CN219866387U - 一种t形双模抽拉龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种T形双模抽拉龙头，包括喷头及龙头体,所述喷头包括主体，所述主体后端设有进水接口，所述进水接口包括第一进水道及第二进水道；所述主体侧部设有与第一进水道连通的第一出口及与第二进水道连通的第二出口，所述第一出口与第二出口的出水朝向与主体前后方向呈夹角设置，所述第一进水道与第一出口之间设有用于控制第一进水道与第一出口通断的第一控制阀；所述第一控制阀位于主体前端端部;所述龙头体上端设有7形抽拉管，所述龙头体还设有冷热水控制阀。本实用新型具有可实现终端冷热水出水模式切换及纯水出水控制，同时减轻了整体重量，减少成产加工时的材料、工艺成本及运输销售时的运输包装成本的的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种T形双模抽拉龙头。
背景技术
一般的抽拉龙头仅具备冷热水混合输出功能，而后通过抽拉管与喷头连接，为方便使用，喷头设有两个通过位于喷头上的控制阀控制择一通断的出水口，一般为中间的起泡器出水及环绕起泡器设置的环形出水；后来随着净水器的推广，对市场上的抽拉龙头的功能也提出了要求，除了日常出水之外，还需具备出纯净水的功能，但是纯净水的控制阀一般直接设置在抽拉龙头的主体上，而非喷头上，这就导致在抽拉状态下，使用者必须一只手握持喷头，另一只手去要放下手中待清洗的物品后才能去控制位于抽拉龙头的主体上的纯净水控制阀，使用极为不便。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可实现终端冷热水出水模式切换及纯水出水控制，同时减轻了整体重量，减少成产加工时的材料、工艺成本及运输销售时的运输包装成本的的T形双模抽拉龙头。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种T形双模抽拉龙头，包括喷头及龙头体,所述喷头包括主体，所述主体后端设有进水接口，所述进水接口包括第一进水道及第二进水道；所述主体侧部设有与第一进水道连通的第一出口及与第二进水道连通的第二出口，所述第一出口与第二出口的出水朝向与主体前后方向呈夹角设置，所述第一进水道与第一出口之间设有用于控制第一进水道与第一出口通断的第一控制阀；所述第一控制阀位于主体前端端部; 所述龙头体上端设有向上延伸后倾斜向上延伸的7形抽拉管，所述龙头体还设有冷热水控制阀，所述冷热水控制阀连接有冷水管、热水管及混水管，还包括一端与混水管相连，另一端向下延伸设置配重块后反向向上延伸依次穿过龙头体、7形抽拉管后与进水接口的第二进水道相连的抽拉软管，所述抽拉软管中心设有纯水管，所述纯水管一端与进水接口的第一进水道相连，另一端从抽拉软管与混水管的连接处穿出。
上述结构中，进水接口用于连接抽拉软管，日常使用时，龙头体上的冷热水控制阀控制冷热水混合后使冷热水从抽拉软管内壁与纯水管外壁之间的间隙流过并进入第二进水道；纯水管则与第一进水道连接，在需要使用纯净水时，直接按压第一控制阀即可使纯净水从第一出口流出；由于控制纯净水的第一控制阀位于主体上，而非龙头体上，因此在手握主体的同时可直接去控制纯净水的通断大大提高了使用便捷性，位于主体前端的第一控制阀也方便按压操作，使用更为灵活。
本实用新型进一步设置为，所述第二出口包括主出口及副出口，所述第二进水道与第二出口之间设有用于控制第二进水道与主出口及副出口择一连通的第二控制阀；所述主体前后方向为其长度方向，所述第一控制阀按压方向与主体长度方向同向；所述第二控制阀位于第一出口及第二出口往进水接口一侧的主体侧壁上，所述第二控制阀按压方向与主体长度方向垂直。
上述结构中，主出口及副出口分别对应不同的混合水出水模式，第二控制阀用于切换主出口及副出口；第二控制阀的按压方向与主体长度方向垂直，即朝向主体的径向方向，握于手中时方便按压及着力。
本实用新型进一步设置为，所述第一进水道与第一出口为常闭状态；所述第二进水道与主出口为常开状态，所述第二进水道与副出口为常闭状态。
上述结构中，保证纯净水在需要使用时才对其进行开启，也能保证龙头体上的冷热水控制阀在开启时就能使水从主出口流出。
本实用新型进一步设置为，所述第一控制阀为弹跳阀；所述第二控制阀为按压阀。
上述结构中，弹跳阀为按压一次导通，在按压一次截止，方便控制纯净水的持续性输出减少手部疲劳感；按压阀下压前第二进水道与主出口导通，第二进水道与副出口截止，按压阀下压后第二进水道与主出口截止，第二进水道与副出口导通，方便根据用水需求来快速切换。
本实用新型进一步设置为，所述第一出口位于主出口中心，所述副出口围绕主出口设置。
