CN219872127U - 处理盒及电子成像设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种处理盒及电子成像设备，该处理盒包括盒体、端盖和限位部，所述端盖设置于所述盒体的端部，且所述端盖具有侧壁，所述限位部设置于所述端盖的侧壁，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位部能够与所述支撑架的隔板配合限位。本申请取消了现有技术中使用的定位柱，在支撑架上也不需要设置与定位柱相匹配的限位结构，因而降低了设计及制造成本，且本申请的处理盒方便安装及取出，并且即使安装不当，也不会对电子成像设备的支撑架造成损伤。

Description

处理盒及电子成像设备

技术领域

本申请涉及图像形成技术领域，具体涉及一种处理盒及电子成像设备。

背景技术

现有技术中，如图1所示，电子成像设备300'包括用于控制处理盒鼓辊分离的分离件301'，以及被拉出电子成像设备300主体的托盘200'，图1中未示出托盘200'用于间隔四个不同颜色的处理盒的隔板。处理盒通常安装在托盘上使用。如图2所示，用于电子成像设备的处理盒100'安装在托盘200'的安装腔201'中，处理盒100'包括长度方向上的两个端面，每个端面上均设置有定位柱101'。在安装时，定位柱101'能够与托盘200'中的定位槽202'配合，以将处理盒100'定位到托盘200'中。然而，在处理盒100'安装的过程中，当定位柱101'与定位槽202'装配时，处理盒非常容易产生相对托盘的旋转，从而影响安装的精度，以至于在电子成像设备使用时成像质量下降严重。

为了解决处理盒产生相对旋转的问题，一些处理盒在端面上还需要设置其他的受压部来防止旋转，如图2中的受压部102'，受压部102'的设置，需要在电子成像设备的内壁设置有与受压部102'匹配的施压部。虽然设置了受压部，但是通过设置受压部与施压部来防止处理盒旋转的效果并不理想，在处理盒安装到电子成像设备的过程中，施压部需要沿着一接触面到达受压部，而在施压部与接触面的接触的过程中产生的摩擦力会使处理盒旋转。另一方面，定位柱、受压部的设置需要在成像设备的相应位置设置精度非常高的定位槽、施压部与之相匹配，成本及工艺要求大大增加。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够防止处理盒在安装过程中旋转的的处理盒。

为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：

本申请提供了一种处理盒，应用于成像设备，所述成像设备包括支撑架，所述支撑架包括肋条，所述处理盒包括：

盒体；

端盖，所述端盖设置于所述盒体的端部，且所述端盖具有侧壁；

限位部，所述限位部设置于所述端盖的侧壁，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位部能够与所述支撑架的隔板配合限位。

在一些实施例中，所述限位部设为限位凸起，所述限位凸起连接于所述侧壁，且所述限位凸起在所述盒体的宽度延伸方向上凸出于所述侧壁。

在一些实施例中，所述限位凸起位于所述端盖的上部，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位凸起抵接于所述支撑架隔板的上边缘。

在一些实施例中，所述限位凸起位于所述端盖的下部，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位凸起抵接于所述支撑架的肋条。

在一些实施例中，所述限位凸起与所述端盖为一体成型。

在一些实施例中，所述限位部设为开设于所述侧壁的条形限位槽，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述条形限位槽能够与所述肋条配合限位。

在一些实施例中，所述限位部设有多个，所述端盖的相背两侧壁均设有至少一个所述限位部。

在一些实施例中，所述限位部设有多个，所述端盖设有两个，两个所述端盖分别设置于所述盒体的两端部，每个所述端盖均设有至少一个所述限位部。

在一些实施例中，所述处理盒还包括受压部和接触部，所述受压部和所述接触部分别设置于所述端盖的端面，且所述接触部设有避让面，所述避让面相对于所述盒体的宽度延伸方向呈倾斜设置。

相应地，本申请还提供了一种电子成像设备，所述电子成像设备包括主体、支撑架和如以上任一实施例所述的处理盒，所述处理盒可拆卸安装于所述支撑架，所述支撑架可拆卸安装于所述主体。

相比于现有技术，本申请的处理盒包括盒体、端盖和限位部，端盖设置于盒体的端部，且端盖具有侧壁，限位部设置于端盖的侧壁，在处理盒安装于支撑架时，限位部能够与支撑架的隔板配合限位，使处理盒能够准确地安装到支撑架中，并能够防止处理盒在安装的过程中转动。本申请取消了现有技术中使用的定位柱，在支撑架上也不需要设置与定位柱相匹配的限位结构，因而降低了设计及制造成本，且本申请的处理盒方便安装及取出，并且即使安装不当，也不会对电子成像设备的支撑架造成损伤。

