CN219869622U - 铜排垂直度和位置度的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排垂直度和位置度的检测工装，包括：工装板，其中，工装板上设有铜排插孔和定位柱，铜排插孔和定位柱垂直工装板设置，机壳内竖直设置的铜排与铜排插孔插接，机壳上竖直设置的定位孔与定位柱插接。本实用新型提出的检测工装通过铜排是否能与铜排插孔顺畅插接检测铜排的位置度和垂直度是否满足要求，原理简单、结构简单、便于使用、检测速度快、检测效果好。

Description

铜排垂直度和位置度的检测工装

技术领域

本实用新型涉及铜排检测领域，特别是涉及一种铜排垂直度和位置度的检测工装。

背景技术

混动汽车用逆变器通常会组装电流传感器和六相铜排，但是在组装逆变器的过程中铜排通常会受到机壳的限制而发生折弯变形，同时铜排也会受到电流传感器注塑公差的影响导致垂直度及位置度出现偏差，进而影响逆变器的成品质量。因此，在逆变器组装完成后还需要对铜排的垂直度和位置度进行检测，及时调整铜排或筛选淘汰不合格的逆变器。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中缺少检测铜排垂直度和位置度的检测装置的技术问题，提出一种铜排垂直度和位置度的检测工装。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种铜排垂直度和位置度的检测工装，包括：

工装板，其中，所述工装板上设有铜排插孔和定位柱，所述铜排插孔和所述定位柱垂直所述工装板设置，机壳内竖直设置的铜排与所述铜排插孔插接，所述机壳上竖直设置的定位孔与所述定位柱插接。

优选的，所述铜排为六相铜排，所述铜排的长度范围为15.95mm至16.05mm，所述铜排的宽度范围为3.45mm至3.55mm，所述工装板的中央均匀间隔设有六个所述铜排插孔。

优选的，所述铜排插孔的横截面呈方形，所述铜排插孔的横截面的长为16.4mm，所述铜排插孔的横截面的宽为3.9mm。

优选的，所述工装板上设有四个所述定位柱，所述定位柱环绕六个所述铜排插孔对称设置。

优选的，所述定位柱呈圆柱状，所述定位柱的直径为10.5mm。

进一步的，所述工装板的两侧设有手持凹槽，所述手持凹槽相对于所述铜排插孔对称设置。

与现有技术比较，本实用新型提出的检测工装通过铜排是否能与铜排插孔顺畅插接检测铜排的位置度和垂直度是否满足要求，原理简单、结构简单、便于使用、检测速度快、检测效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中检测工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中检测工装检测铜排垂直度和位置度的结构示意图；

1、工装板；2、铜排插孔；3、定位柱；4、机壳；5、铜排；6、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

混动汽车用逆变器通常会组装电流传感器和六相铜排，但是在组装逆变器的过程中铜排通常会受到机壳的限制而发生折弯变形，同时铜排也会受到电流传感器注塑公差的影响导致垂直度及位置度出现偏差，进而影响逆变器的成品质量。因此，在逆变器组装完成后还需要对铜排的垂直度和位置度进行检测，及时调整铜排或筛选淘汰不合格的逆变器。

因此，为了解决现有技术中缺少检测铜排垂直度和位置度的检测装置的技术问题，本实用新型提出一种铜排垂直度和位置度的检测工装，包括：

工装板1，其中，工装板1上设有铜排插孔2和定位柱3，铜排插孔2和定位柱3均垂直工装板1设置，设置在机壳4内的铜排5可与铜排插孔2插孔，铜排5竖直设置，机壳4上的定位孔6可与定位柱3插接，定位孔6竖直设置。

因此，将工装板1放置在铜排5的上方，让定位柱3向下插入定位孔6中，在定位柱3与定位孔6插接的过程中，若铜排5的位置度和垂直度均满足要求，则铜排5会顺畅地插入铜排插孔2中，若铜排5的位置度和垂直度中有任意一项不满足要求，则铜排5会无法插入铜排插孔2。由此可知，本实用新型提出的检测工装通过铜排5是否能与铜排插孔2顺畅插接检测铜排5的位置度和垂直度是否满足要求，原理简单、结构简单、便于使用、检测速度快、检测效果好。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种铜排5垂直度和位置度的检测工装，该检测工装包括呈平板状的工装板1，工装板1的中央均匀间隔设有六个贯通的铜排插孔2，铜排插孔2沿着工装板1的长度方向设置。铜排插孔2的横截面呈方形，其中铜排插孔2的横截面的长为16.4mm，铜排插孔2的横截面的宽为3.9mm。对应的，铜排5的长为16±0.05mm，铜排5的宽为3.5±0.05mm。同时，工装板1上设有四个定位柱3，四个定位柱3环绕六个铜排插孔2对称设置。定位柱3呈圆柱状，在具体使用过程中配合机壳4上定位孔6尺寸将定位柱3的直径设置为10.5mm。此外，为了方便使用，工装板1的两侧设有手持凹槽，手持凹槽相对于六个铜排插孔2对称设置。

逆变器的机壳4中组装有电流传感器，电流传感器上连接有铜排5(具体为六相铜排)，铜排5竖直设置，机壳4上还设有定位孔6。当铜排5组装后的位置度和垂直度均满足要求时，该逆变器才是合格的。因此，在逆变器组装完毕后需要使用上文提出的检测工装对该铜排5的垂直度和位置度进行检测。具体检测过程如下：将工装板1放置在铜排5的上方，令定位柱3对准定位孔6使定位柱3与定位孔6插接，在定位柱3和定位孔6插接的过程中，观察判断铜排5是否能一一对应插入六个铜排插孔2中。若铜排5能顺利插入六个铜排插孔2中，则该铜排5的垂直度和位置度是满足要求的；若铜排5能无法全部插入六个铜排插孔2中，则该铜排5的垂直度和位置度是不满足要求的。

由此可知，本实用新型提出的检测工装结构简单，通过简单的插接过程便能快速判断铜排的垂直度和位置度是否满足要求，从而提高逆变器的合格率。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜排垂直度和位置度的检测工装，其特征在于，包括：

工装板(1)，其中，所述工装板(1)上设有铜排插孔(2)和定位柱(3)，所述铜排插孔(2)和所述定位柱(3)垂直所述工装板(1)设置，机壳(4)内竖直设置的铜排(5)与所述铜排插孔(2)插接，所述机壳(4)上竖直设置的定位孔(6)与所述定位柱(3)插接。

2.如权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述铜排(5)为六相铜排，所述铜排(5)的长度范围为15.95mm至16.05mm，所述铜排的宽度范围为3.45mm至3.55mm，所述工装板(1)的中央均匀间隔设有六个所述铜排插孔(2)。

3.如权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述铜排插孔(2)的横截面呈方形，所述铜排插孔(2)的横截面的长为16.4mm，所述铜排插孔(2)的横截面的宽为3.9mm。

4.如权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述工装板(1)上设有四个所述定位柱(3)，所述定位柱(3)环绕六个所述铜排插孔(2)对称设置。

5.如权利要求4所述的检测工装，其特征在于，所述定位柱(3)呈圆柱状，所述定位柱(3)的直径为10.5mm。

6.如权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述工装板(1)的两侧设有手持凹槽，所述手持凹槽相对于所述铜排插孔(2)对称设置。