上述结构中，使第一出口、主出口及副出口呈现同心式出水，体积更为紧凑，在非抽拉状态下适用于整体呈7字形的龙头体便于向下出水。
本实用新型进一步设置为，还包括翘板按钮及套于主体外部的壳体，所述翘板按钮一端与主体铰接，另一端为自由摆动端与第二控制阀的阀杆适配；所述主体前端端部设有与第一控制阀的阀杆相连的弹跳按帽。
上述结构中，翘板按钮及弹跳按帽可提高按压时的舒适度。
本实用新型进一步设置为，所述壳体设有水套筒，所述第一出口、主出口及副出口安装于主体上并位于水套筒内。
上述结构中，主体安装至壳体内后，将第一出口、主出口及副出口从水套筒内置入并与主体对接，实现主体与壳体之间的固定。
本实用新型进一步设置为，所述主体包括彼此对接的前体及后体，所述进水接口及第二控制阀位于后体上，所述第一出口、第二出口及第一控制阀位于前体上。
本实用新型进一步设置为，所述第一进水道经后体到达前体的第一控制阀；所述第二控制阀通过主出水道及副出水道连通至前体的主出口及副出口。
上述结构中，主体分为前体及后体，方便注塑生产并抽芯形成水道。
本实用新型进一步设置为，所述龙头体侧面设有混水阀安装筒，所述冷热水控制阀安装于混水阀安装筒内；所述龙头体与混水阀安装筒均为管状型材切割而成；所述混水阀安装筒底部的龙头体侧壁设有安装口，所述冷热水控制阀底部设有三个朝向龙头体下端方向设置的螺纹接口，所述冷水管、热水管及混水管与各螺纹接口旋合。
上述结构中，相比现有实心金属材料来加工龙头体，龙头体与混水阀安装筒通过不锈钢管状型材切割而成，可大大降低材料成本及加工成本；选用带螺纹接口的冷热水控制阀，方便了冷水管、热水管及混水管的连接，也免去了传统龙头体打孔加工水道的工序。
本实用新型的有益效果：进水接口用于连接抽拉软管，日常使用时，龙头体上的冷热水控制阀控制冷热水混合后使冷热水从抽拉软管内壁与纯水管外壁之间的间隙流过并进入第二进水道；纯水管则与第一进水道连接，在需要使用纯净水时，直接按压第一控制阀即可使纯净水从第一出口流出；由于控制纯净水的第一控制阀位于主体上，而非龙头体上，因此在手握主体的同时可直接去控制纯净水的通断大大提高了使用便捷性，位于主体前端的第一控制阀也方便按压操作，使用更为灵活；同时也减轻了整体重量，减少了成产加工时的材料、工艺成本及运输销售时的运输包装成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部剖结构示意图。
图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。
图4为本实用新型的喷头立体结构示意图。
图5为本实用新型的喷头局部剖结构示意图。
图6为本实用新型的喷头第一爆炸结构示意图。
图7为本实用新型的喷头第二爆炸结构示意图。
图8为本实用新型的喷头第二爆炸第一视角结构示意图。
图9为本实用新型的喷头第二爆炸第二视角结构示意图。
图10为本实用新型的喷头第一局部剖结构示意图。
图11为本实用新型的喷头第二局部剖结构示意图。
图12为本实用新型的喷头第三局部剖结构示意图。
图13为本实用新型的喷头第四局部剖结构示意图。
图14为本实用新型的第二控制阀下压前局部剖结构示意图。
图15为本实用新型的第二控制阀下压后局部剖结构示意图。
图16为本实用新型的第一控制阀常闭状态第一局部剖结构示意图。
图17为本实用新型的第一控制阀开启状态第一局部剖结构示意图。
图18为本实用新型的第一控制阀常闭状态第二局部剖结构示意图。
图19为本实用新型的第一控制阀开启状态第二局部剖结构示意图。
图中标号含义：1-喷头；10-主体；101-前体；102-后体；103-主出水道；104-副出水道；11-进水接口；111-第一进水道；112-第二进水道；12-第一出口；13-第二出口；131-主出口；132-副出口；14-第一控制阀；15-第二控制阀；16-翘板按钮；17-壳体；171-水套筒；18-弹跳按帽；20-龙头体；201-混水阀安装筒；202-安装口；21-抽拉软管；211-纯水管；22-冷热水控制阀；221-冷水管；222-热水管；223-混水管；23-7形抽拉管；24-配重块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图19，如图1至图19所示的一种T形双模抽拉龙头，包括喷头1及龙头体20, 所述喷头1包括主体10，所述主体10后端设有进水接口11，所述进水接口11包括第一进水道111及第二进水道112；所述主体10侧部设有与第一进水道111连通的第一出口12及与第二进水道112连通的第二出口13，所述第一出口12与第二出口13的出水朝向与主体10前后方向呈夹角设置，所述第一进水道111与第一出口12之间设有用于控制第一进水道111与第一出口12通断的第一控制阀14；所述第一控制阀14位于主体10前端端部; 所述龙头体20上端设有向上延伸后倾斜向上延伸的7形抽拉管23，所述龙头体20还设有冷热水控制阀22，所述冷热水控制阀22连接有冷水管221、热水管222及混水管223，还包括一端与混水管223相连，另一端向下延伸设置配重块24后反向向上延伸依次穿过龙头体20、7形抽拉管23后与进水接口11的第二进水道112相连的抽拉软管21，所述抽拉软管21中心设有纯水管211，所述纯水管211一端与进水接口11的第一进水道111相连，另一端从抽拉软管21与混水管223的连接处穿出。
