CN219894515U - 一种发酵茶叶发花机 - Google Patents

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魏登铭
郑吉军
刘凤燕
赵丹
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Abstract

本实用新型公开了一种发酵茶叶发花机,涉及茶叶生产加工技术领域,包括箱体和安装槽,安装槽设置在箱体的底部,箱体的内部设有支撑框,支撑框的内部固定设有置料网,箱体底端的中部固定设有支撑块,支撑块两侧的底部均固定设有支撑轮,安装槽的内部滑动设有连接框,本实用新型的有益效果是:通过控制正反转电机的输出轴转动带动双向螺杆转动,双向螺杆转动通过与两个梯形块螺纹配合带动两个梯形块均在滑槽座内部向内侧滑动,两个梯形块横向滑动对两个支撑轮进行滚动挤压,两个支撑轮受到两个两个梯形块的斜面挤压上移通过支撑块带动箱体上移,箱体上移带动连接框在安装槽内部上下滑动,便于提供更好的工作高度调节功能。

Description

一种发酵茶叶发花机
技术领域
本实用新型涉及一种发花机,特别涉及一种发酵茶叶发花机,属于茶叶生产加工技术领域。
背景技术
所谓“发花”是指通过特定温度、湿度、氧含量条件下冠突散囊菌被诱导生长到茶叶上的过程,“冠突散囊菌”在茶叶上的生长过程中代谢产生的活性酶,可催化茶多酚、茶纤维氧化形成茶褐素、多糖等对人体有益的物质,使茶叶的口感等特性得到提高和优化,同时“冠突散囊菌”的菌丝体还富含15种氨基酸,其中包括人体所有必需的氨基酸,“冠突散囊菌”是对人有益的酵素类菌,“冠突散囊菌”的生长周期为7~21天,茶叶在“发花”过程中要使“冠突散囊菌”顺利生长且繁茂,在实际生产过程中须对茶叶所处环境的温度、湿度和氧含量进行定期调节,相比传统的纯手工完成这些工序,现今更多的选择使用更高效省力的发酵茶叶发花机。
其中申请号为“CN202122973134.X”的一种发酵茶叶发花机,可使得左右两侧固定板对发热电阻板起到了防护的作用,电子控阀使得连接管内茶汁流量可调;从而具备精确控制、低能耗、连续作业、清洁化等优点,解决了传统的工艺设备误差大、产能低、清洁化不足等问题。
但是上述类型的发酵茶叶发花机在使用时还存在一定的不足,当不同身高的工作人员对发酵茶叶发花机进行使用操作时,由于上述类型发酵茶叶发花机的工作高度固定无法调节,会造成使用或维修不便,不便于提供更好的工作高度调节功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵茶叶发花机,以解决上述背景技术中提出的不便于提供更好的工作高度调节功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵茶叶发花机,包括箱体和安装槽,所述安装槽设置在箱体的底部,所述箱体的内部设有支撑框,所述支撑框的内部固定设有置料网,所述箱体底端的中部固定设有支撑块,所述支撑块两侧的底部均固定设有支撑轮,所述安装槽的内部滑动设有连接框,所述箱体固定设置在连接框的顶端,所述安装槽内壁的底端固定设有滑槽座,所述滑槽座内壁的一侧固定设有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的两端均螺纹套设有梯形块,两个所述梯形块均滑动设置在滑槽座的内部,两个所述梯形块内侧的顶部分别与相对应的支撑轮的外侧滚动接触,所述箱体两侧的顶部设有通风降温组件。
优选的,所述通风降温组件包括两个矩形框和驱动组件,所述箱体两侧的顶部分别与相对应的矩形框的内侧固定穿插连接,两个所述矩形框内壁的一侧均固定设有网格支撑板,两个所述矩形框内壁的另一侧均固定设有防尘网,所述驱动组件设置在两个网格支撑板的一侧。
优选的,所述驱动组件包括两个安装座,两个所述安装座分别固定设置在相对应的网格支撑板一侧的中部,两个所述安装座的一侧均固定设有驱动电机,两个所述驱动电机的输出轴均固定套设有扇叶。
优选的,所述箱体内壁底端的中部固定设有U型座,所述支撑框固定设置在U型座的顶端,所述U型座内壁的底端固定设有导热板,所述导热板的内部固定嵌设有电热丝。
优选的,所述箱体内壁底端的一侧固定设有制氧机,所述箱体顶端的另一侧固定设有含氧量监测仪,所述含氧量监测仪的探头设置在箱体内壁顶端的另一侧,所述制氧机和含氧量监测仪均与外接电源电性连接。
优选的,所述箱体内壁底端的另一侧固定设有加湿器,所述箱体内壁顶端的一侧固定设有除湿器,所述箱体顶端的中部固定设有温湿度计,所述温湿度计的探头设置在箱体内壁顶端的中部,所述加湿器、除湿器和温湿度计均与外接电源电性连接。
优选的,所述箱体的边侧通过两个铰链铰接有箱门,所述箱门的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关、驱动电机控制开关和电热丝控制开关,所述正反转电机通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,两个所述驱动电机均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述电热丝通过电热丝控制开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种发酵茶叶发花机具有如下有益效果:
