CN219894635U - 烟支回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟支回收装置，包括导向盒和收集盒，导向盒设置有进口和出口，导向盒内部设置有导向结构，导向结构包括相连通的弧形通道和导向腔，弧形通道与进口连通，以将烟支由纵向转换为横向进入导向腔，导向腔与出口连通，导向腔的底部腔壁由远离出口的一侧朝靠近出口的一侧向下倾斜，以将烟支导向出口，收集盒和与出口连通，以回收烟支。本实用新型通过弧形通道能够将测试后的烟支从垂直状态切换成水平状态并引导到导向腔内，再通过导向腔的底部腔壁将烟支有序地导向收集盒内，从而使烟支按顺序排列在收集盒内，以便确定测试异常的烟支。

Description

烟支回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟支测试设备领域，尤其涉及一种烟支回收装置。

背景技术

烟支物理指标检测是指针对卷烟质量、圆周、吸阻、长度、硬度等物理指标的检测。在工艺质量管理过程中，对指标异常烟支的进一步分析十分重要，特别是个别烟支出现的烟支吸阻、烟支重量或烟支通风率等异常指标，找到指标异常烟支，对造成指标异常的原因进行深入分析具有很大的必要性。

目前烟支物理指标使用烟支综合测试设备进行检测，现有的烟支综合测试设备一般是在自身底部设置出烟口，出烟口的下方对应设置有收集盒，检测后的烟支直接从出烟口沿竖直方向垂直掉落到收集盒内，但是回收到收集盒内的烟支是散乱无序的，在回收后难以确定测试异常的烟支并进行分析。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种烟支回收装置，其结构简单，能够按顺序回收烟支。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种烟支回收装置，包括导向盒和收集盒，所述导向盒设置有供烟支进入的进口和供所述烟支移出的出口，所述导向盒内部设置有导向结构，所述导向结构包括相连通的弧形通道和导向腔，所述弧形通道与所述进口连通，以将所述烟支由纵向转换为横向进入所述导向腔，所述导向腔与所述出口连通，所述导向腔的底部腔壁由远离所述出口的一侧朝靠近所述出口的一侧向下倾斜，以将所述烟支导向所述出口，所述收集盒和与所述出口连通，以回收所述烟支。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述导向盒包括水平设置的顶部端面，所述进口设置在所述顶部端面上，所述进口的尺寸大于或等于所述烟支的径向截面尺寸，所述出口设置在所述导向盒除所述顶部端面外的任一端面上，所述出口的尺寸大于或等于所述烟支的轴向截面尺寸。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述收集盒的底部内侧面由靠近所述出口的一侧朝远离所述出口的一侧向下倾斜。

作为烟支回收装置的一种优选方案，还包括连接通道，所述连接通道用于连通所述进口和烟支检测设备的烟支出口。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述连接通道由远离所述进口的一端朝向靠近所述进口的一端逐渐收缩。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述收集盒与所述导向盒可拆卸连接。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述导向盒和所述收集盒二者中的一个设置有卡接件，所述导向盒和所述收集盒二者中的另一个设置有卡槽，所述卡接件插接在所述卡槽。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述收集盒包括盒本体和盖板，所述盒本体设置有相垂直的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述出口连通，所述盖板封堵于所述第二开口。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述盒本体的内侧面上设置有滑槽，所述盖板端部滑动插设在所述滑槽内。

作为烟支回收装置的一种优选方案，所述盖板为透明盖板。

本实用新型的有益效果为：从支综合测试设备的烟支出口垂直掉落的烟支能够按顺序地从进口垂直进入到弧形通道，并通过弧形通道由垂直状态转换为水平状态进入到导向腔内，最后通过导向腔的底部腔壁依次将烟支导向到收集盒内，以使烟支按顺序排列在收集盒内，从而回收烟支。此设计通过按顺序回收烟支能够方便确定异常的烟支进行分析。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述烟支回收装置的立体视图。

图2为本实用新型实施例所述烟支回收装置的第一装配分解图。

图3为本实用新型实施例所述烟支回收装置的第二装配分解图。

图4为本实用新型实施例所述收集盒的剖视图。

图5为本实用新型实施例所述收集盒的装配分解图。

图中：

1、导向盒；11、进口；12、出口；13、弧形通道；14、导向腔；2、收集盒；21、盒本体；211、避让开口；212、第二开口；213、滑槽；22、盖板；23、第一开口；3、连接通道；4、卡接件；5、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的一种烟支回收装置用于与烟支综合测试设备配合使用，在烟支完成物理指标测试后按顺序回收烟支，以便确定测试异常的烟支。

