CN219869891U - 液位传感器、液位检测电路、控制系统及智能浴缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液位传感器、液位检测电路、控制系统及智能浴缸，该液位传感器包括：感应焊盘，用于根据被水浸没的程度输出对应的电容值；第一分压电阻、第二分压电阻，所述第一分压电阻和第二分压电阻的一端与外部接入上拉电阻连接，所述第二分压电阻的另一端接地，用于外部接入的所述外部上拉电阻形成分压电路，以对输入的直流电源进行分压；开关管，所述开关管串联于所述第一分压电阻的另一端与地之间；触摸芯片，所述触摸芯片的输入端与所述感应焊盘电连接；本实用新型旨在解决现有的液位传感器只能与接入主控板的接口一一对应接入，在所使用的液位传感器较多时会占用主控板接口资源的问题。

Description

液位传感器、液位检测电路、控制系统及智能浴缸

技术领域

本实用新型涉及液位传感器技术领域，特别涉及一种液位传感器、液位检测电路、控制系统及智能浴缸。

背景技术

市面上现有电容感应式水位检测传感器通常只能单独进行检测，即使是在一些多点液位检测的应用时，也只是将多个单点液位传感器一一接入主控板，以通过主板对每一传感器输出的检测信息进行处理。这种通过多个单点液位检测传感器实现多点液位检测的方式，需要将每一单点液位检测传感器分别与主控板的一个接口连接，这就使得检测电路在设计时，主控板接口资源及接口设计应用要求较高，并且接线复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种液位传感器、液位检测电路、控制系统及智能浴缸，旨在解决现有的液位传感器只能与接入主控板的接口一一对应接入，在所使用的液位传感器较多时会占用主控板接口资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的液位传感器，包括：

感应焊盘，用于根据被水浸没的程度输出对应的电容值；

第一分压电阻、第二分压电阻，所述第一分压电阻和第二分压电阻的一端与外部接入上拉电阻连接，所述第二分压电阻的另一端接地，用于外部接入的所述外部上拉电阻形成分压电路，以对输入的直流电源进行分压；

开关管，所述开关管串联于所述第一分压电阻的另一端与地之间；

触摸芯片，所述触摸芯片的输入端与所述感应焊盘电连接，所述触摸芯片的控制端与所述开关管的受控端电连接，所述触摸芯片用于根据所述感应焊盘输出的电容值，控制所述开关管断开/接通，以控制所述第一分压电阻与第二分压电阻共同作用，并产生对应电压值大小的液位检测信号。

可选地，所述液位传感器还包括：

连接端子，与所述第一分压电阻及所述第二分压电阻电连接，所述连接端子用于与外部控制器可拆卸连接；

和/或，所述连接端子用于与外部液位传感器可拆卸连接，以与其他液位传感器形成级联液位传感器组。

可选地，所述液位传感器还包括：

灵敏度调节电容，所述灵敏度调节电容串联于所述触摸芯片的参考电容脚与地之间，用于调节所述触摸芯片检测所述感应焊盘的电容值的门限值。

可选地，所述液位传感器还包括：

指示灯，所述指示灯的受控端与所述触摸芯片电连接；

所述触摸芯片还用于在被触发时控制所述指示灯工作。

本实用新型还提出一种液位检测电路，包括电控组件及上述的液位传感器；

所述电控组件与所述液位传感器电连接，所述电控组件用于根据所述液位传感器输出的液位检测信号，确定当前的液位。

可选地，所述液位传感器的数量为多个，多个所述液位传感器通过连接端子串联连接，以形成级联液位传感器组，其中，每两个相邻的所述液位传感器之间可拆卸连接；所述级联液位传感器组在被液面触发时，输出对应的液位检测信号至所述电控组件。

可选地，电控组件包括：

电路板，设置有传感器接口；

控制芯片，设置于所述电路板上，所述控制芯片的检测端与所述传感器接口电连接，所述控制芯片用于通过所述传感器接口接收所述级联液位传感器组输出的液位检测信号，并根据接收到的所述液位检测信号，确定当前的液位。

