CN219874060U - 一种自锁型端头线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁型端头线夹，包括线夹主体、导线锁紧组件和接线桩锁紧组件；线夹主体一侧端面设有导线插入孔，其另一侧端面设有螺纹孔；导线锁紧组件能够对由导线插入孔插入线夹主体内的导线进行锁紧；线夹主体的底部形成有连接端，连接端的底部对称设有两个接线桩夹持板，两个接线桩夹持板的内侧设有配合接线桩的螺纹孔；接线桩锁紧组件安装于两个接线桩夹持板处，其能够调节两个接线桩夹持板之间的形变间距，对接线桩进行锁紧。该自锁型端头线夹能够增加线夹与导线、线夹与变压器桩头之间连接的稳定性，且线夹具备自锁力，能有效地防止出现松动，避免因连接松动产生发热现象，从而降低事故发生，使设备安全运行。

Description

一种自锁型端头线夹

技术领域

本实用新型涉及导线连接金具，特别涉及一种自锁型端头线夹。

背景技术

变压器在电网作为电网组成不可或缺的部分，其可靠性至关重要，变压器与外部的导线连接的地方是这个系统最薄弱的环节，经常出现故障。究其根本有以下原因：接触不良，没有自锁功能，在热胀冷缩等条件接线桩与线夹、线夹与导线之间的连接松动，在外力产生震动时各个部分之间就会产生一定的距离，这时空气就有可能被电压击穿产生电弧，电弧的温度极高，有可能引发火灾等事故，导致停电。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自锁型端头线夹。

本实用新型采用的技术方案为：

一种自锁型端头线夹，该自锁型端头线夹包括线夹主体、导线锁紧组件和接线桩锁紧组件；

所述线夹主体呈长方体结构，长方体结构的一侧端面设有导线插入孔，其另一侧端面设有配合导线锁紧组件的螺纹孔；导线插入孔与螺纹孔同轴设置，且在线夹主体内部相通；导线插入孔为锥形孔，其直径较大的一端与螺纹孔衔接；所述导线锁紧组件安装于线夹主体螺纹孔及导线插入孔内，其能够对由导线插入孔插入线夹主体内的导线进行锁紧；

所述线夹主体的底部形成有连接端，连接端的底部对称设有两个接线桩夹持板，连接端和接线桩夹持板在线夹主体底部呈L形，两个接线桩夹持板之间形成有配合接线桩锁紧组件的形变间距，两个接线桩夹持板的内侧设有配合接线桩的螺纹孔；所述接线桩锁紧组件安装于两个接线桩夹持板处，其能够调节两个接线桩夹持板之间的形变间距，对接线桩进行锁紧。

进一步，所述导线锁紧组件包括楔形内衬套和导线锁紧螺栓；楔形内衬套能够套装在导线插入端的端头处；导线锁紧螺栓能够与螺纹孔螺纹连接，并推动楔形内衬套在导线插入孔内前移，楔形内衬套与导线插入孔配合产生形变夹紧导线。

进一步，所述楔形内衬套上形成有若干压紧瓣，每个压紧瓣内部均设有能够与导线插入端接触的防滑纹，外部能够与导线插入孔的孔壁贴合。

进一步，所述导线锁紧螺栓由能够插入螺纹孔的螺纹段和露于线夹主体外部的六角栓帽构成，螺纹段的端头能够与楔形内衬套接触，螺纹段的端面还设有配合导线的插孔。

进一步，所述接线桩锁紧组件包括夹持板锁紧螺栓，夹持板锁紧螺栓穿过任一接线桩夹持板后与另一接线桩夹持板螺纹连接，从而调节两个接线桩夹持板之间的形变间距。

进一步，所述接线桩锁紧组件还包括扇形齿块和弹簧片；所述夹持板锁紧螺栓的螺帽与螺杆之间还设有齿牙段；两个接线桩夹持板分别设有用于配合夹持板锁紧螺栓的通孔和螺纹孔；所述弹簧片一端通过弹簧片固定螺栓和弹簧片解锁螺栓安装于带有通孔的接线桩夹持板上，扇形齿块安装于弹簧片上，且与夹持板锁紧螺栓的齿牙段啮合。

进一步，所述夹持板锁紧螺栓的齿牙段直径大于螺杆的直径；所述接线桩夹持板上设有配合齿牙段和螺杆的阶梯孔。

本实用新型的有益效果：

该自锁型端头线夹能够增加线夹与导线、线夹与变压器接线桩之间连接的稳定性，且线夹具备自锁力，能有效地防止出现松动，避免因连接松动产生发热现象，从而降低事故发生，使设备安全运行。此外，该自锁型端头线夹相较于现有导线线夹，由于连接端和接线桩夹持板在线夹主体底部呈L形设计，从而可增加过流面积，减小了电阻，进一步避免因过流不足而导致温度升高烧毁线路。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型过流面积的示意图；

