CN219887709U - 一种采用钢板圈连接的电杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用钢板圈连接的电杆，包括电杆本体，电杆本体的底端设置有用于其安装的第一钢板圈，电杆本体外壁套设有第二钢板圈，第一钢板圈正对第二钢板圈的一侧间隔固定连接有多个长螺杆，第二钢板圈正对第一钢板圈的一侧间隔开设有多个用于长螺杆穿过的圆形通孔，第二钢板圈远离第一钢板圈的一侧设置有多个与长螺杆螺纹连接的紧固螺母。本实用新型通过第二钢板圈套设在电杆本体上，然后通过锁紧螺母在长螺杆上旋拧，利用长螺杆和锁紧螺母之间的压紧作用，使第一钢板圈和第二钢板圈之间进行不断收紧，使第一钢板圈在电杆本体尾部保持固定，同时方便单独拆卸，从而提高了使用的适配性。

Description

一种采用钢板圈连接的电杆

技术领域

本实用新型涉及电杆技术领域，特别涉及一种采用钢板圈连接的电杆。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如：混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，目前许多电杆都是采用钢板圈连接的方式替代传统电杆通过浇注混凝土块作为基座然后填埋泥土的方式，使得安装方式更加简便。

而在现有采用钢板圈连接的电杆上，钢板圈都是直接浇注固定在电杆的尾端，无法进行拆装，这使得电杆在运输或安装过程出现损坏时，就需要整体进行替换，导致电杆的使用成本增大，钢板圈在电杆上的适配性较低，为此，我们提出一种采用钢板圈连接的电杆来解决现今钢板圈在电杆上不可拆装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用钢板圈连接的电杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用钢板圈连接的电杆，包括：

电杆本体，所述电杆本体的底端设置有用于其安装的第一钢板圈；

所述电杆本体外壁套设有第二钢板圈，所述第一钢板圈正对第二钢板圈的一侧间隔固定连接有多个长螺杆，所述第二钢板圈正对第一钢板圈的一侧间隔开设有多个用于长螺杆穿过的圆形通孔，所述第二钢板圈远离第一钢板圈的一侧设置有多个与长螺杆螺纹连接的紧固螺母。

优选的，所述电杆本体内侧底部从上至下间隔设置有多个加固钢板圈，多个所述加固钢板圈内侧间隔固定连接有多个加强筋，多个所述加强筋底端均与第一钢板圈外壁固定连接。

优选的，多个所述加固钢板圈内侧轴心处均设置有中心板，所述中心板的外壁呈环形阵列间隔固定连接有多个加固杆，多个所述加固杆远离中心板的一端与加固钢板圈内侧固定连接。

优选的，所述第一钢板圈的底端呈环形阵列间隔开设有用于其安装固定的连接通孔，所述连接通孔位于相邻两个长螺杆之间位置。

优选的，所述第二钢板圈由两个半圆板组成，两个所述半圆板相对一侧均开设有与电杆本体外壁相匹配的圆台开槽，两个所述半圆板两端部连接位置处均设置有用于两者固定的锁紧结构。

优选的，所述锁紧结构包括开设于半圆板外壁端部的收纳开槽，所述收纳开槽内壁穿插设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外壁螺纹连接有锁紧螺母。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过第二钢板圈套设在电杆本体上，然后通过锁紧螺母在长螺杆上旋拧，利用长螺杆和锁紧螺母之间的压紧作用，使第一钢板圈和第二钢板圈之间进行不断收紧，使第一钢板圈在电杆本体尾部保持固定，同时方便单独拆卸，从而提高了使用的适配性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第二钢板圈内部结构示意图。

