CN219882350U - 双活动头四合一换向棘轮扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双活动头四合一换向棘轮扳手,包括握柄和棘轮头,所述握柄的一端固定连接轴头,所述轴头的内部通过轴杆连接棘轮头,所述握柄的表面设有转轴座,所述转轴座之间通过转轴连接把手,所述把手的内侧通过镶嵌的方式连接吸附板,所述吸附板吸附连接在握柄的表面。该双活动头四合一换向棘轮扳手,通过在握柄上设有活动式的把手,这样当因为操作空间不足的情况下需要将扳手垂直过来进行操作时,由操作人员握住把手来带动握柄和棘轮头进行旋转,以此来完成对于螺栓或者螺母的松紧工作,这样当操作人员握住把手时就能够更好的进行借力,不会出现握住握柄时操作困难需要花费更大的力气的情况,降低了使用时的难度,操作时较为的方便。
Description
技术领域
本实用新型属于棘轮扳手技术领域,尤其涉及双活动头四合一换向棘轮扳手。
背景技术
棘轮扳手就是属于扳手一种,它是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的,这种扳手用于螺栓的松紧操作,具有适用性强,使用方便和造价低的特点。
现市面上的活动头棘轮扳手在使用时存在以下问题:
1.传统的活动头棘轮扳手在应用时由于是在扳手头的位置进行弯折,所以一旦在弯折后对螺栓进行松紧时,就无法很好的进行借力,操作时需要花费更大的力才能够对扳手进行扭转,使用时较为的困难;
2.大多数的活动头棘轮扳手在使用时通常只能够对一两种规格大小的螺栓或者螺母进行松紧,棘轮扳手本身无法兼顾较多规格的螺栓或螺母,这样就导致了在使用时还需要携带不止一种规格的棘轮扳手,其兼容性较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供双活动头四合一换向棘轮扳手,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:双活动头四合一换向棘轮扳手,包括握柄和棘轮头,所述握柄的一端固定连接轴头,所述轴头的内部通过轴杆连接棘轮头,所述握柄的表面设有转轴座,所述转轴座之间通过转轴连接把手,所述把手的内侧通过镶嵌的方式连接吸附板,所述吸附板吸附连接在握柄的表面。
优选的,所述棘轮头的内部设有梅花套,所述棘轮头的表面开设方形孔,所述方形孔的内部固定连接起钉板。
优选的,所述握柄的另一端开设空腔,所述握柄的内部设有扳手组件,所述扳手组件包括转盘、第一扳手头、第二扳手头和第三扳手头,所述握柄的内部转动连接转盘,所述扳手组件位于空腔的内部。
优选的,所述转盘的外部固定连接第一扳手头,所述转盘的外部固定连接第二扳手头,所述转盘的外部固定连接第三扳手头。
优选的,所述握柄的内部设有限位块,所述限位块的底部固定连接磁吸块,所述第一扳手头、第二扳手头和第三扳手头的表面均开设卡槽,所述磁吸块和卡槽之间相互对应。
优选的,所述磁吸块位于空腔的内部,所述第一扳手头、第二扳手头和第三扳手头呈等距分布形式。
本实用新型的双活动头四合一换向棘轮扳手具有以下优点:
1.该双活动头四合一换向棘轮扳手,通过在握柄上设有活动式的把手,这样当因为操作空间不足的情况下需要将扳手垂直过来进行操作时,可以再将把手从握柄上翻转出来,然后再由操作人员握住把手来带动握柄和棘轮头进行旋转,以此来完成对于螺栓或者螺母的松紧工作,这样当操作人员握住把手时就能够更好的进行借力,不会出现握住握柄时操作困难需要花费更大的力气的情况,降低了使用时的难度,操作时较为的方便;
2.该双活动头四合一换向棘轮扳手,通过在握柄的另一端安装了组合式的扳手组件,扳手组件是由第一扳手头、第二扳手头和第三扳手头所构成,且扳手组件是采用转盘连接在握柄的内部,这样在实际使用的过程中当需要不同规格大小的扳手头进行松紧时,只需要先将握柄上的限位块向上拔,使其从扳手组件的内部脱离出来,然后将对应规格大小的扳手头旋转出来,并使其和握柄处于统一水平线上,接着再重新将限位块插入在对应的扳手头内部,完成相应扳手头的固定工作,这样就可以根据实际情况在三个不同规格大小的扳手头之间来回切换,结合棘轮头即可实现四合一的效果,提高了应用时的兼容性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的握柄结构示意图;
图3为本实用新型的把手结构示意图;
图4为本实用新型的扳手组件结构示意图;
图中标记说明:1、握柄;2、轴头;3、棘轮头;4、梅花套;5、方形孔;6、起钉板;7、转轴座;8、把手;9、吸附板;10、转盘;11、空腔;12、第一扳手头;13、第二扳手头;14、第三扳手头;15、限位块;16、磁吸块;17、卡槽;18、扳手组件。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型双活动头四合一换向棘轮扳手做进一步详细的描述。
如图1-4所示,本实用新型的双活动头四合一换向棘轮扳手,包括握柄1和棘轮头3,所述握柄1的一端固定连接轴头2,所述轴头2的内部通过轴杆连接棘轮头3,所述握柄1的表面设有转轴座7,所述转轴座7之间通过转轴连接把手8,所述把手8的内侧通过镶嵌的方式连接吸附板9,所述吸附板9吸附连接在握柄1的表面,通过在握柄1上设有的可打开式的把手8,这样操作人员握住把手8时就能够更好的进行借力,不会出现握住握柄1时操作困难需要花费更大的力气的情况,降低了使用时的难度。
