CN219894487U - 一种负压内循环果蔬烘干阵列装置 - Google Patents
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Abstract
一种负压内循环果蔬烘干阵列装置，若干烘干箱单元多台放置在支架上，每台烘干箱的出气管道末端分别通过真空管道与真空泵连接，烘干箱形状为扁平体，并平卧放置在电磁加热器上，烘干箱两端均设置箱门。本发明具有多个独立设置的扁平形烘干箱体，通过加固件的气体导向槽和真空管道将其连接成整体，可进行果蔬烘干作业；具有烘干效率高，设备制造成本低，烘干果蔬重量可任意调节，节省能耗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及初级农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种负压内循环果蔬烘干阵列装置。
背景技术
果蔬干燥食品是水果蔬菜经过脱水处理后的一种保鲜、保质的食品，果蔬干保持了原有蔬菜水果的色、香、味，且增加了酥脆可口的口感，并且可以克服新鲜果蔬储藏困难，季节性的缺点，深受大众喜爱。现有的果蔬干燥设备通常使用热风及低温冷冻后真空加温干燥、微波干燥，将新鲜果蔬中的水分排出，即得到果蔬干食品。
但是现有的果蔬烘干设备大多采用箱式炉体，炉体内安放若干层托盘，托盘中放入待烘干果蔬，箱体内采用热风循环等加热形式，将果蔬细胞中水分带走，最终得到果蔬干成品。此种干燥炉体为了得到大批量产品，体积较为庞大；其次，当果蔬烘干批次产品量较少时，采用大箱体进行烘干成本高，不利于柔性产量加工生产的需要。
发明内容
一种负压内循环果蔬烘干阵列装置，具有多个独立设置的扁平形烘干箱体，通过加固件的气体导向槽和真空管道将其连接成整体，可进行果蔬烘干作业；具有烘干效率高，烘干果蔬重量可任意调节，节省能耗等优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种负压内循环果蔬烘干阵列装置，若干烘干箱单元多台放置在支架上，每台烘干箱的出气管道末端分别通过真空管道与真空泵连接，烘干箱形状为扁平体，并平卧放置在电磁加热器上，烘干箱两端均设置箱门。
新鲜果蔬平铺在托盘上，将托盘放入箱体内底部的不锈钢板平面上，电磁加热器开启后，电磁线圈通电产生变化磁场，从而作用在金属上产生涡流加热，托盘持续升温并烘干平铺其中的果蔬，果蔬持续散发水分，水分由水蒸气形式从出气管道持续被真空泵抽出，最终箱体内得到烘干的果蔬产品。
所述烘干箱内腔设置若干加固件，加固件将烘干箱内腔隔断成多个空间，其空间可活动放置托盘，加固件上开设多个气体导向槽。加固件作用在于支撑扁平烘干箱内腔在负压环境下不变形，使箱体壁的厚度减小，制造成本显著降低。气体导向槽使整层烘干箱内腔连通，抽吸水蒸气更为顺畅；气体导向槽在各个加固件上错位排布，使空气流动产生曲折和转弯，加大内腔空气的扰动，使内腔空气流动不易产生死角。
所述箱门内侧每个工位上均安装热风装置，形成阵列，热风装置包括风机和加热器。热风向箱体内腔吹入，形成内循环热风，将果蔬上表面水分快速蒸腾；与烘干箱底部的电磁加热器上下配合，快速烘干果蔬；热风装置前后排布，使腔体内热风风量均匀。
所述烘干箱顶部两端设置开合装置，开合装置的底座固定在箱体上，开合装置的活动臂根部与底座铰接，活动臂的自由端固定连接箱门外壁。开合装置活动臂可由气缸顶申驱动上掀开启箱门，气缸收缩驱动下压关闭箱门。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型是根据果蔬液体的蒸发特性设计，在一个标准大气压下，液体的蒸发温度为100摄氏度，而100摄氏度的高温蒸发会让果蔬的本质形成破坏，为了降低蒸发温度，我们采用负压低温的方式进行蒸发，让果蔬的沸腾蒸发温度降至70摄氏度以下，在70摄氏度以下果蔬的水分能够迅速沸腾蒸发，从而保存了果蔬的原有品质，也达到了快速烘干的效果，节省了烘干的时间以及烘干的成本。本发明利用以上原理设置了0.01至0.03MPa的负压环境，在加热器和内循环的作用下，保持箱内的温度均匀在70摄氏度以下，进行烘干，得出的果蔬产品的品质将是最佳状态。烘干箱内负压的形成由真空泵来进行控制，烘干箱的外部底部设置电磁加热方式，通过电磁加热方式得到箱内的加热环境。
