CN219874835U - 一种线束加工用剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工用剥皮机，包括底座，所述底座的底部前后两端均设有收集机构，所述收集机构的底部两侧固定安装有安装机构，所述底座的顶部中间固定安装有夹持机构。本实用新型采用上述结构，通过启动第一气缸带动卡块向下移动，此时卡槽便可将线束容纳，此时凸块抵触线束的两端，进而便可辅助对线束进行固定，此时通过启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆同步驱动两组滑块相互向外侧滑动，进而便可将线束拉起绷紧，此时由于卡块抵触，使得环形切刀对线束两端进行裁切，从而将线束两端的表皮裁开，通过配合切割机构，从而便于对不同长短的线束进行定位裁切，有效的提高了本装置的使用灵活性。

Description

一种线束加工用剥皮机

技术领域

本实用新型属于线束加工技术领域，特别涉及一种线束加工用剥皮机。

背景技术

线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。其一般是由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，需要将全部电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠，传统的便于电子线束加工用剥皮装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述；专利号为“CN202220851868.2”的一种便于电子线束加工用剥皮装置，其包括固定箱体、气缸和第一夹紧块，所述固定箱体两侧的顶端和底端安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有固定架，所述固定箱体内部的顶端和底端设置有气缸，且气缸输出端与固定架的外壁相连接，所述固定架底端两侧设置有用于夹紧线束位置的固定机构，所述固定架底端的中间位置处安装有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有用于剥皮的剥皮刀具，所述凹槽内部设置有用于安装所述剥皮刀具位置的夹紧机构，该装置通过固定架带动第一夹紧块对线束夹紧固定，则第一夹紧块带动弧形弹性夹紧板对线束快速夹紧固定，而通过弧形弹性夹紧板可减少线束剥线的震动，提高了稳定性；

上述技术方案在使用期间，虽然能够达到较好的剥皮功能，但是其使用过程中，依然具有一定的不足，首先该技术方案在使用过程中，不方便对不同长度的线束进行剥皮加工，同时其不方便对剥皮后的废料进行收集，使得设备整体使用起来局限性较大，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种线束加工用剥皮机，以解决虽然能够达到较好的剥皮功能，但是其使用过程中，依然具有一定的不足，首先盖技术方案在使用过程中，不方便对不同长度的线束进行剥皮加工，同时其不方便对剥皮后的废料进行收集，使得设备整体使用起来局限性较大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束加工用剥皮机，包括底座，所述底座的底部前后两端均设有收集机构，所述收集机构的底部两侧固定安装有安装机构，所述底座的顶部中间固定安装有夹持机构，所述底座的顶部右侧固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有切割机构；

所述夹持机构包括导轨，所述导轨固定安装于底座的顶部，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有方框，所述方框的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部输出端贯穿方框固定安装有卡块，所述方框内底部也固定安装有卡块，所述卡块的内侧开设有卡槽，所述卡块的内侧均固定安装有环形切刀，所述导轨的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和丝杆的左端固定连接，所述导轨的顶部中间固定安装有三角导块。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽的侧面形状为等腰三角形，所述方框内侧位于顶部的卡槽内侧固定安装有凸块。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽内侧等间距设有防滑条纹，所述滑块和导轨的横截面形状均设置为凸字型。

进一步地，作为优选技术方案，所述切割机构包括安装架，所述安装架固定安装于竖板的上端左侧，所述安装架的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿安装架固定安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底部输出端贯穿移动块固定安装有裁切刀。

进一步地，作为优选技术方案，所述裁切刀的外侧均设有电加热板，所述移动块和安装架内侧横截面形状均设置为十字形。

进一步地，作为优选技术方案，所述收集机构包括收集框，所述收集框固定安装于底座的底部前后两端，所述收集框的内侧滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的右侧设有抠槽。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括凹形座，所述凹形座固定安装于收集框的底部两侧，所述凹形座的两端均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的内端贯穿凹形座。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定螺杆的外端固定安装有旋钮，所述旋钮的外表面等间距设有防滑纹，所述旋钮的内端贯穿凹形座固定安装有防滑垫板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置夹持机构，使得本装置在使用期间，可将线束放置到方框内侧卡块之间，通过启动第一气缸带动卡块向下移动，此时卡槽便可将线束容纳，此时凸块抵触线束的两端，进而便可辅助对线束进行固定，此时通过启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆同步驱动两组滑块相互向外侧滑动，进而便可将线束拉起绷紧，此时由于卡块抵触，使得环形切刀对线束两端进行裁切，从而将线束两端的表皮裁开，通过配合切割机构，从而便于对不同长短的线束进行定位裁切，有效的提高了本装置的使用灵活性；

第二、通过设置切割机构，使得本装置在使用期间，可通过启动第三气缸带动裁切刀向下移动，此时通过启动电加热板对裁切刀进行加热，通过高温的裁切刀对线束表皮进行加热并裁开，通过启动第二气缸带动移动块在安装架的内侧滑动，进而便可辅助带动裁切刀移动，进而便可辅助对线束表面的表皮进行裁切，从而便于对不同长度的线束进行裁切；