附图说明

图1为现有技术电子成像设备的结构示意图；

图2为现有技术中处理盒的安装示意图；

图3为本申请实施一的处理盒的立体示意图；

图4为本申请实施一的处理盒另一种视角的立体示意图；

图5为本申请实施一的处理盒的安装示意图；

图6为本申请实施例二的处理盒的立体示意图；

图7为本申请实施例三的处理盒的立体示意图；

图8为本申请实施例三的处理盒的安装示意图；

图9为本申请实施例四的处理盒的立体示意图；

图10为本申请实施四的处理盒端面的示意图；

图11为本申请实施例五的处理盒和支撑架的安装位置关系示意图；

图12为本申请实施例五的处理盒和支撑架的立体示意图；

图13为本申请实施例五的处理盒的立体示意图。

附图标识：

1、盒体；2、端盖；21、侧壁；22、端面；3、限位凸起；31、抵接面；4、驱动单元；5、显影框架；6、感光框架；7、感光鼓；8、受压部；9、接触部；91、避让面；11、粉仓；12、废粉仓；100、处理盒；200、支撑架；201、肋条；100'、处理盒；101'、定位柱；102'、受压部；200'、托盘；201'、安装腔；202'、定位槽；300'、成像装置；301'、分离件。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上，术语“多种”是指两种或两种以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例一

电子成像设备使用例如电子照相成像处理技术在记录材料(纸张)上形成图像。电子成像设备包括例如电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机，激光打印机等)、电子照相打印机型的传真机及文字处理机等。电子成像设备通常包括单色电子成像设备和彩色电子成像设备。处理盒，可拆卸地安装到电子成像设备中，处理盒包含感光构件、用于显影形成于感光构件上的静电潜像的显影构件等。电子成像设备包括驱动头，驱动头用于将电子成像设备的驱动力传输至处理盒，使处理盒工作。

当处理盒沿竖直方向从上到下安装于托盘上时，为了防止处理盒安装不到位或安装不正确，现有技术中，在处理盒上设置有定位柱，定位柱设置于处理盒长度方向的两端并且沿处理盒的长度方向伸出，从而和托盘抵接。但是这种设计的定位柱不方便安装，一旦用户在安装过程中使得处理盒有一定的倾斜，就会造成安装的卡死，此种情况下如果安装时用力较大，在卡死后尝试取出时甚至会对电子成像设备的托盘造成不可逆的形变与损坏。

如图3和图4所示，本实施方式公开了一种处理盒100，该处理盒100能够安装到电子成像设备的支撑架200中，支撑架200具体可以是托盘。具体地，处理盒100包括框架、粉仓组件、废粉仓组件和驱动单元4。框架包括显影框架5、感光框架6和端盖2。粉仓组件包括用于存储碳粉的粉仓、显影辊、送粉辊、出粉刀及安装在粉仓内的搅拌架。废粉仓组件包括用于收集废粉的废粉仓、感光鼓7、充电辊及清洁刮刀。

显影框架5围成用于存储碳粉的粉仓，显影框架5大致为长条盒子形状，显影框架5在长度方向的两端具有端面。显影框架5上可以设置有加粉口，通过加粉口可以向粉仓内补充碳粉，加粉口可以开设在显影框架5的其中一个端面上。搅拌架、送粉辊、显影辊可旋转的支撑在显影框架5长度方向的两端，且搅拌架、送粉辊和显影辊可在驱动单元4的作用下旋转，搅拌架、送粉辊和显影辊的轴向均沿显影框架5的长度方向。粉仓中的碳粉通过搅拌架的搅拌，能够防止粉仓内的碳粉结块，同时也可以向送粉辊方向输送碳粉，送粉辊将碳粉输送到显影辊后会被带电的显影辊吸附。

感光框架6围成用于收集废粉的废粉仓，感光框架6的长度延伸方向与显影框架5的长度延伸方向一致。感光鼓7可旋转的支撑在感光框架6在长度方向上的两端，感光鼓7的轴向与感光框架6的长度方向一致。

废粉仓沿感光框架6的长度方向设置，废粉仓位于感光鼓7的一侧。显影辊吸附的碳粉能够通过显影辊与感光鼓7之间的电势差转移给感光鼓7，经过转印后，清洁刮刀与感光鼓7线性接触，清洁感光鼓7表面尚未完全转印的碳粉，即废粉，清洁后的废粉存放在废粉仓内。充电辊用于对感光鼓7表面充上均匀电荷，从而使感光鼓7能够吸附碳粉。

