CN219889879U - 一种储物组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储物组件和制冷设备。储物组件包括：第一储物容器和第二储物容器，第一储物容器和第二储物容器分别限定出具有纵向开口的储物空间，第一储物容器和第二储物容器沿纵向分布；驱动装置，驱动装置具有转轴；以及传动组件，传动组件在纵向上位于第一储物容器和第二储物容器之间；其中，第一储物容器与转轴直接传动连接，第二储物容器通过传动组件与转轴传动连接。当储物组件用于具有一定深度的存储间室时，储物容器的储物空间可以延伸至较深处，以充分利用间室的空间。同时，用户可以通过启动驱动装置转动储物容器来使得储物容器的不同存放区域靠近自己，在充分利用间室空间的同时，极大地方便了物品的取放。

Description

一种储物组件和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及存储技术领域，特别是涉及一种储物组件和制冷设备。

背景技术

对于制冷设备等具有存储间室的设备来说，因为存储间室的开口朝向自身的前方，且存储间室具有一定的深度。所以，在存储间室没有抽屉时，用户难以实现对存储间室较深处空间的利用。而即使存储间室内设有抽屉，当需要向抽屉的深处放置物品时，需要将抽屉完整拉出，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的储物组件和制冷设备。

本实用新型一个进一步的目的是要丰富储物组件的存储空间。

本实用新型另一个进一步的目的是要使得更加灵活地放置物品。

特别地，本实用新型提供了一种储物组件，包括：

第一储物容器和第二储物容器，第一储物容器和第二储物容器分别限定出具有纵向开口的储物空间，第一储物容器和第二储物容器沿纵向分布；

驱动装置，驱动装置具有转轴；以及

传动组件，传动组件在纵向上位于第一储物容器和第二储物容器之间；

其中，第一储物容器与转轴直接传动连接，第二储物容器通过传动组件与转轴传动连接。

可选地，传动组件包括：

传动套筒，传动套筒围绕转轴设置，传动套筒的内侧与转轴传动连接，传动套筒的外侧与第二储物容器传动连接。

可选地，传动组件还包括：

第一齿轮，第一齿轮与转轴固定连接，以随转轴转动；和

至少一个第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接；

第一齿轮和第二齿轮设置在传动套筒内侧，第二齿轮与传动套筒的内侧壁啮合连接。

可选地，第二储物容器位于第一储物容器的上侧，传动套筒的顶端嵌入第二储物容器的底壁并具有纵向活动间隔，间隔的厚度大于第二齿轮的厚度，以使传动套筒能够向第二储物容器靠近以脱离第二齿轮的啮合，传动套筒的侧壁设有沿自身径向向外延伸的拨板，拨板远离传动套筒的一端延伸至第二储物容器的边缘之外。

可选地，储物组件包括至少一个挂钩，挂钩固定于第一储物容器和第二储物容器中的位于上侧的储物容器的侧壁。

可选地，储物组件包括至少一个盖板，第一储物容器和第二储物容器中的位于上侧的储物容器的底壁设有镂空区域，盖板盖设在镂空区域。

可选地，储物组件还包括：

基座，基座具有支撑平台，第一储物容器、第二储物容器和驱动装置安装在所述支撑平台上。

可选地，第一储物容器和第二储物容器位于下侧的储物容器的底部设有至少一个漏水孔。

可选地，支撑平台面向储物容器的一面设有集水槽，并且，基座面向储物容器的一面形成有倾斜面，集水槽位于倾斜面的低处。

在本发明的另一个方面，还提供了一种制冷设备，包括：

箱体，箱体限定出容纳间室；

根据上述任意一项的储物组件，储物组件设置在容纳间室中。

本实用新型的储物组件通过设置纵向分布的第一储物容器和第二储物容器，并使得第一储物容器与驱动装置的转轴直接传动连接，第二储物容器通过传动组件与转轴传动连接。使得第一储物容器和第二储物容器能够在驱动装置的带动下一起转动。在第一储物容器和第二储物容器的使用过程中，当靠近用户一侧的储物空间填满后，需要向储物容器中放入物品时，可以通过启动驱动装置，使得储物容器转动，从而将未放置物品的区域转动至靠近用户一侧，便于用户放置物品。当需要取出物品位于远离用户一侧的储物空间时，也可以通过转动储物容器，使物品转动至靠近用户的一侧，便于用户取用。因此，当储物组件用于具有一定深度的存储间室时，储物容器的储物空间可以延伸至较深处，以充分利用间室的空间。同时，用户可以通过启动驱动装置转动储物容器来使得储物容器的不同存放区域靠近自己，在充分利用间室空间的同时，极大地方便了物品的取放。

