CN219898730U - 一种防护型油漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆喷涂技术领域，具体为一种防护型油漆喷涂装置。本实用新型包括平板车，所述平板车的顶部外表面固定安装有加压电机，所述加压电机的一侧外表面固定安装有吸料管，所述加压电机的一侧外表面固定安装有高压出料管，所述高压出料管的顶部固定连接有喷枪，所述喷枪的出口端固定连接有喷嘴，所述平板车的顶部外表面设置有绕线装置。通过设置绕线装置，当喷涂作业完成后，对高压出料管进行回收时，由于油漆喷涂时大范围的作业，使得在回收过程中，避免了高压出料管外表面的油漆会对回收人员的身体和衣物造成影响，由于油漆内含有大量化学元素，进而降低了油漆内化学物品威胁施工人员健康的可能性。

Description

一种防护型油漆喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及油漆喷涂技术领域，尤其涉及一种防护型油漆喷涂装置。

背景技术

喷涂涂料其实不是一种涂料，而是一种涂料的施工工艺，是把涂料装在喷枪里，采用喷涂的形式进行大面积的喷涂，其喷出来的漆比较薄并且均匀，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；对于喷涂大物面，此方法较涂刷更为快速而有效。所以被广泛的使用在装修行业。

现有技术的油漆喷涂主要包括平板车、加压电机、吸料管、高压出料管、喷枪和喷嘴，使用时将加压电机与平板车进行固定，并将吸料管和高压出料管分别与加压电机进行固定，然后连接喷枪和喷嘴，此时将吸料管放入调配好的油漆桶内，此时将加压电机通电，进而可以进行喷涂作业。

但是在实际的使用过程中，当喷涂作业完成后，对高压出料管进行回收时，由于油漆喷涂时大范围的作业，此时高压出料管的外表面或多或少的会沾染油漆，使得在回收过程中，高压出料管外表面的油漆会对回收人员的身体和衣物造成影响，由于油漆内含有大量化学元素，进而会对施工人员的健康问题造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术在实际的使用过程中，当喷涂作业完成后，对高压出料管进行回收时，由于油漆喷涂时大范围的作业，此时高压出料管的外表面或多或少的会沾染油漆，使得在回收过程中，高压出料管外表面的油漆会对回收人员的身体和衣物造成影响，由于油漆内含有大量化学元素，进而会对施工人员的健康问题造成威胁的问题，而提出的一种防护型油漆喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型油漆喷涂装置，包括平板车，所述平板车的顶部外表面固定安装有加压电机，所述加压电机的一侧外表面固定安装有吸料管，所述加压电机的一侧外表面固定安装有高压出料管，所述高压出料管的顶部固定连接有喷枪，所述喷枪的出口端固定连接有喷嘴，所述平板车的顶部外表面设置有绕线装置，所述加压电机的两侧设置有夹持支撑装置，所述绕线装置包括两块支撑板，两个所述支撑板的外表面开设有转轴孔，所述转轴孔的内壁转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面固定连接有绕线轮。

上述部件所达到的效果为：通过设置绕线装置，使得在回收高压出料管时，降低了高压出料管外表面所沾染的油漆对施工人员的衣物和身体接触的可能性。

优选的，所述绕线轮的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧外表面开设有拉伸槽，所述拉伸槽的内壁滑动连接有拉伸块，所述限位块的顶部外表面开设有第一限位孔。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位块，使得限位块可以在绕管时可以起到限位固定的作用。

优选的，所述拉伸块的顶部外表面开设有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的内壁插设有限位杆，所述绕线轮的一侧外表面开设有固定孔洞，所述转轴杆的一侧外表面固定连接有调节块。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一限位孔和第二限位孔，可以配合限位杆进行固定。

优选的，所述调节块的一侧外表面靠近顶部处开设有滑动通孔，所述滑动通孔的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的一侧外表面固定连接有卡位块，所述卡位块的弧面大小于固定孔洞的孔径大小相适配，所述调节杆的一侧外表面固定连接有转动把手。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节杆，使得调节杆运动可以带动卡位块运动，进而与固定孔洞配合起到限位的作用。

优选的，所述夹持支撑装置包括两个U型块，两个所述U型块的内壁开设有转孔槽，所述转孔槽的内壁转动连接有转孔杆，所述转孔杆的一侧外表面固定连接有支撑杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置转孔槽，可以与转孔杆配合带动支撑杆运动，进而配合其他部件发挥作用。

优选的，两个所述支撑杆的顶部外表面固定连接有半圆型夹持块，两个所述半圆型夹持块的顶部外表面固定连接有矩形连接块，其中一个所述矩形连接块的外表面一侧开设有方形槽。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆，可以带动半圆型夹持块运动，进而起到夹持的作用。