驱动单元4位于框架长度方向的端面外侧，具体可以设于显影框架5在长度方向的一个或两个端面外侧，也可以设于感光框架6在长度方向的一个或两个端面外侧。驱动单元4用于接收并传递电子成像设备(如激光打印机)的驱动力，使处理盒100工作。驱动单元4可以包括动力接收件和齿轮组，从而接收电子成像设备的驱动力并传递，带动感光鼓7、显影辊、送粉辊、搅拌架等部件旋转。

继续参照图3所示，端盖2罩设在显影框架5和感光框架6长度方向的一端，将驱动单元4的齿轮的一部分或全部罩盖在端盖2内，起保护作用。端盖2具有端面22和相背设置的两侧壁21，两侧壁21分别位于端面22的两侧，且端面22垂直于盒体1的长度延伸方向(图3中的X方向)，侧壁21垂于盒体的宽度延伸方向(图3中的Y方向)。

具体地，该处理盒100还包括限位部，限位部设为限位凸起3，限位凸起3连接于端盖2的侧壁21，且限位凸起3在盒体1的宽度延伸方向上凸出于侧壁21。在处理盒100安装于支撑架200时，限位凸起3能够与支撑架200的隔板配合限位。

在本实施例中，限位凸起3设有两个，两个限位凸起3分别设置于端盖2的相背两侧壁21，且位于同一端盖2的相背两侧壁21的两限位凸起3呈对称设置。

进一步地，限位凸起3位于端盖2的上部，且限位凸起3设有底面，在处理盒100安装至支撑架200时，限位凸起3的底面抵接于支撑架200隔板的上边缘，从而使处理盒100能够支撑定位于支撑架200上。

在本实施例中，端盖2可以与感光框架6或显影框架5是一体设置的，也可以是分体结构，端盖2可以通过焊接、粘贴、卡扣、插接或其他方式固定安装在感光框架6或显影框架5上，限位凸起3也可以与端盖2为一体成型。

参照图5所示，在该处理盒100安装到支撑架200时，限位凸起3的底面会与支撑架200隔板的上边缘抵接，使处理盒100能够准确地安装到支撑架200中，并且能够防止处理盒100绕着盒体长度方向的轴线旋转。本实施例取消了现有技术中使用的定位柱，在支撑架上也不需要设置与定位柱相匹配的限位结构，因而降低了设计及制造成本，且本实施例的处理盒方便安装及取出，并且即使安装不当，也不会对电子成像设备的支撑架造成损伤。

实施例二

基于上述实施例的基础上，本申请还公开了另一种具体实施方式，本实施例与上述实施例的区别在于，参照图6所示，在本实施例中，端盖2设有两个，两个端盖2分别设置于盒体1的两端部，每个端盖2均设有一个限位凸起3，位于两个端盖2的两个限位凸起3的延伸方向相反。

在本实施例中，限位凸起3设有两个，两个限位凸起3分别位于盒体1的相背两侧，且两个限位凸起3分别设于两个端盖2。可以理解，在其他实施例中，两个限位凸起也可以设于同一个端盖上，或者，限位凸起也可以设有三个，其中一个限位凸起位于盒体的一侧，另两个限位凸起位于盒体的另一侧，或者，限位凸起也可以设有四个，盒体的两侧分别设有两个限位凸起，即，盒体的每一侧均设有两个限位凸起。

在处理盒100安装到支撑架200时，至少一个限位凸起3的底面与支撑架200隔板的上边缘抵接，以防止处理盒100在安装过程中转动。本实施例通过设有多个限位凸起3，从而进一步提高处理盒100在安装过程中的稳定性。

实施例三

基于上述实施例的基础上，本申请还公开了另一种具体实施方式，本实施例与上述实施例的区别在于，参照图7所示，在本实施例中，限位凸起3呈长条形结构，其长度延伸方向与处理盒100的高度延伸方向相同。具体地，限位凸起3位于端盖2的下部，且限位凸起3具有抵接面31，抵接面31垂直于盒体1的宽度延伸方向。

参照图8所示，支撑架200包括隔板和肋条201，肋条201设于隔板上。在处理盒100安装于支撑架200时，限位凸起3的抵接面31与肋条201相抵接，从而使处理盒100能够稳固地安装于支撑架200中，防止处理盒100在支撑架200中转动。

在其他实施例中，限位部也可以设为开设于端盖侧壁的条形限位槽，条形限位槽的长度延伸方向与处理盒的高度延伸方向相同。在处理盒安装于支撑架时，条形限位槽套接于肋条，使条形限位槽与肋条配合连接。

