CN219890661U - 一种化妆品瓶盖密封性检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品瓶盖密封性检验装置,包括机架,机架上设置有透明水箱,透明水箱开口向上,透明水箱内设置有载物台,载物台竖直升降设置,载物台为内部中空的圆柱,机架上设置有用于驱动载物台竖直升降的升降件,升降件位于载物台下方,载物台上设置有多个与瓶盖配合连接的接头,接头与载物台的空腔连通,机架上设置有用于供气的供气组件,载物台与供气组件连接,机架上设置有用于风干瓶盖的风干组件,风干组件位于载物台上方。本实用新型在瓶盖密封性能检验完毕后,升降件直接驱动瓶盖运动到风干组件下方进行风干,能够更加快速、便捷的对瓶盖进行干燥处理,使得加工工序更加连续,工作效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,尤其是涉及一种化妆品瓶盖密封性检验装置。
背景技术
化妆瓶的瓶盖在生产的过程中需要对其密封性进行检验,如若瓶盖的密封性不好,会出现化妆瓶内化妆液的泄漏情况,所以对瓶盖密封性的检验非常重要。
授权公告号为CN211234851U的中国实用新型专利公开了一种瓶盖检验装置,包括底座,底座上设置有气箱以及支撑架,支撑架上设置有位于气箱正上方的透明水箱,气箱顶端的中部固定连通有控制阀,控制阀的顶端设置有通管,通管延伸至透明水箱底端的内壁中,通管的顶端设置有位于透明水箱内部的横管,横管的顶部固定连通有第一接头,第一接头的外表面螺纹套接有第一密封套,底座上设置有气泵,气泵上设置有抽气管以及输送管,输送管的右端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部且与气箱的左侧固定连通。
如上所述的瓶盖检验装置,检验完成后,操作人员需要将浸没在水中的瓶盖拆下后才能对瓶盖进行进一步干燥处理,工序繁杂,费时费力。
实用新型内容
为了实现对检验完的瓶盖进行更加快速、便捷的干燥处理,从而提高工作效率,本实用新型提供一种化妆品瓶盖密封性检验装置。
本实用新型提供的一种化妆品瓶盖密封性检验装置采用如下的技术方案:
一种化妆品瓶盖密封性检验装置,包括机架,所述机架上设置有透明水箱,所述透明水箱开口向上,所述透明水箱内设置有载物台,所述载物台竖直升降设置,所述载物台为内部中空的圆柱,所述机架上设置有用于驱动载物台竖直升降的升降件,所述升降件位于载物台下方,所述载物台上设置有多个与瓶盖配合连接的接头,所述接头与载物台的空腔连通,所述机架上设置有用于供气的供气组件,所述载物台与供气组件连接,所述机架上设置有用于风干瓶盖的风干组件,所述风干组件位于载物台上方。
通过采用上述技术方案,透明水箱内装有用于淹没接头的检验用水,升降件驱动载物台升降,载物台的升降带动接头升降,从而带动接头上的瓶盖升降,升降件带动接头运动到透明水箱和风干组件之间后,操作人员将待检验瓶盖安装在接头上,随后升降件带动接头向下运动至接头完全被水淹没,供气组件进行供气,对瓶盖的密封性能进行检验,检验完成后,升降件带动瓶盖运动到风干组件下方进行风干,完成风干后升降件带动瓶盖运动到透明水箱和风干组件之间,操作人员即可对接头上的瓶盖进行拆卸、更换,随后进行下一组瓶盖的检测。工作中,瓶盖密封性能检测完成后升降件直接驱动瓶盖运动到风干组件下方进行风干,能够更加快速、便捷的对瓶盖进行干燥处理,使得加工工序更加连续,工作效率提高。
可选的,所述风干组件包括风干罩以及风扇,所述风干罩设置于机架上且开口向下,所述风扇设置于风干罩上且出风口朝向载物台。
通过采用上述技术方案,升降件驱动接头运动到风干罩内后,启动风扇,风扇即可将瓶盖吹干,结构简单,操作方便。
可选的,所述风干罩内设置有加热棒,所述加热棒位于风扇下方。
通过采用上述技术方案,通过在风干罩内设置加热棒,风干温度的提高使得风干效率提高,有利于缩短风干时长。