进一步地，本实用新型的储物组件通过在第一储物容器和第二储物容器中位于上侧的一者的侧壁上设置挂钩，挂钩能够用于挂一些袋装物品，从而丰富了储物组件的存储空间，并且便于取放。

更进一步地，本实用新型的储物组件通过在第一储物容器和第二储物容器中位于上侧的一者的底壁设置镂空区域，并利用盖板盖设镂空区域。当盖板盖设镂空区域时，第二储物容器能够正常放置物品。当将盖板取下时，可以通过镂空区域将较长的物品穿过镂空区域放置在第一储物容器中，使得储物组件能够更加灵活地放置物品。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的储物组件的第一示意图；

图2是根据本发明一个实施例的储物组件的第二示意图；

图3是根据本发明一个实施例的储物组件中第一储物容器的第一示意图；

图4是根据本发明一个实施例的储物组件中第一储物容器的第二示意图；

图5是根据本发明一个实施例的储物组件中传动组件的示意图；

图6是根据本发明一个实施例的储物组件中第一储物容器和部分传动组件的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的储物组件中第一储物容器和传动组件的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的储物组件的示意性剖视图；

图9是根据本发明一个实施例的储物组件中第二储物容器的示意图；

图10是根据本发明一个实施例的储物组件中第二储物容器和盖板的示意图；

图11是根据本发明一个实施例的储物组件中第二储物容器和盖板的示意性剖视图；

图12是根据本发明另一个实施例的储物组件的示意图；

图13是根据本发明另一个实施例的储物组件中基座的示意图；

图14是根据本发明另一个实施例的储物组件中基座的示意性剖视图；

图15是根据本发明又一个实施例的制冷设备的示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，在一个实施例中，储物组件100包括第一储物容器110、第二储物容器120、驱动装置130和传动组件140。第一储物容器110和第二储物容器120分别限定出具有纵向开口的储物空间101，第一储物容器110和第二储物容器120沿纵向分布。驱动装置130具有转轴131。传动组件140在纵向上位于第一储物容器110和第二储物容器120之间。其中，第一储物容器110与转轴131直接传动连接，第二储物容器120通过传动组件140与转轴131传动连接。

具体地，第一储物容器110和第二储物容器120的周向轮廓线均呈圆形，换句话说，第一储物容器110和第二储物容器120的形状均呈圆柱状。两个储物容器限定出具有纵向开口的储物空间101，物品可以由开口放入储物空间101中。第一储物容器110位于第二储物容器120的下方。

需要说明的是，在其他一些实施例中，储物容器的外周轮廓线也可以是方形、其他多边体形或者不规则形，也就是说储物容器的形状也可以是方体型或者其他多边体型，或者其他不规则体型。

结合图3和图4所示，驱动装置130为电机，具有转轴131。第一储物容器110与转轴131直接连接。具体地，驱动装置130的转轴131上设有沿径向向外延伸的凸起块132。第一储物容器110的底壁设有相应的凹槽，装配在一起的驱动装置130和第一储物容器110使得凸起块132嵌入凹槽中。具体来说，转轴131从第一储物容器110的底侧穿过第一储物容器110的底壁，使得凸起块132嵌入凹槽中。

结合图5所示，进一步地，传动组件140包括传动套筒141。传动套筒141围绕转轴131设置，传动套筒141的内侧与转轴131传动连接，传动套筒141的外侧与第二储物容器120传动连接。

传动组件140还包括第一齿轮142和三个第二齿轮143。第一齿轮142与转轴131固定连接，以随转轴131转动。第二齿轮143与第一齿轮142啮合连接。第一齿轮142和第二齿轮143设置在传动套筒141内侧，第二齿轮143与传动套筒141的内侧壁啮合连接。

如图5至图8所示，具体地，转轴131穿过第一齿轮142的中心，第一齿轮142与转轴131固定连接，使得转轴131带动第一齿轮142转动，也就是说，第一齿轮142的转动方向与转轴131的转动方向相同。进一步地，三个第二齿轮143均匀地分布在第一齿轮142的四周，均与第一齿轮142啮合连接，从而使得第一齿轮142带动第二齿轮143转动，但是，第二齿轮143的转动方向与第一齿轮142的转动方向相反。