所述棘轮头3的内部设有梅花套4,所述棘轮头3的表面开设方形孔5,所述方形孔5的内部固定连接起钉板6,由于设有的起钉板6结构,可以使得该棘轮扳手具备了起钉子的功能,使用时比较的方便。
所述握柄1的另一端开设空腔11,所述握柄1的内部设有扳手组件18,所述扳手组件18包括转盘10、第一扳手头12、第二扳手头13和第三扳手头14,所述握柄1的内部转动连接转盘10,所述扳手组件18位于空腔11的内部,通过设有的三合一扳手组件18,可以选择三种不同规格大小的扳手头来兼容螺栓或者螺母进行使用,兼容性较强。
所述转盘10的外部固定连接第一扳手头12,所述转盘10的外部固定连接第二扳手头13,所述转盘10的外部固定连接第三扳手头14,由于将三个扳手头都集成在转盘10上,所以可以采用旋转的方式来对不同规格的扳手头进行切换,操作时较为的方便。
所述握柄1的内部设有限位块15,所述限位块15的底部固定连接磁吸块16,所述第一扳手头12、第二扳手头13和第三扳手头14的表面均开设卡槽17,所述磁吸块16和卡槽17之间相互对应,通过在握柄1和扳手头之间采用磁吸的限位块15进行连接固定,在操作时较为的方便。
所述磁吸块16位于空腔11的内部,所述第一扳手头12、第二扳手头13和第三扳手头14呈等距分布形式,通过将磁吸块16的大小设置比限位块15稍大,这样就可以避免限位块15从握柄1的空腔11内部抽离出来,使用时较为的方便。
该双活动头四合一换向棘轮扳手的工作原理:在使用该双活动头四合一换向棘轮扳手时,只需要将棘轮头3套接在需要松紧的螺栓或者螺母上,然后来回转动握柄1即可完成对于螺栓或者螺母的松紧工作,而后当工作环境的空间范围较小时,即可将握柄1翻转使其处于垂直状态,然后通过在握柄1上设有活动式的把手8,就可以将把手8从握柄1上翻转出来,然后再由操作人员握住把手8来带动握柄1和棘轮头3进行旋转,以此来完成对于螺栓或者螺母的松紧工作,这样当操作人员握住把手8时就能够更好的进行借力,不会出现握住握柄1时操作困难需要花费更大的力气的情况,降低了使用时的难度,操作时较为的方便,同时当需要松紧的螺母或螺栓规格大小超过棘轮头3可容纳的范围时,就可以选用扳手组件18来进行松紧,由于扳手组件18是由第一扳手头12、第二扳手头13和第三扳手头14所构成,所以可以根据实际情况来调出相应规格大小的扳手头,只需要先将握柄1上的限位块15向上拔,使其从扳手组件18的内部脱离出来,就可以解除握柄1和扳手组件18之间的连接,然后将对应规格大小的扳手头旋转出来,并使其和握柄1处于统一水平线上,接着再重新将限位块15插入在对应的扳手头内部,完成相应扳手头的固定工作,这样就可以根据实际情况在三个不同规格大小的扳手头之间来回切换,用第一扳手头12、第二扳手头13或者第三扳手头14来完成对于螺母或螺栓的松紧工作,结合棘轮头3即可实现四合一的效果,提高了应用时的兼容性。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.双活动头四合一换向棘轮扳手,包括握柄(1)和棘轮头(3),其特征在于:所述握柄(1)的一端固定连接轴头(2),所述轴头(2)的内部通过轴杆连接棘轮头(3),所述握柄(1)的表面设有转轴座(7),所述转轴座(7)之间通过转轴连接把手(8),所述把手(8)的内侧通过镶嵌的方式连接吸附板(9),所述吸附板(9)吸附连接在握柄(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的双活动头四合一换向棘轮扳手,其特征在于:所述棘轮头(3)的内部设有梅花套(4),所述棘轮头(3)的表面开设方形孔(5),所述方形孔(5)的内部固定连接起钉板(6)。
3.根据权利要求1所述的双活动头四合一换向棘轮扳手,其特征在于:所述握柄(1)的另一端开设空腔(11),所述握柄(1)的内部设有扳手组件(18),所述扳手组件(18)包括转盘(10)、第一扳手头(12)、第二扳手头(13)和第三扳手头(14),所述握柄(1)的内部转动连接转盘(10),所述扳手组件(18)位于空腔(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的双活动头四合一换向棘轮扳手,其特征在于:所述转盘(10)的外部固定连接第一扳手头(12),所述转盘(10)的外部固定连接第二扳手头(13),所述转盘(10)的外部固定连接第三扳手头(14)。
5.根据权利要求3所述的双活动头四合一换向棘轮扳手,其特征在于:所述握柄(1)的内部设有限位块(15),所述限位块(15)的底部固定连接磁吸块(16),所述第一扳手头(12)、第二扳手头(13)和第三扳手头(14)的表面均开设卡槽(17),所述磁吸块(16)和卡槽(17)之间相互对应。
6.根据权利要求5所述的双活动头四合一换向棘轮扳手,其特征在于:所述磁吸块(16)位于空腔(11)的内部,所述第一扳手头(12)、第二扳手头(13)和第三扳手头(14)呈等距分布形式。
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