可选的,所述载物台内设置有第一板,所述第一板竖直升降设置且位于载物台下方,所述升降件用于驱动第一板升降,所述第一板靠近风干组件的表面上开设有转动槽,所述载物台转动连接于转动槽内,所述载物台与供气组件转动连接,所述机架上设置有用于驱动载物台转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,瓶盖风干过程中转动组件可驱动载物台转动,载物台的转动不仅可以使接头上的瓶盖受热更加均匀,同时瓶盖上的水会做离心运动,使得瓶盖可以被更加快速的吹干,有利于提高工作效率。
可选的,所述转动组件包括转动电机、第一齿轮以及第二齿轮,所述第二齿轮同轴设置于载物台上且位于第一板和接头之间,所述第一电机设置于机架上且输出轴与载物台的轴线平行,所述第一齿轮同轴设置于第一电机的输出轴上且用于与第二齿轮啮合;当所述第一齿轮与第二齿轮啮合时,所述接头位于风干罩内。
通过采用上述技术方案,升降件驱动载物台升降时,载物台带动第二齿轮沿竖直方向运动,工作中,当第二齿轮与第一齿轮啮合时,启动转动电机,转动电机的转动带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动带动第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动载物台转动,载物台的转动带动接头转动,从而使瓶盖上的水做离心运动,结构合理,操作简单。
可选的,所述风干罩滑移连接于机架上且沿竖直方向滑移,所述机架上设置有用于驱动风干罩滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案,操作人员需要对接头上的瓶盖进行更换时,驱动组件驱动风干罩沿远离透明水箱的方向运动,减小风干组件阻碍操作人员操作的可能。
可选的,所述驱动组件包括一对驱动件,所述驱动件包括驱动电机以及丝杆,所述机架包括两根第一杆,两根所述第一杆位于透明水箱的两侧,所述驱动件与第一杆一一对应且设置于第一杆上,两根所述第一杆相互靠近的侧壁上均开设有滑移槽,所述丝杆转动连接于滑移槽内且竖直设置,所述驱动电机设置于第一杆上且输出轴与丝杆连接,一对所述滑移槽内滑移连接有同一块第三板,所述第三板螺纹连接于一对丝杆上,所述风干罩设置于第三板上。
通过采用上述技术方案,驱动电机的转动带动丝杆转动,丝杆的转动带动第三板沿竖直方向运动,第三板的运动带动风干罩靠近或远离透明水箱,当需要对接头上的瓶盖进行拆卸、更换时,驱动电机驱动风干罩向远离透明水箱的方向运动,当需要对瓶盖进行风干时,驱动电机驱动风干罩向靠近透明水箱的方向运动并将接头完全罩住,结构合理,操作方便。
可选的,多个所述接头沿载物台的侧壁圆周分布且接头的轴线方向与载物台的轴线方向垂直。
通过采用上述技术方案,通过将接头设置在载物台的侧壁上并且让接头的轴线与载物台的轴线垂直,更加方便操人员对接头上的瓶盖进行拆卸、更换,减少风干组件阻碍操作人员操作的可能。
可选的,所述供气组件包括充气管、充气泵、连接管以及供气管,所述连接管为硬管,所述连接管竖直滑移连接于透明水箱上且一端穿过透明水箱底壁与载物台同轴固定连接,所述连接管与透明水箱之间滑动密封设置,所述连接管与载物台的空腔连通,所述充气管为软管,所述充气管与连接管远离载物台的一端连接,所述充气泵与充气管远离连接管的一端连接,所述机架上设置有供气系统,所述供气管一端设置于充气泵上、另一端与供气系统连接。
通过采用上述技术方案,启动充气泵,供气系统提供的气体在充气泵的作用下依次流经充气管、连接管,通过连接管进入到载物台的空腔内,倘若瓶盖的密封性能较差,气体将会从瓶盖和接头之间溢出,进而在透明水箱内部的水源中形成水泡,结构简单,操作方便,便于观察。
综上所述,本申请至少包含以下至少一种有益技术效果:
1.工作中,瓶盖密封性能检测完成后升降件直接驱动瓶盖运动到风干组件下方进行风干,能够更加快速、便捷的对瓶盖进行干燥处理,使得加工工序更加连续,工作效率提高。
2.风干过程中转动组件驱动载物台转动,使得瓶盖上的水做离心运动,瓶盖可以被更加快速的吹干,有利于提高工作效率。
3.操作人员需要对接头上的瓶盖进行更换时,驱动组件驱动风干罩沿远离透明水箱的方向运动,减小风干组件阻碍操作人员操作的可能。
附图说明
图1是本申请具体实施例的结构示意图。
