CN219865390U - 一种热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热能回收装置，涉及节能环保技术领域，包括空压机、余热存储组件和余热收集组件，所述余热收集组件设置于所述余热存储组件的顶部，且所述余热收集组件设置于所述空压机的输出轴处，所述余热收集组件包括换热箱、空压机管道、换热管和换热泵，所述空压机管道与所述空压机连通，且所述空压机管道贯穿于所述换热箱，所述换热管包裹于所述空压机管道的外部，且所述换热管设置于所述换热箱的内部，所述换热泵设置于所述换热箱内腔的顶壁，且所述换热泵的进出两端均与所述换热管连通。可以将空压机产生的废热回收存储起来，并可以将其应用于换热等领域，具有较高的实用性和经济效益。

Description

一种热能回收装置

技术领域

本申请具体涉及节能环保技术领域，具体涉及一种热能回收装置。

背景技术

空气压缩机在压缩空气的同时也会产生大量热量，但目前大部分热量只是通过自然散热或冷却水系统的形式散失，造成能源浪费和环境污染，此种方式浪费了大部分可利用的资源，不方便人们的使用，故而提出了一种热能回收装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供的一种热能回收装置，解决了浪费能源，造成环境污染的技术问题，达到尽量节省能源的技术效果。

本申请是这样实现的：

一种热能回收装置，包括空压机、余热存储组件和余热收集组件，所述余热收集组件设置于所述余热存储组件的顶部，且所述余热收集组件设置于所述空压机的输出轴处，所述余热收集组件包括换热箱、空压机管道、换热管和换热泵，所述空压机管道与所述空压机连通，且所述空压机管道贯穿于所述换热箱，所述换热管包裹于所述空压机管道的外部，且所述换热管设置于所述换热箱的内部，所述换热泵设置于所述换热箱内腔的顶壁，且所述换热泵的进出两端均与所述换热管连通。

在本申请的一种实施例中，所述余热存储组件包括底座和存储罐，所述存储罐设置于所述底座的顶部，所述存储罐的内壁设置有隔热层。

在本申请的一种实施例中，所述换热箱的顶部设置有控制面板。

在本申请的一种实施例中，所述换热管的内部开设有换热管孔，所述换热泵的输出两端贯穿至所述换热管孔的内部，所述换热管的内壁使用的是导热材料。

在本申请的一种实施例中，所述余热收集组件还包括球阀三通、第一外部泵和第二外部泵，所述球阀三通设置于所述换热箱的内壁，所述球阀三通的一侧设置有三通电机，所述球阀三通的顶部设置有往复管，所述球阀三通的底部前后两侧均设置有热量传导管，两个所述热量传导管分别与第一外部泵和第二外部泵连通，所述换热箱的一侧设置有连通板。

在本申请的一种实施例中，所述存储罐的一侧设置有第一热量出管，所述连通板的外部设置有第二热量出管。

在本申请的一种实施例中，所述第一外部泵的一侧设置有过渡管，所述过渡管贯穿于所述连通板后与所述第二热量出管连通。

在本申请的一种实施例中，所述第二外部泵的一侧设置有换热器，所述换热器贯穿于所述存储罐并延伸至存储罐的底壁顶部。

本申请通过上述设计得到的一种热能回收装置，其有益效果是：

本申请空压机工作时会产生大量的废热，本申请的热能回收装置能够将其收集起来，并利用换热箱实现对空气中的热量进行换热，以达到回收废热的目的；另外，本申请的余热存储组件能够将热量存储起来，这样就可以实现对其进行后续的利用，提高能源利用效率，节约能源消耗，可以将空压机产生的废热回收存储起来，并可以将其应用于换热等领域，具有较高的实用性和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施方式提供的一种热能回收装置的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种热能回收装置另一视角的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的余热存储组件和余热收集组件的剖切结构示意图。

图中：1、空压机；2、余热存储组件；21、底座；22、存储罐；221、隔热层；222、第一热量出管；3、余热收集组件；31、换热箱；311、控制面板；32、连通板；321、第二热量出管；33、空压机管道；34、换热管；341、换热管孔；35、换热泵；36、球阀三通；361、三通电机；362、往复管；363、热量传导管；37、第一外部泵；371、过渡管；38、第二外部泵；381、换热器。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参照附图1-3所示，本申请提供一种技术方案：一种热能回收装置，包括空压机1、余热存储组件2和余热收集组件3，本申请空压机1工作时会产生大量的废热，本申请的热能回收装置能够将其收集起来，并利用换热箱31实现对空气中的热量进行换热，以达到回收废热的目的；另外，本申请的余热存储组件2能够将热量存储起来，这样就可以实现对其进行后续的利用，提高能源利用效率，节约能源消耗，可以将空压机1产生的废热回收存储起来，并可以将其应用于换热等领域，具有较高的实用性和经济效益。

