CN219887934U - 一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，涉及防风帘罩壳技术领域，包括横梁，横梁的底部螺接有防风帘安装码，防风帘安装码的底部连接有第一罩壳，第一罩壳顶部的左侧开设有插槽，防风帘安装码底部的左侧安装有与插槽插接配合的插板，第一罩壳顶部的右侧连接有凸块，防风帘安装码底部的右端安装有与凸块插接配合的预留槽，第一罩壳的一侧连接有第二罩壳，第二罩壳的顶部连接有挂槽，第一罩壳顶部的右侧开设有与挂槽相互匹配的挂钩。本申请通过插槽、插板、挂钩、挂槽、凸块和预留槽的配合设置，从而使得第一罩壳和第二罩壳采用挂钩式安装于防风帘安装码上，无需通过螺丝固定，使得该结构具有快速装配等优点，有利于后期检查维修。

Description

一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构

技术领域

本申请涉及防风帘罩壳的技术领域，尤其是涉及一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构。

背景技术

百叶凉篷是现代日常生活中的应用也非常广泛，在自家的护院，阳台，花园安装一套百叶凉篷现代风格满满，百叶凉篷顶部百叶翻转可以调整日照的位置与程度，达到遮阳、阻挡紫外线辐射、遮风挡雨、驱挡蚊虫等的功能，防风帘罩壳是专门用于与之配套的百叶凉篷。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的防风帘罩壳通常通过螺栓安装在防风帘的下方，螺栓外露容易出现锈蚀，并且检修时需要耗费较多的时间对螺栓进行拆卸，降低了该结构的装配效率的问题。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的防风帘罩壳通常通过螺栓安装在防风帘的下方，螺栓外露容易出现锈蚀，检修时需要耗费较多的时间对螺栓进行拆卸，降低了该结构的装配效率的问题，本实用新型提供一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构。

本申请提供一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，采用如下的技术方案：

一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，包括横梁，所述横梁的底部螺接有防风帘安装码，所述防风帘安装码的底部连接有第一罩壳，所述第一罩壳顶部的左侧开设有插槽，所述防风帘安装码底部的左侧安装有与所述插槽插接配合的插板，所述第一罩壳顶部的右侧连接有凸块，所述防风帘安装码底部的右端安装有与所述凸块插接配合的预留槽，所述第一罩壳的一侧连接有第二罩壳，所述第二罩壳的顶部连接有挂槽，所述第一罩壳顶部的右侧开设有与所述挂槽相互匹配的挂钩，所述第一罩壳和所述第二罩壳之间设置有下杆，所述第一罩壳和所述第二罩壳的内腔设置有多组凹槽。

通过采用上述技术方案，将防风帘安装码直接通过螺丝安装在百叶凉棚横梁下方，接着将挂槽卡接在挂钩内，然后将插板插接至插槽内，并使得凸块卡合在预留槽内，使得第一罩壳和第二罩壳与防风帘安装码采用挂钩式安装连接，螺丝隐藏在防风帘安装码与第一罩壳和第二罩壳之间，第一罩壳和第二罩壳无需安装螺丝，使得该结构具有快速装配等优点，有利于后期检查维修。

可选的，所述第一罩壳和所述第二罩壳与所述横梁的连接处安装有弹性塑料条。

通过采用上述技术方案，第一罩壳和第二罩壳连接后会与第一罩壳之间产生缝隙，在缝隙处塞入弹性塑料条，可以将产生的缝隙密封，又可进一步挤压第一罩壳和第二罩壳与防风帘安装码之间的连接。

可选的，所述第二罩壳内部开口朝下的凹槽内部插接有防撞条。

通过采用上述技术方案，防止防风帘面料收起时下杆与第一罩壳和第二罩壳之间发生碰撞引起的损伤。

可选的，所述第一罩壳和所述第二罩壳开口朝内的凹槽内部插接有毛刷。

通过采用上述技术方案，当防风帘面料运行时因两侧安装了毛刷不至于防风帘面料直接与第一罩壳和第二罩壳的型材接触，从而导致防风帘面料被型材刮伤，进而延长了防风帘面料的使用寿命。

可选的，所述第一罩壳和所述第二罩壳均为铝合金罩壳。

通过采用上述技术方案，使得第一罩壳和第二罩壳更加紧固耐用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

(1)通过插槽、插板、挂钩、挂槽、凸块和预留槽的配合设置，从而使得第一罩壳和第二罩壳采用挂钩式安装于防风帘安装码上，无需通过螺丝固定，使得该结构具有快速装配等优点，有利于后期检查维修。

(2)通过在开口朝下的凹槽内插入防撞条，是为了防止防风帘面料收起时下杆与第一罩壳和第二罩壳之间发生碰撞引起的损伤，同时通过在开口朝内部的凹槽内插入毛刷用于梳理防风帘面料，当防风帘面料运行时因两侧安装了毛刷不至于防风帘面料直接与第一罩壳和第二罩壳的型材接触，从而导致防风帘面料被型材刮伤，进而延长了防风帘面料的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构示意图；