图3为本实用新型第一钢板圈和加固钢板圈处的连接结构示意图。

图4为本实用新型第一钢板圈和第二钢板圈处侧面结构示意图。

图5为本实用新型加固钢板圈俯视结构示意图。

图中：1、电杆本体；2、第一钢板圈；201、连接通孔；202、加固钢板圈；203、加强筋；204、中心板；205、加固杆；21、第二钢板圈；211、半圆板；212、圆台开槽；213、收纳开槽；214、锁紧螺栓；215、锁紧螺母；22、长螺杆；23、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种采用钢板圈连接的电杆，包括电杆本体1，电杆本体1的底端设置有用于其安装的第一钢板圈2，电杆本体1外壁套设有第二钢板圈21，第二钢板圈21内侧截面呈圆台状，与电杆本体1的外壁相匹配，使第二钢板圈21与电杆本体1外壁卡合的更加紧密、稳定，第一钢板圈2正对第二钢板圈21的一侧间隔固定连接有多个长螺杆22，第一钢板圈2的底端呈环形阵列间隔开设有用于其安装固定的连接通孔201，连接通孔201的设置能够方便与基座上的对应钢板圈对接，然后通过螺栓螺母进行安装固定，连接通孔201位于相邻两个长螺杆22之间位置，第二钢板圈21正对第一钢板圈2的一侧间隔开设有多个用于长螺杆22穿过的圆形通孔，第二钢板圈21远离第一钢板圈2的一侧设置有多个与长螺杆22螺纹连接的紧固螺母23，利用紧固螺母23在长螺杆22外壁旋转移动，使紧固螺母23推动第二钢板圈21向第一钢板圈2方向移动，使第二钢板圈21与电杆本体1外壁之间压合的更加紧密，同时实现对第一钢板圈2的拉紧，使其与电杆本体1尾部位置保持稳定固定，同时实现第一钢板圈2在电杆本体1外壁的拆卸，方便进行更换，降低其使用成本，同时增强第一钢板圈2在电杆本体1上使用的适配性。

在优选的实施例中，电杆本体1内侧底部从上至下间隔设置有多个加固钢板圈202，多个加固钢板圈202内侧间隔固定连接有多个加强筋203，多个加强筋203底端均与第一钢板圈2外壁固定连接，利用加强筋203和加固钢板圈202配合，达到对第一钢板圈2与电杆本体1内部之间的支撑加固，从而提高对第一钢板圈2与电杆本体1之间连接的稳固性，多个加固钢板圈202内侧轴心处均设置有中心板204，中心板204的外壁呈环形阵列间隔固定连接有多个加固杆205，多个加固杆205远离中心板204的一端与加固钢板圈202内侧固定连接，中心板204和加固杆205配合使用，对加固钢板圈202内侧起到支撑防护作用，防止其变形。

在优选的实施例中，第二钢板圈21由两个半圆板211组成，两个半圆板211相对一侧均开设有与电杆本体1外壁相匹配的圆台开槽212，两个半圆板211两端部连接位置处均设置有用于两者固定的锁紧结构，锁紧结构包括开设于半圆板211外壁端部的收纳开槽213，收纳开槽213内壁穿插设置有锁紧螺栓214，锁紧螺栓214的外壁螺纹连接有锁紧螺母215，第二钢板圈21采用两个半圆板211拼接组成，再配合锁紧螺母215和锁紧螺栓214配合实现两者之间的拼接固定，使得第二钢板圈21在电杆本体1外壁的拆装更加简单方便，能够增加第二钢板圈21在电杆本体1外壁使用的适配性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用钢板圈连接的电杆，包括：

电杆本体(1)，所述电杆本体(1)的底端设置有用于其安装的第一钢板圈(2)；

其特征在于：所述电杆本体(1)外壁套设有第二钢板圈(21)，所述第一钢板圈(2)正对第二钢板圈(21)的一侧间隔固定连接有多个长螺杆(22)，所述第二钢板圈(21)正对第一钢板圈(2)的一侧间隔开设有多个用于长螺杆(22)穿过的圆形通孔，所述第二钢板圈(21)远离第一钢板圈(2)的一侧设置有多个与长螺杆(22)螺纹连接的紧固螺母(23)。

2.根据权利要求1所述的一种采用钢板圈连接的电杆，其特征在于，所述电杆本体(1)内侧底部从上至下间隔设置有多个加固钢板圈(202)，多个所述加固钢板圈(202)内侧间隔固定连接有多个加强筋(203)，多个所述加强筋(203)底端均与第一钢板圈(2)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种采用钢板圈连接的电杆，其特征在于，多个所述加固钢板圈(202)内侧轴心处均设置有中心板(204)，所述中心板(204)的外壁呈环形阵列间隔固定连接有多个加固杆(205)，多个所述加固杆(205)远离中心板(204)的一端与加固钢板圈(202)内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种采用钢板圈连接的电杆，其特征在于，所述第一钢板圈(2)的底端呈环形阵列间隔开设有用于其安装固定的连接通孔(201)，所述连接通孔(201)位于相邻两个长螺杆(22)之间位置。

5.根据权利要求4所述的一种采用钢板圈连接的电杆，其特征在于，所述第二钢板圈(21)由两个半圆板(211)组成，两个所述半圆板(211)相对一侧均开设有与电杆本体(1)外壁相匹配的圆台开槽(212)，两个所述半圆板(211)两端部连接位置处均设置有用于两者固定的锁紧结构。

6.根据权利要求5所述的一种采用钢板圈连接的电杆，其特征在于，所述锁紧结构包括开设于半圆板(211)外壁端部的收纳开槽(213)，所述收纳开槽(213)内壁穿插设置有锁紧螺栓(214)，所述锁紧螺栓(214)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(215)。