图2是图1中透明水箱、载物台以及风干组件的剖面立体图。
图3是图2中载物台、进气孔、接头以及风干组件的放大图A。
图4是图1中供气组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、升降件;111、升降气缸;12、第一板;13、转动槽;14、第二板;15、第一杆;16、滑移槽;17、第二杆;18、底座;21、透明水箱;22、载物台;23、接头;24、进气孔;3、供气组件;31、充气管;32、充气泵;33、连接管;34、供气管;35、供气系统;4、风干组件;41、风干罩;42、风扇;43、加热棒;5、转动组件;51、转动电机;52、第一齿轮;53、第二齿轮;6、驱动组件;61、驱动件;611、驱动电机;612、丝杆;613、第三板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种化妆品瓶盖密封性检验装置,参照图1,包括底座18,机架1包括长方体状的底座18和两根固定在底座表面上的第一杆15,两根第一杆15均竖直设置且沿底座18长度方向分布,两根第一杆15相互靠近的侧壁上均固定连接有第二杆17,第二杆17水平设置,两根第二杆17相互靠近的侧壁上固定连接有同一个透明水箱21,透明水箱21水平设置且开口向上。
参照图1以及图2,底座18的上表面上设置有升降件11,升降件11包括两个升降气缸111,两个升降气缸111固定连接于底座18的上表面上,两个升降气缸111沿透明水箱21的长度方向分布且位于透明水箱21的下方,升降气缸111的活塞杆沿竖直方向伸缩,升降气缸111活塞杆的一端穿过透明水箱21的内底壁且位于透明水箱21内,升降气缸111的活塞杆与透明水箱21之间滑动密封设置。
参照图2以及图3,升降气缸111的活塞杆上固定连接有第一板12,第一板12水平设置,升降气缸111用于驱动第一板12竖直升降,第一板12的上表面上开设有水平的转动槽13,转动槽13内转动连接有载物台22,载物台22为内部中空的圆柱,工作中升降气缸111驱动第一板12沿竖直方向升降,第一板12的升降带动载物台22沿竖直方向升降。
参照图2以及图3,底座18的上表面上设置有用于驱动载物台22转动的转动组件5,转动组件5包括转动电机51、第一齿轮52以及第二齿轮53,第一杆15靠近透明水箱21的侧壁上固定连接有第二板14,第二板14水平设置且位于载物台22的一侧,转动电机51固定连接于第二板14的上表面上且输出轴与载物台22的轴线平行,转动电机51的输出轴穿过第二板14的上表面,第一齿轮52同轴固定连接于转动电机51的输出轴上,第二齿轮53同轴固定连接于载物台22的外侧壁上且用于与第一齿轮52啮合,第二齿轮53位于第一板12上方。
参照图2以及图3,载物台22上设置有四个与瓶盖配合连接的接头23,四个接头23沿载物台22的侧壁圆周分布且轴线方向与载物台22的轴线方向垂直,接头23固定连接于载物台22的侧壁上且与载物台22的空腔连通,接头23位于第二齿轮53的上方。
参照图2以及图3,启动升降气缸111,升降气缸111活塞杆的伸缩带动第一板12沿竖直方向运动,第一板12的升降带动载物台22升降,载物台22的升降带动第二齿轮53升降,当第二齿轮53与第一齿轮52啮合时,启动转动电机51,转动电机51输出轴的转动带动第一齿轮52转动,第一齿轮52的转动即可带动第二齿轮53转动,第二齿轮53的转动带动载物台22转动,载物台22的转动带动接头23转动,从而使得瓶盖上的水做离心运动。
参照图3以及图4,底座18上设置有用于供气的供气组件3,载物台22与供气组件3转动连接,供气组件3包括充气管31、充气泵32、连接管33以及供气管34,连接管33为硬管,连接管33的一端穿过透明水箱21的内底壁且与第一板12同轴固定连接,连接管33和透明水箱21之间滑动密封设置且沿竖直方向滑移,连接管33的长度方向与升降气缸111的活塞杆平行,载物台22的内底壁上同轴开设有进气孔24,连接管33与第一板12同轴固定连接于的一端穿过第一板12的内底壁与进气孔24转动连接。