本实施例中，余热收集组件3设置于余热存储组件2的顶部，空压机1的型号外形不受限制，可以实现本申请的功能即可，且余热收集组件3设置于空压机1的输出轴处，余热收集组件3包括换热箱31、空压机管道33、换热管34和换热泵35，空压机管道33与空压机1连通，且空压机管道33贯穿于换热箱31，换热管34包裹于空压机管道33的外部，且换热管34设置于换热箱31的内部，换热泵35设置于换热箱31内腔的顶壁，且换热泵35的进出两端均与换热管34连通。

本实施例中，余热存储组件2包括底座21和存储罐22，存储罐22设置于底座21的顶部，存储罐22的内壁设置有隔热层221，隔热材料可以为气凝胶、聚氨酯泡沫、密度板和泡沫玻璃，用于隔离余热存储组件2中的热量，可以起到降低热损失和防止热辐射等作用。

本实施例中，换热箱31的顶部设置有控制面板311，控制面板311可以用于监控和控制设备的各种参数和功能，以确保设备的正常运行和安全性。

本实施例中，换热管34的内部开设有换热管孔341，换热泵35的输出两端贯穿至换热管孔341的内部，换热管34的内壁使用的是导热材料，以换热泵35的动力为换热管34内部的物质流通提供动力，起到充分混合的作用。

本实施例中，余热收集组件3还包括球阀三通36、第一外部泵37和第二外部泵38，球阀三通36设置于换热箱31的内壁，球阀三通36的一侧设置有三通电机361，球阀三通36的顶部设置有往复管362，球阀三通36的底部前后两侧均设置有热量传导管363，两个热量传导管363分别与第一外部泵37和第二外部泵38连通，换热箱31的一侧设置有连通板32，用于调整往复管362的流向。

本实施例中，存储罐22的一侧设置有第一热量出管222，连通板32的外部设置有第二热量出管321。

本实施例中，第一外部泵37的一侧设置有过渡管371，过渡管371贯穿于连通板32后与第二热量出管321连通。

本实施例中，第二外部泵38的一侧设置有换热器381，换热器381贯穿于存储罐22并延伸至存储罐22的底壁顶部。

具体的，该一种热能回收装置的工作原理是：该热能回收装置能够将空压机1产生的废热回收并存储，以实现能源的高效利用和节能减排的目的。具体来说，该装置包括三个组件，分别为空压机1、余热存储组件2和余热收集组件3；当空压机1工作时，会产生大量的废热，此时余热收集组件3会将其收集起来，并通过换热箱31实现对空气中的热量进行换热，从而实现废热回收的目的。同时，余热存储组件2能够将热量存储起来，并在后续进行利用，提高能源利用效率，节约能源消耗；该装置具有较高的实用性和经济效益，适用于需要回收空压机1废热的场合。

需要说明的是，空压机1、存储罐22、换热箱31、控制面板311、连通板32、换热泵35、球阀三通36、三通电机361、第一外部泵37、第二外部泵38、换热器381的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，空压机1、控制面板311、换热泵35、三通电机361、第一外部泵37和第二外部泵38的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热能回收装置，其特征在于，包括空压机(1)、余热存储组件(2)和余热收集组件(3)，所述余热收集组件(3)设置于所述余热存储组件(2)的顶部，且所述余热收集组件(3)设置于所述空压机(1)的输出轴处，所述余热收集组件(3)包括换热箱(31)、空压机管道(33)、换热管(34)和换热泵(35)，所述空压机管道(33)与所述空压机(1)连通，且所述空压机管道(33)贯穿于所述换热箱(31)，所述换热管(34)包裹于所述空压机管道(33)的外部，且所述换热管(34)设置于所述换热箱(31)的内部，所述换热泵(35)设置于所述换热箱(31)内腔的顶壁，且所述换热泵(35)的进出两端均与所述换热管(34)连通。

2.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述余热存储组件(2)包括底座(21)和存储罐(22)，所述存储罐(22)设置于所述底座(21)的顶部，所述存储罐(22)的内壁设置有隔热层(221)。

3.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述换热箱(31)的顶部设置有控制面板(311)。

4.根据权利要求3所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述换热管(34)的内部开设有换热管孔(341)，所述换热泵(35)的输出两端贯穿至所述换热管孔(341)的内部，所述换热管(34)的内壁使用的是导热材料。

5.根据权利要求2所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述余热收集组件(3)还包括球阀三通(36)、第一外部泵(37)和第二外部泵(38)，所述球阀三通(36)设置于所述换热箱(31)的内壁，所述球阀三通(36)的一侧设置有三通电机(361)，所述球阀三通(36)的顶部设置有往复管(362)，所述球阀三通(36)的底部前后两侧均设置有热量传导管(363)，两个所述热量传导管(363)分别与第一外部泵(37)和第二外部泵(38)连通，所述换热箱(31)的一侧设置有连通板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述存储罐(22)的一侧设置有第一热量出管(222)，所述连通板(32)的外部设置有第二热量出管(321)。

7.根据权利要求6所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述第一外部泵(37)的一侧设置有过渡管(371)，所述过渡管(371)贯穿于所述连通板(32)后与所述第二热量出管(321)连通。

8.根据权利要求7所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述第二外部泵(38)的一侧设置有换热器(381)，所述换热器(381)贯穿于所述存储罐(22)并延伸至存储罐(22)的底壁顶部。