CN219884494U - 一种打叶复烤麻丝粘附条安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打叶复烤麻丝粘附条安装架，包括支架、支撑管以及麻丝粘附条；所述支架设置在输送设备的两侧，且所述支架的顶部内侧面开设有凹槽，所述支撑管的两端架设在所述凹槽内；所述麻丝粘附条的一端卷设有连接套，所述连接套套设在所述支撑管上、另一端铺设在所述输送设备的输送平面上，以用于粘附物料中的麻丝、线头等杂物。本实用新型有效解决每天停机后，麻丝粘附条从安装机架上拆卸时，耗时长的现状。

Description

一种打叶复烤麻丝粘附条安装架

技术领域

本实用新型涉及打叶复烤除杂技术领域，更具体地，涉及一种打叶复烤麻丝粘附条安装架。

背景技术

打叶复烤为保证烟叶加工后的纯净度，在物料输送设备上安装有大量的麻丝粘附条，这些麻丝粘附条采用一个专用机架进行安装固定。通过麻丝粘附条对丝状物体的粘附作用，从而实现加工后烟叶中混有的麻丝、线头进行粘附清除。但是，麻丝粘附条粘接大量的麻丝后，粘附条的粘附性能下降明显。因此，每天生产结束后需要拆卸这些粘附条进行清洁。原使用的安装机架采用螺栓压条来固定麻丝粘附条，使麻丝粘附条安装一定的间距排列。但是该固定方式，每次拆卸耗时、耗力，且保养效率低。

因此，如何提供一种便于麻丝粘附条从安装机架上拆卸的装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打叶复烤麻丝粘附条安装架，有效解决每天停机后，麻丝粘附条从安装机架上拆卸时，耗时长的现状。

根据本实用新型的一方面，提供了一种打叶复烤麻丝粘附条安装架，包括支架、支撑管以及麻丝粘附条；

所述支架设置在输送设备的两侧，且所述支架的顶部内侧面开设有凹槽，所述支撑管的两端架设在所述凹槽内；

所述麻丝粘附条的一端卷设有连接套，所述连接套套设在所述支撑管上、另一端铺设在所述输送设备的输送平面上，以用于粘附物料中的麻丝、线头等杂物。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，还包括压块，所述压块设置在所述支架的顶部，用于防止所述支撑管脱离所述凹槽。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，所述压块呈L形结构，其中一端面与所述支架的顶面贴合、另一端面与所述支架的侧壁通过固定蝶形螺栓连接。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，所述压块与所述支架的连接面上设有竖直的腰型孔，当所述麻丝粘附条需要拆卸时，所述压块能够通过所述腰型孔抬升，以使得所述压块能够围绕所述固定蝶形螺栓转动，所述支撑管能够脱离所述凹槽。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，所述支撑管的两端设有轴向设置的切面，当所述支撑管位于所述凹槽内时，所述切面与所述支架的顶面相互平齐，所述压块的其中一端面与所述切面贴合。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，所述支撑管上还设有轴向等距排列的限位柱，所述连接套上设有与所述限位柱相对应的限位孔，以限制所述连接套转动。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，所述限位柱与所述支撑管之间通过弹簧伸缩连接，且所述限位柱能够按压至低于所述支撑管的外圆周面的位置。

可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，所述支架的底部还设有支撑平面，所述支撑平面上设有安装孔，以对所述支架进行安装。

本实用新型抛弃了传统螺栓、压条来固定麻丝粘附条的方式。而是根据麻丝粘附条相互之间距和数量，在套装管上设计加装了相应数量的弹性伸缩自锁装置。并在麻丝粘附条安装端上加工挂孔。通过弹性伸缩自锁装置的伸出来挂住麻丝粘附条的挂孔，实现麻丝粘附条的定位。需要拆卸麻丝粘附条时，只需要将弹性伸缩自锁装置缩回与支撑圆管外圆平齐，就可以轻松将麻丝粘附条移除支撑圆管，整个操作效率高。此外，压块与支架之间的连接结构使得支撑管与支架之间拆卸也较为方便。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型所公开的打叶复烤麻丝粘附条安装架的结构示意图；

图2为本实用新型所公开的打叶复烤麻丝粘附条安装架的拆装示意图。

附图标记说明：1-支架；11-凹槽；12-支撑平面；13-安装孔；2-固定蝶形螺栓；3-压块；31-腰型孔；4-限位柱；5-支撑管；51-切面；6-麻丝粘附条；61-连接套；62-限位孔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1和图2所示，本实用新型提供了一种打叶复烤麻丝粘附条安装架，包括支架1、支撑管5以及麻丝粘附条6。

所述支架1设置在输送设备的两侧，且所述支架1的顶部内侧面开设有凹槽11，所述支撑管5的两端架设在所述凹槽11内。

所述麻丝粘附条6的一端卷设有连接套61，所述连接套61套设在所述支撑管5上、另一端铺设在所述输送设备的输送平面上，以用于粘附物料中的麻丝、线头等杂物。

在本实施例中，支撑管5与支架1之间为嵌合式连接，麻丝粘附条6通过连接套61套设在支撑管5上，从对麻丝粘附条6的位置进行限制，当麻丝粘附条6上粘附了足够的杂物时，将支撑管5从凹槽11中抬升即可将麻丝粘附条6从支撑管5中取出，从而完成拆卸。