优选的，其中一个所述矩形连接块的外表面一侧固定连接有方形块，所述方形块的体积大小与方形槽的内壁相适配，两个所述矩形连接块的外表面开设有圆形通孔，两个所述圆形通孔的内壁插设有圆形卡杆，两个所述U型块的内壁固定连接有限位堵块。

上述部件所达到的效果为：通过设置方形块和方形槽，可以相互配合达到加强固定的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置绕线装置，当喷涂作业完成后，对高压出料管进行回收时，由于油漆喷涂时大范围的作业，使得在回收过程中，避免了高压出料管外表面的油漆会对回收人员的身体和衣物造成影响，由于油漆内含有大量化学元素，进而降低了油漆内化学物品威胁施工人员健康的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型绕线装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型绕线装置的立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型加持支撑装置的立体结构示意图。

图例说明：1、平板车；2、加压电机；3、吸料管；4、高压出料管；5、喷枪；6、喷嘴；7、绕线装置；701、支撑板；702、转轴孔；703、转轴杆；704、绕线轮；705、限位块；706、拉伸槽；707、拉伸块；708、第一限位孔；709、第二限位孔；710、限位杆；711、固定孔洞；712、调节块；713、滑动通孔；714、调节杆；715、卡位块；716、转动把手；8、夹持支撑装置；801、U型块；802、转孔槽；803、转孔杆；804、支撑杆；805、半圆型夹持块；806、矩形连接块；807、方形槽；808、方形块；809、圆形通孔；810、圆形卡杆；811、限位堵块。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防护型油漆喷涂装置，包括平板车1，平板车1的顶部外表面固定安装有加压电机2，加压电机2的一侧外表面固定安装有吸料管3，加压电机2的一侧外表面固定安装有高压出料管4，高压出料管4的顶部固定连接有喷枪5，喷枪5的出口端固定连接有喷嘴6，平板车1的顶部外表面设置有绕线装置7，加压电机2的两侧设置有夹持支撑装置8，通过设置绕线装置7，使得在回收高压出料管4时，降低了高压出料管4外表面所沾染的油漆对施工人员的衣物和身体接触的可能性。

下面具体说一下其绕线装置7和夹持支撑装置8的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：绕线装置7包括两块支撑板701，两个支撑板701的外表面开设有转轴孔702，转轴孔702的内壁转动连接有转轴杆703，转轴杆703的外表面固定连接有绕线轮704，绕线轮704的内壁固定连接有限位块705，限位块705的一侧外表面开设有拉伸槽706，拉伸槽706的内壁滑动连接有拉伸块707，限位块705的顶部外表面开设有第一限位孔708，通过设置限位块705，使得限位块705可以在绕管时可以起到限位固定的作用，拉伸块707的顶部外表面开设有第二限位孔709，第一限位孔708和第二限位孔709的内壁插设有限位杆710，绕线轮704的一侧外表面开设有固定孔洞711，转轴杆703的一侧外表面固定连接有调节块712，通过设置第一限位孔708和第二限位孔709，可以配合限位杆710进行固定，调节块712的一侧外表面靠近顶部处开设有滑动通孔713，滑动通孔713的内壁滑动连接有调节杆714，调节杆714的一侧外表面固定连接有卡位块715，卡位块715的弧面大小于固定孔洞711的孔径大小相适配，调节杆714的一侧外表面固定连接有转动把手716，通过设置调节杆714，使得调节杆714运动可以带动卡位块715运动，进而与固定孔洞711配合起到限位的作用。

参照图4所示，本实施方案中：夹持支撑装置8包括两个U型块801，两个U型块801的内壁开设有转孔槽802，转孔槽802的内壁转动连接有转孔杆803，转孔杆803的一侧外表面固定连接有支撑杆804，通过设置转孔槽802，可以与转孔杆803配合带动支撑杆804运动，进而配合其他部件发挥作用，两个支撑杆804的顶部外表面固定连接有半圆型夹持块805，两个半圆型夹持块805的顶部外表面固定连接有矩形连接块806，其中一个矩形连接块806的外表面一侧开设有方形槽807，通过设置支撑杆804，可以带动半圆型夹持块805运动，进而起到夹持的作用，其中一个矩形连接块806的外表面一侧固定连接有方形块808，方形块808的体积大小与方形槽807的内壁相适配，两个矩形连接块806的外表面开设有圆形通孔809，两个圆形通孔809的内壁插设有圆形卡杆810，两个所述U型块801的内壁固定连接有限位堵块811，通过设置方形块808和方形槽807，可以相互配合达到加强固定的效果。