可选地，所述电控组件还包括上拉电阻，用于接入直流电源；

所述级联液位传感器组串联于所述上拉电阻与地之间，所述级联液位传感器组具体用于根据每一所述液位传感器被触发的状态，对所述上拉电阻接入的直流电源进行分压，并输出对应的当前分压值至所述控制芯片。

可选地，所述控制芯片预设有多个预设分压值；

所述控制芯片还用于根据所述级联液位传感器组输出的电压值识别所述所述级联液位传感器组中串联的液位传感器的数量。

本实用新型还提出一种液位控制系统，包括进水模块、水阀装置及上述的液位检测电路；

所述进水模块与所述水阀装置通过管道连接，所述水阀装置的受控端与所述液位检测电路电连接；

所述液位检测电路用于根据检测到的液位信息，控制所述水阀装置开启/关闭。

本实用新型还提出一种智能浴缸，包括上述的液位控制系统。

本实用新型技术方案通过设置第一分压电阻及第二分压电阻，将外部上拉电阻接入的直流电源进行分压，并设置开关管，控制所述第一分压电阻的电流回路接通/断开。本液位传感器能够在通过开关管的导通/关断，控制所述第一分压电阻与第二分压电阻共同产生不同电压值的液位检测信号，实现单点液位检测的同时，与其他液位传感器串联连接，形成级联液位传感器组，通过改变所述分压电阻组中第一分压电阻断开的数量，改变级联液位传感器组中分压电阻组的总电阻值，产生不同水位对应的液位检测信号，实现多点液位检测。并且，由于所述液位传感器在与外部控制器级联使用时，是通过该液位传感器与其他液位传感器首尾相接，因此只需要将级联液位传感器组中首端的液位传感器与外部控制器连接，在使用多个液位传感器实现多点液位检测时，不会占用过多主控板接口资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1本实用新型液位检测电路一实施例的示意图；

图2本实用新型液位检测电路另一实施例的示意图；

图3为为本实用新型液位传感器一实施例的电路结构示意图；

图4为本实用新型液位传感器一实施例的级联液位传感器组示意图

图5为本实用新型液位控制系统一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种液位传感器。

目前，市面上现有电容感应式水位检测传感器通常只能单独进行检测，即使是在一些多点液位检测的应用时，也只是将多个单点液位传感器一一接入主控板，以通过主板对每一传感器输出的检测信息进行处理。这种通过多个单点液位检测传感器实现多点液位检测的方式，需要将每一单点液位检测传感器分别与主控板的一个接口连接，这就使得检测电路在设计时，主控板接口资源及接口设计应用要求较高，并且接线复杂。

为解决上述问题，参照图3及图4，在一实施例中，所述液位传感器包括：

感应焊盘，用于根据被水浸没的程度输出对应的电容值；

第一分压电阻、第二分压电阻，所述第一分压电阻和第二分压电阻的一端与外部接入的上拉电阻连接，所述第二分压电阻的另一端接地，用于外部接入的所述外部上拉电阻形成分压电路，以对输入的直流电源进行分压；

开关管，所述开关管串联于所述第一分压电阻的另一端与地之间；

触摸芯片，所述触摸芯片的输入端与所述感应焊盘电连接，所述触摸芯片的控制端与所述开关管的受控端电连接，所述触摸芯片用于根据所述感应焊盘输出的电容值，控制所述开关管断开/接通，以控制所述第一分压电阻与第二分压电阻共同作用，并产生对应电压值大小的液位检测信号。

可以理解的是，本液位传感器具体可以应用于热水器、浴缸等储水容器中的水位检测。在本实施例中，感应焊盘K1设置于储水容器的外壳上，在感应焊盘K1在受到水的作用时，会将电荷进行采集，使得电容值发生变化；所述开关管可以采用MOS管等具有低导通内阻的特性的电子开关来实现，使得所述开关管在与第一分压电阻进行串联时，其内阻可以忽略不计，不会影响第一分压电阻与第二分压电阻的阻值；与第一分压电阻R1及第二分压电阻R2的一端连接的所述上拉电阻可以是独立的器件，也可以是外部控制器的上拉电阻。

