CN219892895U - 一种高压管母线伸缩金具支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压管母线伸缩金具支撑，包括底板、滑槽、滑板、阻尼减震件一、绝缘体、支撑板和固定装置，所述滑槽位于底板内，所述滑板滑动设于滑槽中，所述阻尼减震件一设于滑槽中且与滑板相连接，所述绝缘体设于滑板上，所述支撑板设于绝缘体上，所述支撑板上设有管母线，所述固定装置设于支撑板内且能够对管母线进行固定。本实用新型属于管母线金具技术领域，具体是指一种不仅能够对管母线的连接固定简单快捷，而且能够对管母线的热胀冷缩进行补偿，同时兼具抗震效果的高压管母线伸缩金具支撑。

Description

一种高压管母线伸缩金具支撑

技术领域

本实用新型属于管母线金具技术领域，具体是指一种高压管母线伸缩金具支撑。

背景技术

变电站较多采用敞开式布置，高压母线多采用支撑式管型母线的形式，由于需要考虑管母线的热胀冷缩效应，因此目前工程上该伸缩金具的支撑一般采用固定型与滑动型相结合的方式，例如，公开(公告)号：CN218216575U，公开了一种高压管母线伸缩金具支撑，本实用新型的高压管母线伸缩金具支撑通过设置带阻尼滑块系统的支撑方式代替固定支撑方式，能够保证平时运行时管母线的固定，避免在强风强震情况下支柱绝缘子被破坏；并且能够将管母线对支柱绝缘子的端部产生的应力限制在允许范围以内，保证了在强风强震环境下管母线的运行安全，减小变电站的占地面积，进而节省土地资源。此外，通过在第二滑动槽的两端设置弹片，能够进一步起到减震缓冲的作用，然而有不足之处：对管母线的连接固定较为复杂，而且适应不了不同直径的管母线固定，对管母线的固定属于硬连接固定，不能适应对管母线的热胀冷缩，基于此，需要进行改进。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种不仅能够对管母线的连接固定简单快捷，而且能够对管母线的热胀冷缩进行补偿，同时兼具抗震效果的高压管母线伸缩金具支撑。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高压管母线伸缩金具支撑，包括底板、滑槽、滑板、阻尼减震件一、绝缘体、支撑板和固定装置，所述滑槽位于底板内，所述滑板滑动设于滑槽中，所述阻尼减震件一设于滑槽中且与滑板相连接，所述绝缘体设于滑板上，所述支撑板设于绝缘体上，所述支撑板上设有管母线，所述固定装置设于支撑板内且能够对管母线进行固定；所述固定装置包括伸缩杆、阻尼减震件二、压板、限位板、弹簧、丝杆和手轮，所述伸缩杆伸缩设于支撑板内，所述阻尼减震件二设于伸缩杆上，所述压板设于阻尼减震件二上且能够对管母线进行压持，所述限位板设于伸缩杆的端部，所述弹簧套接设于伸缩杆上，所述弹簧的一端设于限位板上且另一端设于支撑板内，所述丝杆转动设于支撑板内且与伸缩杆螺纹连接，所述手轮设于丝杆的端部，通过丝杆旋转，丝杆能够拉动伸缩杆在支撑板内滑动，从而通过压板可以对不同直径的管母线进行压持固定，在阻尼减震件二的作用下，管母线热胀冷缩能够得到很好的补偿。

优选地，所述支撑板内设有限位块，所述限位块能够对丝杆进行限位，使得丝杆只能在支撑板内转动不能进行伸缩。

优选地，所述底板内设有开槽，所述绝缘体位于开槽中，所述开槽要比绝缘体的直径大，以保证绝缘体受到震动时左右有余量空间活动。

优选地，所述伸缩杆的横截面呈矩形状设置，以保证伸缩杆不会旋转。

优选地，所述阻尼减震件一对称滑板设置。

优选地，所述支撑板、压板均为绝缘材质制成，所述支撑板呈槽型状设置且能够放置不同直径的管母线。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高压管母线伸缩金具支撑通过设置固定装置可以实现对不同直径的管母线快速的进行固定，同时也便于快速的拆卸，阻尼减震件一能够对绝缘体进行抗震保护，阻尼减震件二能够对管母线进行热胀冷缩补偿。