参照图1和图2，烟支回收装置包括导向盒1和收集盒2，导向盒1设置有进口11和出口12，进口11用于连通烟支综合测试设备的烟支出口，以供烟支进入到导向盒1内部，出口12用于供烟支移出导向盒1内部，收集盒2与出口12连通，导向盒1内部还设置有导向结构，导向结构包括相连通的弧形通道13和导向腔14，弧形通道13远离导向腔14的一端与进口11连通，弧形通道13能够使烟支由纵向转换为横向进入到导向腔14内，导向腔14的侧部腔部与出口12连通，导向腔14的底部腔壁由远离出口12的一侧朝靠近出口12的一侧向下倾斜，以形成导向斜面。

烟支能够从烟支综合测试设备的烟支出口垂直掉落，然后按顺序地从进口11垂直进入到弧形通道13，并通过弧形通道13从垂直状态(即纵向)转换为水平状态(即横向)进入到导向腔14内，水平状态的烟支有助于自身滚动，最后在导向腔14的底部腔壁的导向作用下依次滚动到收集盒2内，从而实现按顺序回收烟支，使收集盒2内烟支的排列顺序与烟支综合测试设备的测试顺序相同，以便确定异常的烟支进行分析。

其中，导向盒1为方形结构，导向盒1包括水平的顶部端面，进口11设置在顶部端面上，进口11的尺寸大于或等于烟支的径向截面尺寸，以使烟支能够以垂直状态穿过进口11，出口12设置在导向盒1除顶部端面外的任一端面上，出口12的尺寸大于或等于烟支的轴向截面尺寸，以使烟支能够以水平状态穿过出口12。

在本实施例中，出口12设置在导向盒1与顶部端面垂直的端面上。

具体地，参照图1至图3，烟支回收装置还包括连接管，连接管设置有连接通道3，连接通道3用于连通导向盒1的进口11和烟支检测设备的烟支出口，掉落的烟支能够通过连接通道3进入导向盒1的进口11。此设计通过连接通道3能够快速对齐进口11和烟支检测设备的烟支出口，以保证烟支能够顺利进入进口11，而且连接通道3还能够避免烟支在掉落过程中受到风力等外界因素的干扰，防止烟支掉落在导向盒1外部。

可选地，连接通道3为锥形结构，连接通道3由远离进口11的一端朝向靠近进口11的一端逐渐收缩，连接通道3远离进口11的一端为扩口，连接通道3远离进口11一端为窄口，此设计有助于烟支准确地从烟支出口掉落到连接管的连接通道3内，并从垂直进入到导向盒1的进口11。

具体地，参照图2，收集盒2沿长度方向的一侧面设置有第一开口23，第一开口23与出口12连通，收集盒2远离第一开口23的侧面设置有挡烟板，烟支能够在挡烟板的阻挡作用下按顺序进行横向排列。

其中，收集盒2的盒内宽度大于烟支的长度。

优选地，参照图2，收集盒2的底部内侧面由靠近出口12的一侧朝远离出口12的一侧向下倾斜，烟支能够自动滚落到收集盒2设置有挡烟板的一侧进行排序收集，以避免烟支阻塞在第一开口23处。

在另一可选实施例中，收集盒2的底部设置有多个调平脚(图中未示出)，可调节调平脚使收集盒2倾斜，从而将烟支导向收集盒2设置有挡烟板的一侧进行排序。

优选地，参照图2和图3，收集盒2与导向盒1可拆卸连接。一个导向盒1可与多个收集盒2配对使用，当收集盒2到达烟支收集阀值后，可单独拆下收集盒2并更换新的收集盒2回收，无需拆装导向盒1和连接管，有助于提高烟支回收效率。

当然，在其他实施例中，收集盒2也可与导向盒1固定连接。

优选地，导向盒1的底部外侧面和收集盒2的底部外侧面平齐，导向盒1和收集盒2能够同时放置在支撑平面上，以避免收集盒2悬空设置而影响到收集盒2与导向盒1连接的稳定性。