在实现单点检测时，所述液位传感器的输出端直接与外部控制器的检测端连接，在液位传感器被浸没时，触摸芯片U1被触发，输出低电平控制连接的开关管Q1关断，使所述开关管Q1串联的第一分压电阻R1的电流回路断开，此时只有第二分压电阻R2对上拉电阻接入的直流电源进行分压，此时该液位传感器通过输出端输出的液位检测信号为第二分压电阻R2两端的分压值；而在液位传感器未被浸没时，触摸芯片U1未被触发，输出高电平控制连接的开关管Q1接通，使所述开关管Q1串联的第一分压电阻R1的电流回路导通，此时第一分压电阻R1与第二分压电阻R2在并联后，再对外部上拉电阻接入的直流电源进行分压，此时该液位传感器通过输出端输出的液位检测信号为第一分压电阻R1与第二分压电阻R2并联后两端的分压值。

在实现多点检测时，该液位传感器与其他液位传感器首尾相接，形成级联液位传感器组，在所述级联液位传感器组中，每个液位传感器中的的第一分压电阻R1与第二分压电阻R2可以与其他液位传感器并联形成一个分压电阻组，由所述分压电阻组对外部上拉电阻接入的直流电源进行分压。在水位达到一定高度时，被触发的液位传感器会断开其第一分压电阻R1的电流回路，未被触发的液位传感器则使其第一分压电阻R1与第二分压电阻R2并联，因此根据液位的不同，所述级联液位传感器组会通过改变所述分压电阻组中第一分压电阻R1断开的数量，改变分压电阻组的总电阻值，从而产生不同的分压电压，作为表征不同水位的液位检测信号输出，使得外部控制器可以根据不同分压电压的液位检测信号检测出当前液位高度。

由于在所述液位传感器在与外部控制器级联使用时，是通过首端的液位传感器的输出端将整个级联液位传感器组与外部控制器的检测端连接，因此首端的液位传感器的输出端即为所述级联液位传感器组的输出端，从而在使用多个液位传感器进行检测时，只需要将级联液位传感器组中首端的液位传感器与外部控制器连接，不会占用过多接口资源。

相较于现有的液位传感器只能通过输出高低电平来表征该传感器是否被浸没，多个现有的液位传感器在串联时也只能输出高低二元信号，无法根据当前水位输出对应的检测信息，导致每一液位传感器需要分别与一个主控板接口连接，使得主控板接口被占用过多资源。本实用新型通过设置第一分压电阻R1及第二分压电阻R2，将外部上拉电阻接入的直流电源进行分压，并设置开关管Q1，控制所述第一分压电阻的电流回路接通/断开，从而控制所述第一分压电阻与第二分压电阻共同产生不同电压值的液位检测信号，能够实现单点液位检测。本实用新型液位传感器还可以与其他液位传感器串联连接，形成级联液位传感器组，通过改变所述分压电阻组中第一分压电阻R1断开的数量，改变级联液位传感器组中分压电阻组的总电阻值，产生不同水位对应的液位检测信号，实现多点液位检测。本实用新型液位传感器在与外部控制器级联使用时，可以通过该液位传感器与其他液位传感器首尾相接。如此设置，只需要将级联液位传感器组中首端的液位传感器与外部控制器连接，在使用多个液位传感器实现多点液位检测时，不会占用过多主控板接口资源。

参照图3及图4，在一实施例中，所述液位传感器还包括：

连接端子，与所述第一分压电阻R1及所述第二分压电阻R2电连接，所述连接端子用于与外部控制器可拆卸连接；

和/或，所述连接端子用于与外部液位传感器可拆卸连接，以与其他液位传感器形成级联液位传感器组。

在本实施例中，连接端子的数量为两个，包括输入插头CN1与输出接口P1。由于液位传感器可以实现单点位检测，也可以实现多点位检测，因此多个液位传感器可以通过连接端子串联连接，也可以是液位传感器通过连接接端子与外部传感器连接。