参照图1以及图4,充气管31为软管,充气管31与连接管33远离载物台22的一端固定连接,充气泵32固定连接于底座18的上面上且与充气管31远离连接管33的一端固定连接,底座18上固定连接有供气系统35,供气管34的一端与充气泵32固定连接、另一端与供气系统35固定连接。
参照图1以及图2,底座18上设置有用于对接头23上的瓶盖进行干燥处理的风干组件4,风干组件4位于载物台22上方,风干组件4包括风干罩41以及风扇42,风干罩41沿竖直方向滑移连接于底座18上,底座18上设置有用于驱动风干罩41滑移的驱动组件6,风干罩41位于第一齿轮52的上方且开口向下,当第一齿轮52与第二齿轮53啮合时,接头23位于风干罩41内。
参照图2以及图3,风干罩41的内侧壁上固定连接有多根用于加热的加热棒43,多根加热棒43均匀的分布在风干罩41的内且水平设置,风扇42固定连接于风干罩41的上表面上且穿透风干罩41的上表面,风扇42水平设置且出风口朝向加热棒43。
参照图1以及图2,两根第一杆15相互靠近的侧壁上均开设有滑移槽16,滑移槽16的长度方向竖直设置,驱动组件6包括一对驱动件61,驱动件61与第一杆15一一对应,驱动件61包括驱动电机611以及丝杆612,丝杆612转动连接于滑移槽16的内侧壁上且竖直设置,驱动电机611固定连接于第一杆15的上表面上且输出轴与丝杆612连接,一对滑移槽16内滑移连接有同一块第三板613,第三板613水平设置且螺纹连接于一对丝杆612上,风干罩41固定连接于第三板613的下表面上且上端穿过第三板613的上表面。
本申请实施例一种化妆品瓶盖密封性检验装置的实施原理为:
启动升降气缸111,升降气缸111带动接头23运动到透明水箱21和风干组件4之间,操作人员将待检验瓶盖安装在接头23上,瓶盖安装完成后,升降气缸111带动接头23向下运动至接头23完全被透明水箱21内的水淹没,随后启动供气系统35和充气泵32进行供气,供气系统35提供的气体在充气泵32的作用下依次流经充气管31、连接管33,通过连接管33进入到载物台22的空腔内,倘若瓶盖的密封性能较差,气体将会从瓶盖和接头23之间溢出,进而在透明水箱21内部的水源中形成水泡。
瓶盖在透明水箱21内的密封性能检验完成后,关闭供气系统35,启动升降气缸111,升降气缸111带动载物台22向上运动,第二齿轮53与第一齿轮52啮合时升降气缸111停止驱动载物台22运动,随后启动驱动电机611,驱动电机611驱动丝杆612带动第三板613下向运动,风干罩41完全将接头23罩住后驱动电机611停止驱动丝杆612转动,随后启动风扇42和加热棒43,对瓶盖进行风干处理。
风干过程中,启动转动电机51,转动电机51驱动第一齿轮52转动,第一齿轮52带动第二齿轮53转动,第二齿轮53的转动带动载物台22转动,从而使得瓶盖上的水做离心运动,使得瓶盖可以被更加快速的吹干,有利于提高工作效率。
瓶盖风干完成后,驱动电机611带动风干罩41向上运动,升降气缸111驱动第二齿轮53运动到第一齿轮52和透明水箱21之间后,操作人员即可对接头23上的瓶盖进行拆卸、更换,瓶盖更换安装过程中,操作人员可手动旋转载物台22,从而使得每个接头23都可以朝向操作人员,方便操作人员将瓶盖安装在接头23上,瓶盖安装完成后即可进行下一组瓶盖的密封性能检验。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有透明水箱(21),所述透明水箱(21)开口向上,所述透明水箱(21)内设置有载物台(22),所述载物台(22)竖直升降设置,所述载物台(22)为内部中空的圆柱,所述机架(1)上设置有用于驱动载物台(22)竖直升降的升降件(11),所述升降件(11)位于载物台(22)下方,所述载物台(22)上设置有多个与瓶盖配合连接的接头(23),所述接头(23)与载物台(22)的空腔连通,所述机架(1)上设置有用于供气的供气组件(3),所述载物台(22)与供气组件(3)连接,所述机架(1)上设置有用于风干瓶盖的风干组件(4),所述风干组件(4)位于载物台(22)上方。