CN219887874U - 一种隔热铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热铝型材，涉及铝型材技术领域，包括铝型材本体，所述铝型材本体内部一侧设置有镂空槽，所述镂空槽内部卡合安装有隔热板，所述隔热板外壁一侧设置有卡孔，所述卡孔的内部卡合连接有夹板，所述铝型材本体在靠近镂空槽的两侧对称设置有圆孔腔，两个所述圆孔腔的内部安装有消音管，所述消音管包括管体、吸音棉与进音孔，所述管体的内部填充吸音棉，所述管体的外壁设置若干进音孔，所述隔热板包括板体与螺纹孔，所述板体的外壁两侧分别设置螺纹孔，所述铝型材本体外壁两侧螺纹连接有若干螺钉，若干所述螺钉的一端分别贯穿铝型材本体。该实用新型，结构合理，设计新颖，装配便捷，具备隔热隔音的功能。

Description

一种隔热铝型材

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，更具体地说，特别涉及一种隔热铝型材。

背景技术

铝型材就是铝棒通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，其中，铝型材在我们的日常生活中运用十分广泛，除了常见的门窗以及各种隔断，其它许多都用于交通运输工具的制造。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的铝型材结构较为简单，只能起到单一的支撑骨架作用，由于缺少隔热隔音的功效，导致在使用的过程存在一定的局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热铝型材，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔热铝型材，以解决现在的铝型材缺少隔热隔音功能的问题。

本实用新型隔热铝型材的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种隔热铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体内部一侧设置有镂空槽，所述镂空槽内部卡合安装有隔热板，所述隔热板外壁一侧设置有卡孔，所述卡孔的内部卡合连接有夹板，所述铝型材本体在靠近镂空槽的两侧对称设置有圆孔腔，两个所述圆孔腔的内部安装有消音管，所述消音管包括管体、吸音棉与进音孔，所述管体的内部填充吸音棉，所述管体的外壁设置若干进音孔。

进一步的，所述隔热板包括板体与螺纹孔，所述板体的外壁两侧分别设置螺纹孔。

进一步的，所述铝型材本体外壁两侧螺纹连接有若干螺钉，若干所述螺钉的一端分别贯穿铝型材本体，并与螺纹孔的内部一侧相互咬合。

进一步的，所述铝型材本体外壁分别设置有若干卡槽，所述卡槽的内部呈梯形状。

进一步的，所述铝型材本体在靠近卡槽的一侧分别设置有若干方孔。

进一步的，所述夹板外壁两侧分别连接有弹性垫片，两个所述弹性垫片的外壁一侧分别与镂空槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种隔热铝型材，通过在铝型材本体的设置镂空槽，使得隔热板固定在指定的位置区域，并且配合夹板的卡合作用，使得隔热板在镂空槽的内部更加稳定，通过在该铝型材安装隔热板，使得该铝型材具备了一定的隔热效果，并通过圆孔腔与消音管的配合使用，使得该铝型材实现了隔音功能，通过在管体的内部填充吸音棉，并配合进音孔的设置，使得消音管在圆孔腔的内部实现吸收噪音的功能，进而使得该铝型材起到隔绝噪音的作用，本实用新型，结构合理，设计新颖，装配便捷，具备隔热隔音的功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的消音管结构示意图。

图3是本实用新型的隔热板结构示意图。

图4是本实用新型的侧视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、铝型材本体；2、镂空槽；3、隔热板；301、板体；302、螺纹孔；4、圆孔腔；5、消音管；501、管体；502、吸音棉；503、进音孔；6、卡槽；7、方孔；8、螺钉；9、夹板；10、弹性垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种隔热铝型材，包括铝型材本体1，铝型材本体1内部一侧设置有镂空槽2，镂空槽2内部卡合安装有隔热板3，隔热板3外壁一侧设置有卡孔，卡孔的内部卡合连接有夹板9，铝型材本体1在靠近镂空槽2的两侧对称设置有圆孔腔4，两个圆孔腔4的内部安装有消音管5，消音管5包括管体501、吸音棉502与进音孔503，管体501的内部填充吸音棉502，管体501的外壁设置若干进音孔503。