具体地，在实现单点位检测时，液位传感器通过输入插头CN1与输出接口P1直接与外部控制器连接，即，所述液位传感器的输入插头CN1与外部控制器的检测端连接，所述液位传感器的输出接口P1与外部控制器的接地端连接，从而使液位传感器与外部控制器形成一个检测回路。

在实现多点位检测时，液位传感器可以通过输入插头CN1与输出接口P1与外部液位传感器进行首尾依次连接，形成一个级联液位传感器组100，所述级联液位传感器组100中包括首端液位传感器及尾端液位传感器，所述首端液位传感器的输入插头CN1与外部控制器的检测端连接，所述尾端液位传感器的输出接口P1与外部控制器的接地端连接，使得多个液位传感器作为一个检测整体与外部控制器连接成一个检测回路。

参照图3及图4，在一实施例中，所述液位传感器还包括：

灵敏度调节电容，所述灵敏度调节电容串联于所述触摸芯片U1的参考电容脚与地之间，用于调节所述触摸芯片U1检测所述感应焊盘K1的电容值的门限值。

在本实施例中，所述灵敏度调节电容具体可以为图3中的电容CDC1或电容C2。

所述灵敏度调节电容用于向所述触摸芯片U1提供参考电容值，以感应焊盘K1输出的电容值达到参考电容值作为触发条件，具体地，在进行水位检测时，触摸芯片U1内部集成的比较器将感应焊盘K1输出的电容值与参考电容值进行比较，只有在感应焊盘K1输出的电容值达到参考电容值时，触摸芯片U1才会被触发，因此在灵敏度调节电容的电容值越大时，触摸芯片U1的灵敏度越低，可能只有在液位传感器被完全浸没时感应焊盘K1输出的电容值才能达到参考电容值；而在灵敏度调节电容的电容值越小时，触摸芯片U1的灵敏度越高，可能液位传感器仅仅是接触到液面，感应焊盘K1输出的电容值就能达到参考电容值。从而通过调节灵敏度调节电容的电容值就可以调节触摸芯片U1在检测水位时的灵敏度。

参照图3及图4，在一实施例中，所述液位传感器还包括：

指示灯LED1，所述指示灯LED1的受控端与所述触摸芯片U1电连接；

所述触摸芯片U1还用于在被触发时控制所述指示灯LED1工作。

在本实施例中，所述指示灯LED1用于在液位传感器被触发时点亮，以使用户可以通过指示灯LED1的亮灭确定储水容器中的液位是否到达档位。

具体地，在实际应用中时，多个液位传感器级联设置在浴缸的外壁上，当用户向浴缸中注水时，水位从下至上依次淹没液位传感器，被淹没的传感器中触摸芯片U1被触发，输出亮灯控制信号至指示灯LED1，以控制指示灯LED1点亮，从而使得用户能够根据浴缸外壁上点亮的指示灯LED1位置，确定当前的水位。

参照图1至图4，本实用新型还提出一种液位检测电路，包括电控组件200及上述的液位传感器；

所述电控组件200与所述液位传感器电连接，所述电控组件200用于根据所述液位传感器输出的液位检测信号，确定当前的液位。

在本实施例中，电控组件200可以设置于浴缸的底部，通过检测端将液位传感器的输入插头CN1连接，通过接地端将液位传感器的输出接口P1连接，使得液位传感器与电控组件200形成一个检测回路。其中，电控组件200在接入液位传感器时，其上拉电阻230接入的直流电源会被所述液位传感器内部的第一分压电阻R1及第二分压电阻R2分压，其分压值即为液位传感器的液位检测信号。在储水容器中的液体将液位传感器浸没时，所述液位传感器被触发，内部第一分压电阻R1被断路，使得所述液位传感器输出的分压电压发生改变，而在储水容器中的液体未将液位传感器浸没时，所述液位传感器未被触发，内部第一分压电阻R1保持接通与第二分压电阻R2进行并联，所述液位传感器输出的分压电压也不发生改变，从而使得电控组件200能够根据接收到的分压电压检测当前的水位高度，以及时停止注水，或执行其他应对措施。