上述结构中，进水接口11用于连接抽拉软管21，日常使用时，龙头体20上的冷热水控制阀22控制冷热水混合后使冷热水从抽拉软管21内壁与纯水管211外壁之间的间隙流过并进入第二进水道112；纯水管211则与第一进水道111连接，在需要使用纯净水时，直接按压第一控制阀14即可使纯净水从第一出口12流出；由于控制纯净水的第一控制阀14位于主体10上，而非龙头体20上，因此在手握主体10的同时可直接去控制纯净水的通断大大提高了使用便捷性，位于主体10前端的第一控制阀14也方便按压操作，使用更为灵活。
本实施例中，所述第二出口13包括主出口131及副出口132，所述第二进水道112与第二出口13之间设有用于控制第二进水道112与主出口131及副出口132择一连通的第二控制阀15；所述主体10前后方向为其长度方向，所述第一控制阀14按压方向与主体10长度方向同向；所述第二控制阀15位于第一出口12及第二出口13往进水接口11一侧的主体10侧壁上，所述第二控制阀15按压方向与主体10长度方向垂直。
上述结构中，主出口131及副出口132分别对应不同的混合水出水模式，第二控制阀15用于切换主出口131及副出口132；第二控制阀15的按压方向与主体10长度方向垂直，即朝向主体10的径向方向，握于手中时方便按压及着力。
本实施例中，所述第一进水道111与第一出口12为常闭状态；所述第二进水道112与主出口131为常开状态，所述第二进水道112与副出口132为常闭状态。
上述结构中，保证纯净水在需要使用时才对其进行开启，也能保证龙头体20上的冷热水控制阀22在开启时就能使水从主出口131流出。
本实施例中，所述第一控制阀14为弹跳阀；所述第二控制阀15为按压阀。
上述结构中，弹跳阀为按压一次导通，在按压一次截止，方便控制纯净水的持续性输出减少手部疲劳感；按压阀下压前第二进水道112与主出口131导通，第二进水道112与副出口132截止，按压阀下压后第二进水道112与主出口131截止，第二进水道112与副出口132导通，方便根据用水需求来快速切换。
本实施例中，所述第一出口12位于主出口131中心，所述副出口132围绕主出口131设置。
上述结构中，使第一出口12、主出口131及副出口132呈现同心式出水，体积更为紧凑，在非抽拉状态下适用于整体呈7字形的龙头体20便于向下出水。
本实施例中，还包括翘板按钮16及套于主体10外部的壳体17，所述翘板按钮16一端与主体10铰接，另一端为自由摆动端与第二控制阀15的阀杆适配；所述主体10前端端部设有与第一控制阀14的阀杆相连的弹跳按帽18。
上述结构中，翘板按钮16及弹跳按帽18可提高按压时的舒适度。
本实施例中，所述壳体17设有水套筒171，所述第一出口12、主出口131及副出口132安装于主体10上并位于水套筒171内。
上述结构中，主体10安装至壳体17内后，将第一出口12、主出口131及副出口132从水套筒171内置入并与主体10对接，实现主体10与壳体17之间的固定。
本实施例中，所述主体10包括彼此对接的前体101及后体102，所述进水接口11及第二控制阀15位于后体102上，所述第一出口12、第二出口13及第一控制阀14位于前体101上。
本实施例中，所述第一进水道111经后体102到达前体101的第一控制阀14；所述第二控制阀15通过主出水道103及副出水道104连通至前体101的主出口131及副出口132。
上述结构中，主体10分为前体101及后体102，方便注塑生产并抽芯形成水道。
本实施例中，所述龙头体20侧面设有混水阀安装筒201，所述冷热水控制阀22安装于混水阀安装筒201内；所述龙头体20与混水阀安装筒201均为管状型材切割而成；所述混水阀安装筒201底部的龙头体10侧壁设有安装口202，所述冷热水控制阀22底部设有三个朝向龙头体20下端方向设置的螺纹接口（现有技术，图中未示出），所述冷水管221、热水管222及混水管223与各螺纹接口旋合。
上述结构中，相比现有实心金属材料来加工龙头体20，龙头体20与混水阀安装筒201通过不锈钢管状型材切割而成，可大大降低材料成本及加工成本；选用带螺纹接口的冷热水控制阀22，方便了冷水管221、热水管222及混水管223的连接，也免去了传统龙头体20打孔加工水道的工序。