图4为本实用新型接线桩锁紧组件的结构示意图；

图1—4中，1—线夹主体，2—导线锁紧组件，3—接线桩锁紧组件，4—导线插入孔，5—螺纹孔，6—导线，7—连接端，8—接线桩夹持板，9—形变间距，10—接线桩，11—楔形内衬套，12—导线锁紧螺栓，13—压紧瓣，14—插孔，15—夹持板锁紧螺栓，16—扇形齿块，17—弹簧片，18—齿牙段，19—阶梯孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对变压器与外部的导线连接处，易因接线桩与线夹、线夹与导线之间的连接松动而出现故障，因此本实施例提供一种自锁型端头线夹；如图1所示，该自锁型端头线夹包括线夹主体1、导线锁紧组件2和接线桩锁紧组件3三部分，通过导线锁紧组件2能够增加线夹与导线6之间连接的稳定性，通过接线桩锁紧组件3能够增加线夹与变压器接线桩10之间连接的稳定性，接线桩锁紧组件3具备自锁力，能有效地防止出现松动，避免因连接松动产生发热现象，从而降低事故发生，使设备安全运行。

具体的，如图2所示，线夹主体1呈长方体结构，采用金属材料制作，长方体结构的一侧端面设有导线插入孔4，长方体结构的另一侧端面设有螺纹孔5，导线插入孔4与螺纹孔5同轴设置，且在线夹主体1内部相通，导线插入孔4为锥形孔，导线插入孔4直径较大的一端与螺纹孔5衔接。线夹主体1的底部形成有连接端7，连接端7的底部对称设有两个接线桩夹持板8，连接端7和接线桩夹持板8在线夹主体1底部呈L形；两个接线桩夹持板8之间形成有配合接线桩锁紧组件3的形变间距9，两个接线桩夹持板8的内侧设有配合接线桩10的螺纹孔。

如图2所示，由于连接端7和接线桩夹持板8在线夹主体1底部呈L形设计，增加了过流面积，减小了电阻；现有导线线夹因为空间和结构的问题过流面积受限。如图3所示，本实施例中的过流面积为图中A区域，该区域是导线6横截面的数倍，而现有导线线夹的过流面积远远小于导线6的横截面积。

本实施例中的导线锁紧组件2采用锥套设计，其安装于线夹主体1螺纹孔5及导线插入孔4内，其能够对由导线插入孔4插入线夹主体1内的导线6进行锁紧。如图2所示，导向锁紧组件包括楔形内衬套11和导线锁紧螺栓12。楔形内衬套11能够套装在导线6插入端的端头处；导线锁紧螺栓12能够与螺纹孔5螺纹连接；随着导线锁紧螺栓12旋入螺纹孔5的长度增加，进而可推动楔形内衬套11在导线插入孔4内前移。由于楔形内衬套11上形成有若干压紧瓣13，每个压紧瓣13内部均设有能够与导线6插入端接触的防滑纹，外部能够与导线插入孔4的孔壁贴合，因此楔形内衬套11与导线插入孔4配合产生形变夹紧导线6。

进一步的，为了保证导线6被楔形内衬套11夹紧处距离导线6端头能够留有一定的富余长度，如图2所示，本实施中导线锁紧螺栓12采用以下设计，导线锁紧螺栓12由能够插入螺纹孔5的螺纹段和露于线夹主体1外部的六角栓帽构成，螺纹段的端头能够与楔形内衬套11接触，并随着旋入螺纹孔5的长度增加推动楔形内衬套11在导线插入孔4内前移；螺纹段的内侧端面还设有配合导线6的插孔14，外侧端面与六角栓帽一体成型。

本实施例中的接线桩锁紧组件3给出两种方式：

方式一，接线桩锁紧组件3采用夹持板锁紧螺栓15，夹持板锁紧螺栓15为普通螺栓，夹持板锁紧螺栓15穿过任一接线桩夹持板8后与另一接线桩夹持板8螺纹连接，在夹持板锁紧螺栓15先穿过的接线桩夹持板8上设置小于栓帽的通孔，在后穿过的接线桩夹持板8上设置螺纹孔，从而调节两个接线桩夹持板8之间的形变间距9，对接线桩10进行锁紧。

方式二，如图2和图4所示，接线桩锁紧组件3除夹持板锁紧螺栓15外还包括扇形齿块16和弹簧片17，同时在夹持板锁紧螺栓15的螺帽与螺杆之间设置齿牙段18；两个接线桩夹持板8分别设有用于配合夹持板锁紧螺栓15的通孔和螺纹孔，弹簧片17一端通过弹簧片固定螺栓和弹簧片解锁螺栓安装于带有通孔的接线桩夹持板8上，扇形齿块16安装于弹簧片17上，且与夹持板锁紧螺栓15的齿牙段18啮合。