示例的，参照图3至图5，导向盒1设置有卡接件4，在本实施例中，卡接件4为卡钩，收集盒2设置有卡槽5，卡接件4能够插入卡槽5内，从而实现导向盒1与收集盒2卡接，有助于导向与收集盒2快速拆装，同时通过卡接件4和卡槽5的配合能够使出口12和第一开口23对齐。

当然，在其他实施例中，卡槽5也可设置在导向盒1上，卡接件4设置在收集盒2上。

进一步地，卡接件4和卡槽5均为“L”型结构，卡接件4包括呈夹角连接的第一段和第二段，第二段远离第一段的一端与导向盒1连接，收集盒2分别位于第一开口23相对两侧的两个侧面均设置有卡槽5，卡槽5包括呈夹角连通的第一槽和第二槽，第一槽和第二槽均贯穿收集盒2的底部外侧面，且第二槽贯穿收集盒2设有第一开口23的侧面，第一段能从收集盒2的底部插入到第一槽内以实现卡接，同时第二段能够容纳在第二槽内，以使导向盒1的底部外侧面和收集盒2的底部外侧面平齐。

具体地，参照图5，收集盒2包括盒本体21和盖板22，盒本体21设置有第二开口212和避让开口211，避让开口211所在的平面和第二开口212所在的平面相垂直，在本实施例中，盒本体21的顶部端面设置有第二开口212，盖板22封堵于第二开口212，盖板22和盒本体21共同形成第一开口23。在收集盒2回收烟支后，能够通过盖板22按顺序取出烟支，以避免打乱烟支的排列顺序。

示例的，盒本体21的内侧面凹陷设置有滑槽213，盖板22端部插设在滑槽213内，以使盒本体21和盖板22滑动连接，有助于拆下盖板22。

可选的，盖板22的外侧面设置有把手(图中未示出)，可通过把手驱使盖板22滑动，以便拆下盖板22。

优选地，盖板22为透明盖板。此设计能够通过盖板22观察收集盒2内的烟支回收情况，从而判断收集盒2是否到达烟支回收阀值，以及时更换收集盒2。

示例的，盖板22可有透明塑料或透明玻璃制成。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟支回收装置，用于烟支检测设备，其特征在于，包括：

导向盒，所述导向盒设置有供烟支进入的进口和供所述烟支移出的出口，所述导向盒内部设置有导向结构，所述导向结构包括相连通的弧形通道和导向腔，所述弧形通道与所述进口连通，以将所述烟支由纵向转换为横向进入所述导向腔，所述导向腔与所述出口连通，所述导向腔的底部腔壁由远离所述出口的一侧朝靠近所述出口的一侧向下倾斜，以将所述烟支导向所述出口；

收集盒，所述收集盒和与所述出口连通，以回收所述烟支。

2.根据权利要求1所述的烟支回收装置，其特征在于，所述导向盒包括水平设置的顶部端面，所述进口设置在所述顶部端面上，所述进口的尺寸大于或等于所述烟支的径向截面尺寸，所述出口设置在所述导向盒除所述顶部端面外的任一端面上，所述出口的尺寸大于或等于所述烟支的轴向截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的烟支回收装置，其特征在于，所述收集盒的底部内侧面由靠近所述出口的一侧朝远离所述出口的一侧向下倾斜。

4.根据权利要求1至3任一项所述的烟支回收装置，其特征在于，还包括连接通道，所述连接通道用于连通所述进口和烟支检测设备的烟支出口。

5.根据权利要求4所述的烟支回收装置，其特征在于，所述连接通道由远离所述进口的一端朝向靠近所述进口的一端逐渐收缩。

6.根据权利要求1至3任一项所述的烟支回收装置，其特征在于，所述收集盒与所述导向盒可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的烟支回收装置，其特征在于，所述导向盒和所述收集盒二者中的一个设置有卡接件，所述导向盒和所述收集盒二者中的另一个设置有卡槽，所述卡接件插接在所述卡槽。

8.根据权利要求1至3任一项所述的烟支回收装置，其特征在于，所述收集盒包括盒本体和盖板，所述盒本体设置有相垂直的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述出口连通，所述盖板封堵于所述第二开口。

9.根据权利要求8所述的烟支回收装置，其特征在于，所述盒本体的内侧面上设置有滑槽，所述盖板端部滑动插设在所述滑槽内。

10.根据权利要求8所述的烟支回收装置，其特征在于，所述盖板为透明盖板。