CN219865627U - 一种玻璃钢离心风机的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢离心风机的安装结构，包括离心风机本体和安装底座，离心风机本体的底部设置有风机连接部，安装底座上设置有用于风机连接部固定的定位结构，定位结构包括Z形板，Z形板的顶部螺纹穿插设置有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有压块，风机连接部顶部与压块对应位置处开设有限位开槽，限位开槽与压块活动穿插设置。本实用新型通过安装底座上由Z形板、螺纹杆和压块组成的定位结构，配合离心风机本体上风机连接部顶部开设的限位开槽，使其只需旋转螺纹杆带动压块压入限位开槽内即可快速进行离心风机本体和安装底座之间的安装固定，同时拆卸便捷，从而提高了离心风机拆装检修的便捷。

Description

一种玻璃钢离心风机的安装结构

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，特别涉及一种玻璃钢离心风机的安装结构。

背景技术

玻璃钢离心风机是离心风机中的一种，其外壳可扇叶主要由玻璃钢制成，具有较强的耐腐蚀性，可在耐腐蚀环境中输送气体。

现有的玻璃钢在使用时都是配合安装底座进行安装使用，但一般玻璃钢理离心风机与安装底座之间一般都是采用螺栓螺母进行锁紧固定，拆装步骤不仅繁琐，同时螺栓螺母之间容易由于锈蚀而粘连固定，难以拆卸，增加了离心风机拆装的难度，为此们提出一种玻璃钢离心风机的安装结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢离心风机的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢离心风机的安装结构，包括：

离心风机本体，用于气体的输送；

安装底座，设置于离心风机本体底端，用于离心风机本体的安装定位；

所述离心风机本体的底部设置有风机连接部，所述安装底座上设置有用于风机连接部固定的定位结构；

所述定位结构包括Z形板，所述Z形板的顶部螺纹穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压块，所述风机连接部顶部与压块对应位置处开设有限位开槽，所述限位开槽与压块活动穿插设置。

优选的，所述定位结构为两组且每组为两个，四个所述定位结构呈矩形阵列间隔固定设置于安装底座顶端。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转柄，所述转柄的外壁呈环形阵列间隔固定连接有多个防滑凸条。

优选的，所述Z形板底部外壁的弯折处对称固定连接有两个三角块，所述Z形板的底部穿插设置有螺栓，所述螺栓与安装底座螺纹穿插连接。

优选的，所述风机连接部的底端对称固定连接有两个定位块，所述安装底座的顶端对称开设有两个定位开槽，所述定位块与定位开槽活动穿插设置。

优选的，所述安装底座侧壁的边角处均固定连接有固定件，所述固定件中部开设有安装通孔。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过安装底座上由Z形板、螺纹杆和压块组成的定位结构，配合离心风机本体上风机连接部顶部开设的限位开槽，使其只需旋转螺纹杆带动压块压入限位开槽内即可快速进行离心风机本体和安装底座之间的安装固定，同时拆卸便捷，从而提高了离心风机拆装检修的便捷性；

(2)本实用新型通过风机连接部和安装底座之间定位开槽和定位块的设置，能够在离心风机本体和安装底座之间进行快速定位，使得离心风机本体的安装更加便捷准确，进一步提高拆装操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型离心风机本体与安装底座之间内部结构示意图。

图中：1、安装底座；11、固定件；12、定位开槽；2、离心风机本体；21、风机连接部；211、定位块；3、定位结构；31、Z形板；32、螺纹杆；33、转柄；34、压块；35、限位开槽；36、防滑凸条；37、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃钢离心风机的安装结构，包括：

离心风机本体2，用于气体的输送，离心风机本体2的底部设置有风机连接部21，安装底座1上设置有用于风机连接部21固定的定位结构3，通过定位结构3进行安装底座1与离心风机本体2上的风机连接部21之间的限位固定，达到快速完成离心风机本体2在安装底座1上的安装；

安装底座1，设置于离心风机本体2底端，用于离心风机本体2的安装定位，安装底座1侧壁的边角处均固定连接有固定件11，固定件11中部开设有安装通孔，安装底座1上固定件11及其上的安装通孔的设置，使得安装底座1可以在外部机架上进行安装固定，便于离心风机本体2在多环境下使用。

