CN219888260U - 一种可防尘散热型液压齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘散热型液压齿轮泵，涉及液压齿轮泵散热技术领域。包括液压齿轮泵本体，所述液压齿轮泵本体的表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的两侧均安装有防尘机构，所述防护壳的一侧固定安装有散热机构，所述散热机构的一侧安装有防尘网，所述防护壳的内部安装有防尘罩；本实用新型能够提升液压齿轮泵使用过程中的防尘、散热效果，有利于提升液压齿轮泵整体防尘效果，大幅度减少液压齿轮泵使用过程中进入灰尘的可能性，同时有利于提升液压齿轮泵散热的强度，能够高效的将液压齿轮泵工作产生的热量进行导出，提升液压齿轮泵使用的效果，增加液压齿轮泵使用寿命。

Description

一种可防尘散热型液压齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及液压齿轮泵散热技术领域，具体为一种可防尘散热型液压齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。液压齿轮泵是液压系统的心脏，简称油泵。液压齿轮泵是一种能量转换装置，它的作用是使流动发生运动，把机械能转换成流体能。泵是液压传动系统中的动力元件，由原动机驱动，从原动机的输出功率中取出机械能，并把它转换成流体的压力能，为系统提供压力油液。

目前公告号为CN202221703221.1的中国专利公开了一种可防尘散热型液压齿轮泵，通过在下泵体上设置的防尘压封槽，并在上泵体上匹配设置防尘压封垫，在装配后，有效提高了液压齿轮泵整体密封防尘性，通过在下泵体上设置的下散热槽组结构，同时在上泵体上设置竖向导通匹配的上散热槽组结构，提高了液压齿轮泵工作过程中的散热性，提高了液压齿轮泵的底部安装缓震性。

上述装置能够通过防尘压封垫提高液压齿轮泵使用时的防尘效果，并且通过散热槽提高液压齿轮泵工作过程中的散热性，但是由于液压齿轮泵在使用过程中需要持续进行工作，从而导致齿轮泵产生大量的热量，上述装置仅通过散热槽进行散热，不能够很好的将热量进行散热，从而影响液压齿轮泵的散热效果，降低液压齿轮泵后续的工作效果，因此我们需要提供一种可防尘散热型液压齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可防尘散热型液压齿轮泵，具有能够提高液压齿轮泵防尘散热效果的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可防尘散热型液压齿轮泵，包括液压齿轮泵本体，所述液压齿轮泵本体的表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的两侧均安装有防尘机构，所述防护壳的一侧固定安装有散热机构，所述散热机构的一侧安装有防尘网，所述防护壳的内部安装有防尘罩。

作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵，所述防尘机构包括固定框、密封板、转动轴杆、传动齿轮、电控伸缩杆、连接块、滑动齿板和第一控制器，所述固定框固定安装于防护壳上，所述密封板转动安装于固定框上，且密封板的数量为多个，所述转动轴杆贯穿安装于固定框上，且转动轴杆的一端与密封板固定连接，所述传动齿轮固定安装于转动轴杆的另一端，所述电控伸缩杆安装于防护壳中，所述连接块固定安装于电控伸缩杆的输出端，所述滑动齿板滑动连接于防护壳中，所述滑动齿板与连接块固定连接，且滑动齿板与滑动齿板配合使用，所述第一控制器安装于防护壳中，且第一控制器与电控伸缩杆电性连接。

作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵，所述散热机构包括连通座、散热风机、连接杆、散热叶片和第二控制器，所述连通座固定安装于防护壳上，所述散热风机固定安装于连通座中，且散热风机的数量为两个，所述连接杆固定连接于散热风机的输出端，所述散热叶片固定安装于连接杆的一端，所述第二控制器安装于连通座中，且第二控制器与散热风机电性连接。

作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵，所述散热叶片的种类为螺旋扇叶，且散热叶片的叶片数量为五个。

作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵，所述防尘罩的数量为两个，所述防尘罩位于固定框的一侧，且防尘罩与密封板配合使用。

作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵，所述防尘网的数量为两个，所述防尘网位于散热风机的一侧，且防尘网与散热风机配合使用。