第三、通过设置收集机构，使得本装置在使用期间，当线束表皮切割完成后，线束的表皮掉落到了导轨顶部，通过导轨顶部三角导块辅助导向，进而便可将线束导向排送到收集框内部的收集抽屉中，需要取出时，可通过扣动抠槽抽出收集抽屉即可，方便回收剥出的表皮，使用过程中，通过设置安装机构，可在需要安装期间，可通过将凹形座放置到台面上，此时通过扭动旋钮带动固定螺杆向内侧移动，进而便可带动固定螺杆内端的防滑垫板贴合到桌面的两侧，需要拆卸时只需反向转动固定螺杆即可，从而使得本装置方便快速拆装，方便本装置使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、底座，2、收集机构，21、收集框，22、收集抽屉，23、抠槽，3、安装机构，31、凹形座，32、固定螺杆，33、旋钮，34、防滑垫板，4、夹持机构，41、导轨，42、丝杆，43、滑块，44、方框，45、第一气缸，46、卡块，47、卡槽，48、环形切刀，49、驱动电机，410、凸块，411、三角导块，5、支板，6、切割机构，61、安装架，62、第二气缸，63、移动块，64、第三气缸，65、裁切刀，66、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种线束加工用剥皮机，包括底座1，底座1的底部前后两端均设有收集机构2，收集机构2的底部两侧固定安装有安装机构3，底座1的顶部中间固定安装有夹持机构4，底座1的顶部右侧固定安装有支板5，支板5的顶部固定安装有切割机构6；

夹持机构4包括导轨41，导轨41固定安装于底座1的顶部，导轨41的内侧转动连接有丝杆42，丝杆42的两端螺纹旋向相反，丝杆42的两端均螺纹连接有滑块43，滑块43的顶部固定安装有方框44，方框44的顶部固定安装有第一气缸45，第一气缸45的底部输出端贯穿方框44固定安装有卡块46，方框44内底部也固定安装有卡块46，卡块46的内侧开设有卡槽47，卡块46的内侧均固定安装有环形切刀48，导轨41的左侧固定安装有驱动电机49，驱动电机49的输出端和丝杆42的左端固定连接，导轨41的顶部中间固定安装有三角导块411。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置夹持稳定性的目的，本实施例对卡槽47进行了创新设计，具体地，卡槽47的侧面形状为等腰三角形，方框44内侧位于顶部的卡槽47内侧固定安装有凸块410；通过设置等腰三角形的卡槽47并配合设置凸块410，可便于对线束进行夹持定位，进而提高了线束夹定的稳定性。

参考图1-3，为了达到提高本装置夹持稳定性的目的，本实施例的卡槽47内侧等间距设有防滑条纹，滑块43和导轨41的横截面形状均设置为凸字型；通过设置防滑条纹，可提高卡槽47的摩擦力，而设置凸字型的滑块43和导轨41，可提高滑块43在导轨41内侧滑动稳定性。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置切割方便性的目的，本实施例对切割机构6进行了创新设计，具体地，切割机构6包括安装架61，安装架61固定安装于竖板的上端左侧，安装架61的右侧固定安装有第二气缸62，第二气缸62的输出端贯穿安装架61固定安装有移动块63，移动块63的顶部固定安装有第三气缸64，第三气缸64的底部输出端贯穿移动块63固定安装有裁切刀65；通过设置切割机构6，可通过启动第二气缸62和第三气缸64运行，进而便可带动裁切到辅助对线束表皮进行抵触切割，进而通过移动块63在安装架61内侧滑动，从而方便对其进行切割剥皮。

参考图1-3，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的裁切刀65的外侧均设有电加热板66，移动块63和安装架61内侧横截面形状均设置为十字形；通过设置十字形的移动块63和安装架61，可通过移动块63在安装架61内侧滑动的稳定性。

参考图1-3，为了达到提高本装置收集碎皮方便性的目的，本实施例的收集机构2包括收集框21，收集框21固定安装于底座1的底部前后两端，收集框21的内侧滑动连接有收集抽屉22，收集抽屉22的右侧设有抠槽23；通过设置收集框21内侧的收集抽屉22，可便于承接线束表皮，方便对线束表皮进行收集，设置抠槽23，可通过抠动抠槽23抽出收集抽屉22，方便本装置使用。

参考图1-3，为了达到提高本装置安装方便性的目的，本实施例的安装机构3包括凹形座31，凹形座31固定安装于收集框21的底部两侧，凹形座31的两端均螺纹连接有固定螺杆32，固定螺杆32的内端贯穿凹形座31；通过设置固定螺杆32，可通过扭动固定螺杆32带动凹形座31向内侧移动，进而便于安装本装置，需要拆卸时，可反向转动固定螺杆32向外侧移动，方便本装置使用。