参照图1至图4，在一实施例中，所述液位传感器的数量为多个，多个所述液位传感器串联连接，以形成级联液位传感器组100，其中，每两个相邻的所述液位传感器之间可拆卸连接；所述级联液位传感器组100在被液面触发时，输出对应的液位检测信号至所述电控组件200。

在本实施例中，所述级联液位传感器组100至少包括两个液位传感器。

在一个级联液位传感器组100中，串联的多个液位传感器可拆卸连接，例如将新的液位传感器的输入端子接入级联液位传感器组100，增加级联液位传感器组100中级联的液位传感器的个数，也可以通过将级联液位传感器组100中已有的液位传感器移除，减少级联液位传感器组100中级联的液位传感器的个数，从而灵活调节级联的液位传感器的数量。

具体地，级联液位传感器组100在设置于浴缸的外壁时，可以将直接与电控组件200连接的液位传感器作为水位检测模块的最低检测水位，也可以将直接与电控组件200连接的液位传感器作为水位检测模块的最高检测水位。

在实际应用中，级联液位传感器组100在进行多点水位检测时，水位会从下到上依次浸没相应个数的液位传感器，使得液面下的液位传感器被触发，将内部第一分压电阻R1的电流回路断路，而液面上方的液位传感器未被触发，其内部第一分压电阻R1断路的电流回路接通，由于第一分压电阻R1断路的液位传感器的个数会随着液面的升降而增加或减少，因此多个液位传感器并联后的总电阻值也会随着液面的升降而发生改变。由于级联液位传感器组100在接入电控组件200时，还与电控组件200的上拉电阻230电连接，以对是上拉电阻230接入的直流电源进行分压，因此在液位传感器中第一分压电阻R1的电流回路接通或断开时，所述级联液位传感器组100的分压电压值也会随之变化。由于这些液位传感器的产生的电压值，会随液位的变化而发生变化，因此可以在确定级联液位传感器组100的数量情况下，根据电压值确定液位当前高度。

需要说明的是，在整个检测过程中，只有一个液位传感器在结构上直接与外部控制单元连接，不需要将每一液位传感器均与外部控制单元的一个接口对应连接，因此使得外部控制单元在接入多个传感器实现多点检测的问题的同时，能够节省接口资源。

参照图1至图4，在一实施例中，电控组件200包括：

电路板，设置有传感器接口210；

控制芯片220，设置于所述电路板上，所述控制芯片220的检测端与所述传感器接口210电连接，所述控制芯片220用于通过所述传感器接口210接收所述级联液位传感器组100输出的液位检测信号，并根据接收到的所述液位检测信号，确定当前的液位。

在本实施例中，所述传感器接口210包括输入接口及接地口，多个液位传感器级联形成的级联液位传感器组100在接入电控组件200时，通过输入接口将级联液位传感器的输出端与控制芯片220的检测端连接，并通过接地口将级联液位传感器的对地端与控制芯片220的接地端连接，使级联液位传感器与控制芯片220形成一个检测回路。在进行水位检测时，级联液位传感器组100会根据每一传感器的检测状态将液位检测信号通过传感器接口210输出至控制芯片220，以使控制芯片220能够根据接入的液位检测信号确定当前的液位信息。

参照图1至图4，在一实施例中，所述电控组件200还包括上拉电阻230，用于接入直流电源；

所述级联液位传感器组100串联于所述上拉电阻230与地之间，所述级联液位传感器组100具体用于根据每一所述液位传感器被触发的状态，对所述上拉电阻230接入的直流电源进行分压，并输出对应的当前分压值至所述控制芯片220。

