CN219867073U - 一种led箱体吊装装置及led显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED显示器技术领域，公开一种LED箱体吊装装置及LED显示器。LED箱体吊装装置包括第一连接片和C型导轨，第一连接片沿第一方向延伸，多个LED箱体沿第一方向依次设置，且多个LED箱体通过第一连接片依次连接；C型导轨安装于待安装位置，待安装位置可以为天花板，C型导轨的C型槽的开口朝下；连接件一端滑动连接于C型槽，另一端连接于LED箱体和/或第一连接片。本实用新型实现了多个LED箱体同时吊装于待安装位置，提高了LED显示器的组装效率，当多个LED箱体成为一个整体时，多个LED箱体的平整度较高，增加了显示效果；再者，LED箱体吊装装置结构简单，且C型导轨为外购件，生产成本低。

Description

一种LED箱体吊装装置及LED显示器

技术领域

本实用新型涉及LED显示器技术领域，尤其涉及一种LED箱体吊装装置及LED显示器。

背景技术

目前主流的天幕屏安装方式，多数采用独立的机构部件锁附于LED显示屏背面，一般通过镀锌方管先在天花板上完成固定，后安装锁附机构，LED显示屏安装时，与锁附机构完成悬空固定。

在专利CN104456005A中，公开了一种LED天幕屏及其卡勾套件，卡勾套件包括卡勾机构和连接件，卡勾机构包括装设于模组上的固定架，固定架一侧设有枢接柱，枢接柱的自由端枢接有卡勾，枢接柱上套接有扭簧，扭簧两端分别抵接在固定架和卡勾上，卡勾一端设有勾部，卡勾另一端设有便于采用工具拨转卡勾的勾柄；连接件装设于天花板上，设有与勾部配合的挂杆，及用于挂接模组的挂勾。现有技术中的天幕屏安装装置具有以下问题，由于LED天幕屏包括若干LED箱体，现有技术中每个LED箱体均为独立组装，第一方面，安装过程繁琐，工作效率较低；第二方面，多个独立的LED箱体的显示面平整度较差，调节多个LED箱体平整度时费时费力，显示效果差；第三方面，现有的天幕屏安装装置结构复杂，生产成本高，组装难度大。

基于此，亟需一种LED箱体吊装装置及LED显示器，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型实施例的目的在于提供一种LED箱体吊装装置及LED显示器，提高了LED显示器的组装效率，多个LED箱体的平整度较高，增加了显示效果，且生产成本低。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种LED箱体吊装装置，用于吊装LED箱体，所述LED箱体吊装装置包括：

沿第一方向延伸的第一连接片，多个所述LED箱体沿第一方向依次设置，且多个所述LED箱体通过所述第一连接片依次连接；

C型导轨，其安装于待安装位置，所述C型导轨的C型槽的开口朝下；

连接件，所述连接件一端滑动连接于所述C型槽，另一端连接于所述LED箱体和/或所述第一连接片。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，所述第一连接片为两个，两个所述第一连接片沿第二方向间隔设置，多个所述LED箱体沿第二方向的两端分别通过所述第一连接片依次连接。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，两个所述第一连接片相互远离的一侧设置有翻边，所述翻边止挡于所述C型导轨的外壁。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，所述LED箱体的背面设置有多个第一螺纹孔，所述第一连接片设置有第一通孔，螺丝穿设于所述第一通孔，并螺纹连接于所述第一螺纹孔。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，所述连接件为螺丝杯，所述LED箱体的背面设置有多个第二螺纹孔，所述螺丝杯螺纹连接于所述第二螺纹孔，且所述螺丝杯的杆部穿设于所述C型槽的开口，所述螺丝杯的头部滑动连接于所述C型槽。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，所述连接件为螺丝杯，所述第一连接片上设置有多个第三螺纹孔，所述第一连接片设置有与所述第三螺纹孔对应的第二通孔，螺丝杯穿设于所述第二通孔且螺纹连接于所述第三螺纹孔，且所述螺丝杯的杆部穿设于所述C型槽的开口，所述螺丝杯的头部滑动连接于所述C型槽。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，还包括第二连接片，相邻所述LED箱体的相邻的端部通过所述第二连接片连接。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，所述第二连接片的两端通过螺丝分别连接于相邻的所述LED箱体。

