CN219890258U - 一种高压热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压热交换装置，属于热交换技术领域，包括装置主体，装置主体的端部设有连接端头。通过设置的密封结构，在进气管上设置密封板，配合着第一连接头和第二连接头使用，可以提高进气管处的密封效果，进而保证高压蒸汽在进入装置中时，进气管处不会出现密封失效的情况，能够避免蒸汽的泄漏，同时不需要后续检修维护，降低了成本，密封结构螺纹连接在进气管上，便于安装拆卸，并且安装后稳定性高，采用抵紧结构，在安装密封结构后，抵紧结构对密封结构起到抵紧效果，进一步保障了密封结构安装后的稳定性，并且抵紧结构中的环形抵紧条可以起到密封效果，进一步提高了进气管处的密封性，使得热交换工作正常进行。

Description

一种高压热交换装置

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，特别涉及一种高压热交换装置。

背景技术

法兰分为锻造法兰和铸造法兰，锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。在法兰锻造时，主要有自由锻、模锻和胎膜锻三种方式，其中在自由锻的过程中，需要会使用到蒸汽-空气锤，利用高温蒸汽作为驱动源进行空气锤的驱动，进而实现锻造目的，而高温蒸汽使用时，排出的气体中会残留大量的余热，这时需要利用热交换装置进行余热回收利用，进而降低能量损耗。

现有的热交换装置在使用中，使用后的蒸汽通过进气管输送到装置内部，由于蒸汽带有一定的温度，因此具备高压的特性，但是由于热交换装置中的进气管处简单的利用密封环进行密封，对于高压蒸汽来说，高压作用下，容易造成密封环的失效，进而在进气管处发生泄漏的情况，使得蒸汽不能完全进入到热交换装置中，一定程度上降低了热交换效果，并且当高压蒸汽造成密封环失效时，需要拆卸重新安装密封环，这样一来装置就需要停止运行，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高压热交换装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高压热交换装置，包括装置主体，所述装置主体的端部设有连接端头，且连接端头上固定有进气管，所述连接端头上设有出气管，所述进气管的端部设有连接法兰，且连接法兰上设有密封结构，所述密封结构包括密封板、第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与第二连接头固定在密封板上，且密封板贴合在连接法兰上，所述第一连接头的端部位于进气管内，所述进气管的内部设有抵紧结构，且抵紧结构包括固定座和环形抵紧条，所述固定座固定在进气管内，所述环形抵紧条连接在固定座上。

优选的，所述装置主体与连接端头之间固定连接，且装置主体上固定安装有支撑架，所述支撑架焊接在装置主体上。

优选的，所述装置主体上设有进水管，且装置主体上固定安装有出水管，所述连接法兰上设有安装孔。

优选的，所述密封结构还包括外螺纹、橡胶垫和弧形孔，所述外螺纹设置在第一连接头上，且第一连接头通过外螺纹连接在进气管内，所述橡胶垫套设在第二连接头上，且橡胶垫接触于密封板，所述弧形孔开设在密封板上，且弧形孔在密封板上呈环形阵列分布。

优选的，所述抵紧结构还包括环形槽、插条和通孔，所述环形槽开设在固定座上，所述插条固定在环形抵紧条的下表面，且插条插接在固定座上的环形槽中，所述通孔开设在环形抵紧条上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高压热交换装置，通过设置的密封结构，在进气管上设置密封板，配合着第一连接头和第二连接头使用，可以提高进气管处的密封效果，进而保证高压蒸汽在进入装置中时，进气管处不会出现密封失效的情况，能够避免蒸汽的泄漏，同时不需要后续检修维护，降低了成本，密封结构螺纹连接在进气管上，便于安装拆卸，并且安装后稳定性高，采用抵紧结构，在安装密封结构后，抵紧结构对密封结构起到抵紧效果，进一步保障了密封结构安装后的稳定性，并且抵紧结构中的环形抵紧条可以起到密封效果，进一步提高了进气管处的密封性，使得热交换工作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型进气管处的结构示意图；

图3为本实用新型密封结构的结构示意图；

图4为本实用新型抵紧结构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、连接端头；3、进气管；4、出气管；5、连接法兰；6、密封结构；601、密封板；602、第一连接头；603、外螺纹；604、第二连接头；605、橡胶垫；606、弧形孔；7、抵紧结构；701、固定座；702、环形槽；703、环形抵紧条；704、插条；705、通孔；8、安装孔；9、支撑架；10、进水管；11、出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种高压热交换装置，包括装置主体1，装置主体1的端部设有连接端头2，且连接端头2上固定有进气管3，连接端头2上设有出气管4，进气管3的端部设有连接法兰5，且连接法兰5上设有密封结构6，进气管3的内部设有抵紧结构7，装置主体1与连接端头2之间固定连接，且装置主体1上固定安装有支撑架9，支撑架9焊接在装置主体1上，装置主体1上设有进水管10，且装置主体1上固定安装有出水管11，连接法兰5上设有安装孔8。