通过控制设置的正反转电机的输出轴转动带动双向螺杆转动,双向螺杆转动通过与两个梯形块螺纹配合带动两个梯形块均在滑槽座内部向内侧滑动,两个梯形块横向滑动对两个支撑轮进行滚动挤压,两个支撑轮受到两个梯形块的斜面挤压上移通过支撑块带动箱体上移,箱体上移带动连接框在安装槽内部上下滑动,便于提供更好的工作高度调节功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、安装槽;3、通风降温组件;31、矩形框;32、网格支撑板;33、防尘网;4、置料网;5、支撑块;6、驱动组件;61、安装座;62、驱动电机;63、扇叶;7、支撑轮;8、支撑框;9、连接框;10、滑槽座;11、正反转电机;12、双向螺杆;13、梯形块;14、U型座;15、导热板;16、电热丝;17、制氧机;18、含氧量监测仪;19、加湿器;20、除湿器;21、温湿度计;22、箱门;23、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种发酵茶叶发花机,包括箱体1和安装槽2,安装槽2设置在箱体1的底部,箱体1的内部设有支撑框8,支撑框8的内部固定设有置料网4,箱体1底端的中部固定设有支撑块5,支撑块5两侧的底部均固定设有支撑轮7,安装槽2的内部滑动设有连接框9,箱体1固定设置在连接框9的顶端,安装槽2内壁的底端固定设有滑槽座10,滑槽座10内壁的一侧固定设有正反转电机11,正反转电机11的输出轴固定连接有双向螺杆12,双向螺杆12的两端均螺纹套设有梯形块13,两个梯形块13均滑动设置在滑槽座10的内部,两个梯形块13内侧的顶部分别与相对应的支撑轮7的外侧滚动接触,箱体1两侧的顶部设有通风降温组件3;
箱体1内壁底端的中部固定设有U型座14,支撑框8固定设置在U型座14的顶端,U型座14内壁的底端固定设有导热板15,导热板15的内部固定嵌设有电热丝16,便于温度过低时对箱体1内部进行加热;
箱体1内壁底端的一侧固定设有制氧机17,箱体1顶端的另一侧固定设有含氧量监测仪18,含氧量监测仪18的探头设置在箱体1内壁顶端的另一侧,制氧机17和含氧量监测仪18均与外接电源电性连接,便于在氧气含量过低时对箱体1内部增加氧气;
箱体1内壁底端的另一侧固定设有加湿器19,箱体1内壁顶端的一侧固定设有除湿器20,箱体1顶端的中部固定设有温湿度计21,温湿度计21的探头设置在箱体1内壁顶端的中部,加湿器19、除湿器20和温湿度计21均与外接电源电性连接,便于调节箱体1内部的温湿度;
箱体1的边侧通过两个铰链铰接有箱门22,箱门22的中部固定设有开关面板23,开关面板23的表面分别设有正反转电机控制开关、驱动电机控制开关和电热丝控制开关,正反转电机11通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,两个驱动电机62均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接,电热丝16通过电热丝控制开关与外接电源电性连接;
请参阅图1-4,一种发酵茶叶发花机还包括有通风降温组件3,通风降温组件3包括两个矩形框31和驱动组件6,箱体1两侧的顶部分别与相对应的矩形框31的内侧固定穿插连接,两个矩形框31内壁的一侧均固定设有网格支撑板32,两个矩形框31内壁的另一侧均固定设有防尘网33,驱动组件6设置在两个网格支撑板32的一侧;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先设置的两个矩形框31便于安装两个网格支撑板32和两个防尘网33,设置的两个网格支撑板32便于安装驱动组件6。
实施例2:
驱动组件6包括两个安装座61,两个安装座61分别固定设置在相对应的网格支撑板32一侧的中部,两个安装座61的一侧均固定设有驱动电机62,两个驱动电机62的输出轴均固定套设有扇叶63;
箱体1的边侧通过两个铰链铰接有箱门22,箱门22的中部固定设有开关面板23,开关面板23的表面设有驱动电机控制开关,两个驱动电机62均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图4所示,首先通过开关面板23上的驱动电机控制开关控制两个驱动电机62的输出轴转动分别带动两个扇叶63转动,便于在箱体1内部温度过高时提供散热降温功能。