CN219867442U - 一种示踪气体注入控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种示踪气体注入控制器，包括依次连接的气源连接管、减压阀、电磁阀、流量计、分流器；以及气源压力表、减压压力表、开关、末端压力表；所述气源连接管的输入端用来连接示踪气源，分流器的输出端用来与注气管连接；所述气源压力表设在减压阀的输入端；所述减压压力表设在减压阀的输出端；所述末端压力表设在电磁阀与流量计之间。所述电磁阀的控制端通过开关与市电连接。本实用新型避免了示踪气体注入被测试的空间时需要通过外部管道注入到测试空间的传统模式，大大降低了室内空间通风换气次数检测实验的部署成本和检测效率。

Description

一种示踪气体注入控制器

技术领域

本实用新型涉及房间换气次数测试技术领域，更具体地，涉及一种示踪气体注入控制器。

背景技术

现有示踪气体注入方法需要从被测试的空间外部通过管道注入到测试空间，注入管从外部穿入到内部的实施成本高，甚至许多测试场景不具备穿管的条件，另外，市面上的示踪气体注入控制设备都需要现场连接部署和安装，对设备安装有较高的专业技能要求，高压气配连接及操控在现场使用过程容易出现漏气甚至故障等问题，影响测试效率和效果。另外，房间通风换气次数检测的示踪气体支持CO₂和SF₆，但目前市场上对这两种示踪气体的注入需要独立的控制设备。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的示踪气体注入需要从被测试的空间外部通过管道注入到测试空间，注入管从外部穿入到内部的实施成本高的缺陷，提供一种示踪气体注入控制器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

所述控制器包括：气源连接管、气源压力表、减压阀、减压压力表、电磁阀、流量计、分流器、开关、末端压力表；

所述气源连接管的输入端用来连接示踪气源，气源连接管的输出端与减压阀的输入端连接；减压阀的输出端与电磁阀的一端连接，电磁阀的另一端与流量计的输入端连接；流量计的输出端与分流器的输入端连接，分流器的输出端用来与注气管连接；

所述气源压力表设在减压阀的输入端，用来测量输入气源的压力；

所述减压压力表设在减压阀的输出端，用来测量经减压阀减压后的气体压力；

所述电磁阀的控制端通过开关与市电连接。

所述末端压力表设在电磁阀与流量计之间。

优选地，所述控制器还包括三通阀，所述三通阀为分流三通阀，所述三通阀的输入端与电磁阀的输出端连接，所述三通阀的两个输出端分别接末端压力表和流量计的输入端。

优选地，

所述控制器还包括直流电源；所述气源压力表、减压压力表、末端压力表均为数字压力表；所述流量计为数字流量计；

所述直流电源分别给气源压力表、减压压力表、末端压力表、数字流量计供电。

优选地，所述控制器还包括智能网关、路由器；

所述直流电源给智能网关供电；所述路由器由市电供电；

所述气源压力表、减压压力表、末端压力表、流量计均与智能网关通信连接；

所述智能网关通过路由器实现与云端通讯。

优选地，所述智能网关和所述路由器通过无线通信连接；所述路由器与云端通过无线通信连接。

优选地，所述开关包括按钮开关和远程控制开关；

所述按钮开关和远程控制开关并联设置；

所述电磁阀的控制端通过按钮开关或远程控制开关与市电连接；

所述远程控制开关通过路由器与云端通讯。

优选地，所述远程控制开关与路由器通过无线通信连接。

优选地，所述控制器还包括电源接口；

所述电源接口分别与直流电源、远程控制开关、按钮开关、路由器电连接；直流电源、远程控制开关、按钮开关、路由器通过电源接口实现与市电连接。

优选地，所述控制器还包括仪器箱；

所述仪器箱上设有控制面板；

所述按钮开关、气源压力表、减压压力表、末端压力表均设置于控制面板上；

所述控制面板上还设有电源接口孔，用来安装电源接口；

所述控制面板上还设有气源连接管孔，用来固定气源连接管的输入端；

所述控制面板上还设有分流器输出孔，用来固定分流器的输出端；

所述控制面板上还设有减压阀控制手柄孔，用来固定减压阀的控制手柄；

所述气源连接管、减压阀、电磁阀、流量计、直流电源、三通阀、智能网关、路由器均设置于仪器箱内。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型通过一体机集成示踪气体注入控制所需的气配组件及电气和通讯组件，并通过无线物联网技术实现远程监测和实时控制，避免了示踪气体注入被测试的空间时需要通过外部管道注入到测试空间的传统模式，大大降低了室内空间通风换气次数检测实验的部署成本和检测效率。

