绵25和干清洗器海绵10可以拆卸，以便进行清洗。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，包括：双轨滑槽板(1)、螺杆(2)、固定滑槽板(3)和双模式清洗器；

所述双轨滑槽板(1)和固定滑槽板(3)分别固定在光伏板的侧边沿，用于给整个装置提供支撑；所述螺杆(2)的一端通过滑动机构连接双轨滑槽板(1)，另一端通过滑块(9)连接滑槽板(3)；

所述双模式清洗器包括壳体(18)，所述壳体(18)的上端通过螺纹通孔安装在所述螺杆(2)上，所述壳体(18)的内部设置干清洗器旋转机构，所述壳体(18)的上表面设置用于驱动所述干清洗器旋转机构运动的干清洗器驱动机构，所述干清洗器旋转机构的下表面圆周阵列若干个干清洗器从动轴(14)，所述干清洗器从动轴(14)的底端连接干清洗器海绵(10)；

所述壳体(18)上的环形凸台(1801)内通过复位机构连接湿清洗器。

2.根据权利要求1所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述干清洗器驱动机构包括干清洗器驱动电机(16)和干清洗器主动锥齿轮(15)，所述干清洗器驱动电机(16)输出轴连接干清洗器主动锥齿轮(15)，所述清洗器主动锥齿轮(15)穿过壳体(18)上的弧形通孔与干清洗器旋转机构啮合。

3.根据权利要求1所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述干清洗器旋转机构包括：干清洗器从动锥齿轮(19)、干清洗器从动齿轮(20)、干清洗器移动板(28)和干清洗器固定齿轮(26)；所述干清洗器从动锥齿轮(19)固定在干清洗器移动板(28)上部，所述干清洗器移动板(28)随干清洗器从动锥齿轮(19)转动；所述干清洗器固定齿轮(26)设置在干清洗器移动板(28)上，与干清洗器从动锥齿轮(19)同轴设置，所述干清洗器固定齿轮(26)与设置在干清洗器从动轴(14)上端的干清洗器从动齿轮(20)齿合。

4.根据权利要求1所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述复位机构包括螺旋线圈一组(33)、复位弹簧(17)、螺旋线圈二组(27)和移动底板(29)；

所述壳体(18)上的环形凸台(1801)内部设置有凹槽，螺旋线圈一组(33)固定安装在凹槽顶部，同时沿螺旋线圈一组(33)外边缘设有十个槽口，每个槽口安装有一个复位弹簧(17)，复位弹簧(17)的底端与移动底板(29)上的对应的槽口固定连接，移动底板(29)安装在总壳体(18)上环形凸台(1801)凹槽内，螺旋线圈二组(27)安装在移动底板(29)上部，与螺旋线圈一组(33)相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述湿清洗器包括：湿清洗器壳盖(11)、湿清洗器外齿圈(13)、蓄水器(22)、湿清洗器壳体(23)、湿清洗器驱动机构和湿清洗器旋转机构；

所述湿清洗器壳体(23)的底部设置若干个干湿清洗器从动轴(24)，所述湿清洗器从动轴(24)的底端连接湿清洗器海绵(25)；

所述移动底板(29)下方设置湿清洗器外齿圈(13)，所述湿清洗器外齿圈(13)下方连接蓄水器(22)，所述蓄水器(22)下方固定连接湿清洗器壳体(23)，所述湿清洗器壳体(23)下方设置湿清洗器壳盖(11)；

所述蓄水器(22)、湿清洗器壳体(23)和湿清洗器壳盖(11)绕湿清洗器固定轴(12)同轴设置；湿清洗器固定轴(12)上端固定连接移动底板(29)；

所述湿清洗器驱动机构设置在湿清洗器壳体(23)的上表面，与湿清洗器外齿圈(13)齿合；所述湿清洗器旋转机构设置在湿清洗器壳盖(11)的上表面，与湿清洗器固定轴(12)的底端连接；所述湿清洗器旋转机构通过湿清洗器从动轴(24)连接湿清洗器海绵(25)。

6.根据权利要求5所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述湿清洗器旋转机构包括：湿清洗器从动齿轮(31)和湿清洗器固定齿轮(32)；

所述湿清洗器固定齿轮(32)中心处固定连接湿清洗器固定轴(12)的底端，所述湿清洗器从动齿轮(31)设置在湿清洗器从动轴(24)的上端，并且与湿清洗器固定齿轮(32)齿合。

7.根据权利要求5所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述蓄水器(22)为环形结构，内部为用于蓄水的中空结构，蓄水器(22)的底部开有五个小孔，蓄水器(22)的底面上的小孔内连接导管，通过导管将蓄水器(22)内的洗涤剂引流进湿清洗器从动轴(24)上端的孔道内。

8.根据权利要求5所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述湿清洗器从动轴(24)的内部设有通孔，用于与上端蓄水器(22)接通，湿清洗器从动轴(24)的下端设有带孔圆台(2401)，圆台(2401)底部与湿清洗器海绵(25)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，

所述滑动机构包括：载板滑块(4)、横向移动电机(5)、横向移动主动齿轮(6)、横向移动从动齿轮(7)和纵向移动电机(8)；

所述载板滑块(4)滑动安装在双轨滑槽板(1)上，纵向移动电机(8)固定在双轨滑槽板(1)的末端，纵向移动电机(8)的输出轴通过螺纹杆与载板滑块(4)上的螺纹通孔配合；载板滑块(4)上方设置横向移动电机(5)，横向移动电机(5)的输出轴固定连接横向移动主动齿轮(6)，横向移动主动齿轮(6)与固定在螺杆(2)上的横向移动从动齿轮(7)齿合。

10.根据权利要求1所述的一种干湿双模式光伏清洗装置，其特征在于，所述螺杆(2)与滑块(9)转动连接，滑块(9)滑动安装在滑槽板(3)上的滑槽内。