第一齿轮142和第二齿轮143设置在传动套筒141的内侧，也就是传动套筒141的内侧壁将第一齿轮142和第二齿轮143包围在内。传动套筒141的内侧壁设有啮合齿，三个第二齿轮143均与传动套筒141的内侧壁啮合连接，从而带动传动套筒141转动。也就是说，传动套筒141的内侧通过第一齿轮142和第二齿轮143与转轴131传动连接，

并且，传动套筒141的转动方向与第二齿轮143的转动方向相同，也就是说传动套筒141的转动方向与第一齿轮142的转动方向相反，即与转轴131的转动方向相反。

参照图2和图7所示，第二储物容器120的底部设有环形凹槽，以供传动套筒141的顶端嵌入其中。同时，传动套筒141的顶端设有向周向延伸的配合凸块，第二储物容器120的环形凹槽的边缘设有向周向延伸的配合槽，配合凸块能够嵌入配合槽中，使得第二储物容器120在传动套筒141的带动下转动。并且，第二储物容器120的转动方向与传动套筒141的转动方向相同，也就是与转轴131的转动方向相反。

因此，驱动装置130开启后，可以同时带动第一储物容器110和第二储物容器120转动。

在本实施例的方案中，通过设置纵向分布的第一储物容器110和第二储物容器120，并使得第一储物容器110与驱动装置130的转轴131直接传动连接，第二储物容器120通过传动组件140与转轴131传动连接。使得第一储物容器110和第二储物容器120能够在驱动装置130的带动下一起转动。在第一储物容器110和第二储物容器120的使用过程中，当靠近用户一侧的储物空间101填满后，需要向储物容器中放入物品时，可以通过启动驱动装置130，使得储物容器转动，从而将未放置物品的区域转动至靠近用户一侧，便于用户放置物品。当需要取出物品位于远离用户一侧的储物空间101时，也可以通过转动储物容器，使物品转动至靠近用户的一侧，便于用户取用。

因此，当本实施例的储物组件100用于具有一定深度的存储间室时，储物容器的储物空间101可以延伸至较深处，以充分利用间室的空间。同时，用户可以通过启动驱动装置130转动储物容器来使得储物容器的不同存放区域靠近自己，在充分利用间室空间的同时，极大地方便了物品的取放。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第二齿轮的数量也可以是一个、两个或大于三个。第二齿轮的数量至少有一个即可。

需要说明的是，在其他一些实施例中，传动组件也可以只包括传动套筒，也就是传动套筒内侧直接与转轴传动连接。

需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以是第一储物容器在上方，第二储物容器在下方。

还需要说明的是，储物容器的转动轴线可以是竖直方向，也可以与竖直方向有一定夹角。

如图5至图8所示，进一步地，传动套筒141的顶端嵌入第二储物容器120的底壁并具有纵向活动间隔，间隔的厚度大于第二齿轮143的厚度，以使传动套筒141能够向上侧的第二储物容器120靠近以脱离第二齿轮143的啮合。传动套筒141的侧壁设有沿自身径向向外延伸的拨板144，拨板144远离传动套筒141的一端延伸至第二储物容器120的边缘之外。

参照图5至图8所示，具体来说，传动套筒141的侧壁沿周向向外延伸出四个拨板144，四个拨板144沿传动套筒141的侧壁周向均匀分布。驱动装置130的转轴131顶端对第二储物容器120形成支撑。转轴131与第二储物容器120之间的摩擦力设置得尽可能小。传动套筒141的配合凸块嵌入第二储物容器120的配合槽后，传动套筒141与第二储物容器120之间仍有间隔。间隔大于第二齿轮143的厚度。所以，通过将拨板144向上拨动，可以使得传动套筒141被抬升，从而脱离与第二齿轮143的啮合。此时，可以手动随意转动第二储物容器120，避免带动齿轮等结构转动，更加省力。

返回去参照图1和图2所示，在一个实施例中，储物组件100包括多个挂钩150，挂钩150固定于第二储物容器120的侧壁。挂钩150能够用于挂一些袋装物品，丰富了存储空间，并且便于取放。