本实用新型的优点：
1、本实用新型采用负压低温烘干工艺，实现烘干箱内的气压为0.01至0.03MPa的负压环境，让沸腾蒸发温度降至70摄氏度以下，在70摄氏度以下果蔬的水分能够迅速沸腾蒸发，从而保存了果蔬的原有品质，也达到了快速烘干的效果，节省了烘干的时间以及烘干的成本。
2、本实用新型采用多台烘干箱形成烘干阵列，并共用一套抽真空和冷凝系统方式。在箱体内腔形成负压环境，对箱体的箱壁厚度就要求达到一定的抗压标准，在实现内腔同样真空度以及空间利用率的情况下，小箱的箱体材料壁厚要比大箱的壁厚减少一半，造价成本大大降低。
3、本实用新型烘干装置作为烘干单元，通过出气管道或通道进行连接，可以成为由多个扁平烘干单元组成的烘干阵列，每个烘干单元相互联系但却又可以保持独立工作，通过关停若干烘干单元，可以实现小批量果蔬烘干生产，减小设备损耗和能源损耗，实现节能的效果。
4、本发明采用电磁加热方式，可以在1个小时内达到所需要的温度，更加安全和省电。
5、采用多台烘干箱形成烘干阵列，每组烘干箱体相对隔离，可以实现同时烘干多种物料，物料之间的味道不会串味混杂，烘干更灵活方便，工艺实现和维护上也更加简单。
6、附图说明：
图1为本实用新型结构示意图（开门）；
图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
图3为为本实用新型结构示意图（关门）；
图4为图3中Ⅱ处的放大结构示意图；
图5为烘干箱体内部结构图；
图中的序号和部件名称为：1-真空泵；2-支架；3-烘干箱；31-箱门；32-开合装置；33-热风装置；34-加固件；35-电磁加热器；4-托盘；51-出气管道；52-真空管道。
具体实施方式
实施例1
一种负压内循环果蔬烘干阵列装置，若干烘干箱3单元多台放置在支架2上，每台烘干箱3的出气管道51末端分别通过真空管道52与真空泵1连接，烘干箱3形状为扁平体，并平卧放置在电磁加热器上，烘干箱3两端均设置箱门31。
所述烘干箱3内腔设置若干加固件34，加固件34将烘干箱3内腔隔断成多个空间，其空间可活动放置托盘4，加固件34上开设多个气体导向槽。
所述箱门31内侧每个工位上均安装热风装置33，形成阵列，热风装置33包括风机和加热器。
所述烘干箱3顶部两端设置开合装置32，开合装置32的底座固定在壳体上，开合装置32的活动臂根部与底座铰接，活动臂的自由端固定连接箱门31外壁。
Claims (4)
1.一种负压内循环果蔬烘干阵列装置，其特征在于：若干烘干箱（3）单元多台放置在支架（2）上，每台烘干箱（3）的出气管道（51）末端分别通过真空管道（52）与真空泵（1）连接，烘干箱（3）形状为扁平体，并平卧放置在电磁加热器（35）上，烘干箱（3）两端均设置箱门（31）。
2.根据权利要求1所述负压内循环果蔬烘干阵列装置，其特征在于：所述烘干箱（3）内腔设置若干加固件（34），加固件（34）将烘干箱（3）内腔隔断成多个空间，其空间可活动放置托盘（4），加固件（34）上开设多个气体导向槽。
3.根据权利要求1所述负压内循环果蔬烘干阵列装置，其特征在于：所述箱门（31）内侧每个工位上均安装热风装置（33），形成阵列，热风装置（33）包括风机和加热器。
4.根据权利要求1所述负压内循环果蔬烘干阵列装置，其特征在于：所述烘干箱（3）顶部两端设置开合装置（32），开合装置（32）的底座固定在箱体上，开合装置（32）的活动臂根部与底座铰接，活动臂的自由端固定连接箱门（31）外壁。
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