CN219865169U - 一种抽凝汽轮机切换背压运行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，涉及汽轮机技术领域；而本实用新型包括安装座，所述安装座上表面安装设有防护罩，所述安装座位于位于防护罩内一端开设有开口，所述防护罩内部上端安装设有固定座，所述固定座中心处设有一号连接杆，所述一号连接杆下端与固定座间通过螺栓连接；本实用新型中工作人员可直接打开挡板，随后可直接挤压按压板，按压板两端将直接挤压两个按压块在梯形槽斜面处进行滑动，使得推块受力挤压弹簧，此时止动杆将脱离卡槽和卡块上开设的止动槽，此时卡块将自由在卡槽内滑动，此时可直接拉动二号连接杆与套筒之间直接分离，完成拆卸，拆卸效率提高且方便工作人员进行使用。

Description

一种抽凝汽轮机切换背压运行装置

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种抽凝汽轮机切换背压运行装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功；

申请号：“CN202222172294.9”一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，包括安装座，所述安装座的中部开设有开口，所述安装座的上方设有固定架，所述固定架的内孔设有一号连杆。本实用新型通过设有固定罩、定位口、上固定块、一号通口、下固定块、二号通口、插杆、挡板、把手、支撑块、拉杆、卡槽、定位框、磁块、铁板和卡块的配合，便于对套筒与二号连杆之间进行固定，如将套筒与二号连杆之间进行拆分开时，工作人员通过拉杆将卡块和铁板移出卡槽的内腔，再通过把手将插杆从固定罩上方的定位口内取出，并将固定罩从上固定块与下固定块外壁的一侧取下，对套筒与二号连杆快速拆分，此方法不需要额外使用辅助拆卸工具，节约工作人员的时间；

上述专利中在对套筒和二号连接杆拆卸时，还需要依次将两个插杆和卡块依次拆卸和安装，操作较为麻烦，十分不方便工作人员。

针对上述问题，发明人提出一种抽凝汽轮机切换背压运行装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决逐一安装不方便使用的问题；本实用新型的目的在于提供一种抽凝汽轮机切换背压运行装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，包括安装座，所述安装座上表面安装设有防护罩，防护罩可对内部的一号连接杆等组件进行防尘措施，所述安装座位于防护罩内一端开设有开口，所述防护罩内部上端安装设有固定座，所述固定座中心处设有一号连接杆，所述一号连接杆下端与固定座间通过螺栓连接，所述一号连接杆下端连接设有套筒，所述套筒远离一号连接杆一端设有二号连接杆，所述二号连接杆与套筒间设有连接机构，连接机构可使得二号连接杆与套筒间快速安装拆卸，所述防护罩外部上端固定设有两个对称分布的竖板，所述竖板同一号连接杆一端设有上升驱动装置，所述上升驱动装置包括通槽，所述通槽开设在竖板内部，所述通槽内滑动设有滑块，所述滑块上表面固定设有对称分布的顶杆，所述一号连接杆位于防护罩外壁一端固定设有横板，两个所述顶杆上端贯穿竖板且固定连接在横板上，所述通槽底部安装设有气缸，所述气缸的输出端固定连接在滑块上，气缸推动滑块和顶杆通过横板带动一号连接杆移动，最终低压调速汽门关闭，汽轮机切换为背压状态运行。

优选地，所述连接机构包括固定板，所述固定板固定设置在二号连接杆上端，所述套筒外壁固定设有两个对称分布的固定块，所述固定块下表面固定设有竖直设置的卡块，所述卡块上开设有止动槽，所述固定板上固定设有与卡块相对应的安装块，所述安装块上贯穿开设有与卡块相对应的卡槽，所述安装块内部靠近固定板一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有推块，所述推块靠近卡块一端固定设有止动杆，所述止动杆可贯穿凹槽插设在止动槽内，所述推块上端开设有梯形槽，所述梯形槽斜面处滑动按压块，所述按压块远离梯形槽一端贯穿安装块，两个所述按压块位于安装块外壁一端共同连接设有按压板，所述按压板呈弧形，按压板方便绕过固定板连接到两个按压块，挤压按压板，按压板两端将直接挤压两个按压块在梯形槽斜面处进行滑动，使得推块受力挤压弹簧，此时止动杆将脱离卡槽和卡块上开设的止动槽，此时卡块将自由在卡槽内滑动，此时可直接拉动二号连接杆与套筒之间直接分离，完成拆卸，拆卸效率提高且方便工作人员进行使用。