定位结构3为两组且每组为两个，四个定位结构3呈矩形阵列间隔固定设置于安装底座1顶端，四个定位结构3分别对风机连接部21两侧进行定位锁紧，能够增强离心风机本体2与安装底座1之间安装的牢固性及稳定性，定位结构3包括Z形板31，Z形板31的弯折处为直角状，Z形板31的顶部螺纹穿插设置有螺纹杆32，螺纹杆32的底部固定连接有压块34，风机连接部21顶部与压块34对应位置处开设有限位开槽35，限位开槽35与压块34活动穿插设置，通过螺纹杆32螺纹穿插设置于Z形板31顶部，使螺纹杆32转动的同时可以向上或向下移动，从而带动压块34插入或远离风机连接部21上的限位开槽35，从而方便快捷的进行离心风机本体2与安装底座1之间的固定或拆卸；

螺纹杆32的顶端固定连接有转柄33，转柄33的外壁呈环形阵列间隔固定连接有多个防滑凸条36，转柄33配合防滑凸条36的设置，能够增加操作握持并旋转螺纹杆32的稳定性和省力作用，增加操作的便捷性，Z形板31底部外壁的弯折处对称固定连接有两个三角块37，Z形板31的底部穿插设置有螺栓，螺栓与安装底座1螺纹穿插连接，三角块37的设置，能够增强Z形板31底部的支撑强度，提高Z形板31的牢固性，从而提高对安装底座1上离心风机本体2安装的稳固度；

风机连接部21的底端对称固定连接有两个定位块211，安装底座1的顶端对称开设有两个定位开槽12，定位块211与定位开槽12活动穿插设置，定位块211配合定位开槽12之间活动穿插，使得离心风机本体2在安装底座1上拼接时，能够实现快速定位，且保持定位的准确，从而进一步提高对离心风机本体2的安装效率及安装质量。

本实用新型工作原理：

操作者在进行离心风机本体2在安装底座1上安装时，只需将离心风机本体2底部的风机连接部21从两组定位结构3之间插入并滑动，当风机连接部21到位后，风机连接部21底部的定位块211卡入到定位开槽12内，快速完成对离心风机本体2在安装底座1上安装位置的定位，然后手动顺时针旋转转柄33，带动螺纹杆32转动，配合螺纹杆32与Z形板31之间的螺纹连接，使螺纹杆32转动的同时向下移动，带动压块34向下移动，使压块34卡入到限位开槽35内，并对限位开槽35提供向下的压力作用，使风机连接部21与安装底座1之间达到固定连接，从而快速完成离心风机本体2在安装底座1上的定位安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢离心风机的安装结构，包括：

离心风机本体(2)，用于气体的输送；

安装底座(1)，设置于离心风机本体(2)底端，用于离心风机本体(2)的安装定位；

其特征在于：所述离心风机本体(2)的底部设置有风机连接部(21)，所述安装底座(1)上设置有用于风机连接部(21)固定的定位结构(3)；

所述定位结构(3)包括Z形板(31)，所述Z形板(31)的顶部螺纹穿插设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的底部固定连接有压块(34)，所述风机连接部(21)顶部与压块(34)对应位置处开设有限位开槽(35)，所述限位开槽(35)与压块(34)活动穿插设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机的安装结构，其特征在于，所述定位结构(3)为两组且每组为两个，四个所述定位结构(3)呈矩形阵列间隔固定设置于安装底座(1)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机的安装结构，其特征在于，所述螺纹杆(32)的顶端固定连接有转柄(33)，所述转柄(33)的外壁呈环形阵列间隔固定连接有多个防滑凸条(36)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机的安装结构，其特征在于，所述Z形板(31)底部外壁的弯折处对称固定连接有两个三角块(37)，所述Z形板(31)的底部穿插设置有螺栓，所述螺栓与安装底座(1)螺纹穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机的安装结构，其特征在于，所述风机连接部(21)的底端对称固定连接有两个定位块(211)，所述安装底座(1)的顶端对称开设有两个定位开槽(12)，所述定位块(211)与定位开槽(12)活动穿插设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢离心风机的安装结构，其特征在于，所述安装底座(1)侧壁的边角处均固定连接有固定件(11)，所述固定件(11)中部开设有安装通孔。