CN219868420U - 进风栅结构、进风组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器技术领域，提供一种进风栅结构、进风组件及空调器。进风栅结构包括进风栅本体和滤尘网安装区域。进风栅本体安装至空调器的进风口处。滤尘网安装区域位于进风栅本体，并用于滑动插装滤尘网。进风栅本体上设置有滚动体。滚动体位于进风栅本体与滤尘网之间，并用于减小进风栅本体与滤尘网之间的滑动摩擦力。当需要安装滤尘网时，将滤尘网推动至滤尘网安装区域处。当需要拆卸维修清洁滤尘网时，将滤尘网抽拉至与滤尘网安装区域分离的位置处。在推动或者抽拉滤尘网时，滚动体能够随之进行滚动。由此，能够极大减小滤尘网与进风栅本体之间的滑动摩擦力，进而，能够有效保护滤尘网及进风栅本体，延长滤尘网及进风栅本体的使用寿命。

Description

进风栅结构、进风组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种进风栅结构、进风组件及空调器。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，空调器已经人们生活中必不可少的电器设备。空调器主要包括空调室内机和空调室外机。其中，空调室内机通过其内部的负压装置将室内的空气从进风口吸入腔室内部，然后经过换热装置的换热作用后，从出风口排出到室内环境中，以调节室内环境的温度。空调室内机的进风口处通常安装有进风栅，进风栅上设置有滤尘网。现有技术中，滤尘网通常直接插装连接至进风栅上的安装槽内，导致滤尘网与进风栅之间的滑动插装摩擦力较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种进风栅结构、进风组件及空调器，用以解决或者改善滤尘网与进风栅之间的滑动插装摩擦力较大的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种进风栅结构，包括：

进风栅本体，所述进风栅本体安装至空调器的进风口处；

滤尘网安装区域，所述滤尘网安装区域位于所述进风栅本体上，并用于滑动插装滤尘网。

其中，所述进风栅本体上设置有滚动体。所述滚动体位于所述进风栅本体与所述滤尘网之间，并用于减小所述进风栅本体与所述滤尘网之间的滑动摩擦力。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述进风栅本体的内侧设置有第一插装槽。所述第一插装槽沿着所述滤尘网的滑动插装方向设置，并用于与所述滤尘网的底边滑动插装连接。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述进风栅本体的内侧还设置有第二插装槽。所述第二插装槽与所述第一插装槽平行设置，并用于与所述滤尘网的顶边滑动插装连接。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述滚动体限位安装于所述第一插装槽内。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述滚动体限位安装于所述第一插装槽和所述第二插装槽内。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述滚动体包括多个滚柱。各所述滚柱并排安装至所述第一插装槽内或者所述第二插装槽内。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述滚柱包括滚柱本体和连接杆。所述滚柱本体转动连接至所述连接杆。所述连接杆的两端与所述第一插装槽的侧壁或者所述第二插装槽的侧壁连接。

根据本实用新型提供的一种进风栅结构，所述进风栅本体上还设置有滤尘网插装口。所述进风栅本体的内侧还设置有限位块。所述限位块用于止挡所述滤尘网，以限位所述滤尘网的插装极限。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种进风组件，包括滤尘网和如上所述进风栅结构。所述滤尘网滑动插装于所述滤尘网安装区域处。

根据本实用新型的第三方面，提供了一种空调器，包括如上所述的进风栅结构或者进风组件。

本实用新型提供的进风栅结构包括进风栅本体和滤尘网安装区域。滤尘网安装区域位于进风栅本体上，并用于滑动连接滤尘网。进风栅本体安装至空调器内机的进风口处。在使用过程中，当需要安装滤尘网时，将滤尘网推动至滤尘网安装区域处。当需要拆卸维修清洁滤尘网时，将滤尘网抽拉至与滤尘网安装区域分离的位置处。特别的，在进风栅本体上设置有滚动体，滚动体位于进风栅本体与滤尘网之间。在推动或者抽拉滤尘网时，滚动体能够随之进行滚动。由此，能够极大减小滤尘网与进风栅本体之间的滑动摩擦力，进而，能够有效保护滤尘网及进风栅本体，延长滤尘网及进风栅本体的使用寿命。

进一步，在本实用新型提供的进风组件及空调器中，由于其均包括如上所述的进风栅结构，因此，二者同样具备如上所述的各项优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的进风栅结构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的进风组件的结构示意图；

附图标记：

100、进风栅本体；110、第一插装槽；120、第二插装槽；200、滤尘网安装区域；300、滚动体；310、滚柱；311、滚柱本体；312、连接杆；400、滤尘网插装口；500、限位块；600、滤尘网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1至图3对本实用新型提供的一种进风栅结构、进风组件及空调器进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别的限定。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种进风栅结构，参照图1至图3所示，该进风栅结构包括：