在一些实施例中，条形限位槽设有两个，两个条形限位槽分别位于盒体的相背两侧，且两个条形限位槽分别设于两个端盖。可以理解，在其他实施例中，两个条形限位槽也可以设于同一个端盖上，或者，条形限位槽也可以设有三个，其中一个条形限位槽位于盒体的一侧，另两个条形限位槽位于盒体的另一侧，或者，条形限位槽也可以设有四个，盒体的两侧分别设有两个条形限位槽，即，盒体的每一侧均设有两个条形限位槽。

在处理盒安装到支撑架时，至少一个条形限位槽与肋条套接，以防止处理盒在安装过程中转动。本实施例通过设有多个条形限位槽，从而进一步提高处理盒在安装过程中的稳定性。

实施例四

基于上述实施例的基础上，本申请还公开了另一种具体实施方式，本实施例与上述实施例的区别在于，参照图9和图10所示，在本实施例中，处理盒还包括受压部8和接触部9，受压部8和接触部9分别设置于端盖2的端面22，并位于端面22的上部，且接触部9的底部设有避让面91，避让面91大致沿盒体1的宽度延伸方向延伸，并与受压部8的底部连接。

在本实施例中，避让面91相对于盒体1的宽度延伸方向呈倾斜设置，具体地，避让面91与盒体1的宽度延伸方向形成一夹角θ，0<θ<90°，即，避让面91从接触部9的底部向处理盒的上端倾斜设置。

在本实施例中，受压部8、接触部9和端盖2为一体成型，受压部8和接触部9均为从端盖2的端面沿处理盒的长度延伸方向向外凸出。

在处理盒100安装于电子成像设备的过程中，电子成像设备上的施压部沿着盒体的宽度延伸方向在端盖2的外侧面经过，最终停止在受压部8上对受压部8进行施压。本实施例在电子成像设备上的施压部经过端盖2的过程中，由于避让面91设置为倾斜面，从而能够防止施压部与避让面91的接触，因而，避免了避让面91与施压部之间的接触而给处理盒施加使处理盒旋转的作用力，进而使处理盒的安装更稳固。

实施例五

基于上述实施例的基础上，本申请还公开了另一种具体实施方式，参照图11所示，在本实施例中，支撑架200被隔板分隔成四个容纳部，四个容纳部分别用于安装四个不同颜色的处理盒100。当四个对应的处理盒100安装在支撑架200之后，将支撑架200推入电子成像设备即可进行电子成像工作。

参照图12和图13所示，处理盒100还包括粉仓11和废粉仓12，端盖2位于处理盒盒体长度方向的两端，用于约束粉仓12和废粉仓12不会脱离。限位部设为限位凸起3，限位凸起3呈板状结构，且限位凸起3设有两个，两个限位凸起3呈对角线设置于盒体的两侧，并沿垂直于处理盒长度方向向外延伸。

本实施例在安装处理盒100时，无论如何倾斜处理盒100，先放入处理盒100的左端或右端，均不会发生卡死，处理盒100可以在支撑架200上有足够的调整空间。即便当倾斜角度过大时可能无法一次装入，但是这种情况下取出处理盒100也很轻松，不会损伤支撑架。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种处理盒，应用于电子成像设备，所述电子成像设备包括支撑架，所述支撑架包括隔板和肋条，其特征在于，所述处理盒包括：

盒体；

端盖，所述端盖设置于所述盒体的端部，且所述端盖具有侧壁；

限位部，所述限位部设置于所述端盖的侧壁，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位部能够与所述支撑架的隔板配合限位。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述限位部设为限位凸起，所述限位凸起连接于所述侧壁，且所述限位凸起在所述盒体的宽度延伸方向上凸出于所述侧壁。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述限位凸起位于所述端盖的上部，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位凸起抵接于所述支撑架隔板的上边缘。

4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述限位凸起位于所述端盖的下部，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述限位凸起抵接于所述支撑架的肋条。

5.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述限位凸起与所述端盖为一体成型。

6.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述限位部设为开设于所述侧壁的条形限位槽，在所述处理盒安装于所述支撑架时，所述条形限位槽能够与所述肋条配合限位。

7.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述限位部设有多个，所述端盖的相背两侧壁均设有至少一个所述限位部。

8.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述限位部设有多个，所述端盖设有两个，两个所述端盖分别设置于所述盒体的两端部，每个所述端盖均设有至少一个所述限位部。

9.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括受压部和接触部，所述受压部和所述接触部分别设置于所述端盖的端面，且所述接触部设有避让面，所述避让面相对于所述盒体的宽度延伸方向呈倾斜设置。

10.一种电子成像设备，其特征在于，包括主体、支撑架和如权利要求1～9任一项所述的处理盒，所述处理盒可拆卸安装于所述支撑架，所述支撑架可拆卸安装于所述主体。