作为本实用新型一种可防尘散热型液压齿轮泵，所述防护壳底部的两侧均固定连接有固定板，且固定板的表面开设有安装螺孔。

本实用新型提供了一种可防尘散热型液压齿轮泵。具备以下有益效果：

该可防尘散热型液压齿轮泵，通过液压齿轮泵本体、安装板、防护壳、防尘机构、散热机构、防尘网和防尘罩的设置，能够提升液压齿轮泵使用过程中的防尘、散热效果，有利于提升液压齿轮泵整体防尘效果，大幅度减少液压齿轮泵使用过程中进入灰尘的可能性，同时有利于提升液压齿轮泵散热的强度，能够高效的将液压齿轮泵工作产生的热量进行导出，提升液压齿轮泵使用的效果，增加液压齿轮泵使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的局部结构爆炸图；

图4为本实用新型的局部结构立体图；

图5为本实用新型的局部结构剖面图。

图中：1、液压齿轮泵本体；2、安装板；3、防护壳；4、防尘机构；401、固定框；402、密封板；403、转动轴杆；404、传动齿轮；405、电控伸缩杆；406、连接块；407、滑动齿板；408、第一控制器；5、固定板；6、散热机构；601、连通座；602、散热风机；603、连接杆；604、散热叶片；605、第二控制器；7、防尘网；8、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防尘散热型液压齿轮泵，包括液压齿轮泵本体1，液压齿轮泵本体1的表面固定安装有安装板2，安装板2的一侧固定安装有防护壳3，防护壳3的两侧均安装有防尘机构4，防护壳3的一侧固定安装有散热机构6，散热机构6的一侧安装有防尘网7，防护壳3的内部安装有防尘罩8。

本实施例中，通过液压齿轮泵本体1、安装板2、防护壳3、防尘机构4、散热机构6、防尘网7和防尘罩8的设置，能够提升液压齿轮泵使用过程中的防尘、散热效果，有利于提升液压齿轮泵整体防尘效果，大幅度减少液压齿轮泵使用过程中进入灰尘的可能性，同时有利于提升液压齿轮泵散热的强度，能够高效的将液压齿轮泵工作产生的热量进行导出，提升液压齿轮泵使用的效果，增加液压齿轮泵使用寿命。

具体的，防尘机构4包括固定框401、密封板402、转动轴杆403、传动齿轮404、电控伸缩杆405、连接块406、滑动齿板407和第一控制器408，固定框401固定安装于防护壳3上，密封板402转动安装于固定框401上，且密封板402的数量为多个，转动轴杆403贯穿安装于固定框401上，且转动轴杆403的一端与密封板402固定连接，传动齿轮404固定安装于转动轴杆403的另一端，电控伸缩杆405安装于防护壳3中，连接块406固定安装于电控伸缩杆405的输出端，滑动齿板407滑动连接于防护壳3中，滑动齿板407与连接块406固定连接，且滑动齿板407与滑动齿板407配合使用，第一控制器408安装于防护壳3中，且第一控制器408与电控伸缩杆405电性连接。

本实施例中，通过固定框401、密封板402、转动轴杆403、传动齿轮404、电控伸缩杆405、连接块406、滑动齿板407和第一控制器408的设置，能够对外部的灰尘进行阻隔，便于根据液压齿轮泵的使用情况，调节密封板402的关闭，提升液压齿轮泵在不使用时的防尘强度，大幅度减少灰尘进入液压齿轮泵的可能性。

具体的，散热机构6包括连通座601、散热风机602、连接杆603、散热叶片604和第二控制器605，连通座601固定安装于防护壳3上，散热风机602固定安装于连通座601中，且散热风机602的数量为两个，连接杆603固定连接于散热风机602的输出端，散热叶片604固定安装于连接杆603的一端，第二控制器605安装于连通座601中，且第二控制器605与散热风机602电性连接。

本实施例中，通过连通座601、散热风机602、连接杆603、散热叶片604和第二控制器605的设置，能够对防护壳3的内部进行吹风处理，有利于对液压齿轮泵进行散热，便于将液压齿轮泵工作产生的热量进行排出，提升液压齿轮泵的防护效果。