此种方式相较于方式一而言增加了自锁力，通过扇形齿块16配合夹持板锁紧螺栓15的齿牙段18，形成锁止功能，从而防止夹持板锁紧螺栓15松动。需要进行拆卸时，可拆除弹簧片解锁螺栓，弹簧片17带动扇形齿块16使其与夹持板锁紧螺栓15的齿牙段18脱离接触。

方式三，在方式二的基础上，如图2和图4所示，将夹持板锁紧螺栓15的齿牙段18直径设计为大于螺杆的直径，同时将接线桩夹持板8上的通孔改为配合齿牙段18和螺杆的阶梯孔19。这样设计的优势在于：能够使两个接线桩夹持板8相对受力均衡。

综上所述，通过该自锁型端头线夹安装于导线6与变压器接线桩10的之间，首先通过线夹主体1底部两个接线桩夹持板8内侧的螺纹孔将线夹主体1安装在变压器接线桩10上；然后通过夹持板锁紧螺栓15调节两个接线桩夹持板8之间的形变间距9，对接线桩10进行锁紧；对接线桩10进行锁紧后，安装弹簧片解锁螺栓，使弹簧片17带动扇形齿块16与夹持板锁紧螺栓15的齿牙段18啮合，对夹持板锁紧螺栓15进行锁止。此时，即可进行导线6的安装，首先将导线6由导线插入孔4和螺纹孔5穿出，然后在导线6端头处套装楔形内衬套11后，将其端头插入导线锁紧螺栓12端面的插孔14内，此时即可将导线锁紧螺栓12旋入螺纹孔5，通过推动楔形内衬套11在导线插入孔4内前移使其产生形变夹紧导线6，完成线夹、导线6、变压器线桩10之间的连接。

该自锁型端头线夹安装完成后能够增加线夹与导线6、线夹与变压器线桩10的之间连接的稳定性，且线夹具备自锁力，能有效地防止出现松动，避免因连接松动产生发热现象，从而降低事故发生，使设备安全运行。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种自锁型端头线夹，其特征在于：该自锁型端头线夹包括线夹主体、导线锁紧组件和接线桩锁紧组件；

所述线夹主体呈长方体结构，长方体结构的一侧端面设有导线插入孔，其另一侧端面设有配合导线锁紧组件的螺纹孔；导线插入孔与螺纹孔同轴设置，且在线夹主体内部相通；导线插入孔为锥形孔，其直径较大的一端与螺纹孔衔接；所述导线锁紧组件安装于线夹主体螺纹孔及导线插入孔内，其能够对由导线插入孔插入线夹主体内的导线进行锁紧；

所述线夹主体的底部形成有连接端，连接端的底部对称设有两个接线桩夹持板，连接端和接线桩夹持板在线夹主体底部呈L形，两个接线桩夹持板之间形成有配合接线桩锁紧组件的形变间距，两个接线桩夹持板的内侧设有配合接线桩的螺纹孔；所述接线桩锁紧组件安装于两个接线桩夹持板处，其能够调节两个接线桩夹持板之间的形变间距，对接线桩进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的自锁型端头线夹，其特征在于：所述导线锁紧组件包括楔形内衬套和导线锁紧螺栓；楔形内衬套能够套装在导线插入端的端头处；导线锁紧螺栓能够与螺纹孔螺纹连接，并推动楔形内衬套在导线插入孔内前移，楔形内衬套与导线插入孔配合产生形变夹紧导线。

3.根据权利要求2所述的自锁型端头线夹，其特征在于：所述楔形内衬套上形成有若干压紧瓣，每个压紧瓣内部均设有能够与导线插入端接触的防滑纹，外部能够与导线插入孔的孔壁贴合。

4.根据权利要求2所述的自锁型端头线夹，其特征在于：所述导线锁紧螺栓由能够插入螺纹孔的螺纹段和露于线夹主体外部的六角栓帽构成，螺纹段的端头能够与楔形内衬套接触，螺纹段的端面还设有配合导线的插孔。

5.根据权利要求1所述的自锁型端头线夹，其特征在于：所述接线桩锁紧组件包括夹持板锁紧螺栓，夹持板锁紧螺栓穿过任一接线桩夹持板后与另一接线桩夹持板螺纹连接，从而调节两个接线桩夹持板之间的形变间距。

6.根据权利要求5所述的自锁型端头线夹，其特征在于：所述接线桩锁紧组件还包括扇形齿块和弹簧片；所述夹持板锁紧螺栓的螺帽与螺杆之间还设有齿牙段；两个接线桩夹持板分别设有用于配合夹持板锁紧螺栓的通孔和螺纹孔；所述弹簧片一端通过弹簧片固定螺栓和弹簧片解锁螺栓安装于带有通孔的接线桩夹持板上，扇形齿块安装于弹簧片上，且与夹持板锁紧螺栓的齿牙段啮合。

7.根据权利要求6所述的自锁型端头线夹，其特征在于：所述夹持板锁紧螺栓的齿牙段直径大于螺杆的直径；所述接线桩夹持板上设有配合齿牙段和螺杆的阶梯孔。