附图说明

图1为实施例1所述示踪气体注入控制器示意图。

图2为实施例1所述示踪气体注入控制器框图。

图3为实施例2所述示踪气体注入控制器示意图。

图4为实施例2所述示踪气体注入控制器框图。

图5为实施例3所述仪器箱示意图。

图中：1-气源连接管、2-气源压力表、3-减压阀、4-减压压力表、5-电磁阀、6-流量计、7-分流器、8-开关、8.1-远程控制开关、8.2-按钮开关、9-气源、10-注气管、11-末端压力表、12-三通阀、13-直流电源、14-智能网关、15-路由器、16-电源接口、17-仪器箱、17.1-控制面板。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

本实施例公开一种示踪气体注入控制器，如图1-2所示，所述控制器包括：气源连接管1、气源压力表2、减压阀3、减压压力表4、电磁阀5、流量计6、分流器7、开关8、末端压力表11；

所述气源连接管1的输入端用来连接示踪气源9，气源连接管1的输出端与减压阀3的输入端连接；减压阀3的输出端与电磁阀5的一端连接，电磁阀5的另一端与流量计6的输入端连接；流量计6的输出端与分流器7的输入端连接，分流器7的输出端用来与注气管10连接；

所述气源压力表2设在减压阀3的输入端，用来测量输入气源的压力；

所述减压压力表4设在减压阀3的输出端，用来测量经减压阀3减压后的气体压力；

所述末端压力表11设在电磁阀5与流量计6之间，用来检测电磁阀5的输出气体的压力。

所述电磁阀5的控制端通过开关8与市电连接。

在具体实施过程中，将气源连接管1与外部气源9连接，外部气源9可以是CO2或SF6气瓶，将分流器7与注气管10连接，通过注气管10将示踪气体注入到测试空间。然后给所述控制器上电，即将电磁阀5的控制端通过开关8与市电连接。

观察气源压力表2上的压力值，调节减压阀3，和电磁阀5，以调节输出气量和减压压力值。观察减压压力表4上的压力值以及流量计6上的输出流量值。根据输出流量的需要，调节减压阀4到合适压力，在调节减压阀4期间，通过打开开关8并观察流量计6是输出气量稳定。

本实施例所述示踪气体注入控制器，通过预留气源连接管1和分流器7，避免了示踪气体注入被测试的空间时需要通过外部管道注入到测试空间，注入管从外部穿入到内部的实施成本高的问题，且所述控制器可以实现对注入示踪气体的实时控制。

实施例2

本实施例公开一种示踪气体注入控制器，如图3-4所示，所述控制器包括：气源连接管1、气源压力表2、减压阀3、减压压力表4、电磁阀5、流量计6、分流器7、开关8、末端压力表11；

所述气源连接管1的输入端用来连接示踪气源9，气源连接管1的输出端与减压阀4的输入端连接；减压阀4的输出端与电磁阀5的一端连接，电磁阀5的另一端与流量计6的输入端连接；流量计6的输出端与分流器7的输入端连接，分流器7的输出端用来与注气管10连接；

所述气源压力表2设在减压阀3的输入端，用来测量输入气源的压力；

所述减压压力表4设在减压阀3的输出端，用来测量经减压阀3减压后的气体压力；

所述末端压力表11设在电磁阀5与流量计6之间，用来检测电磁阀5的输出气体的压力。

所述电磁阀5的控制端通过开关8与市电连接。

本实施例中，所述控制器还包括三通阀12，所述三通阀12为分流三通阀，所述三通阀12的输入端与电磁阀的输出端连接，所述三通阀12的两个输出端分别接末端压力表11和流量计6的输入端。

本实施例中，所述控制器还包括直流电源13；所述气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11均为数字压力表；所述流量计6为数字流量计；

所述直流电源分别给气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11、流量计6供电。

需要说明的是，所述压力表采用数字压力表，一方面数字压力表可以直接将压力以数字的形式显示，另一方面，还可以通信的形式将压力值发送给其他相应模块，便于数据的实时及合理利用。

本实施例中，所述控制器还包括智能网关14、路由器15；

所述直流电源给智能网关14供电，所述路由器15由市电供电；

所述气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11、流量计6均与智能网关14通信连接；

所述智能网关14通过路由器15实现与云端通讯。

需要说明的是，本实施例中，通过增设智能网关14和路由器15，以实现后台云端对数据的实时监测。

本实施例中，所述智能网关14和所述路由器15通过无线通信连接；所述路由器15与云端通过无线通信连接。

作为一个具体的实施例，本实施例中，所述路由器15为WIFI路由器，支持Wifi或4G通讯。

所述智能网关14采用智能物联网技术，全数字化监测，内置智能控制模块和网关，支持Wifi或4G通讯，支持远程对该设备进行监控和操作。

所述气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11通过485接口连接到智能网关14，数字流量计6通过485接口连接到智能网关14，智能网关14经过路由器15和云端无线通讯。