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述风干组件(4)包括风干罩(41)以及风扇(42),所述风干罩(41)设置于机架(1)上且开口向下,所述风扇(42)设置于风干罩(41)上且出风口朝向载物台(22)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述风干罩(41)内设置有加热棒(43),所述加热棒(43)位于风扇(42)下方。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述载物台(22)内设置有第一板(12),所述第一板(12)竖直升降设置且位于载物台(22)下方,所述升降件(11)用于驱动第一板(12)升降,所述第一板(12)靠近风干组件(4)的表面上开设有转动槽(13),所述载物台(22)转动连接于转动槽(13)内,所述载物台(22)与供气组件(3)转动连接,所述机架(1)上设置有用于驱动载物台(22)转动的转动组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述转动组件(5)包括转动电机(51)、第一齿轮(52)以及第二齿轮(53),所述第二齿轮(53)同轴设置于载物台(22)上且位于第一板(12)和接头(23)之间,所述转动电机(51)设置于机架(1)上且输出轴与载物台(22)的轴线平行,所述第一齿轮(52)同轴设置于转动电机(51)的输出轴上且用于与第二齿轮(53)啮合;当所述第一齿轮(52)与第二齿轮(53)啮合时,所述接头(23)位于风干罩(41)内。
6.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述风干罩(41)滑移连接于机架(1)上且沿竖直方向滑移,所述机架(1)上设置有用于驱动风干罩(41)滑移的驱动组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括一对驱动件(61),所述驱动件(61)包括驱动电机(611)以及丝杆(612),所述机架(1)包括两根第一杆(15),两根所述第一杆(15)位于透明水箱(21)的两侧,所述驱动件(61)与第一杆(15)一一对应且设置于第一杆(15)上,两根所述第一杆(15)相互靠近的侧壁上均开设有滑移槽(16),所述丝杆(612)转动连接于滑移槽(16)内且竖直设置,所述驱动电机(611)设置于第一杆(15)上且输出轴与丝杆(612)连接,一对所述滑移槽(16)内滑移连接有同一块第三板(613),所述第三板(613)螺纹连接于一对丝杆(612)上,所述风干罩(41)设置于第三板(613)上。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:多个所述接头(23)沿载物台(22)的侧壁圆周分布且接头(23)的轴线方向与载物台(22)的轴线方向垂直。
9.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖密封性检验装置,其特征在于:所述供气组件(3)包括充气管(31)、充气泵(32)、连接管(33)以及供气管(34),所述连接管(33)为硬管,所述连接管(33)竖直滑移连接于透明水箱(21)上且一端穿过透明水箱(21)底壁与载物台(22)同轴固定连接,所述连接管(33)与透明水箱(21)之间滑动密封设置,所述连接管(33)与载物台(22)的空腔连通,所述充气管(31)为软管,所述充气管(31)与连接管(33)远离载物台(22)的一端连接,所述充气泵(32)与充气管(31)远离连接管(33)的一端连接,所述机架(1)上设置有供气系统(35),所述供气管(34)一端设置于充气泵(32)上、另一端与供气系统(35)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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