图3为本申请的图1中B处结构示意图；

图4为本申请的图1中C处结构示意图。

图中：1、横梁；2、防风帘安装码；3、第一罩壳；4、第二罩壳；5、下杆；6、弹性塑料条；7、插槽；8、插板；9、挂钩；10、挂槽；11、凸块；12、预留槽；13、凹槽；14、防撞条；15、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1-图3，本申请提供的一种实施例：一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，包括横梁1，横梁1的底部螺接有防风帘安装码2，防风帘安装码2的底部挂接连接有第一罩壳3，第一罩壳3顶部的左侧开设有插槽7，防风帘安装码2底部的左侧安装有与插槽7插接配合的插板8，第一罩壳3顶部的右侧连接有凸块11，防风帘安装码2底部的右端安装有与凸块11插接配合的预留槽12，第一罩壳3的一侧连接有第二罩壳4，第一罩壳3和第二罩壳4与横梁1的连接处安装有弹性塑料条6。第一罩壳3和第二罩壳4连接后会与第一罩壳3之间产生缝隙，在缝隙处塞入弹性塑料条6，可以将产生的缝隙密封，又可进一步挤压第一罩壳3和第二罩壳4与防风帘安装码2之间的连接。第一罩壳3和第二罩壳4均为铝合金罩壳。使得第一罩壳3和第二罩壳4更加紧固耐用。

请参看说明书附图中图1和图4，第二罩壳4的顶部固定连接有挂槽10，第一罩壳3顶部的右侧开设有与挂槽10相互匹配的挂钩9，第一罩壳3和第二罩壳4之间设置有下杆5，第一罩壳3和第二罩壳4的内腔设置有多组凹槽13，第二罩壳4内部开口朝下的凹槽13内部插接有防撞条14。防止防风帘面料收起时下杆5与第一罩壳3和第二罩壳4之间发生碰撞引起的损伤。

请参看说明书附图中图1和图4，第一罩壳3和第二罩壳4开口朝内的凹槽13内部插接有毛刷15。当防风帘面料运行时因两侧安装了毛刷不至于防风帘面料直接与第一罩壳3和第二罩壳4的型材接触，从而导致防风帘面料被型材刮伤，进而延长了防风帘面料的使用寿命。

工作原理：在使用该结构时，将防风帘安装码2直接通过螺丝安装在百叶凉棚横梁1下方，接着将挂槽10卡接在挂钩9内，然后将插板8插接至插槽7内，并使得凸块11卡合在预留槽12内，使得第一罩壳3和第二罩壳4与防风帘安装码2采用挂钩式安装连接，螺丝隐藏在防风帘安装码2与第一罩壳3和第二罩壳4之间，第一罩壳3和第二罩壳4无需安装螺丝，使得该结构具有快速装配等优点，有利于后期检查维修。

通过在开口朝下的凹槽13内插入防撞条14，是为了防止防风帘面料收起时下杆5与第一罩壳3和第二罩壳4之间发生碰撞引起的损伤，同时通过在开口朝内部的凹槽13内插入毛刷15用于梳理防风帘面料，当防风帘面料运行时因两侧安装了毛刷不至于防风帘面料直接与第一罩壳3和第二罩壳4的型材接触，从而导致防风帘面料被型材刮伤，进而延长了防风帘面料的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的底部螺接有防风帘安装码(2)，所述防风帘安装码(2)的底部连接有第一罩壳(3)，所述第一罩壳(3)顶部的左侧开设有插槽(7)，所述防风帘安装码(2)底部的左侧安装有与所述插槽(7)插接配合的插板(8)，所述第一罩壳(3)顶部的右侧连接有凸块(11)，所述防风帘安装码(2)底部的右端安装有与所述凸块(11)插接配合的预留槽(12)，所述第一罩壳(3)的一侧连接有第二罩壳(4)，所述第二罩壳(4)的顶部连接有挂槽(10)，所述第一罩壳(3)顶部的右侧开设有与所述挂槽(10)相互匹配的挂钩(9)，所述第一罩壳(3)和所述第二罩壳(4)之间设置有下杆(5)，所述第一罩壳(3)和所述第二罩壳(4)的内腔设置有多组凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，其特征在于：所述第一罩壳(3)和所述第二罩壳(4)与所述横梁(1)的连接处安装有弹性塑料条(6)。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，其特征在于：所述第二罩壳(4)内部开口朝下的凹槽(13)内部插接有防撞条(14)。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，其特征在于：所述第一罩壳(3)和所述第二罩壳(4)开口朝内的凹槽(13)内部插接有毛刷(15)。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式安装的防风帘罩壳结构，其特征在于：所述第一罩壳(3)和所述第二罩壳(4)均为铝合金罩壳。