参考图1-3，为了达到提高本装置拆装方便性的目的，本实施例的固定螺杆32的外端固定安装有旋钮33，旋钮33的外表面等间距设有防滑纹，旋钮33的内端贯穿凹形座31固定安装有防滑垫板34；通过设置旋钮33及其外表面的防滑纹，可通过扭动旋钮33带动固定螺杆32转动，方便快速拆装，而设置旋钮33，可通过扭动旋钮33带动防滑垫板34移动，方便方便本装置进行快速拆装。

使用原理及优点：在使用期间，使用过程中，通过设置安装机构3，可在需要安装期间，可通过将凹形座31放置到台面上，此时通过扭动旋钮33带动固定螺杆32向内侧移动，进而便可带动固定螺杆32内端的防滑垫板34贴合到桌面的两侧，需要拆卸时只需反向转动固定螺杆32即可，从而使得本装置方便快速拆装，需要剥皮时可将线束放置到方框44内侧卡块46之间，通过启动第一气缸45带动卡块46向下移动，此时卡槽47便可将线束容纳，此时凸块410抵触线束的两端，进而便可辅助对线束进行固定，此时通过启动驱动电机49带动丝杆42转动，丝杆42同步驱动两组滑块43相互向外侧滑动，进而便可将线束拉起绷紧，此时由于卡块46抵触，使得环形切刀48对线束两端进行裁切，从而将线束两端的表皮裁开，通过配合切割机构6，从而便于对不同长短的线束进行定位裁切，有效的提高了本装置的使用灵活性，此时通过启动第三气缸64带动裁切刀65向下移动，此时通过启动电加热板66对裁切刀65进行加热，通过高温的裁切刀65对线束表皮进行加热并裁开，通过启动第二气缸62带动移动块63在安装架61的内侧滑动，进而便可辅助带动裁切刀65移动，进而便可辅助对线束表面的表皮进行裁切，从而便于对不同长度的线束进行裁切，当线束表皮切割完成后，线束的表皮掉落到了导轨41顶部，通过导轨41顶部三角导块411辅助导向，进而便可将线束导向排送到收集框21内部的收集抽屉22中，需要取出时，可通过扣动抠槽23抽出收集抽屉22即可，方便回收剥出的表皮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线束加工用剥皮机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部前后两端均设有收集机构(2)，所述收集机构(2)的底部两侧固定安装有安装机构(3)，所述底座(1)的顶部中间固定安装有夹持机构(4)，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有支板(5)，所述支板(5)的顶部固定安装有切割机构(6)；

所述夹持机构(4)包括导轨(41)，所述导轨(41)固定安装于底座(1)的顶部，所述导轨(41)的内侧转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(42)的两端均螺纹连接有滑块(43)，所述滑块(43)的顶部固定安装有方框(44)，所述方框(44)的顶部固定安装有第一气缸(45)，所述第一气缸(45)的底部输出端贯穿方框(44)固定安装有卡块(46)，所述方框(44)内底部也固定安装有卡块(46)，所述卡块(46)的内侧开设有卡槽(47)，所述卡块(46)的内侧均固定安装有环形切刀(48)，所述导轨(41)的左侧固定安装有驱动电机(49)，所述驱动电机(49)的输出端和丝杆(42)的左端固定连接，所述导轨(41)的顶部中间固定安装有三角导块(411)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述卡槽(47)的侧面形状为等腰三角形，所述方框(44)内侧位于顶部的卡槽(47)内侧固定安装有凸块(410)。

3.根据权利要求2所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述卡槽(47)内侧等间距设有防滑条纹，所述滑块(43)和导轨(41)的横截面形状均设置为凸字型。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述切割机构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)固定安装于竖板的上端左侧，所述安装架(61)的右侧固定安装有第二气缸(62)，所述第二气缸(62)的输出端贯穿安装架(61)固定安装有移动块(63)，所述移动块(63)的顶部固定安装有第三气缸(64)，所述第三气缸(64)的底部输出端贯穿移动块(63)固定安装有裁切刀(65)。

5.根据权利要求4所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述裁切刀(65)的外侧均设有电加热板(66)，所述移动块(63)和安装架(61)内侧横截面形状均设置为十字形。

6.根据权利要求5所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述收集机构(2)包括收集框(21)，所述收集框(21)固定安装于底座(1)的底部前后两端，所述收集框(21)的内侧滑动连接有收集抽屉(22)，所述收集抽屉(22)的右侧设有抠槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述安装机构(3)包括凹形座(31)，所述凹形座(31)固定安装于收集框(21)的底部两侧，所述凹形座(31)的两端均螺纹连接有固定螺杆(32)，所述固定螺杆(32)的内端贯穿凹形座(31)。

8.根据权利要求7所述的一种线束加工用剥皮机，其特征在于：所述固定螺杆(32)的外端固定安装有旋钮(33)，所述旋钮(33)的外表面等间距设有防滑纹，所述旋钮(33)的内端贯穿凹形座(31)固定安装有防滑垫板(34)。