CN219865800U - 一种分体式自攻螺丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分体式自攻螺丝,包括螺身、螺头、连接杆、收纳腔、螺尖、内螺纹和密封板,所述螺身上开设有收纳腔,所述螺头的底部安装有连接杆,所述连接杆的底端安装有密封板,所述收纳腔的内壁上设置有内螺纹,所述内螺纹与密封板外环壁上设置的外螺纹螺合,所述密封板的底部安装有螺尖,本实用新型,不使用自攻螺丝时,方便对螺尖进行收纳,避免自攻螺丝的螺尖外漏造成危险,使用自攻螺丝固定作业时,螺头会下移到收纳腔内,避免露在物品表面上,安装后更加美观。

Description

一种分体式自攻螺丝
技术领域
本实用新型涉及分体式自攻螺丝技术领域,具体是一种分体式自攻螺丝。
背景技术
自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝,通过专用的电动工具施工,钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定,如彩钢板与彩钢板的连接,彩钢板与檩条、墙梁的连接等,其穿透能力一般不超过6mm,最大不超过12mm。自攻螺丝常常暴露在室外,自身有很强的耐腐蚀能力;其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。
经检索,中国实用新型专利CN205349978U公开了一种可拆卸式螺丝钉,其特征在于:包括螺钉头、螺钉本体和螺钉尾,所述螺钉本体的一侧与螺钉头通过内外螺纹进行活动连接,所述螺钉本体的另一侧与螺钉尾通过内外螺纹进行活动连接。本实用新型的优点在于:本实用新型的螺钉头和螺钉尾是可以实现拆卸的,一旦螺钉头或螺钉尾损坏时,可以通过旋动内外螺纹,实现受损部位的拆卸和安装,大大节约了生产成本,避免了不必要的浪费。
现有的装置在使用的时候会出现以下不足:一般分体式自攻螺丝的螺尖和螺头可以拆下方便损坏时更换,分体式螺丝在不使用时,螺尖一直暴露在外容易造成一定的危险,同时螺丝安装后螺头露在物体表面影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式自攻螺丝,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式自攻螺丝,包括螺身、螺头、连接杆、收纳腔、螺尖、内螺纹和密封板,所述螺身上开设有收纳腔,所述螺头的底部安装有连接杆,所述连接杆的底端安装有密封板,所述收纳腔的内壁上设置有内螺纹,所述内螺纹与密封板外环壁上设置的外螺纹螺合,所述密封板的底部安装有螺尖。
优选的,所述螺头的顶面上开设有卡槽,所述螺头与收纳腔契合。
优选的,所述收纳腔内安装有上卡块和下卡块,所述上卡块上设置有上卡槽,所述下卡块上设置有下卡槽。
优选的,所述密封板的顶面上安装有上卡杆,所述密封板的底面上安装有下卡杆。
优选的,所述螺身和螺尖上均设置有螺纹。
优选的,所述螺头与连接杆螺纹连接。
优选的,所述螺尖与密封板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型不使用自攻螺丝时,方便对螺尖进行收纳,避免自攻螺丝的螺尖外漏造成危险,使用自攻螺丝固定作业时,螺头会下移到收纳腔内,避免露在物品表面上,安装后更加美观。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的缩入结构示意图。
图3为本实用新型的伸出结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、螺身;2、螺头;3、卡槽;4、连接杆;5、收纳腔;6、螺尖;7、内螺纹;8、密封板;9、上卡块;10、上卡杆;11、下卡杆;12、下卡块;13、下卡槽;14、上卡槽。