进一步地，还包括压块3，所述压块3设置在所述支架1的顶部，用于防止所述支撑管5脱离所述凹槽11。所述压块3呈L形结构，其中一端面与所述支架1的顶面贴合、另一端面与所述支架1的侧壁通过固定蝶形螺栓2连接。在实施过程中，通过压块3将支撑管5进行固定，防止支撑管5从凹槽11中脱离的意外情况发生。

再进一步地，所述压块3与所述支架1的连接面上设有竖直的腰型孔31，当所述麻丝粘附条6需要拆卸时，所述压块3能够通过所述腰型孔31抬升，以使得所述压块3能够围绕所述固定蝶形螺栓2转动，所述支撑管5能够脱离所述凹槽11。在实施时，为了避免将压块3完全从支架1上拆卸的麻烦，如图2所示，将固定蝶形螺栓2拧松后，压块3通过腰型孔31滑动至支架1侧面，此时，压块3便不再对支撑管5进行约束，便于支撑管5抬起。

再进一步地，所述支撑管5的两端设有轴向设置的切面51，当所述支撑管5位于所述凹槽11内时，所述切面51与所述支架1的顶面相互平齐，所述压块3的其中一端面与所述切面51贴合。凹槽11的深度能保证支撑管5放入后，支撑管5两端的切面51能够与支架1的顶部在一平面内。保证压块3下落到位后可以压住支撑管5两端的切面51，从而达到限制支撑管5转动的目的。

再进一步地，在实施时，为了保证麻丝粘附条6对输送物料的除杂效果，其应当在支撑管5上等距设置，并且避免窜动的情况。所述支撑管5上还设有轴向等距排列的限位柱4，所述连接套61上设有与所述限位柱4相对应的限位孔62，以限制所述连接套61转动。

再进一步地，所述限位柱4与所述支撑管5之间通过弹簧伸缩连接，且所述限位柱4能够按压至低于所述支撑管5的外圆周面的位置。弹簧和限位柱4组合成弹性伸缩自锁装置，弹性伸缩自锁装置可通过按压实现伸出和缩回。麻丝粘附条6的连接套61上设置有限位孔62，可以与弹性伸缩自锁装置的伸出段进行配合，以保证麻丝粘附条6在使用中不移位。

进一步地，所述支架1的底部还设有支撑平面12，所述支撑平面12上设有安装孔13，以对所述支架1进行安装。可以通过螺栓固定在皮带输送机等需要清除麻丝的设备上。

本实用新型抛弃了传统螺栓、压条来固定麻丝粘附条6的方式。而是根据麻丝粘附条6相互之间距和数量，在套装管上设计加装了相应数量的弹性伸缩自锁装置。并在麻丝粘附条6安装端上加工挂孔。通过弹性伸缩自锁装置的伸出来挂住麻丝粘附条6的挂孔，实现麻丝粘附条6的定位。需要拆卸麻丝粘附条6时，只需要将弹性伸缩自锁装置缩回与支撑圆管外圆平齐，就可以轻松将麻丝粘附条6移除支撑圆管，整个操作效率高。此外，压块3与支架1之间的连接结构使得支撑管5与支架1之间拆卸也较为方便。拆卸麻丝粘附条6时，将弹性伸缩自锁装置的伸缩段压下，使弹性伸缩自锁装置整体低于支撑管5的外圆周面。将固定蝶形螺栓2回松后，压块3通过腰型孔31滑动至支架1侧面，就可将支撑管5抬起，最后将麻丝粘附条6逐一移除支撑管5，从而实现除麻丝粘附条6的快速拆。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，包括支架、支撑管以及麻丝粘附条；

所述支架设置在输送设备的两侧，且所述支架的顶部内侧面开设有凹槽，所述支撑管的两端架设在所述凹槽内；

所述麻丝粘附条的一端卷设有连接套，所述连接套套设在所述支撑管上、另一端铺设在所述输送设备的输送平面上，以用于粘附物料中的麻丝、线头杂物。

2.根据权利要求1所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，还包括压块，所述压块设置在所述支架的顶部，用于防止所述支撑管脱离所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，所述压块呈L形结构，其中一端面与所述支架的顶面贴合、另一端面与所述支架的侧壁通过固定蝶形螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，所述压块与所述支架的连接面上设有竖直的腰型孔，当所述麻丝粘附条需要拆卸时，所述压块能够通过所述腰型孔抬升，以使得所述压块能够围绕所述固定蝶形螺栓转动，所述支撑管能够脱离所述凹槽。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，所述支撑管的两端设有轴向设置的切面，当所述支撑管位于所述凹槽内时，所述切面与所述支架的顶面相互平齐，所述压块的其中一端面与所述切面贴合。

6.根据权利要求5所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，所述支撑管上还设有轴向等距排列的限位柱，所述连接套上设有与所述限位柱相对应的限位孔，以限制所述连接套转动。

7.根据权利要求6所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，所述限位柱与所述支撑管之间通过弹簧伸缩连接，且所述限位柱能够按压至低于所述支撑管的外圆周面的位置。

8.根据权利要求1所述的打叶复烤麻丝粘附条安装架，其特征在于，所述支架的底部还设有支撑平面，所述支撑平面上设有安装孔，以对所述支架进行安装。