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种发酵茶叶发花机,首先将发酵茶叶发花机放置在相应的工作位置,然后检查发酵茶叶发花机的各个零部件是否均工作正常,检查完成后将发酵茶叶发花机与外接电源电性连接,连接完成后即可使用,使用时,打开箱门22将适量的茶叶放置在置料网4的顶端,通过开关面板23上的正反转电机控制开关控制设置的正反转电机11的输出轴转动带动双向螺杆12转动,双向螺杆12转动通过与两个梯形块13螺纹配合带动两个梯形块13均在滑槽座10内部向内侧滑动,两个梯形块13横向滑动对两个支撑轮7进行滚动挤压,两个支撑轮7受到两个梯形块13的斜面挤压上移通过支撑块5带动箱体1上移,箱体1上移带动连接框9在安装槽2内部上下滑动,便于提供更好的工作高度调节功能,设置的含氧量监测仪18便于监测箱体1内部的含氧量,当箱体1内部的含氧量过低时,控制制氧机17开始工作使箱体1内部增加含氧量,设置的温湿度计21便于监测箱体1内部的温湿度情况,设置的加湿器19和除湿器20便于对箱体1内部的湿度进行调节,箱体1内部温度过低时,通过开关面板23上的电热丝控制开关控制电热丝16发热对箱体1内部进行加热,箱体1内部温度过高时,通过开关面板23上的驱动电机控制开关控制两个驱动电机62的输出轴转动分别带动两个扇叶63转动,便于在箱体1内部温度过高时提供散热降温功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发酵茶叶发花机,包括箱体(1)和安装槽(2),其特征在于,所述安装槽(2)设置在箱体(1)的底部,所述箱体(1)的内部设有支撑框(8),所述支撑框(8)的内部固定设有置料网(4),所述箱体(1)底端的中部固定设有支撑块(5),所述支撑块(5)两侧的底部均固定设有支撑轮(7),所述安装槽(2)的内部滑动设有连接框(9),所述箱体(1)固定设置在连接框(9)的顶端,所述安装槽(2)内壁的底端固定设有滑槽座(10),所述滑槽座(10)内壁的一侧固定设有正反转电机(11),所述正反转电机(11)的输出轴固定连接有双向螺杆(12),所述双向螺杆(12)的两端均螺纹套设有梯形块(13),两个所述梯形块(13)均滑动设置在滑槽座(10)的内部,两个所述梯形块(13)内侧的顶部分别与相对应的支撑轮(7)的外侧滚动接触,所述箱体(1)两侧的顶部设有通风降温组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵茶叶发花机,其特征在于:所述通风降温组件(3)包括两个矩形框(31)和驱动组件(6),所述箱体(1)两侧的顶部分别与相对应的矩形框(31)的内侧固定穿插连接,两个所述矩形框(31)内壁的一侧均固定设有网格支撑板(32),两个所述矩形框(31)内壁的另一侧均固定设有防尘网(33),所述驱动组件(6)设置在两个网格支撑板(32)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种发酵茶叶发花机,其特征在于:所述驱动组件(6)包括两个安装座(61),两个所述安装座(61)分别固定设置在相对应的网格支撑板(32)一侧的中部,两个所述安装座(61)的一侧均固定设有驱动电机(62),两个所述驱动电机(62)的输出轴均固定套设有扇叶(63)。
4.根据权利要求3所述的一种发酵茶叶发花机,其特征在于:所述箱体(1)内壁底端的中部固定设有U型座(14),所述支撑框(8)固定设置在U型座(14)的顶端,所述U型座(14)内壁的底端固定设有导热板(15),所述导热板(15)的内部固定嵌设有电热丝(16)。
5.根据权利要求1所述的一种发酵茶叶发花机,其特征在于:所述箱体(1)内壁底端的一侧固定设有制氧机(17),所述箱体(1)顶端的另一侧固定设有含氧量监测仪(18),所述含氧量监测仪(18)的探头设置在箱体(1)内壁顶端的另一侧,所述制氧机(17)和含氧量监测仪(18)均与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种发酵茶叶发花机,其特征在于:所述箱体(1)内壁底端的另一侧固定设有加湿器(19),所述箱体(1)内壁顶端的一侧固定设有除湿器(20),所述箱体(1)顶端的中部固定设有温湿度计(21),所述温湿度计(21)的探头设置在箱体(1)内壁顶端的中部,所述加湿器(19)、除湿器(20)和温湿度计(21)均与外接电源电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种发酵茶叶发花机,其特征在于:所述箱体(1)的边侧通过两个铰链铰接有箱门(22),所述箱门(22)的中部固定设有开关面板(23),所述开关面板(23)的表面分别设有正反转电机控制开关、驱动电机控制开关和电热丝控制开关,所述正反转电机(11)通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,两个所述驱动电机(62)均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述电热丝(16)通过电热丝控制开关与外接电源电性连接。
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