需要说明的是，挂钩150固定于第一储物容器110和第二储物容器120位于上侧的一者的侧壁。

如图9至图11所示，在一个实施例中，储物组件100包括盖板160，第二储物容器120的底壁设有镂空区域121。盖板160盖设在镂空区域121。具体地，镂空区域121为环形的一部分。盖板160呈环形，盖板160的能够覆盖镂空区域121。

通过在第二储物容器120设置镂空区域121，并利用盖板160盖设镂空区域121。当盖板160盖设镂空区域121时，第二储物容器120能够正常放置物品。当将盖板160取下时，可以通过镂空区域121将较长的物品穿过镂空区域121放置在第一储物容器110中，使得储物组件100能够更加灵活地放置物品。

需要说明的是，第一储物容器110和第二储物容器120位于上侧的一者设置镂空区域及盖板。

需要说明的是，制冷设备可以包括多个盖板，多个盖板共同覆盖镂空区域，从而可以通过取下部分盖板来形成长物品的存储区域，其他区域还可以正常放置物品。

另外，需要说明的是，本实施例中，第一储物容器110和第二储物容器120转动方向相同并且速度相同。

如图12至图14所示，在一个实施例中，储物组件100还包括基座170，基座170具有支撑平台171。第一储物容器110、第二储物容器120和驱动装置130安装在支撑平台171上。具体地，基座170为一个抽屉状的构件，具有支撑平台171和支撑平台171四周的侧壁。第一储物容器110、第二储物容器120和驱动装置130安装在支撑平台171的上表面。

通过将第一储物容器110、第二储物容器120和驱动装置130安装在支撑平台171上，使得基座170为第一储物容器110、第二储物容器120和驱动装置130提供了安装基础，从而使得可以先将第一储物容器110、第二储物容器120和驱动装置130安装在基座170上，再将储物组件100整体放入存储间室，便于储物组件100的装配。

结合图3所示，进一步地，第一储物容器110的底壁上设有多个漏水孔111。多个漏水孔111沿第一储物容器110的周向均匀分布。具体来说，漏水孔111均呈圆形，多个漏水孔111形成由第一储物容器110的底壁中心向外缘辐射的分布结构。

当储物组件100用于制冷设备中时，存储的物品会产生冷凝水或者本身具有汁液，通过在第一储物容器110设置漏水孔111，使得冷凝水或者食材本身的汁液能够从漏水孔111流出第一储物容器110并落在基座170上，从而有效地避免了液体在第一储物容器110中积存。因此，有效地避免了食材浸泡在液体中而导致容易滋生细菌的问题。同时，在用户取出食材时，有效地避免了发生食材带着液体滴落的情况，有利于提高用户的使用体验。

需要说明的是，在其他一些实施例中，漏水孔111的形状也可以是方形、三角形、环形的一部分或者不规则形状。另外，在其他一些实施例中，漏水孔111也可以只设置一个，例如，一个接近完整环形的孔。

需要说明的是，可以是第一储物容器110和第二储物容器120位于下侧的一者设置漏水孔。也可以是第一储物容器110和第二储物容器120均设置漏水孔。

结合图13和图14所示，在一个实施例中，支撑平台171面向储物容器的一面设有集水槽172。并且，支撑平台171面向储物容器的一面形成有倾斜面173，集水槽172位于倾斜面173的低处。具体地，集水槽172形成在基座170的后方，支撑平台171面向储物容器的一面由前向后倾斜，并且前高后低，从而使得集水槽172与倾斜面173的最低处相接。所以，当液体落在支撑平台171上后，能顾沿着倾斜面173向后流动，直至流进集水槽172。

在本实施例的方案中，通过在基座170上设置集水槽172和倾斜面173，使得落在基座170上的液体能够沿着倾斜面173流动，最终流进集水槽172被存储起来。从而，不仅使得液体集中在集水槽172，有效避免了液体在基座170到处分布导致活动基座170时液体飞溅的问题，而且便于对集中起来的液体进行清理。