附图说明

图1为本实用新型一种高压管母线伸缩金具支撑的整体结构示意图；

图2为图1中支撑板的俯视图。

其中，1、底板，2、滑槽，3、滑板，4、阻尼减震件一，5、绝缘体，6、支撑板，7、管母线，8、固定装置，9、伸缩杆，10、阻尼减震件二，11、压板，12、限位板，13、弹簧，14、丝杆，15、手轮，16、限位块，17、开槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2，本实用新型一种高压管母线伸缩金具支撑，包括底板1、滑槽2、滑板3、阻尼减震件一4、绝缘体5、支撑板6和固定装置8，滑槽2位于底板1内，滑板3滑动设于滑槽2中，阻尼减震件一4设于滑槽2中且与滑板3相连接，绝缘体5设于滑板3上，支撑板6设于绝缘体5上，支撑板6上设有管母线7，固定装置8设于支撑板6内且能够对管母线7进行固定；固定装置8包括伸缩杆9、阻尼减震件二10、压板11、限位板12、弹簧13、丝杆14和手轮15，伸缩杆9伸缩设于支撑板6内，阻尼减震件二10设于伸缩杆9上，压板11设于阻尼减震件二10上且能够对管母线7进行压持，限位板12设于伸缩杆9的端部，弹簧13套接设于伸缩杆9上，弹簧13的一端设于限位板12上且另一端设于支撑板6内，丝杆14转动设于支撑板6内且与伸缩杆9螺纹连接，手轮15设于丝杆14的端部，通过丝杆14旋转，丝杆14能够拉动伸缩杆9在支撑板6内滑动，从而通过压板11可以对不同直径的管母线7进行压持固定，在阻尼减震件二10的作用下，管母线7热胀冷缩能够得到很好的补偿。

支撑板6内设有限位块16，限位块16能够对丝杆14进行限位，使得丝杆14只能在支撑板6内转动不能进行伸缩。

底板1内设有开槽17，绝缘体5位于开槽17中，开槽17要比绝缘体5的直径大，以保证绝缘体5受到震动时左右有余量空间活动。

伸缩杆9的横截面呈矩形状设置，以保证伸缩杆9不会旋转。

阻尼减震件一4对称滑板3设置。

支撑板6、压板11均为绝缘材质制成，支撑板6呈槽型状设置且能够放置不同直径的管母线7。

具体使用时，将管母线7放置于支撑板6上，然后拧动手轮15，丝杆14旋转，丝杆14与伸缩杆9螺纹连接，由于伸缩杆9的横截面呈矩形状设置，因此伸缩杆9不会旋转，在丝杆14的驱动下，伸缩杆9在支撑板6内滑动，直至压板11对管母线7的上端进行压持固定，当管母线7热胀冷缩时，阻尼减震件二10可以进行伸缩补偿，还能够保证压板11始终压持在管母线7上，受到震动时，阻尼减震件一4能够对滑板3进行缓冲减震，从而可以对绝缘体5受到的震动进行泄力，以保护绝缘体5的安全。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压管母线伸缩金具支撑，其特征在于：包括底板、滑槽、滑板、阻尼减震件一、绝缘体、支撑板和固定装置，所述滑槽位于底板内，所述滑板滑动设于滑槽中，所述阻尼减震件一设于滑槽中且与滑板相连接，所述绝缘体设于滑板上，所述支撑板设于绝缘体上，所述支撑板上设有管母线，所述固定装置设于支撑板内且能够对管母线进行固定；所述固定装置包括伸缩杆、阻尼减震件二、压板、限位板、弹簧、丝杆和手轮，所述伸缩杆伸缩设于支撑板内，所述阻尼减震件二设于伸缩杆上，所述压板设于阻尼减震件二上且能够对管母线进行压持，所述限位板设于伸缩杆的端部，所述弹簧套接设于伸缩杆上，所述弹簧的一端设于限位板上且另一端设于支撑板内，所述丝杆转动设于支撑板内且与伸缩杆螺纹连接，所述手轮设于丝杆的端部。

2.根据权利要求1所述的一种高压管母线伸缩金具支撑，其特征在于：所述支撑板内设有限位块，所述限位块能够对丝杆进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种高压管母线伸缩金具支撑，其特征在于：所述底板内设有开槽，所述绝缘体位于开槽中，所述开槽要比绝缘体的直径大。

4.根据权利要求3所述的一种高压管母线伸缩金具支撑，其特征在于：所述伸缩杆的横截面呈矩形状设置。

5.根据权利要求4所述的一种高压管母线伸缩金具支撑，其特征在于：所述阻尼减震件一对称滑板设置。

6.根据权利要求5所述的一种高压管母线伸缩金具支撑，其特征在于：所述支撑板、压板均为绝缘材质制成，所述支撑板呈槽型状设置且能够放置不同直径的管母线。