本实施例中，7形抽拉管23与龙头体20顶部铰接使其可相对于龙头体20转动。
上述结构中，方便调节7形抽拉管23的朝向，控制非抽拉状态下喷头1的位置。
本实用新型的有益效果：进水接口11用于连接抽拉软管21，日常使用时，龙头体20上的冷热水控制阀22控制冷热水混合后使冷热水从抽拉软管21内壁与纯水管211外壁之间的间隙流过并进入第二进水道112；纯水管211则与第一进水道111连接，在需要使用纯净水时，直接按压第一控制阀14即可使纯净水从第一出口12流出；由于控制纯净水的第一控制阀14位于主体10上，而非龙头体20上，因此在手握主体10的同时可直接去控制纯净水的通断大大提高了使用便捷性，位于主体10前端的第一控制阀14也方便按压操作，使用更为灵活；同时也减轻了整体重量，减少了成产加工时的材料、工艺成本及运输销售时的运输包装成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种T形双模抽拉龙头，包括喷头及龙头体, 所述喷头包括主体，所述主体后端设有进水接口，其特征在于：所述进水接口包括第一进水道及第二进水道；所述主体侧部设有与第一进水道连通的第一出口及与第二进水道连通的第二出口，所述第一出口与第二出口的出水朝向与主体前后方向呈夹角设置，所述第一进水道与第一出口之间设有用于控制第一进水道与第一出口通断的第一控制阀；所述第一控制阀位于主体前端端部; 所述龙头体上端设有向上延伸后倾斜向上延伸的7形抽拉管，所述龙头体还设有冷热水控制阀，所述冷热水控制阀连接有冷水管、热水管及混水管，还包括一端与混水管相连，另一端向下延伸后反向向上延伸依次穿过龙头体、7形抽拉管后与进水接口的第二进水道相连的抽拉软管，所述抽拉软管中心设有纯水管，所述纯水管一端与进水接口的第一进水道相连，另一端从抽拉软管与混水管的连接处穿出。
2.根据权利要求1所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述第二出口包括主出口及副出口，所述第二进水道与第二出口之间设有用于控制第二进水道与主出口及副出口择一连通的第二控制阀；所述主体前后方向为其长度方向，所述第一控制阀按压方向与主体长度方向同向；所述第二控制阀位于第一出口及第二出口往进水接口一侧的主体侧壁上，所述第二控制阀按压方向与主体长度方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述第一进水道与第一出口为常闭状态；所述第二进水道与主出口为常开状态，所述第二进水道与副出口为常闭状态。
4.根据权利要求2或3所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述第一控制阀为弹跳阀；所述第二控制阀为按压阀。
5.根据权利要求2或3所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述第一出口位于主出口中心，所述副出口围绕主出口设置。
6.根据权利要求5所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：还包括翘板按钮及套于主体外部的壳体，所述翘板按钮一端与主体铰接，另一端为自由摆动端与第二控制阀的阀杆适配；所述主体前端端部设有与第一控制阀的阀杆相连的弹跳按帽。
7.根据权利要求6所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述壳体设有水套筒，所述第一出口、主出口及副出口安装于主体上并位于水套筒内。
8.根据权利要求7所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述主体包括彼此对接的前体及后体，所述进水接口及第二控制阀位于后体上，所述第一出口、第二出口及第一控制阀位于前体上。
9.根据权利要求8所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述第一进水道经后体到达前体的第一控制阀；所述第二控制阀通过主出水道及副出水道连通至前体的主出口及副出口。
10.根据权利要求1所述的一种T形双模抽拉龙头，其特征在于：所述龙头体侧面设有混水阀安装筒，所述冷热水控制阀安装于混水阀安装筒内；所述龙头体与混水阀安装筒均为管状型材切割而成；所述混水阀安装筒底部的龙头体侧壁设有安装口，所述冷热水控制阀底部设有三个朝向龙头体下端方向设置的螺纹接口，所述冷水管、热水管及混水管与各螺纹接口旋合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |