CN219888977U - 一种钢管的快速连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接技术领域，特别是一种钢管的快速连接结构，包括钢管、连接组件以及锁止组件；其中，连接组件用于钢管间的连接；锁止组件用于对连接组件的锁止；所述连接组件包括第一连接件以及第二连接件；所述锁止组件包括锁止块，所述锁止块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有提拉杆，所述提拉杆的表面开设有防滑纹，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接于锁止块的一侧。本实用新型的优点在于：本申请中设有连接组件以及锁止组件，通过连接组件配合锁止组件将钢管进行固定，操作简单，固定快捷，无需繁琐的对应安装孔位，进行螺栓紧固，节省大量对钢管之间的连接时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，特别是一种钢管的快速连接结构。
背景技术
在很多工程管道应用中，需要将钢管进行连接，现有的常见的连接方式大多通过螺栓固定连接，此种连接方式，需要将两根钢管法兰盘上的螺纹孔对齐采用螺栓固定的方式进行连接，需要固定多个螺栓，安装过程繁琐且安装效率较慢。
对此，本实用新型提出一种钢管的快速连接结构，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钢管的快速连接结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种钢管的快速连接结构，包括钢管、连接组件以及锁止组件；其中，连接组件用于钢管间的连接；锁止组件用于对连接组件的锁止；所述连接组件包括第一连接件以及第二连接件；所述锁止组件包括锁止块，所述锁止块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有提拉杆，所述提拉杆的表面开设有防滑纹，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接于锁止块的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述钢管的一侧固定设有凸环。
由上述任一方案优选的是，所述第一连接件的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有锁止槽，所述锁止槽的形状与锁止块的形状相适配，所述锁止槽的内部活动连接与锁止块的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述第一连接件的一侧开设有第一半环槽，所述第一半环槽的内部活动连接于凸环的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述第二连接件的一侧开设有第二半环槽，所述第二半环槽的形状大小与第一半环槽的形状大小相适配，所述第二半环槽的内部活动连接于凸环的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述第二连接件的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接于连接块的一侧，所述连接槽的一侧开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接于锁止块的一侧，所述方槽的内部固定连接于弹簧的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述方槽的一侧开设有连通孔，所述连通孔的内部滑动连接于限位杆的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述第二连接件的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部套接于限位杆的一侧，所述卡槽的一侧套接于提拉杆的一侧，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部套接于提拉杆的一侧。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
本申请中设有连接组件以及锁止组件，通过连接组件配合锁止组件将钢管进行固定，操作简单，固定快捷，无需繁琐的对应安装孔位，进行螺栓紧固，节省大量对钢管之间的连接时间。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例立体示意图；
图2为根据本实用新型实施例爆炸示意图；
图3为根据本实用新型实施例连接组件爆炸示意图；
图4为根据本实用新型实施例连接块连接示意图；
图5为根据本实用新型实施例第二连接件剖面示意图；
图6为根据本实用新型实施例锁止组件示意图。
图中：1、钢管，101、凸环，2、连接组件，201、第一连接件，202、第二连接件，203、连接块，204、锁止槽，205、第一半环槽，206、第二半环槽，207、连接槽，208、方槽，209、连通孔，210、卡槽，211、卡块，3、锁止组件，301、锁止块，302、限位杆，303、提拉杆，304、弹簧。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种钢管的快速连接结构，它包括钢管1、连接组件2以及锁止组件3。
进一步的，为了便于快速连接，在所述钢管1的一侧固定设有凸环101。