在进行法兰的锻造时，利用高温高压蒸汽为空气锤提供驱动力，使得空气锤对配料进行锻造，而在高温高压蒸汽使用完毕之后，排放的蒸汽内部依然具有一定的温度，需要对此时蒸汽进行余热回收利用，因此会使用到热交换装置，在使用热交换装置时，通过支撑架9将装置主体1稳定的放置在合适的位置处，连接端头2固定连接在装置主体1的端部，在进气管3内设置抵紧结构7，同时将密封结构6安装到连接法兰5处，密封结构6的一端插入到进气管3内，此时抵紧结构7对密封结构6起到抵紧作用，然后连接相应管道后开始进行热交换工作，法兰锻造使用的高温高压蒸汽使用完毕之后，通过管道排放输送到进气管3内，随后通过进气管3进入到连接端头2中，这一过程中，密封结构6配合着抵紧结构7使用，使得进气管3处具有良好的密封性，避免高压蒸汽造成进气管3处密封失效，保障了进气管3处结构的正常工作，进入到连接端头2中的气体在换热管中移动，与此同时冷水通过进水管10进入到装置主体1内，冷水通过换热管吸收蒸汽中的热量，蒸汽室温降低温度，最终从出气管4排出，而冷水吸收热量后升温，最终热水从出水管11排出，这样就实现了热交换的目的，可以避免蒸汽中残留温度直接流失，降低了能源损耗。

通过上述实施方案，密封结构6包括密封板601、第一连接头602和第二连接头604，第一连接头602与第二连接头604固定在密封板601上，且密封板601贴合在连接法兰5上，第一连接头602的端部位于进气管3内，密封结构6还包括外螺纹603、橡胶垫605和弧形孔606，外螺纹603设置在第一连接头602上，且第一连接头602通过外螺纹603连接在进气管3内，橡胶垫605套设在第二连接头604上，且橡胶垫605接触于密封板601，弧形孔606开设在密封板601上，且弧形孔606在密封板601上呈环形阵列分布，抵紧结构7包括固定座701和环形抵紧条703，固定座701固定在进气管3内，环形抵紧条703连接在固定座701上，抵紧结构7还包括环形槽702、插条704和通孔705，环形槽702开设在固定座701上，插条704固定在环形抵紧条703的下表面，且插条704插接在固定座701上的环形槽702中，通孔705开设在环形抵紧条703上，通过设置的密封结构6，在进气管3上设置密封板601，配合着第一连接头602和第二连接头604使用，可以提高进气管3处的密封效果，进而保证高压蒸汽在进入装置中时，进气管3处不会出现密封失效的情况，能够避免蒸汽的泄漏，同时不需要后续检修维护，降低了成本，密封结构6螺纹连接在进气管3上，便于安装拆卸，并且安装后稳定性高，采用抵紧结构7，在安装密封结构6后，抵紧结构7对密封结构6起到抵紧效果，进一步保障了密封结构6安装后的稳定性，并且抵紧结构7中的环形抵紧条703可以起到密封效果，进一步提高了进气管3处的密封性，使得热交换工作正常进行。

在进行密封结构6和抵紧结构7的安装时，首先进行抵紧结构7的安装，将环形抵紧条703连接到固定座701上，使得插条704插入到环形槽702中，当抵紧结构7安装完毕之后进行密封结构6的安装，安装密封结构6时，通过外螺纹603将第一连接头602旋到进气管3内，直至密封板601接触连接法兰5，这一过程中，第一连接头602会接触环形抵紧条703，同时使得环形抵紧条703受到挤压作用力，环形抵紧条703受力后通过通孔705发生形变，从而能够更好贴合进气管3内壁，当密封板601安装完毕之后，此时弧形孔606与安装孔8对齐，工作人员进行相应管道的连接，管道连接完毕之后，第二连接头604以及橡胶垫605紧密接触管道端部，当管道连接完毕之后进行使用时，密封板601配合着第一连接头602、第二连接头604以及橡胶垫605使用，使得进气管3处具有良好的密封性，同时环形抵紧条703对第一连接头602施加反向作用力，既可以起到抵紧作用，又能够起到密封效果，进一步保障了进气管3处的密封效果，使得热交换工作能够正常进行。

上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种高压热交换装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的端部设有连接端头(2)，且连接端头(2)上固定有进气管(3)，所述连接端头(2)上设有出气管(4)，其特征在于：所述进气管(3)的端部设有连接法兰(5)，且连接法兰(5)上设有密封结构(6)，所述密封结构(6)包括密封板(601)、第一连接头(602)和第二连接头(604)，所述第一连接头(602)与第二连接头(604)固定在密封板(601)上，且密封板(601)贴合在连接法兰(5)上，所述第一连接头(602)的端部位于进气管(3)内，所述进气管(3)的内部设有抵紧结构(7)，且抵紧结构(7)包括固定座(701)和环形抵紧条(703)，所述固定座(701)固定在进气管(3)内，所述环形抵紧条(703)连接在固定座(701)上。

2.根据权利要求1所述的一种高压热交换装置，其特征在于：所述装置主体(1)与连接端头(2)之间固定连接，且装置主体(1)上固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)焊接在装置主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种高压热交换装置，其特征在于：所述装置主体(1)上设有进水管(10)，且装置主体(1)上固定安装有出水管(11)，所述连接法兰(5)上设有安装孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种高压热交换装置，其特征在于：所述密封结构(6)还包括外螺纹(603)、橡胶垫(605)和弧形孔(606)，所述外螺纹(603)设置在第一连接头(602)上，且第一连接头(602)通过外螺纹(603)连接在进气管(3)内，所述橡胶垫(605)套设在第二连接头(604)上，且橡胶垫(605)接触于密封板(601)，所述弧形孔(606)开设在密封板(601)上，且弧形孔(606)在密封板(601)上呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种高压热交换装置，其特征在于：所述抵紧结构(7)还包括环形槽(702)、插条(704)和通孔(705)，所述环形槽(702)开设在固定座(701)上，所述插条(704)固定在环形抵紧条(703)的下表面，且插条(704)插接在固定座(701)上的环形槽(702)中，所述通孔(705)开设在环形抵紧条(703)上。