本实施例中，所述开关8包括按钮开关8.2和远程控制开关8.1；

所述按钮开关8.2和远程控制开关8.1并联设置；

所述电磁阀5的控制端通过按钮开关8.2或远程控制开关8.1与市电连接；

所述远程控制开关8.1通过路由器15与云端通讯。

本实施例中，所述远程控制开关8.1与路由器15通过无线通信连接。

作为一个具体的实施例，本实施例中，所述远程控制开关8.1为WIFI远程控制开关，所述远程控制开关8.1通过路由器15可实现与云端的无线通信。云端可以通过无线网络对远程开关8.1实时控制。

本实施例中，所述控制器还包括电源接口16；

所述电源接口16分别与直流电源13、远程控制开关8.1、按钮开关8.2电连接；直流电源13、远程控制开关8.1、按钮开关8.2、路由器15通过电源接口实现与市电连接。

作为一个具体的实施例，本实施例中，本实施例中，所述直流电源13为12～24V直流电源；所述电源接口16用来实现所述控制器与市电的连接。将直流电源13、远程控制开关8.1、按钮开关8.2、路由器15集中与电源接口16连接，再由电源接口16与市电实现连接。简化连接线路，且便于管理。只有将市电与电源接口16连接，即可实现给控制器该供电的模块供电。

在具体实施过程中，将气源连接管1与外部气源9连接，外部气源9可以是CO2或SF6气瓶，将分流器7与注气管10连接，通过注气管10将示踪气体注入到测试空间。然后给将电源接口16与市电连接。即市电电源连接到Wifi远程控制开关，远程开关8.1再连接到电磁阀5，通过远程控制开关8.1来控制电磁阀5的通断；市电电源连接到按钮开关8.2，按钮开关8.2连接到电磁阀5，用来实现手动测试。市电给路由器15供电。

此时，直流电源13再分别供电给气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11、流量计6、智能网关14供电；气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11通过485接口连接到智能网关14，数字流量计6通过485接口连接到智能网关14，智能网关14经过路由器15和云端通讯；远程控制开关8.1经过路由器15和云端通讯。

系统上电后，控制器的数字压力表，流量计6和远程控制开关8.1会自动上传数据到云端，云端控制软件可以实时显示控制器的气瓶压力，减压阀3输出压力，末端压力和输出流量，以及电磁阀控制开关的状态。

然后根据输出流量的需要调节减压阀3到合适压力(本实施例中建议0.2MPa～1MPa区间)，在调节减压阀3时，可以通过手动按压按钮开关8.2和流量计6检测输出的稳定流量，此时按钮开关8.2为测试开关。

设置好减压阀3后，控制器就可以通过云端控制软件进行启停注入的操作。

当要启动示踪气体注入时，通过云端控制软件的操作界面下发指令打开电磁阀5开关，示踪气体即可安装设定的流量或压力注入到测试空间。

当要停止示踪气体注入时，通过云端控制软件的操作界面下发指令关闭电磁阀5开关，控制器即停止示踪气体的注入。

示踪气体的注入控制模式支持自动，按照设定的注入流量自动启停，按照设定的注入时长自动启停。

本实施例所述示踪气体注入控制器，通过一体机集成示踪气体注入控制所需的气配组件及电气和通讯组件，并通过无线物联网技术实现远程监测和实时控制，避免了示踪气体注入被测试的空间时需要通过外部管道注入到测试空间的传统模式，大大降低了室内空间通风换气次数检测实验的部署成本和检测效率。

实施例3

本实施例公开一种示踪气体注入控制器，本实施例所述的控制器包含了实施例2所述控制器的所有技术特征，此处不再赘述。与实施例2所不同的是，本实施例所述示踪气体注入控制器还包括仪器箱17；

