CN219897171U - 一种螺旋砂水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂水分离技术领域,具体为一种螺旋砂水分离器,包括桶体,所述桶体内设置有无轴螺旋片,所述桶体外侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆和桶体平行,所述电动推杆的驱动端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述无轴螺旋片固定连接,所述电动推杆上固定安装有弧形管,所述弧形管的直径大于所述无轴螺旋片的直径,所述弧形管的内侧固定安装有喷水管。使在使用完成后,可以启动电动推杆伸长移动驱动电机,将所述无轴螺旋片从桶体内抽出,在抽出的过程中可以开启冲洗阀,使清水通过喷水管喷出清洗所述无轴螺旋片,从而防止污水长时间残留在无轴螺旋片上腐蚀无轴螺旋片,避免影响下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂水分离技术领域,具体为一种螺旋砂水分离器。
背景技术
螺旋砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。有较高的分离效率,设备采用无轴螺旋,无水中轴承,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,是一种理想的砂水分离设备。
螺旋砂水分离器由于广泛应用于污水处理,而在进行砂水分离时由于污水的腐蚀性以及泥沙的粘性,螺旋砂水分离器使用完成后如果不及时进行清理,污水残留在无轴螺旋片上就容易腐蚀无轴螺旋片,且如果污水含泥量大时污泥粘在无轴螺旋片上,容易影响下次使用,使砂石无法抬升脱离液体。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋砂水分离器,包括桶体,所述桶体内设置有无轴螺旋片,所述桶体外侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆和桶体平行,所述电动推杆的驱动端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述无轴螺旋片固定连接,所述电动推杆上固定安装有弧形管,所述弧形管的直径大于所述无轴螺旋片的直径,所述弧形管的内侧固定安装有喷水管,所述弧形管与所述进水软管连通,所述进水软管与弧形管连通处固定安装有冲洗阀。
优选的,所述桶体底部连通有放空管,所述放空管上固定安装有阀门。
优选的,所述桶体外侧底部固定安装有固定托板,所述固定托板位于所述驱动电机底部且与所述驱动电机相接触。
优选的,所述固定托板靠近驱动电机的一侧固定安装有位于所述驱动电机下方的限位板,所述驱动电机与限位板相接触。
优选的,所述喷水管的数量为多个,且多个所述喷水管沿所述弧形管的内侧周向等距离分布。
优选的,所述弧形管位于所述桶体的顶部开口处且圆心落在所述驱动电机的驱动轴的轴心线上。
本实用新型具如下有益效果:
通过在所述桶体上固定安装电动推杆,将驱动电机与电动推杆的驱动端固定连接,使在使用完成后,可以启动电动推杆伸长移动驱动电机,将所述无轴螺旋片从桶体内抽出,在抽出的过程中可以开启冲洗阀,使清水通过喷水管喷出清洗所述无轴螺旋片,且在清洗时可以启动驱动电机使驱动电机驱动无轴螺旋片转动,使清洗更彻底,从而防止污水长时间残留在无轴螺旋片上腐蚀无轴螺旋片,污泥含量较大的污水也可以在污泥干透前冲洗干净,避免影响下次使用。
附图说明
图1是本实用新型所提供的整体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的弧形管的侧面结构示意图。
附图1-2中,各标号所代表的结构列表如下:
1、桶体;2、无轴螺旋片;3、电动推杆;4、驱动电机;5、储水器;6、进水管;7、溢水管;8、出料口;9、放空管;10、固定托板;11、限位板;12、弧形管;13、进水软管;14、喷水管;15、冲洗阀。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是,当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时,它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在一个具体实施方式中,如图1-2所示,一种螺旋砂水分离器,包括桶体1,所述桶体1内设置有无轴螺旋片2,所述桶体1外侧固定安装有电动推杆3,所述电动推杆3和桶体1平行,所述电动推杆3的驱动端固定安装有驱动电机4,所述驱动电机4的驱动轴与所述无轴螺旋片2固定连接,所述电动推杆3上固定安装有弧形管12,所述弧形管12的直径大于所述无轴螺旋片2的直径,所述弧形管12的内侧固定安装有喷水管14,所述弧形管12与所述进水软管13连通,所述进水软管13与弧形管12连通处固定安装有冲洗阀15。
