CN219871867U - 一种具有固定机构的光通信基座加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定机构的光通信基座加工装置，属于光通信技术领域，一种具有固定机构的光通信基座加工装置，包括基板，基板上端固定安装有多个基座，基座上方设有压板，压板下端固定连接有一对夹板，且夹板与基座滑动连接，基座左右两端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有一对滑块，且滑块与夹板固定连接，滑槽内固定安装有弹簧，且弹簧上下两端分别与滑块和滑槽内端固定连接，夹板中间开设有滑孔，滑孔内滑动连接有卡板，一对卡板相互远离一端均固定连接有拉板，它可以实现通过压板配合基座可以对不同规格光纤进行固定加工的目的，不仅固定方式简单方便，同时基座的拆装方便快捷，从而有效的提高了加工的工作效率。

Description

一种具有固定机构的光通信基座加工装置

技术领域

本实用新型涉及光通信技术领域，更具体地说，涉及一种具有固定机构的光通信基座加工装置。

背景技术

光通信就是以光波为载波的通信，增加光路带宽的方法有两种：一是提高光纤的单信道传输速率；二是增加单光纤中传输的波长数，即波分复用技术(WDM)事实上，光通信设备只适合在最后几公里的距离用；光通信基座是一种用于光通信的电子元器件的基座部分。

中国专利授权公告号：CN215990808U，提供了光通信用智能加工装置，此专利通过支撑架、支撑板、滑块、滑动槽、L形板、安装块和滑槽的配合使用，能够更加快速便捷的对通信基站进行固定，无需工作人员携带工具进行高空作业，避免了工作人员因繁琐的操作而导致的意外事故发生，有效的提高了工作人员在工作时的安全性且提高了工作效率；通过固定块、连接块、推杆、推杆把手、第一凹形块、第一稳定块、第二凹形块、第二稳定块、耐磨橡胶、插杆和限位块的配合使用，能够快速的对电缆或者光缆进行固定，无需工作人员携带工具进行高空作业，避免了工作人员因繁琐的操作而导致的意外事故发生，有效的提高了工作人员在工作时的安全性且提高了工作效率；通过防雨棚的配合使用，能够有效的对此通信基站进行防雨处理，有效的延长了此装置的使用寿命，通过孔洞和吸水棉的配合使用，能够避免因长时间的水沾附导致的锈蚀，有效的避免了意外性，减少了意外损失。

但是上述专利中在光通信基座进行加工时，光纤容易出现偏移不稳定现象，从而导致光通信基座加工不合格，不仅增加了成本，也降低了加工的效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的光通信基座加工装置，它可以实现通过压板配合基座可以对不同规格光纤进行固定加工的目的，不仅固定方式简单方便，同时基座的拆装方便快捷，从而有效的提高了加工的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有固定机构的光通信基座加工装置，包括基板，所述基板上端固定安装有多个基座，所述基座上方设有压板，所述压板下端固定连接有一对夹板，且夹板与基座滑动连接，所述基座左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，且滑块与夹板固定连接，所述滑槽内固定安装有弹簧，且弹簧上下两端分别与滑块和滑槽内端固定连接，所述夹板中间开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有卡板，一对所述卡板相互远离一端均固定连接有拉板，所述滑槽内端开设有多个与卡板相匹配的卡槽，通过压板配合基座可以对不同规格光纤进行固定加工的目的，不仅固定方式简单方便，同时基座的拆装方便快捷，从而有效的提高了加工的工作效率。

进一步的，所述基板上端开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型滑板，且T型滑板与基座固定连接，通过T型槽与T型滑板的设置，可以对基座进行有效的限位，从而使其更稳定，不易左右晃动。

进一步的，所述基座左右两端均固定连接有定位板，且定位板位于滑槽下方，所述基板上端滑动连接有与基座相适配的固定压板，所述固定压板下端开设有多个与定位板相匹配的通槽，通过固定压板对定位板进行压实固定，从而使基座不易上下晃动，使其更稳固。

进一步的，所述基座左右两端均开设有导向槽，且导向槽位于滑槽和定位板中间，所述导向槽内滑动连接有导向板，且导向板与固定压板固定连接，通过导向板与导向槽的设置，可以对固定压板在加装时起到导向作用，同时也可以有效的防止固定压板脱落和晃动，以此进一步提高基座的稳定。

进一步的，所述基座与压板相互靠近一端中部均固定连接有防滑垫，且一对防滑垫相互靠近一端均设有磨砂，通过防滑垫的加装，可以在对光纤进行夹固时，降低其滑动的可能性，利用磨砂的摩擦力提高其牢固性。

进一步的，所述卡板远离拉板一端下侧呈弧面状，且表面光滑，通过光滑面的设置，可以使压板在下压过程中能够使卡板自动与卡槽卡合固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过压板配合基座可以对不同规格光纤进行固定加工的目的，不仅固定方式简单方便，同时基座的拆装方便快捷，从而有效的提高了加工的工作效率。

(2)本方案中基板上端开设有T型槽，T型槽内滑动连接有T型滑板，且T型滑板与基座固定连接，通过T型槽与T型滑板的设置，可以对基座进行有效的限位，从而使其更稳定，不易左右晃动。

(3)本方案中基座左右两端均固定连接有定位板，且定位板位于滑槽下方，基板上端滑动连接有与基座相适配的固定压板，固定压板下端开设有多个与定位板相匹配的通槽，通过固定压板对定位板进行压实固定，从而使基座不易上下晃动，使其更稳固。

