CN219889858U - 冰箱 - Google Patents

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张增鹏
李康
夏恩品
董雨峰
王常志
马耀键
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Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种冰箱,所述冰箱包括箱体、门体、线缆以及连接所述箱体和所述门体的铰链组件,所述铰链组件包括铰链盒、相互配合的铰链板和滑槽座,所述铰链板设置有第一转轴、沿所述第一转轴的径向设置的第二转轴,所述滑槽座设置有滑槽,所述第一转轴和第二转轴滑动设置于所述滑槽。所述铰链盒位于所述铰链板或所述滑槽座背离所述箱体的一侧,所述铰链盒设置有供线缆穿过的走线通道,从而能够将线缆与铰链板和滑槽座隔离,能够避免铰链板和滑槽座对线缆的磨损,能够避免因线缆损伤而影响门体上功能模块的使用,有助于降低冰箱的维护成本。

Description

冰箱
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种冰箱。
背景技术
随着冰箱的智能化及多功能化的发展,通常会在门体上设置一些功能模块,例如显示模块、触控模块等,并通过自箱体内引出的管线实现与箱体中各功能模块之间的连接。如,通过自箱体内引出的线缆实现门体上各功能模块与箱体内的控制模块之间的通讯连接,并实现对所述门体上的各功能模块的供电。
现有冰箱中通常在门体和箱体的铰接处进行走线。然而,对于嵌入式冰箱,在门体转动过程中门体会相对箱体发生平移,且箱体和门体连接的铰链组件大都为金属结构,因此在门体平移过程中铰链组件很容易损伤线缆,而影响冰箱上功能模块的正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冰箱,以解决现有嵌入式冰箱在门体开闭过程中门体会相对箱体发生平移,铰链组件容易损伤线缆的问题。
为实现上述发明目的之一,本实用新型一实施例中提供了一种冰箱,所述冰箱包括箱体、门体、线缆以及连接所述箱体和所述门体的铰链组件,所述铰链组件包括铰链盒、相互配合的铰链板和滑槽座,所述铰链板设置有第一转轴、沿所述第一转轴的径向设置的第二转轴,所述滑槽座设置有滑槽,所述第一转轴和第二转轴滑动设置于所述滑槽内,所述铰链盒位于所述铰链板或所述滑槽座背离所述箱体的一侧,所述铰链盒设置有供所述线缆穿过的走线通道。
作为上述技术的进一步改进,所述铰链组件还包括设于所述铰链盒朝向所述箱体一侧或背离所述箱体一侧的开槽,所述开槽与所述走线通道相连通。
作为上述技术的进一步改进,所述铰链盒还包括本体、设于所述本体的凸出部,所述走线通道位于所述凸出部,所述开槽位于所述走线通道的上侧壁或下侧壁。
作为上述技术的进一步改进,所述铰链盒还包括设于所述开槽处的线卡,所述线卡包括固定端、悬设于所述开槽处的自由端。
作为上述技术的进一步改进,所述线卡设置有若干个,所述若干个线卡沿所述走线通道的长度方向交叉排布。
作为上述技术的进一步改进,所述门体还设置有与所述走线通道的出口相对应的过线孔,所述过线孔位于所述滑槽的外侧。
作为上述技术的进一步改进,所述铰链组件还包括安装于所述过线孔的空心柱,所述空心柱具有供所述线缆穿过的通孔,所述通孔与所述走线通道的出口在上下方向对应设置。
作为上述技术的进一步改进,所述走线通道的内壁光滑设置,所述走线通道的出口和进口的内壁边缘处为圆角。
作为上述技术的进一步改进,所述走线通道出口处的内壁与所述铰链板边缘在水平方向上的最小距离为1毫米至3毫米。
作为上述技术的进一步改进,所述铰链盒设置为塑料材质。
作为上述技术的进一步改进,所述滑槽包括相互连通的第一导槽和第二导槽,在所述铰链组件打开过程中,所述第一转轴在所述第一导槽内运动,且所述第二转轴在所述第二导槽内运动,当所述铰链组件处于最大开启角度时,所述第一转轴位于所述第一导槽的停止端,所述停止端位于所述第二导槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:上述冰箱中通过具有走线通道的铰链盒,使得线缆穿设于所述走线通道内,将线缆与铰链组件分隔开,能够避免铰链板和滑槽座对线缆的磨损,从而避免因线缆损伤而影响门体上功能模块的使用,有助于降低冰箱的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中提供的冰箱的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例中提供的铰链组件的部分分解图;