具体的,所述进水软管13与清水水源连通。所述桶体1顶部呈开口状,使所述无轴螺旋片2可以从桶体1顶部抽出。还包括储水器5,所述储水器5底部与所述桶体1内部连通,所述储水器5上方设置有进水管6,待进行砂水分离的液体从进水管6流入至储水器5内,所述储水器5外侧上方固定有与储水器5内部连通的溢水管7,液体在储水器5内沉浸,使砂石下沉,污水到达溢水管7后从溢水管7流出。所述桶体1底部连通有放空管9,所述放空管9上固定安装有阀门,将阀门打开后可以将桶体1及储水器5内的剩余液体排出放干。所述桶体1外侧底部开设有出料口8,所述出料口8的水平高度高于所述溢水管7的水平高度,分离出来的砂石通过出料口8落下。
在本实施方式中,所述桶体1外侧底部固定安装有固定托板10,所述固定托板10位于所述驱动电机4底部且与所述驱动电机4相接触,使固定托板10承受所述驱动电机4的重量,所述固定托板10靠近驱动电机4的一侧固定安装有位于所述驱动电机4下方的限位板11,所述驱动电机4与限位板11相接触,使所述限位板11限制所述驱动电机4继续向下移动。防止所述驱动电机4滑入桶体1内使无轴螺旋片2抵持桶体1造成无法转动。
在本实施方式中,所述喷水管14的数量为多个,且多个所述喷水管14沿所述弧形管12的内侧周向等距离分布。使冲洗更均匀无死角。
在本实施方式中,所述弧形管12位于所述桶体1的顶部开口处且圆心落在所述驱动电机4的驱动轴的轴心线上。
综上所述:通过在所述桶体1上固定安装电动推杆3,将驱动电机4与电动推杆3的驱动端固定连接,使在使用完成后,可以启动电动推杆3伸长移动驱动电机4,将所述无轴螺旋片2从桶体1内抽出,在抽出的过程中可以开启冲洗阀15,使清水通过喷水管14喷出清洗所述无轴螺旋片2,且在清洗时可以启动驱动电机4使驱动电机4驱动无轴螺旋片2转动,使清洗更彻底,从而防止污水长时间残留在无轴螺旋片2上腐蚀无轴螺旋片2,污泥含量较大的污水也可以在污泥干透前冲洗干净,避免影响下次使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋砂水分离器,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)内设置有无轴螺旋片(2),所述桶体(1)外侧固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)和桶体(1)平行,所述电动推杆(3)的驱动端固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的驱动轴与所述无轴螺旋片(2)固定连接,所述电动推杆(3)上固定安装有弧形管(12),所述弧形管(12)的直径大于所述无轴螺旋片(2)的直径,所述弧形管(12)的内侧固定安装有喷水管(14),所述弧形管(12)与进水软管(13)连通,所述进水软管(13)与弧形管(12)连通处固定安装有冲洗阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋砂水分离器,其特征在于:所述桶体(1)底部连通有放空管(9),所述放空管(9)上固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋砂水分离器,其特征在于:所述桶体(1)外侧底部固定安装有固定托板(10),所述固定托板(10)位于所述驱动电机(4)底部且与所述驱动电机(4)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋砂水分离器,其特征在于:所述固定托板(10)靠近驱动电机(4)的一侧固定安装有位于所述驱动电机(4)下方的限位板(11),所述驱动电机(4)与限位板(11)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋砂水分离器,其特征在于:所述喷水管(14)的数量为多个,且多个所述喷水管(14)沿所述弧形管(12)的内侧周向等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋砂水分离器,其特征在于:所述弧形管(12)位于所述桶体(1)的顶部开口处且圆心落在所述驱动电机(4)的驱动轴的轴心线上。
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