其中，隔热板3包括板体301与螺纹孔302，板体301的外壁两侧分别设置螺纹孔302，通过螺纹孔302的设置，便于螺钉8对板体301进行固定。

其中，铝型材本体1外壁两侧螺纹连接有若干螺钉8，若干螺钉8的一端分别贯穿铝型材本体1，并与螺纹孔302的内部一侧相互咬合，通过螺钉8的连接使用，加固了铝型材本体1与隔热板3之间的连接。

其中，铝型材本体1外壁分别设置有若干卡槽6，卡槽6的内部呈梯形状，通过卡槽6的设置，便于将该铝型材进行固定。

其中，铝型材本体1在靠近卡槽6的一侧分别设置有若干方孔7，通过方孔7的设置，减轻了该铝型材的质量，使得该铝型材搬运更加方便。

其中，夹板9外壁两侧分别连接有弹性垫片10，两个弹性垫片10的外壁一侧分别与镂空槽2的内壁相贴合，通过弹性垫片10的连接使用，提高夹板9在镂空槽2内部的紧固性，进而避免隔热板3出现松动的状况。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种隔热铝型材时，首先，检测该铝型材的连接处是否紧固，在确保完好之后，再把该铝型材放置在指定位置，并进行组装搭建，其中，通过在镂空槽2的内部安装隔热板3，并通过弹性垫片10的连接使用，提高夹板9在镂空槽2内部的紧固性，进而避免隔热板3出现松动的状况，使得隔热板3在镂空槽2的内部更加稳定，并起到隔绝热量的作用，从而使得该铝型材具备了一定的隔热性，再通过在圆孔腔4的内部安装消音管5，使得该铝型材实现隔音的功能，通过在管体501的内部填充吸音棉502，并配合进音孔503的设置，便于消音管5在圆孔腔4的内部进行吸收噪音，进而使得该铝型材起到隔绝噪音的作用，并且通过螺钉8的连接使用，加固了铝型材本体1与隔热板3之间的连接，再通过螺纹孔302的设置，便于螺钉8对板体301进行固定。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种隔热铝型材，其特征在于,包括铝型材本体(1)，所述铝型材本体(1)内部一侧设置有镂空槽(2)，所述镂空槽(2)内部卡合安装有隔热板(3)，所述隔热板(3)外壁一侧设置有卡孔，所述卡孔的内部卡合连接有夹板(9)，所述铝型材本体(1)在靠近镂空槽(2)的两侧对称设置有圆孔腔(4)，两个所述圆孔腔(4)的内部安装有消音管(5)，所述消音管(5)包括管体(501)、吸音棉(502)与进音孔(503)，所述管体(501)的内部填充吸音棉(502)，所述管体(501)的外壁设置若干进音孔(503)。

2.如权利要求1所述隔热铝型材，其特征在于：所述隔热板(3)包括板体(301)与螺纹孔(302)，所述板体(301)的外壁两侧分别设置螺纹孔(302)。

3.如权利要求2所述隔热铝型材，其特征在于：所述铝型材本体(1)外壁两侧螺纹连接有若干螺钉(8)，若干所述螺钉(8)的一端分别贯穿铝型材本体(1)，并与螺纹孔(302)的内部一侧相互咬合。

4.如权利要求1所述隔热铝型材，其特征在于：所述铝型材本体(1)外壁分别设置有若干卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部呈梯形状。

5.如权利要求4所述隔热铝型材，其特征在于：所述铝型材本体(1)在靠近卡槽(6)的一侧分别设置有若干方孔(7)。

6.如权利要求1所述隔热铝型材，其特征在于：所述夹板(9)外壁两侧分别连接有弹性垫片(10)，两个所述弹性垫片(10)的外壁一侧分别与镂空槽(2)的内壁相贴合。