CN219889417U - 一种卡扣式灯笼罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡扣式灯笼罩结构，包括固定在灯座上的灯笼罩本体，灯笼罩本体包括底端设有开口的灯笼罩体，设置在灯笼罩体的开口处的透光面板和卡位环体；光源自灯笼罩体的顶部伸入灯笼罩体内；灯笼罩体的底部一体成型有卡扣凸环，卡位环体的内壁下部一体成型有凸边，卡位环体的内壁上部一体成型有若干个卡扣凸点；通过卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上定位。本实用新型的结构设置合理，其在卡位环体的内壁上有卡扣凸点，利用卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上进行定位，提高了拆装的便捷性，也可以解决以往灯笼罩体口部朝下结构的密封性较差的技术不足，具有较好的防尘、防虫性能，有利于提高产品本身的档次，适用性强且实用性好。

Description

一种卡扣式灯笼罩结构

技术领域

本实用新型属于LED灯具技术领域，具体涉及一种卡扣式灯笼罩结构。

背景技术

LED灯具是一种常见的照明及装饰结构，其一般是由吸顶座和固定在吸顶座上的支臂和固定在支臂上的灯体及灯笼罩组成，而且其灯笼罩的顶部多是通过吊杆或是螺杆固定在支臂上，而灯笼罩的底部多是口部朝下设置，其不但整体的密封性能较为有限，造成防尘防虫效果较差，而且当需要更换灯笼罩内部的光源时，需要将灯笼罩整个拆装后进行操作，较为费时费力，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高防尘和防虫效果的一种卡扣式灯笼罩结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种卡扣式灯笼罩结构，包括固定在灯座上的灯笼罩本体，所述灯笼罩本体包括底端设有开口的灯笼罩体，设置在所述灯笼罩体的开口处的透光面板和卡位环体；

所述灯笼罩体的顶部通过螺杆固定在灯座上且光源自灯笼罩体的顶部伸入灯笼罩体内；

所述灯笼罩体的底部一体成型有卡扣凸环，所述卡位环体的内壁下部一体成型有凸边，所述卡位环体的内壁上部一体成型有若干个卡扣凸点；

所述透光面板处于所述卡位环体内且透光面板的边沿抵接在凸边的顶面上限位，所述卡扣凸环自卡位环体的顶部插入，并通过所述卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上定位。

进一步优选为：所述灯笼罩体为透光亚克力罩体或透光玻璃罩体。

进一步优选为：所述卡位环体为金属结构体环体，所述卡位环体的内径与卡扣凸环的外径相同。

进一步优选为：所述透光面板的直径与卡位环体的内径相同。

进一步优选为：所述透光面板为圆形亚克力面板或圆形玻璃面板。

进一步优选为：所述卡扣凸环的外壁上设置有环形槽，所述卡扣凸点卡入所述环形槽内限位。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其灯笼罩本体是由灯笼罩体、透光面板和卡位环体组成，并且其在卡位环体的内壁上有卡扣凸点，在安装时，将卡位环体卡入卡扣凸环上，并利用卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上进行定位，提高了拆装的便捷性，有利于对灯笼罩本体内部的光源进行检修与维护操作，有利于降低维护成本，有利于提高维护效率，同时也可以解决以往灯笼罩体口部朝下结构的密封性较差的技术不足，具有较好的防尘、防虫性能，有利于提高产品本身的档次，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型使用时结构示意图；

图2为本实用新型中灯笼罩本体的拆分结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

附图标记：灯座1、灯笼罩本体2、灯笼罩体21、透光面板22、卡位环体23、卡扣凸环3、凸边4、卡扣凸点5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