图3是本实用新型一实施例中提供的铰链组件的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例中提供的铰链板的结构示意图;
图5是本实用新型一实施例中提供的滑槽座的结构示意图;
图6是本实用新型一实施例中提供的铰链组件处于关闭状态下的结构示意图;
图7是本实用新型一实施例中提供的铰链组件打开66度时铰链板和滑槽座的配合示意图;
图8是本实用新型一实施例中提供的铰链组件打开90度时的结构示意图;
图9是本实用新型一实施例中提供的铰链组件打开最大角度时的结构示意图;
图10是本实用新型第一实施例中提供的铰链盒的第一角度示意图;
图11是本实用新型第一实施例中提供的铰链盒的第二角度示意图;
图12是本实用新型第二实施例中提供的铰链盒的第一角度示意图;
图13是本实用新型第二实施例中提供的铰链盒的第二角度示意图;
图14是本实用新型第三实施例中提供的铰链盒的第一角度示意图;
图15是本实用新型第三实施例中提供的铰链盒的第二角度示意图;
图16是本实用新型第四实施例中提供的铰链盒的第一角度示意图;
图17是本实用新型第四实施例中提供的铰链盒的第二角度示意图。
图中所示:10、箱体;11、线缆;12、枢转侧;13、容纳室;20、门体;21、过线孔;30、铰链组件;31、铰链板;311、第一转轴;312、第二转轴;32、滑槽座;321、滑槽;3211、第一段;3212、中间段;3213、第二段;322、第一导槽;323、第二导槽;33、铰链盒;331、走线通道;3311、进口;3312、出口;3313、第一侧壁;3314、第二侧壁;332、本体;333、凸出部;34、空心柱;341、通孔;35、开槽;36、线卡;361、固定端;362、自由端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示,本实用新型一实施例中提供了一种冰箱,所述冰箱包括箱体10、门体20、线缆11以及连接所述箱体10和所述门体20的铰链组件30。所述门体20设置有一些功能模块,所述线缆11用于连接所述门体20上的功能模块和所述箱体10上的控制模块,实现通讯和供电。所述铰链组件30包括铰链盒33、相对配合的铰链板31和滑槽座32,所述铰链板31设置于所述箱体10,所述滑槽座32设置于所述门体20。在一些实施例中,所述滑槽座32也可设置于所述箱体10,所述铰链板31可设置于所述门体20。其中在图1所示的冰箱中,为了方便描述仅展示一个门体安装至箱体的结构示意图。
在本实施例中,所述铰链板31设置有第一转轴311、沿所述第一转轴311的径向方向设置的第二转轴312,所述滑槽座32设置有与所述第一转轴311和第二转轴312配合的滑槽321,所述第一转轴311和第二转轴312可在所述滑槽321内运动,实现所述门体20相对所述箱体10的平移。
如图4至图9所示,所述滑槽321包括相互连通的第一导槽322和第二导槽323,且所述滑槽321整体呈C型设置。在所述铰链组件30开启过程中,所述第一转轴311在所述第一导槽322内运动,且第二转轴312在所述第二导槽323内运动。当所述铰链组件30处于最大开启角度时,所述第一转轴311位于所述第一导槽322的停止端,所述停止端位于所述第二导槽323内。其中图6至图9所示的为铰链组件的打开过程示意图。
进一步地,所述滑槽321包括依次连接的第一段3211、中间段3212和第二段3213,所述第一段3211和所述中间段3212拼接形成所述第一导槽322,所述中间段3212和所述第二段3213拼接形成所述第二导槽323。在所述铰链组件30转动过程中,所述第一转轴311和第二转轴312的运动轨迹部分重叠。
具体地,所述箱体10包括容纳室13、用于固定所述铰链板31的枢转侧12,所述滑槽座32安装于所述门体20。在所述门体20打开过程中,所述门体20会发生相对所述枢转侧12向容纳室13一侧移动,且同时发生相对所述箱体10的转动,进而实现所述门体20的打开。
当然,在本实用新型提供的其他实施例中,所述滑槽座32可设置有与所述第一转轴311相对应的第一滑槽、与所述第二转轴312相对应的第二滑槽,也即所述第一转轴311和第二转轴312在各自对应的滑槽内滑动,从而实现所述门体20的打开。
在本实施例中,所述铰链盒33位于所述铰链板31或所述滑槽座32背离所述箱体10的一侧,所述铰链盒33设置有供线缆11穿过的走线通道331,从而能够将线缆11与铰链板31和滑槽座32隔离,能够避免铰链板31和滑槽座32对线缆11的磨损,能够避免因线缆11损伤而影响门体20上功能模块的使用,有助于降低冰箱的维护成本。