作为一种LED箱体吊装装置的优选技术方案，所述螺丝杯为六角螺丝杯。

另一方面，提供一种LED显示器，包括以上任一方案所述的LED箱体吊装装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种LED箱体吊装装置及LED显示器，吊装LED箱体前，先将LED箱体沿第一方向依次摆放，将第一连接片连接于多个LED箱体，使多个LED箱体成为一个整体，然后，将C型导轨安装于待安装位置，连接件一端滑动连接于C型导轨的C型槽，另一端连接于LED箱体和/或第一连接片，实现了多个LED箱体同时吊装于待安装位置，且多个LED箱体能够相对C型导轨位置可调。本实用新型实现了多个LED箱体同时吊装于待安装位置，提高了LED显示器的组装效率，当多个LED箱体成为一个整体时，多个LED箱体的平整度较高，增加了显示效果；再者，LED箱体吊装装置结构简单，且C型导轨为外购件，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的LED箱体吊装装置的俯视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的LED箱体吊装装置的左视图；

图3是图2在A处放大图。

图中标记如下：

10、LED箱体；

1、第一连接片；11、翻边；

2、C型导轨；21、C型槽；

3、连接件；31、杆部；32、头部；

4、第二连接片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种LED显示器，其包括LED箱体吊装装置，该LED箱体吊装装置用于吊装LED箱体10，LED箱体吊装装置包括第一连接片1和C型导轨2，第一连接片1沿第一方向延伸，多个LED箱体10沿第一方向依次设置，且多个LED箱体10通过第一连接片1依次连接；C型导轨2安装于待安装位置，待安装位置可以为天花板，C型导轨2的C型槽21的开口朝下；连接件3一端滑动连接于C型槽21，另一端连接于LED箱体10和/或第一连接片1。本实施例中，第一方向为X向，第二方向为Y向，第一方向垂直于第二方向。

吊装LED箱体10前，先将LED箱体10沿第一方向依次摆放，将第一连接片1连接于多个LED箱体10，使多个LED箱体10成为一个整体，然后，将C型导轨2安装于待安装位置，连接件3一端滑动连接于C型导轨2的C型槽21，另一端连接于LED箱体10和/或第一连接片1，实现了多个LED箱体10同时吊装于待安装位置，且多个LED箱体10能够相对C型导轨2位置可调。本实施例实现了多个LED箱体10同时吊装于待安装位置，提高了LED显示器的组装效率，当多个LED箱体10成为一个整体时，多个LED箱体10的平整度较高，增加了显示效果；再者，LED箱体吊装装置结构简单，且C型导轨2为外购件，生产成本低。

优选地，如图2所示，第一连接片1为两个，两个第一连接片1沿第二方向间隔设置，多个LED箱体10沿第二方向的两端分别通过第一连接片1依次连接；多个LED箱体10通过两个第一连接片1连接，提高了连接稳固性，在其他实施例中，第一连接片1还可以为多个，多个第一连接片1沿第二方向间隔设置，多个LED箱体10之间通过第一连接片1连接。本实施例中，三个LED箱体10通过第一连接片1连接。

本实施例中，LED箱体10的背面设置有多个第一螺纹孔，第一连接片1设置有第一通孔，螺丝穿设于第一通孔，并螺纹连接于第一螺纹孔，实现了第一连接片1可拆卸连接于LED箱体10。

进一步优选地，如图2和图3所示，两个第一连接片1相互远离的一侧设置有翻边11，翻边11止挡于C型导轨2的外壁。两个翻边11分别止挡两个C型导轨2的外壁，翻边11能够起到限位的作用，防止LED箱体10相对C型导轨2沿第二方向晃动，提高稳定性。