实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种分体式自攻螺丝,包括螺身1、螺头2、连接杆4、收纳腔5、螺尖6、内螺纹7和密封板8,所述螺身1上开设有收纳腔5,所述螺头2的底部安装有连接杆4,所述连接杆4的底端安装有密封板8,所述收纳腔5的内壁上设置有内螺纹7,所述内螺纹7与密封板8外环壁上设置的外螺纹螺合,所述密封板8的底部安装有螺尖6,自攻螺丝不使用时,工作人员使用螺丝刀与螺头2顶面上开设的卡槽3卡合,然后逆时针转动螺头2,带动螺头2底部安装的连接杆4转动,从而使连接杆4底端安装的密封板8转动,因为密封板8外环壁上设置的外螺与收纳腔5内壁上设置的内螺纹7螺合,从而带动密封板8上移,这样就使得密封板8底部安装的螺尖6被收纳在螺身1上开设的收纳腔5内,避免自攻螺丝的螺尖6外漏造成危险,所述螺头2的顶面上开设有卡槽3,所述螺头2与收纳腔5契合,所述收纳腔5内安装有上卡块9和下卡块12,所述上卡块9上设置有上卡槽14,所述下卡块12上设置有下卡槽13,所述密封板8的顶面上安装有上卡杆10,所述密封板8的底面上安装有下卡杆11,使用自攻螺丝固定作业时,顺时针转动螺头2使得螺尖6下移漏出,当密封板8下移到底部时,密封板8底面上安装的下卡杆11会与下卡块12上开设的下卡槽13契合,这时再转动螺头2会带动自攻螺丝整体转动,进行固定作业,随着螺尖6的下移漏出,螺头2会下移到收纳腔5内,避免露在物品表面上,安装后更加美观,所述螺身1和螺尖6上均设置有螺纹,所述螺头2与连接杆4螺纹连接,所述螺尖6与密封板8螺纹连接,方便对分体式自攻螺丝部件进行更换。
本实用新型的工作原理是:自攻螺丝不使用时,工作人员使用螺丝刀与螺头2顶面上开设的卡槽3卡合,然后逆时针转动螺头2,带动螺头2底部安装的连接杆4转动,从而使连接杆4底端安装的密封板8转动,因为密封板8外环壁上设置的外螺与收纳腔5内壁上设置的内螺纹7螺合,从而带动密封板8上移,这样就使得密封板8底部安装的螺尖6被收纳在螺身1上开设的收纳腔5内,避免自攻螺丝的螺尖6外漏造成危险,使用自攻螺丝固定作业时,顺时针转动螺头2使得螺尖6下移漏出,当密封板8下移到底部时,密封板8底面上安装的下卡杆11会与下卡块12上开设的下卡槽13契合,这时再转动螺头2会带动自攻螺丝整体转动,进行固定作业,随着螺尖6的下移漏出,螺头2会下移到收纳腔5内,避免露在物品表面上,安装后更加美观,螺头2与连接杆4的螺纹连接,以及螺尖6与密封板8的螺纹连接,方便对分体式自攻螺丝部件进行更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分体式自攻螺丝,包括螺身(1)、螺头(2)、连接杆(4)、收纳腔(5)、螺尖(6)、内螺纹(7)和密封板(8),其特征在于:所述螺身(1)上开设有收纳腔(5),所述螺头(2)的底部安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的底端安装有密封板(8),所述收纳腔(5)的内壁上设置有内螺纹(7),所述内螺纹(7)与密封板(8)外环壁上设置的外螺纹螺合,所述密封板(8)的底部安装有螺尖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式自攻螺丝,其特征在于:所述螺头(2)的顶面上开设有卡槽(3),所述螺头(2)与收纳腔(5)契合。
3.根据权利要求1所述的一种分体式自攻螺丝,其特征在于:所述收纳腔(5)内安装有上卡块(9)和下卡块(12),所述上卡块(9)上设置有上卡槽(14),所述下卡块(12)上设置有下卡槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式自攻螺丝,其特征在于:所述密封板(8)的顶面上安装有上卡杆(10),所述密封板(8)的底面上安装有下卡杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种分体式自攻螺丝,其特征在于:所述螺身(1)和螺尖(6)上均设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种分体式自攻螺丝,其特征在于:所述螺头(2)与连接杆(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种分体式自攻螺丝,其特征在于:所述螺尖(6)与密封板(8)螺纹连接。
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