在本实施例中，所述液位传感器在接入外部控制单元时，会通过连接一个外部电阻对接入直流电源进行分压，所述外部电阻可以为连接于控制芯片220的输出端的上拉电阻230，从而在液位传感器进行多点水位检测时，水位会从下到上依次浸没相应个数的液位传感器，不同数量的传感器在检测到液面时，级联液位传感器组100的总电阻值也会随之改变，从而调节级联液位传感器组100两端的分压电压值，使控制芯片220能够根据接入的分压电压值确定当前的液位。

例如，例如利用开关管Q1低导通内阻的特性，将其作为分压电阻接入控制开关。当应用在单点水位检测场景，感应点触发时，分压电阻值为第二分压电阻的阻值R2；感应点未触发时，分压电阻值为第二分压电阻与第一分压电阻并联后的阻值R2*R1/(R2+R1)。当用在两点水位检测场景，感应点1、2均未触发时，分压电阻值为R2²*R1²/(2*R2+2*R1)；感应点1触发，感应点2未触发时，分压电阻值为R2²*R1/(2*R2+R1)；感应点1、2均触发时，分压电阻值为R2²/(2*R2)。以此类推，在不同接不同数量水位检测传感器及不同感应状态下，对应的分压电阻值均不一致，故输出的分压电压值不同。

从而将液位传感器在不同总数下，检测到不同档位的液位时输出的当前分压值进行记录，并预设在控制芯片220内，使得液位检测电路在实际应用时，能够根据检测到的级联液位传感器组100的当前分压值，确定当前总数下，检测到水面的传感器的数量。

参照图1至图4，在一实施例中，所述控制芯片220预设有多个预设分压值；

所述控制芯片还用于根据所述级联液位传感器组100输出的电压值识别所述所述级联液位传感器组100中串联的液位传感器的数量。

在本实施例中，级联液位传感器组100中每一个液位传感器在相同的检测状态下，其分压电阻值是相同的，因此，可以通过将储水容器注满水，或者排空储水容器的水，将每一液位传感器内部第一分压电阻R1设置在断路，使得所述液位传感器的分压电阻值达到最大，当级联的液位传感器的数量增加时，相当于在级联液位传感器组100中并联进一个电阻，因此级联液位传感器组100的最大分压值也会相应减小，当级联的液位传感器的数量减少时，相当于在级联液位传感器组100的多个并联的分压电阻中去掉一个分压电阻，因此级联液位传感器组100的最大分压值也会相应增大，从而将级联液位传感器组100在接入不同数量的液位传感器时输出的最大分压值进行记录，并预设在控制芯片220内，使得液位检测电路在实际应用时，能够根据检测到的级联液位传感器组100的最大分压值，确定级联液位传感器组100当前接入传感器数量。

例如，在接入3个传感器时，级联液位传感器组100的最大分压值为5V，在接入4个传感器时，级联液位传感器组100的最大分压值为3V，在接入，5个传感器时，级联液位传感器组100的最大分压值为2V，因此设置每一液位传感器内部第一分压电阻R1断路，并检测级联液位传感器组100此时输出的最大分压值，若为3V则说明此时级联液位传感器组100接入了4个的液位传感器。

此外，由于级联液位传感器组100在检测时，串联的多个液位传感器总是由下至上依次被触发的，因此，液位传感器被触发的个数，实际是指从下至上有多少个传感器检测到水面，从而根据输出的分压电压值，控制芯片220能够精准识别检测状态。

参照图1至图5，本实用新型还提出一种液位控制系统，包括进水模块300、水阀装置400及上述的液位检测电路；

所述进水模块300与所述水阀装置400通过管道连接，所述水阀装置400的受控端与所述液位检测电路电连接；

所述液位检测电路用于根据检测到的液位信息，控制所述水阀装置400开启/关闭。

在本实施例中，所述进水模块300包括进水花洒和/或进水手轮。

液位检测电路中包括控制芯片220，用户通过触控屏等交互组件向控制芯片220输出水位选择信息后，输出开启控制信号至水阀装置400，以将水阀装置400打开，使水阀装置400输出的水从管道运输至进水模块300，通过进水模块300向水缸注水，其间，液位检测电路中的级联液位传感器组100开始实时检测当前浴缸里的水位，并输出对应的当前检测参数，在控制芯片220根据当前检测参数检测到浴缸里的水位未达到用户通过水位选择信息设定的水位时，保持输出开启控制信号至水阀装置400，在控制芯片220根据当前检测参数检测到浴缸里的水位达到用户通过水位选择信息设定的水位时，输出关闭控制信号至水阀装置400，停止向进水模块300运输水。