工作原理：使用时将加压电机2与平板车1进行固定，并将吸料管3和高压出料管4分别与加压电机2进行固定，然后连接喷枪5和喷嘴6，此时将吸料管3放入调配好的油漆桶内，此时将加压电机2通电，操作高压出料管4朝向所需喷涂的位置，进而可以进行喷涂作业，当需要对绕线装置7进行调节时，此时先向上拉动限位杆710，使得限位杆710脱离第二限位孔709的内壁进而脱离第一限位孔708的内壁完成拆卸，然后将高压出料管4从加压电机2拆下的一端放在限位块705的下方，此时拉动第二限位孔709到适当位置且第二限位孔709与第一限位孔708相互重合，此时按压限位杆710卡入第一限位孔708的内壁进而卡入第二限位孔709的内壁完成固定，此时拉动转动把手716，使得调节杆714在滑动通孔713的内壁滑动，进而使得卡位块715脱离固定孔洞711的内壁，此时操作转动把手716向下用力，进而可以以转轴杆703为支点带动绕线轮704运动，进而可以进行缠绕，当需要调节夹持支撑装置8时，此时向上拖动两个支撑杆804，使得支撑杆804以转孔杆803为支点进行圆周运动，使得方形块808可以卡入方形槽807的内壁完成固定，此时将圆形卡杆810插入两个圆形通孔809的内壁完成二次固定，在限位堵块811的作用下可以防止两个支撑杆804在固定后左右晃动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种防护型油漆喷涂装置，包括平板车(1)，其特征在于：所述平板车(1)的顶部外表面固定安装有加压电机(2)，所述加压电机(2)的一侧外表面固定安装有吸料管(3)，所述加压电机(2)的一侧外表面固定安装有高压出料管(4)，所述高压出料管(4)的顶部固定连接有喷枪(5)，所述喷枪(5)的出口端固定连接有喷嘴(6)，所述平板车(1)的顶部外表面设置有绕线装置(7)，所述加压电机(2)的两侧设置有夹持支撑装置(8)，所述绕线装置(7)包括两块支撑板(701)，两个所述支撑板(701)的外表面开设有转轴孔(702)，所述转轴孔(702)的内壁转动连接有转轴杆(703)，所述转轴杆(703)的外表面固定连接有绕线轮(704)。

2.根据权利要求1所述的一种防护型油漆喷涂装置，其特征在于：所述绕线轮(704)的内壁固定连接有限位块(705)，所述限位块(705)的一侧外表面开设有拉伸槽(706)，所述拉伸槽(706)的内壁滑动连接有拉伸块(707)，所述限位块(705)的顶部外表面开设有第一限位孔(708)。

3.根据权利要求2所述的一种防护型油漆喷涂装置，其特征在于：所述拉伸块(707)的顶部外表面开设有第二限位孔(709)，所述第一限位孔(708)和第二限位孔(709)的内壁插设有限位杆(710)，所述绕线轮(704)的一侧外表面开设有固定孔洞(711)，所述转轴杆(703)的一侧外表面固定连接有调节块(712)。

4.根据权利要求3所述的一种防护型油漆喷涂装置，其特征在于：所述调节块(712)的一侧外表面靠近顶部处开设有滑动通孔(713)，所述滑动通孔(713)的内壁滑动连接有调节杆(714)，所述调节杆(714)的一侧外表面固定连接有卡位块(715)，所述卡位块(715)的弧面大小于固定孔洞(711)的孔径大小相适配，所述调节杆(714)的一侧外表面固定连接有转动把手(716)。

5.根据权利要求1所述的一种防护型油漆喷涂装置，其特征在于：所述夹持支撑装置(8)包括两个U型块(801)，两个所述U型块(801)的内壁开设有转孔槽(802)，所述转孔槽(802)的内壁转动连接有转孔杆(803)，所述转孔杆(803)的一侧外表面固定连接有支撑杆(804)。

6.根据权利要求5所述的一种防护型油漆喷涂装置，其特征在于：两个所述支撑杆(804)的顶部外表面固定连接有半圆型夹持块(805)，两个所述半圆型夹持块(805)的顶部外表面固定连接有矩形连接块(806)，其中一个所述矩形连接块(806)的外表面一侧开设有方形槽(807)。

7.根据权利要求6所述的一种防护型油漆喷涂装置，其特征在于：其中一个所述矩形连接块(806)的外表面一侧固定连接有方形块(808)，所述方形块(808)的体积大小于方形槽(807)的内壁相适配，两个所述矩形连接块(806)的外表面开设有圆形通孔(809)，两个所述圆形通孔(809)的内壁插设有圆形卡杆(810)，两个所述U型块(801)的内壁固定连接有限位堵块(811)。