(4)本方案中基座左右两端均开设有导向槽，且导向槽位于滑槽和定位板中间，导向槽内滑动连接有导向板，且导向板与固定压板固定连接，通过导向板与导向槽的设置，可以对固定压板在加装时起到导向作用，同时也可以有效的防止固定压板脱落和晃动，以此进一步提高基座的稳定。

(5)本方案中基座与压板相互靠近一端中部均固定连接有防滑垫，且一对防滑垫相互靠近一端均设有磨砂，通过防滑垫的加装，可以在对光纤进行夹固时，降低其滑动的可能性，利用磨砂的摩擦力提高其牢固性。

(6)本方案中卡板远离拉板一端下侧呈弧面状，且表面光滑，通过光滑面的设置，可以使压板在下压过程中能够使卡板自动与卡槽卡合固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、基板；2、基座；3、压板；4、夹板；5、滑块；6、弹簧；7、卡板；8、拉板；9、卡槽；10、T型滑板；11、定位板；12、固定压板；13、导向板；14、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种具有固定机构的光通信基座加工装置，包括基板1，基板1上端固定安装有多个基座2，基座2上方设有压板3，压板3下端固定连接有一对夹板4，且夹板4与基座2滑动连接，基座2左右两端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有一对滑块5，且滑块5与夹板4固定连接，通过滑块5对夹板4进行限位固定，滑槽内固定安装有弹簧6，且弹簧6上下两端分别与滑块5和滑槽内端固定连接，通过弹簧6弹力作用可以使夹板4能够复位，夹板4中间开设有滑孔，滑孔内滑动连接有卡板7，一对卡板7相互远离一端均固定连接有拉板8，通过拉板8可以方便拉动卡板7，使其滑动，从而使夹板4能够复位，滑槽内端开设有多个与卡板7相匹配的卡槽9，通过卡板7与卡槽9卡合，使压板3与基座2形成夹持固定，通过压板3配合基座2可以对光纤进行固定加工，不仅固定方式简单方便，同时基座2的拆装方便快捷，从而有效的提高了加工的工作效率。

基板1上端开设有T型槽，T型槽内滑动连接有T型滑板10，且T型滑板10与基座2固定连接，通过T型槽与T型滑板10的设置，可以对基座2进行有效的限位，从而使其更稳定，不易左右晃动。

基座2左右两端均固定连接有定位板11，且定位板11位于滑槽下方，基板1上端滑动连接有与基座2相适配的固定压板12，固定压板12下端开设有多个与定位板11相匹配的通槽，通过固定压板12对定位板11进行压实固定，从而使基座2不易上下晃动，使其更稳固。

基座2左右两端均开设有导向槽，且导向槽位于滑槽和定位板11中间，导向槽内滑动连接有导向板13，且导向板13与固定压板12固定连接，通过导向板13与导向槽的设置，可以对固定压板12在加装时起到导向作用，同时也可以有效的防止固定压板12脱落和晃动，以此进一步提高基座2的稳定。

基座2与压板3相互靠近一端中部均固定连接有防滑垫14，且一对防滑垫14相互靠近一端均设有磨砂，通过防滑垫14的加装，可以在对光纤进行夹固时，降低其滑动的可能性，利用磨砂的摩擦力提高其牢固性。

卡板7远离拉板8一端下侧呈弧面状，且表面光滑，通过光滑面的设置，可以使压板3在下压过程中能够使卡板7自动与卡槽9卡合固定。

使用时，请参阅图1-3，取基座2位于基板1前端将T型滑板10与T型槽对其滑动，使基座2固定在基板1上端，在从后端将固定压板12沿导向槽，使导向板13沿其滑动，使固定压板12将定位板11压固即可，随后将光纤放置基座2上端，在对压板3施加下压作用力，直至卡板7与相对应的卡槽9卡合固定即可，与传统光通信基座加工装置相比，本实用新型可以实现通过压板3配合基座2可以对不同规格光纤进行固定加工的目的，不仅固定方式简单方便，同时基座2的拆装方便快捷，从而有效的提高了加工的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有固定机构的光通信基座加工装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端固定安装有多个基座(2)，所述基座(2)上方设有压板(3)，所述压板(3)下端固定连接有一对夹板(4)，且夹板(4)与基座(2)滑动连接，所述基座(2)左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一对滑块(5)，且滑块(5)与夹板(4)固定连接，所述滑槽内固定安装有弹簧(6)，且弹簧(6)上下两端分别与滑块(5)和滑槽内端固定连接，所述夹板(4)中间开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有卡板(7)，一对所述卡板(7)相互远离一端均固定连接有拉板(8)，所述滑槽内端开设有多个与卡板(7)相匹配的卡槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的光通信基座加工装置，其特征在于：所述基板(1)上端开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型滑板(10)，且T型滑板(10)与基座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的光通信基座加工装置，其特征在于：所述基座(2)左右两端均固定连接有定位板(11)，且定位板(11)位于滑槽下方，所述基板(1)上端滑动连接有与基座(2)相适配的固定压板(12)，所述固定压板(12)下端开设有多个与定位板(11)相匹配的通槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有固定机构的光通信基座加工装置，其特征在于：所述基座(2)左右两端均开设有导向槽，且导向槽位于滑槽和定位板(11)中间，所述导向槽内滑动连接有导向板(13)，且导向板(13)与固定压板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的光通信基座加工装置，其特征在于：所述基座(2)与压板(3)相互靠近一端中部均固定连接有防滑垫(14)，且一对防滑垫(14)相互靠近一端均设有磨砂。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的光通信基座加工装置，其特征在于：所述卡板(7)远离拉板(8)一端下侧呈弧面状，且表面光滑。