见图1至图3所示，一种卡扣式灯笼罩结构，包括固定在灯座1上的灯笼罩本体2，所述灯笼罩本体2包括底端设有开口的灯笼罩体21，设置在所述灯笼罩体的开口处的透光面板22和卡位环体23；所述灯笼罩体的底部一体成型有卡扣凸环3，本实施例中，所述卡位环体为金属结构体环体，所述卡位环体的内径与卡扣凸环的外径相同。所述透光面板的直径与卡位环体的内径相同。所述透光面板为圆形亚克力面板或圆形玻璃面板。

其灯座可以为吸顶灯座配合灯臂，也可以为吊灯灯座配合灯臂，其为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载灯座的具体结构；本实施例中，所述灯笼罩体为透光亚克力罩体或透光玻璃罩体。其不但具有较好的透光性能，同时其还具有一定的微量变形性能，故而在安装卡位环体时，在卡扣凸点卡入时会使卡扣凸环稍变形，并通过变形复位力将卡扣凸点卡紧定位，由于卡位环体和透光面板的重量较轻，故而通过卡扣凸点完全可以实现连接定位而不会下坠。

所述灯笼罩体的顶部通过螺杆固定在灯座上且光源自灯笼罩体的顶部伸入灯笼罩体内；本实施例中，其光源为LED光源，是现有技术的技术常识结构，故未详细记载。

所述卡位环体的内壁下部一体成型有凸边4，所述卡位环体的内壁上部一体成型有若干个卡扣凸点5；本实施例中，其凸边主要是用于支撑透光面板，使透光面板在安装后不会掉落。在安装时，所述透光面板处于所述卡位环体内且透光面板的边沿抵接在凸边的顶面上限位，所述卡扣凸环自卡位环体的顶部插入，并通过所述卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上定位。

在实际应用过程中，所述卡扣凸环的外壁上设置有环形槽，所述卡扣凸点卡入所述环形槽内限位。其可以在卡扣凸环的外壁上设置环形槽，从而可以配合卡扣凸点进行限位，防止松动或脱落，此环形槽可以根据需要进行加工。

本实用新型的结构设置合理，其灯笼罩本体是由灯笼罩体、透光面板和卡位环体组成，并且其在卡位环体的内壁上有卡扣凸点，在安装时，将卡位环体卡入卡扣凸环上，并利用卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上进行定位，提高了拆装的便捷性，有利于对灯笼罩本体内部的光源进行检修与维护操作，有利于降低维护成本，有利于提高维护效率，同时也可以解决以往灯笼罩体口部朝下结构的密封性较差的技术不足，具有较好的防尘、防虫性能，有利于提高产品本身的档次，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卡扣式灯笼罩结构，包括固定在灯座上的灯笼罩本体，其特征在于：所述灯笼罩本体包括底端设有开口的灯笼罩体，设置在所述灯笼罩体的开口处的透光面板和卡位环体；

所述灯笼罩体的顶部通过螺杆固定在灯座上且光源自灯笼罩体的顶部伸入灯笼罩体内；

所述灯笼罩体的底部一体成型有卡扣凸环，所述卡位环体的内壁下部一体成型有凸边，所述卡位环体的内壁上部一体成型有若干个卡扣凸点；

所述透光面板处于所述卡位环体内且透光面板的边沿抵接在凸边的顶面上限位，所述卡扣凸环自卡位环体的顶部插入，并通过所述卡扣凸点抵扣在卡扣凸环的外壁上定位。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式灯笼罩结构，其特征在于：所述灯笼罩体为透光亚克力罩体或透光玻璃罩体。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣式灯笼罩结构，其特征在于：所述卡位环体为金属结构体环体，所述卡位环体的内径与卡扣凸环的外径相同。

4.根据权利要求1所述的一种卡扣式灯笼罩结构，其特征在于：所述透光面板的直径与卡位环体的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种卡扣式灯笼罩结构，其特征在于：所述透光面板为圆形亚克力面板或圆形玻璃面板。

6.根据权利要求1所述的一种卡扣式灯笼罩结构，其特征在于：所述卡扣凸环的外壁上设置有环形槽，所述卡扣凸点卡入所述环形槽内限位。