进一步地,所述铰链板31可安装至箱体10的上方,所述铰链盒33对应设置于所述铰链板31的上方,不仅能够实现对所述铰链板31的保护,使得外观更加美观,而且还方便走线。当然,在一些实施例中,所述铰链板31安装至所述箱体10下方时,所述铰链盒33对应设置于所述铰链板31的下方。
如图10和图11所示,在本实施例中,所述走线通道331设置于所述铰链盒33内,所述走线通道331可设置为封闭式。也即所述铰链盒33包括本体332、设于所述本体332上方的凸出部333,所述走线通道331设置于所述凸出部333内。所述本体332上设置有容置所述铰链板31的空腔,使得在所述铰链盒33安装过程中,所述本体332套装于所述铰链板31的外侧。
所述走线通道331具有进口3311和出口3312,在所述线缆11的安装过程中,所述线缆11的一端从所述进口3311处进入所述走线通道331再从所述出口3312处伸出,以实现所述线缆11的安装固定,从而能够将线缆11完全保护在所述铰链盒33内,避免铰链组件30转动过程中所述铰链板31和滑槽座32对所述线缆11产生磨损,有助于提高所述线缆11的使用寿命。
在本实施例中,所述铰链盒33设置为塑料材质,相比于金属件能够实现对所述线缆11更好的保护,能够减少对线缆11的磨损,提升线缆11的使用寿命。
进一步地,所述走线通道331的内壁光滑设置,所述走线通道331的出口3312和进口3311的内壁边缘处为圆角,从而能够减小线缆11在所述走线通道331内的磨损。
更进一步地,所述走线通道331出口处的内壁与所述铰链板31边缘在水平方向的最小距离范围为1毫米至3毫米,从而能够将所述线缆11和所述铰链板31分隔开,避免铰链组件30转动过程中对线缆11产生磨损。
在本实施例中,所述门体20还设置有与所述走线通道331出口3312相对应的过线孔21,所述过线孔21位于所述滑槽321的外侧,在所述门体20打开过程中,所述线缆11相对所述门体20悬挂设置,避免因所述门体20相对所述箱体10发生平移而磨损所述线缆11,也即在所述门体20打开过程中,所述线缆11在所述过线孔21的部分能够相对所述箱体10静止,从而能够减少所述线缆11晃动而产生的磨损。
在本实用新型提供的实施例中,所述过线孔21设置于所述滑槽座32,且位于所述滑槽321的外侧。所述铰链组件30还包括安装于所述过线孔21的空心柱34,所述空心柱34具有供线缆11穿过的通孔341,所述通孔341与所述走线通道331的出口3312在上下方向对应设置,从而使得线缆11悬挂设置,能够减少铰链板31和滑槽座32对于线缆11的磨损。
在所述门体20打开过程中,所述走线通道331的出口3312均位于所述空心柱34的通孔341的上方,使得线缆11相对门体20悬挂设置,能够避免铰链板31和滑槽座32对所述线缆11磨损,有助于提升所述线缆11的使用寿命。
可选地,所述空心柱34可设置为塑料材质。
如图12至图15所示的实施例中,所述铰链组件30还包括设于所述铰链盒33朝向所述箱体10一侧或背离所述箱体10一侧的开槽35,所述开槽35与所述走线通道331相连通。具体地,所述开槽35可沿所述走线通道331的延伸方向设置,且位于所述走线通道331的侧壁,使得所述走线通道331内空间暴露,从而在所述线缆11的安装过程中,所述线缆11可从所述开槽35卡入所述走线通道331内,从而实现所述走线通道331的安装和固定。
进一步地,所述铰链盒33包括本体332、设于所述本体332的凸出部333,所述走线通道331设置于所述凸出部333,所述开槽35位于所述走线通道331的上侧壁或下侧壁,不仅方便所述开槽35的加工,还方便线缆11的安装固定。并且,所述凸出部333的设置也能够减小所述铰链盒33的厚度,降低生产成本。
在本实施例中,所述铰链盒33还包括设于所述开槽35处的线卡36,所述线卡36包括固定端361、悬设于所述开槽35处的自由端362,有助于所述线缆11的安装,避免线缆11因有接线端子等外径突变的部分而无法通过所述走线通道331,在保证线缆11安装效率的同时还能够固定牢固。
具体地,所述线卡36的固定端361连接于所述凸出部333,所述自由端362设置为自所述固定端361向所述开槽35上方延伸,且所述线卡36的长度大致等于所述走线通道331的宽度,从而将所述线缆11卡在所述走线通道331内,避免线缆11从所述走线通道331内窜出。
进一步地,所述线卡36设置有若干个,且沿所述走线通道331的长度方向交叉排布。即所述走线通道331包括相对设置的第一侧壁3313和第二侧壁3314,所述线卡36的固定端361连接于所述第一侧壁3313,与该线卡36相邻的另一个线卡36的固定端361连接于所述第二侧壁3314,从而避免线缆11从所述走线通道331内窜出。