具体的，散热叶片604的种类为螺旋扇叶，且散热叶片604的叶片数量为五个。

本实施例中，通过散热叶片604的设置，能够更好的将防护壳3内部液压齿轮泵产生的热量进行吹出，从而提高液压齿轮泵散热处理的效果，降低液压齿轮泵过热损坏的情况。

具体的，防尘罩8的数量为两个，防尘罩8位于固定框401的一侧，且防尘罩8与密封板402配合使用。

本实施例中，通过防尘罩8的设置，能够提高防护壳3的防尘效果，有利于在液压齿轮泵工作时减少灰尘的进入，提升装置整体的使用效果。

具体的，防尘网7的数量为两个，防尘网7位于散热风机602的一侧，且防尘网7与散热风机602配合使用。

本实施例中，通过防尘网7的设置，能够提高散热风机602在工作时的散热效果，并且能够减少灰尘进入连通座601中，提升装置的实用性。

具体的，防护壳3底部的两侧均固定连接有固定板5，且固定板5的表面开设有安装螺孔。

本实施例中，通过固定板5的设置，能够方便对防护壳3进行固定安装，有利于提升防护壳3的安装效率，为工作人员提供便利。

使用时，工作人员先将安装板2安装在液压齿轮泵本体1的表面，接着将液压齿轮泵本体1的一端安装插入防护壳3的内部，随后再通过连接螺栓将安装板2和防护壳3进行连接安装，随后工作人员在将液压齿轮泵本体1进行安装连接，接着根据液压齿轮泵本体1安装使用的位置，通过固定螺栓将固定板5固定安装在使用位置；

当液压齿轮泵未进行工作时，防尘机构4此时处于关闭状态，多个密封板402呈密闭状态，从而减少灰尘的进入，当液压齿轮泵进行工作时，先通过操控面板启动液压齿轮泵本体1进行工作，随后再通过控制面板控制第一控制器408启动电控伸缩杆405进行伸长，随之电控伸缩杆405带动连接块406、滑动齿板407在防护壳3的内部向上进行移动，通过滑动齿板407和传动齿轮404的啮合，带动转动轴杆403和密封板402进行转动，从而多个密封板402同时进行转动打开，此过程中通过控制面板控制第二控制器605启动散热风机602进行工作，随之散热风机602带动连接杆603和散热叶片604进行转动，随之通过散热叶片604的转动将防护壳3内部的热量进行排出，此时，液压齿轮泵本体1工作产生的热量则会通过防尘罩8进行排出，随之散热风机602工作产生的热量则会通过防尘网7进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：包括液压齿轮泵本体（1），所述液压齿轮泵本体（1）的表面固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定安装有防护壳（3），所述防护壳（3）的两侧均安装有防尘机构（4），所述防护壳（3）的一侧固定安装有散热机构（6），所述散热机构（6）的一侧安装有防尘网（7），所述防护壳（3）的内部安装有防尘罩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述防尘机构（4）包括固定框（401）、密封板（402）、转动轴杆（403）、传动齿轮（404）、电控伸缩杆（405）、连接块（406）、滑动齿板（407）和第一控制器（408），所述固定框（401）固定安装于防护壳（3）上，所述密封板（402）转动安装于固定框（401）上，且密封板（402）的数量为多个，所述转动轴杆（403）贯穿安装于固定框（401）上，且转动轴杆（403）的一端与密封板（402）固定连接，所述传动齿轮（404）固定安装于转动轴杆（403）的另一端，所述电控伸缩杆（405）安装于防护壳（3）中，所述连接块（406）固定安装于电控伸缩杆（405）的输出端，所述滑动齿板（407）滑动连接于防护壳（3）中，所述滑动齿板（407）与连接块（406）固定连接，且滑动齿板（407）与滑动齿板（407）配合使用，所述第一控制器（408）安装于防护壳（3）中，且第一控制器（408）与电控伸缩杆（405）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述散热机构（6）包括连通座（601）、散热风机（602）、连接杆（603）、散热叶片（604）和第二控制器（605），所述连通座（601）固定安装于防护壳（3）上，所述散热风机（602）固定安装于连通座（601）中，且散热风机（602）的数量为两个，所述连接杆（603）固定连接于散热风机（602）的输出端，所述散热叶片（604）固定安装于连接杆（603）的一端，所述第二控制器（605）安装于连通座（601）中，且第二控制器（605）与散热风机（602）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述散热叶片（604）的种类为螺旋扇叶，且散热叶片（604）的叶片数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述防尘罩（8）的数量为两个，所述防尘罩（8）位于固定框（401）的一侧，且防尘罩（8）与密封板（402）配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述防尘网（7）的数量为两个，所述防尘网（7）位于散热风机（602）的一侧，且防尘网（7）与散热风机（602）配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述防护壳（3）底部的两侧均固定连接有固定板（5），且固定板（5）的表面开设有安装螺孔。