本实施例中，如图2和图3所示，连接件3为螺丝杯，LED箱体10的背面设置有多个第二螺纹孔，螺丝杯螺纹连接于第二螺纹孔，且螺丝杯的杆部31穿设于C型槽21的开口，螺丝杯的头部32滑动连接于C型槽21，连接件3一端滑动连接于C型槽21，另一端连接于第一连接片1，进而实现了LED箱体10滑动连接于C型导轨2。本实施例中，螺丝杯为六角螺丝杯。需要说明的是，每个第一连接片1通过多个螺丝杯滑动连接于C型导轨2，提高结构稳固性。

在其他实施例中，第一连接片1上设置有多个第三螺纹孔，第一连接片1设置有与第三螺纹孔对应的第二通孔，螺丝杯穿设于第二通孔且螺纹连接于第三螺纹孔，且螺丝杯的杆部31穿设于C型槽21的开口，螺丝杯的头部32滑动连接于C型槽21，连接件3一端滑动连接于C型槽21，另一端连接于LED箱体10和第一连接片1，进而实现了LED箱体10滑动连接于C型导轨2。

优选地，如图1所示，该LED箱体吊装装置还包括第二连接片4，相邻LED箱体10的相邻的端部通过第二连接片4连接，提高了相邻LED箱体10的连接稳固性。其中，第二连接片4的四个角部设置有第三通孔，LED箱体10的背面设置有与第三通孔对应的第四螺纹孔，螺丝穿设于第三通孔并螺纹连接于第四螺纹孔，以实现第二连接片4的两端通过螺丝分别连接于相邻的LED箱体10。

该LED箱体吊装装置通过外部的C型导轨2完成LED显示器的快速拆卸，通过第一连接片1实现了多个LED箱体10模块化的安装拼接，提高组装效率和显示效果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种LED箱体吊装装置，用于吊装LED箱体(10)，其特征在于，所述LED箱体吊装装置包括：

沿第一方向延伸的第一连接片(1)，多个所述LED箱体(10)沿所述第一方向依次设置，且多个所述LED箱体(10)通过所述第一连接片(1)依次连接；

C型导轨(2)，其安装于待安装位置，所述C型导轨(2)的C型槽(21)的开口朝下；

连接件(3)，所述连接件(3)一端滑动连接于所述C型槽(21)，另一端连接于所述LED箱体(10)和/或所述第一连接片(1)。

2.根据权利要求1所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，所述第一连接片(1)为两个，两个所述第一连接片(1)沿第二方向间隔设置，多个所述LED箱体(10)沿所述第二方向的两端分别通过所述第一连接片(1)依次连接。

3.根据权利要求2所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，两个所述第一连接片(1)相互远离的一侧设置有翻边(11)，所述翻边(11)止挡于所述C型导轨(2)的外壁。

4.根据权利要求1所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，所述LED箱体(10)的背面设置有多个第一螺纹孔，所述第一连接片(1)设置有第一通孔，螺丝穿设于所述第一通孔，并螺纹连接于所述第一螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，所述连接件(3)为螺丝杯，所述LED箱体(10)的背面设置有多个第二螺纹孔，所述螺丝杯螺纹连接于所述第二螺纹孔，且所述螺丝杯的杆部(31)穿设于所述C型槽(21)的开口，所述螺丝杯的头部(32)滑动连接于所述C型槽(21)。

6.根据权利要求1所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，所述连接件(3)为螺丝杯，所述第一连接片(1)上设置有多个第三螺纹孔，所述第一连接片(1)设置有与所述第三螺纹孔对应的第二通孔，所述螺丝杯穿设于所述第二通孔且螺纹连接于所述第三螺纹孔，且所述螺丝杯的杆部(31)穿设于所述C型槽(21)的开口，所述螺丝杯的头部(32)滑动连接于所述C型槽(21)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，还包括第二连接片(4)，相邻所述LED箱体(10)的相邻的端部通过所述第二连接片(4)连接。

8.根据权利要求7所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，所述第二连接片(4)的两端通过螺丝分别连接于相邻的所述LED箱体(10)。

9.根据权利要求5所述的LED箱体吊装装置，其特征在于，所述螺丝杯为六角螺丝杯。

10.一种LED显示器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的LED箱体吊装装置。