在本实用新型提供的一些实施例中,若所述开槽35设置于所述走线通道331的上侧壁,能够通过本体332将线缆11和铰链板31分隔开,避免铰链板31磨损所述线缆11,还能够方便所述线缆11卡入所述走线通道331。若所述开槽35设置于走线通道331的下侧壁,通过所述线卡36将所述线缆11和所述铰链板31分隔开,且所述线缆11隐藏至所述铰链盒33内,有助于提升所述铰链组件30的外观,使得外观更整洁。
如图16和图17所示的实施例中,所述本体332在厚度较厚的情况下,所述走线通道331也可设置在所述本体332内,从而能够保证所述铰链盒33上方平整,有利于提升产品外观。当然可以想到的,所述本体332和所述凸出部333的设置相比于提升本体332厚度以将走线通道331设置于本体332的方案,能够减少产品用料,降低生产成本。
当然,在本实施例中,所述走线通道331也可设置沿其长度方向延伸的开槽35,从而方便线缆11的安装固定。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:上述铰链组件30及具有其的冰箱中通过具有走线通道331的铰链盒33,从而将线缆11与铰链板31和滑槽座32隔离,能够避免铰链板31和滑槽座32对线缆11的磨损,进而避免因线缆11损伤而影响门体20上功能模块的使用,有助于降低冰箱的维护成本。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种冰箱,包括箱体、门体、线缆以及连接所述箱体和所述门体的铰链组件,其特征在于,所述铰链组件包括铰链盒、相互配合的铰链板和滑槽座,所述铰链板设置有第一转轴、沿所述第一转轴的径向设置的第二转轴,所述滑槽座设置有滑槽,所述第一转轴和第二转轴滑动设置于所述滑槽,所述铰链盒位于所述铰链板或所述滑槽座背离所述箱体的一侧,所述铰链盒设置有供所述线缆穿过的走线通道。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述铰链组件还包括设于所述铰链盒朝向所述箱体一侧或背离所述箱体一侧的开槽,所述开槽与所述走线通道相连通。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述铰链盒还包括本体、设于所述本体的凸出部,所述走线通道位于所述凸出部,所述开槽位于所述走线通道的上侧壁或下侧壁。
4.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述铰链盒还包括设于所述开槽处的线卡,所述线卡包括固定端、悬设于所述开槽处的自由端。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述线卡设置有若干个,所述若干个线卡沿所述走线通道的长度方向交叉排布。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述门体还设置有与所述走线通道的出口相对应的过线孔,所述过线孔位于所述滑槽的外侧。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述铰链组件还包括安装于所述过线孔的空心柱,所述空心柱具有供线缆穿过的通孔,所述通孔与所述走线通道的出口在上下方向对应设置。
8.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述走线通道的内壁光滑设置,所述走线通道的出口和进口的内壁边缘处为圆角。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述走线通道出口处的内壁与所述铰链板边缘在水平方向上的最小距离为1毫米至3毫米。
10.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述铰链盒为塑料材质。
11.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述滑槽包括相互连通的第一导槽和第二导槽;在所述铰链组件打开过程中,所述第一转轴在所述第一导槽内运动,且所述第二转轴在所述第二导槽内运动,当所述铰链组件处于最大开启角度时,所述第一转轴位于所述第一导槽的停止端,所述停止端位于所述第二导槽内。
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