进风栅本体100，进风栅本体100安装至空调器的进风口处；

滤尘网安装区域200，滤尘网安装区域200位于进风栅本体100，并用于滑动插装滤尘网600；

其中，进风栅本体100上设置有滚动体300，滚动体300位于进风栅本体100与滤尘网600之间，并用于减小进风栅本体100与滤尘网600之间的滑动摩擦力。

本实用新型提供的进风栅结构包括进风栅本体100和滤尘网安装区域200。滤尘网安装区域200位于进风栅本体100上，并用于滑动连接滤尘网600。进风栅本体100安装至空调器内机的进风口处。在使用过程中，当需要安装滤尘网600时，将滤尘网600推动至滤尘网安装区域200处。当需要拆卸维修清洁滤尘网600时，将滤尘网600抽拉至与滤尘网安装区域200分离的位置处。特别的，在进风栅本体100上设置有滚动体300，滚动体300位于进风栅本体100与滤尘网600之间。在推动或者抽拉滤尘网600时，滚动体300能够随之进行滚动。由此，能够极大减小滤尘网600与进风栅本体100之间的滑动摩擦力，进而，能够有效保护滤尘网600及进风栅本体100，延长滤尘网600及进风栅本体100的使用寿命。

例如，滤尘网安装区域200为整体式结构。也就是说，每个进风栅本体100上设置一个滤尘网安装区域200，滤尘网安装区域200内滑动安装一个滤尘网600。滤网安装区域内间隔设置有多个过滤进风开口。经滤尘网600过滤后的气流经过这些过滤进风开口进入空调器的壳体内腔中。

在本实用新型的一个实施例中，进风栅本体100的内侧设置有第一插装槽110。第一插装槽110沿着滤尘网600的滑动插装方向设置，并用于与滤尘网600的底边滑动插装连接。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，进风栅本体100的内侧还设置有第二插装槽120。第二插装槽120与第一插装槽110平行设置，并用于与滤尘网600的顶边滑动插装连接。

例如，进风栅本体100安装至圆柱柜式空调内机的进风口。进风口为弧形结构。相应地，进风栅本体100及滤尘网600均为相互适配的弧形结构。第一插装槽110和第二插装槽120平行设置。第一插装槽110的开口朝上，第二插装槽120的开口朝下。滤尘网600的下端插装至第一插装槽110内，滤尘网600的上端插装至第二插装槽120内。

在本实用新型的一个实施例中，滚动体300限位安装于第一插装槽110内。

或者，在本实用新型的又一实施例中，滚动体300限位安装于第一插装槽110和第二插装槽120内。

例如，如图1和图2所示，第一插装槽110包括第一水平板和第一限位板。第一水平板的一侧与进风栅本体100的内侧壁连接，第一水平板的另一侧与与第一限位板的下侧边连接。第一限位板与第一水平板相互垂直，在第一限位板的内侧和第一水平板的上侧形成插装区域。

第二插装槽120包括第二水平板和第二限位板。第二水平板的一侧与进风栅本体100的内侧壁连接。第二水平板的另一侧与第二限位板的上侧边连接。第二限位板与第二水平板相互垂直，在第二限位板的内侧和第二水平板的下侧形成插装区域。

在图1所示的实施例中，滚动体300安装在第一插装槽110内。具体地，滚动体300安装至位于第一限位板的内侧和第一水平板的上侧的插装区域内。滤尘网600插装至滤尘网安装区域200内时，其下端承托至滚动体300上。当推动或者抽拉滤尘网600时，滚动体300会随之滚动以减小摩擦力。由于滤尘网600自身具有重力，将滚动体300设置在第一插装槽110内能够提升减小摩擦力的效果。为了进一步提升滤尘网600的推拉顺滑程度，也可以在第一插装槽110和第二插装槽120内同时安装滚动体300。

在本实用新型的一个实施例中，滚动体300包括多个滚柱310。各滚柱310并排安装至第一插装槽110内或者第二插装槽120内。

进一步，在本实用新型的又一实施例中，滚柱310包括滚柱本体311和连接杆312。滚柱本体311转动连接至连接杆312。连接杆312的两端与第一插装槽110的侧壁或者第二插装槽120的侧壁连接。

具体例如，滚柱本体311与连接杆312二者固定连接。滚柱310安装于第一插装槽110内时，连接杆312的一端与第一限位板的内侧壁转动连接，连接杆312的另一端与进风栅本体100的内侧壁转动连接。类似地，滚柱310安装于第二插装槽120内时，滚柱本体311与连接杆312二者固定连接，连接杆312的一端与二限位本的内侧壁转动连接，连接杆312的另一端与进风栅本体100的内侧壁转动连接。滚动体300在滚动的过程中，滚柱本体311与连接杆312一同进行滚动。