本实用新型还提出一种智能浴缸，包括上述的液位控制系统，该液位控制系统的具体结构参照上述实施例，由于本智能浴缸采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液位传感器，其特征在于，所述液位传感器包括：

感应焊盘，用于根据被水浸没的程度输出对应的电容值；

第一分压电阻、第二分压电阻，所述第一分压电阻和第二分压电阻的一端与外部上拉电阻连接，所述第二分压电阻的另一端接地，用于外部接入的所述外部上拉电阻形成分压电路，以对输入的直流电源进行分压；

开关管，所述开关管串联于所述第一分压电阻的另一端与地之间；

触摸芯片，所述触摸芯片的输入端与所述感应焊盘电连接，所述触摸芯片的控制端与所述开关管的受控端电连接，所述触摸芯片用于根据所述感应焊盘输出的电容值，控制所述开关管断开/接通，以控制所述第一分压电阻与第二分压电阻共同作用，并产生对应电压值大小的液位检测信号。

2.如权利要求1所述的液位传感器，其特征在于，所述液位传感器还包括：

连接端子，与所述第一分压电阻及所述第二分压电阻电连接，所述连接端子用于与外部控制器可拆卸连接；

和/或，所述连接端子用于与外部液位传感器可拆卸连接，以与其他液位传感器形成级联液位传感器组。

3.如权利要求1所述的液位传感器，其特征在于，所述液位传感器还包括：

灵敏度调节电容，所述灵敏度调节电容串联于所述触摸芯片的参考电容脚与地之间，用于调节所述触摸芯片检测所述感应焊盘的电容值的门限值。

4.如权利要求1所述的液位传感器，其特征在于，所述液位传感器还包括：

指示灯，所述指示灯的受控端与所述触摸芯片电连接；

所述触摸芯片还用于在被触发时控制所述指示灯工作。

5.一种液位检测电路，其特征在于，包括电控组件及如权利要求1-4任意一项所述的液位传感器；

所述电控组件与所述液位传感器电连接，所述电控组件用于根据所述液位传感器输出的液位检测信号确定当前的液位。

6.如权利要求5所述的液位检测电路，其特征在于，所述液位传感器的数量为多个，多个所述液位传感器串联连接，以形成级联液位传感器组，其中，每两个相邻的所述液位传感器之间通过连接端子可拆卸连接；所述级联液位传感器组在被液面触发时，输出对应的液位检测信号至所述电控组件。

7.如权利要求6所述的液位检测电路，其特征在于，电控组件包括：

电路板，设置有传感器接口；

控制芯片，设置于所述电路板上，所述控制芯片的检测端与所述传感器接口电连接，所述控制芯片用于通过所述传感器接口接收所述级联液位传感器组输出的液位检测信号，并根据接收到的所述液位检测信号，确定当前的液位。

8.如权利要求7所述的液位检测电路，其特征在于，所述电控组件还包括上拉电阻，用于接入直流电源；

所述级联液位传感器组串联于所述上拉电阻与地之间，所述级联液位传感器组具体用于根据每一所述液位传感器被触发的状态，对所述上拉电阻接入的直流电源进行分压，并输出对应的当前分压值至所述控制芯片。

9.一种液位控制系统，其特征在于，包括进水模块、水阀装置及如权利要求5-8任意一项所述的液位检测电路；

所述进水模块与所述水阀装置通过管道连接，所述水阀装置的受控端与所述液位检测电路电连接；

所述液位检测电路用于根据检测到的液位信息，控制所述水阀装置开启/关闭。

10.一种智能浴缸，其特征在于，包括如权利要求9所述的液位控制系统。