如图5所示，所述控制器还包括仪器箱17；

所述仪器箱上设有控制面板17.1；

所述按钮开关8.2、气源压力表2、减压压力表4、末端压力表11均设置于控制面板17.1上；

所述控制面板17.1上还设有电源接口孔，用来安装电源接口16；

所述控制面板17.1上还设有气源连接管孔，用来固定气源连接管1的输入端；

所述控制面板17.1上还设有分流器输出孔，用来固定分流器7的输出端；

所述控制面板17.1上还设有减压阀控制手柄孔，用来固定减压阀3的控制手柄；

所述气源连接管1、减压阀3、电磁阀5、流量计6、直流电源13、三通阀12、智能网关14、路由器15均设置于仪器箱17内。

作为一个具体的实施例，本实施例所述仪器箱17的长宽高的尺寸为600mm×400mm×300mm。

本实施例所述控制器高度集成，除气瓶外，其他所有相关气配组件和电气控制系统集成到一个600mm×400mm×300mm左右大小的仪器箱17内，移动便携，方便使用。

所述控制器使用时，除了连接气源外，无需其他安装操作，开箱即用，避免了连接漏气和各种设备使用故障。

在实施检测时，该控制设备和气源直接放到检测的封闭空间内部，不需要通过从外部穿管，广泛适用于各自测试场所。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述控制器包括：气源连接管(1)、气源压力表(2)、减压阀(3)、减压压力表(4)、电磁阀(5)、流量计(6)、分流器(7)、开关(8)、末端压力表(11)；

所述气源连接管(1)的输入端用来连接示踪气源(9)，气源连接管(1)的输出端与减压阀(3)的输入端连接；减压阀(3)的输出端与电磁阀(5)的一端连接，电磁阀(5)的另一端与流量计(6)的输入端连接；流量计(6)的输出端与分流器(7)的输入端连接，分流器(7)包括多个输出端，用来与注气管(10)连接；

所述气源压力表(2)设在减压阀(3)的输入端；

所述减压压力表(4)设在减压阀(3)的输出端；

所述末端压力表(11)设在电磁阀(5)与流量计(6)之间；

所述电磁阀(5)的控制端通过开关(8)与市电连接。

2.根据权利要求1所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述控制器还包括三通阀(12)，所述三通阀(12)为分流三通阀，所述三通阀(12)的输入端与电磁阀(5)的输出端连接，所述三通阀(12)的两个输出端分别接末端压力表(11)和流量计(6)的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述气源压力表(2)、减压压力表(4)、末端压力表(11)均为数字压力表；所述流量计(6)为数字流量计。

4.根据权利要求3所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述控制器还包括直流电源(13)；

所述直流电源(13)分别给气源压力表(2)、减压压力表(4)、末端压力表(11)、流量计(6)供电。

5.根据权利要求4所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述控制器还包括智能网关(14)、路由器(15)；

所述直流电源(13)给智能网关(14)供电；所述路由器(15)由市电供电；

所述气源压力表(2)、减压压力表(4)、末端压力表(11)、流量计(6)均与智能网关(14)通信连接；

所述智能网关(14)通过路由器(15)实现与云端通讯。

6.根据权利要求5所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述智能网关(14)和所述路由器(15)通过无线通信连接；所述路由器(15)与云端通过无线通信连接。

7.根据权利要求6所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述开关(8)包括按钮开关(8.2)和远程控制开关(8.1)；

所述按钮开关(8.2)和远程控制开关(8.1)并联设置；

所述电磁阀(5)的控制端通过按钮开关(8.2)或远程控制开关(8.1)与市电连接；

所述远程控制开关(8.1)通过路由器(15)与云端通讯。

8.根据权利要求7所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述远程控制开关(8.1)与路由器(15)通过无线通信连接。

9.根据权利要求8所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述控制器还包括电源接口(16)；

所述电源接口(16)分别与直流电源(13)、远程控制开关(8.1)、按钮开关(8.2)、路由器(15)电连接；直流电源(13)、远程控制开关(8.1)、按钮开关(8.2)、路由器(15)通过电源接口(16)实现与市电连接。

10.根据权利要求9所述的一种示踪气体注入控制器，其特征在于，所述控制器还包括仪器箱(17)；

所述仪器箱上设有控制面板(17.1)；

所述按钮开关(8.2)、气源压力表(2)、减压压力表(4)、末端压力表(11)均设置于控制面板(17.1)上；

所述控制面板(17.1)上还设有电源接口孔，用来安装电源接口(16)；

所述控制面板(17.1)上还设有气源连接管孔，用来固定气源连接管(1)的输入端；

所述控制面板(17.1)上还设有分流器输出孔，用来固定分流器(7)的输出端；

所述控制面板(17.1)上还设有减压阀控制手柄孔，用来固定减压阀(3)的控制手柄；

所述气源连接管(1)、减压阀(3)、电磁阀(5)、流量计(6)、直流电源(13)、三通阀(12)、智能网关(14)、路由器(15)均设置于仪器箱(17)内。