进一步的，为了便于将钢管1进行连接，在本实用新型中设有连接组件2，所述连接组件2包括第一连接件201以及第二连接件202；第一连接件201的一侧固定连接有连接块203，连接块203的一侧开设有锁止槽204，第一连接件201的一侧开设有第一半环槽205，第一半环槽205的内部活动连接于凸环101的一侧，第二连接件202的一侧开设有第二半环槽206，第二半环槽206的形状大小与第一半环槽205的形状大小相适配，第二半环槽206的内部活动连接于凸环101的一侧，第二连接件202的一侧开设有连接槽207，连接槽207的内部活动连接于连接块203的一侧，连接槽207的一侧开设有方槽208，方槽208的一侧开设有连通孔209，第二连接件202的一侧开设有卡槽210，卡槽210的内部卡接有卡块211，卡块211的一侧开设有容纳槽。
方槽208的一侧与卡槽210的一侧通过连通孔209相连通；连接块203的两侧均做倒角处理；当第一连接件201与第二连接件202处于锁止状态时，第一半环槽205与第二半环槽206组合为整个环形槽，环形槽的形状与凸环101的形状适配，且环形槽的大小为凸环101的两倍。
进一步的，为了快速将连接组件2进行锁止固定，在本实用新型中设有锁止组件3，所述锁止组件3包括锁止块301，锁止块301的形状与锁止槽204的形状相适配，锁止块301的一侧滑动连接于方槽208的内部，锁止块301的一侧活动连接于锁止槽204的内部，锁止块301的一侧固定连接有限位杆302，限位杆302的一侧滑动连接于连通孔209的内部，限位杆302插接于卡槽210的内部，限位杆302的一侧固定连接有提拉杆303，提拉杆303的一侧插接于卡槽210的内部，提拉杆303的一侧插接于容纳槽的内部，提拉杆303的表面开设有防滑纹，限位杆302的外表面套接有弹簧304，弹簧304的一侧固定连接于方槽208的内部，弹簧304的一侧固定连接于锁止块301的一侧。
锁止块301的两侧均设有倒角处理，使得在连接块203逐步插接在连接槽207内部时，不产生影响。
一种钢管的快速连接结构，工作原理如下：
1）；在进行连接时，将两钢管1的凸环101处相互接触，将第二连接件202上开设的第二半环槽206卡接在凸环101的一侧，此时两个凸环101的高度刚好卡在第二半环槽206的内部，随后将第一连接件201与第二连接件202进行组合，在进行组合的时候，第一连接件201上的连接块203，逐步插接进入连接槽207的内部时，当连接块203的一侧接触锁止块301时，锁止块301受力向上运动，直至连接块203一侧的方槽208与锁止槽204的位置对应时，锁止块301受力解除，此时弹簧304不在受力，在弹簧304的反推下推动锁止块301运动，使得锁止块301插入锁止槽204的内部，将第一连接件201与第二连接件202固定，进而将两钢管1固定。
2）；需要进行拆卸时，将卡接在卡槽210内部的卡块211取出，随之拉动提拉杆303，即可带限位杆302，进而带动锁止块301，使得锁止块301脱离锁止槽204的内部，解除第一连接件201与第二连接件202之间的锁止关系，即可解除钢管1的固定。
Claims (8)
1.一种钢管的快速连接结构，其特征在于：包括钢管、连接组件以及锁止组件；
其中，连接组件用于钢管间的连接；
锁止组件用于对连接组件的锁止；
所述连接组件包括第一连接件以及第二连接件；
所述锁止组件包括锁止块，所述锁止块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有提拉杆，所述提拉杆的表面开设有防滑纹，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接于锁止块的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述钢管的一侧固定设有凸环。
3.根据权利要求1所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述第一连接件的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有锁止槽，所述锁止槽的形状与锁止块的形状相适配，所述锁止槽的内部活动连接与锁止块的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述第一连接件的一侧开设有第一半环槽，所述第一半环槽的内部活动连接于凸环的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述第二连接件的一侧开设有第二半环槽，所述第二半环槽的形状大小与第一半环槽的形状大小相适配，所述第二半环槽的内部活动连接于凸环的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述第二连接件的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接于连接块的一侧，所述连接槽的一侧开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接于锁止块的一侧，所述方槽的内部固定连接于弹簧的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述方槽的一侧开设有连通孔，所述连通孔的内部滑动连接于限位杆的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种钢管的快速连接结构，其特征在于：所述第二连接件的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部套接于限位杆的一侧，所述卡槽的一侧套接于提拉杆的一侧，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部套接于提拉杆的一侧。
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