如图15所示，在一个实施例中，制冷设备包括箱体200和上述任一实施例中的储物组件100。箱体200限定出容纳间室201。储物组件100设置在容纳间室201中。

参照图15所示，具体地，基座170可滑动地设置在容纳间室201中，基座170的滑动方向沿容纳间室201的开口的轴线方向。具体来说，制冷设备还包括制冷设备门(图中未示出)，制冷设备门和箱体200连接，用于开闭容纳间室201。当打开制冷设备门以开启容纳间室201后，可以通过将基座170向外抽拉，从而将基座170以及整个储物组件100拉出容纳间室201。而通过将基座170向容纳间室201内推动，可以使得基座170以及整个储物组件100回到容纳间室201内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，基座170也可以是直接放置在容纳间室201的底壁上。

需要说明的是，在其他一些实施例中，储物组件也可以不设基座，而是直接装配在容纳间室201的底壁上。

在一个实施例中，储物容器采用透明材料制成，例如透明塑料、玻璃等材料，以便于用户透过储物容器观察到食材。

参照图15所示，进一步地，制冷设备包括两个支撑件300，两个支撑件300分别设置在容纳间室201横向的两个相对侧壁上。基座170横向的相对两侧分别搭在支撑件300上，并能够沿支撑件300滑动。

具体地，支撑件300为两个杆状结构，分别固定(例如螺钉固定、粘结固定等)在容纳间室201的相对的两个侧壁上，支撑件300沿容纳间室201的开口的轴线延伸。基座170横向的两侧设有向外的翻边，两侧的翻边能够搭在支撑件300上，从而使得基座170被支撑件300支撑，并且基座170能够在支撑件300上滑动。

需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以是在容纳间室的内壁上设置滑槽，在基座上设置凸筋，凸筋嵌入滑槽中并能够在滑槽中滑动，从而使得基座在容纳间室中滑动。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种储物组件，其特征在于，包括：

第一储物容器和第二储物容器，所述第一储物容器和第二储物容器分别限定出具有纵向开口的储物空间，所述第一储物容器和所述第二储物容器沿纵向分布；

驱动装置，所述驱动装置具有转轴；以及

传动组件，所述传动组件在纵向上位于所述第一储物容器和所述第二储物容器之间；

其中，所述第一储物容器与所述转轴直接传动连接，所述第二储物容器通过所述传动组件与所述转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的储物组件，其特征在于，所述传动组件包括：

传动套筒，所述传动套筒围绕所述转轴设置，所述传动套筒的内侧与所述转轴传动连接，所述传动套筒的外侧与所述第二储物容器传动连接。

3.根据权利要求2所述的储物组件，其特征在于，所述传动组件还包括：

第一齿轮，所述第一齿轮与所述转轴固定连接，以随所述转轴转动；和

至少一个第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接；

所述第一齿轮和所述第二齿轮设置在所述传动套筒内侧，所述第二齿轮与所述传动套筒的内侧壁啮合连接。

4.根据权利要求3所述的储物组件，其特征在于，所述第二储物容器位于所述第一储物容器的上侧，所述传动套筒的顶端嵌入所述第二储物容器的底壁并具有纵向活动间隔，所述间隔的厚度大于所述第二齿轮的厚度，以使所述传动套筒能够向所述第二储物容器靠近以脱离所述第二齿轮的啮合，所述传动套筒的侧壁设有沿自身径向向外延伸的拨板，所述拨板远离所述传动套筒的一端延伸至所述第二储物容器的边缘之外。

5.根据权利要求1所述的储物组件，其特征在于，所述储物组件包括至少一个挂钩，所述挂钩固定于所述第一储物容器和所述第二储物容器中的位于上侧的储物容器的侧壁。

6.根据权利要求1所述的储物组件，其特征在于，所述储物组件包括至少一个盖板，所述第一储物容器和所述第二储物容器中的位于上侧的储物容器的底壁设有镂空区域，所述盖板盖设在所述镂空区域。

7.根据权利要求1所述的储物组件，其特征在于，所述储物组件还包括：

基座，所述基座具有支撑平台，所述第一储物容器、所述第二储物容器和所述驱动装置安装在所述支撑平台上。

8.根据权利要求7所述的储物组件，其特征在于，所述第一储物容器和所述第二储物容器位于下侧的储物容器的底部设有至少一个漏水孔。

9.根据权利要求8所述的储物组件，其特征在于，所述支撑平台面向所述储物容器的一面设有集水槽，并且，所述基座面向所述储物容器的一面形成有倾斜面，所述集水槽位于所述倾斜面的低处。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体限定出容纳间室；

根据权利要求1至9中任意一项中的储物组件，所述储物组件设置在所述容纳间室中。