又例如，滚柱本体311与连接杆312二者转动连接。连接杆312包括第一限位连接段、第二限位连接段及中间连接段。中间连接段的两端分别与第一限位连接段的一端和第二限位连接段的一端连接。滚柱本体311上设置有穿设孔。中间连接段的直径略小于穿设孔的直径，以使滚柱本体311可转动地套设至中间连接段上。第一限位连接段的直径和第二限位连接段的直径均大于穿设孔的直径，以使滚柱本体311能够限位至第一限位连接段与第二限位连接段之间。第一限位连接段的端部与第一限位板或者第二限位板的内侧壁固定连接。第二限位连接段的端部与进风栅本体100的内侧壁连接。

此外，在本实用新型的又一实施例中，还可以在各滚珠本体上开设环形槽。环形槽与滤尘网600相适配。在安装和拆卸滤尘网600的过程中，滤尘网600能够沿着各滚珠本体上的环形槽滑动。由此，在保证推拉顺滑度的基础上，还能够提升滤尘网600的滑移稳定性。

此处需要说明的是，上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例，并不能对本实用新型构成任何限定。在本实用新型的其他实施例中，滚动体300还可以包括滑轮等其他结构。

在本实用新型的一个实施例中，进风栅本体100上还设置有滤尘网插装口400。进风栅本体100的内侧还设置有限位块500。限位块500用于止挡滤尘网600，以限位滤尘网600的插装极限。

例如，如图1和图2所示，进风栅本体100的一侧设置有滤尘网插装口400。在该实施例中，第一插装槽110的远离滤尘网插装口400的一端和/或第二插装槽120的远离滤尘网插装口400的一端设置有限位块500。当滤尘网600滑动至其侧边抵靠至限位块500的位置处时，滤尘网600无法继续向内侧滑动。滤尘网600上还可以设置推拉把手。工作人员在安装或者拆卸滤尘网600时，可以通过推拉把手进行相关操作。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种进风组件，包括滤尘网600和如上所述的进风栅结构。滤尘网600滑动插装于滤尘网安装区域200处。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调器，包括如上所述的滤尘网600结构或者进风组件。

例如，空调器为圆柱立式空调器。圆柱立式空调器包括空调内机和空调外机。空调内机包括壳体、进风栅结构及滤尘网600。壳体上设置有进风口。进风栅本体100安装至进风口处。滤尘网600滑动插装至进风栅本体100上。

进一步，在本实用新型提供的进风组件及空调器中，由于其均具备如上所述的进风栅结构，因此，二者同样具备如上所述的各项优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种进风栅结构，其特征在于，包括：

进风栅本体(100)，所述进风栅本体(100)安装至空调器的进风口处；

滤尘网安装区域(200)，所述滤尘网安装区域(200)位于所述进风栅本体(100)上，并用于滑动插装滤尘网(600)；

其中，所述进风栅本体(100)上设置有滚动体(300)，所述滚动体(300)位于所述进风栅本体(100)与所述滤尘网(600)之间，并用于减小所述进风栅本体(100)与所述滤尘网(600)之间的滑动摩擦力。

2.根据权利要求1所述的进风栅结构，其特征在于，所述进风栅本体(100)的内侧设置有第一插装槽(110)，所述第一插装槽(110)沿着所述滤尘网(600)的滑动插装方向设置，并用于与所述滤尘网(600)的底边滑动插装连接。

3.根据权利要求2所述的进风栅结构，其特征在于，所述进风栅本体(100)的内侧还设置有第二插装槽(120)，所述第二插装槽(120)与所述第一插装槽(110)平行设置，并用于与所述滤尘网(600)的顶边滑动插装连接。

4.根据权利要求3所述的进风栅结构，其特征在于，所述滚动体(300)限位安装于所述第一插装槽(110)内。

5.根据权利要求3所述的进风栅结构，其特征在于，所述滚动体(300)限位安装于所述第一插装槽(110)和所述第二插装槽(120)内。

6.根据权利要求4或5所述的进风栅结构，其特征在于，所述滚动体(300)包括多个滚柱(310)，各所述滚柱(310)并排安装至所述第一插装槽(110)内或者所述第二插装槽(120)内。

7.根据权利要求6所述的进风栅结构，其特征在于，所述滚柱(310)包括滚柱本体(311)和连接杆(312)，所述滚柱本体(311)转动连接至所述连接杆(312)，所述连接杆(312)的两端与所述第一插装槽(110)的侧壁或者所述第二插装槽(120)的侧壁连接。

8.根据权利要求6所述的进风栅结构，其特征在于，所述进风栅本体(100)上还设置有滤尘网插装口(400)，所述进风栅本体(100)的内侧还设置有限位块(500)，所述限位块(500)用于止挡所述滤尘网(600)，以限位所述滤尘网(600)的插装极限。

9.一种进风组件，其特征在于，包括滤尘网(600)和根据权利要求1至8中任一项所述进风栅结构，所述滤尘网(600)滑动插装于所述滤尘网安装区域(200)处。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1至8中任一项所述的进风栅结构或者根据权利要求9所述的进风组件。