优选地，所述推块远离止动杆一端固定设有弹簧，所述弹簧远离止动杆一端固定连接在凹槽内壁上，弹簧可推动推块带动止动杆插设在止动槽内。所述止动杆远离推块一端固定设有第一磁铁，所述卡槽内壁安装设有与第一磁铁相吸的第二磁铁，相吸的第一磁铁和第二磁铁进一步使得止动杆稳定插设在卡块上开设的止动槽内。

优选地，所述防护罩底部通过法兰盘与安装座连接，所述防护罩底部靠近套筒开设有出料口，所述出料口上转动设有挡板，法兰盘可使得防护罩与安装座稳定连接，出料口可使得工作人员对防护罩内部的器件进行拆卸，挡板对出料口进行封闭，使得运行装置在正常工作时减少灰尘杂质的进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中工作人员可直接打开挡板，随后可直接挤压按压板，按压板两端将直接挤压两个按压块在梯形槽斜面处进行滑动，使得推块受力挤压弹簧，此时止动杆将脱离卡槽和卡块上开设的止动槽，此时卡块将自由在卡槽内滑动，此时可直接拉动二号连接杆与套筒之间直接分离，完成拆卸，拆卸效率提高且方便工作人员进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型防护罩剖面结构示意图。

图3为本实用新型套筒结构示意图。

图4为本实用新型安装块俯视剖面结构示意图。

图中：1、安装座；11、防护罩；12、一号连接杆；13、固定座；14、套筒；16、二号连接杆；17、固定板；18、安装块；19、卡槽；20、固定块；21、卡块；22、止动槽；23、凹槽；24、推块；25、止动杆；26、梯形槽；27、按压块；28、按压板；29、弹簧；30、第一磁铁；31、第二磁铁；4、竖板；41、通槽；42、滑块；43、顶杆；44、横板；45、气缸；5、法兰盘；51、出料口；52、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，包括安装座1，安装座1上表面安装设有防护罩11，防护罩11可对内部的一号连接杆12等组件进行防尘措施，安装座1位于防护罩11内一端开设有开口，防护罩11内部上端安装设有固定座13，固定座13中心处设有一号连接杆12，一号连接杆12下端与固定座13间通过螺栓连接，一号连接杆12下端连接设有套筒14，套筒14远离一号连接杆12一端设有二号连接杆16，二号连接杆16与套筒14间设有连接机构，连接机构可使得二号连接杆16与套筒14间快速安装拆卸，防护罩11外部上端固定设有两个对称分布的竖板4，竖板4同一号连接杆12一端设有上升驱动装置。

连接机构包括固定板17，固定板17固定设置在二号连接杆16上端，套筒14外壁固定设有两个对称分布的固定块20，固定块20下表面固定设有竖直设置的卡块21，卡块21上开设有止动槽22，固定板17上固定设有与卡块21相对应的安装块18，安装块18上贯穿开设有与卡块21相对应的卡槽19，安装块18内部靠近固定板17一端开设有凹槽23，凹槽23内滑动设有推块24，推块24靠近卡块21一端固定设有止动杆25，止动杆25可贯穿凹槽23插设在止动槽22内，推块24上端开设有梯形槽26，梯形槽26斜面处滑动按压块27，按压块27远离梯形槽26一端贯穿安装块18，两个按压块27位于安装块18外壁一端共同连接设有按压板28。

通过采用上述技术方案，挤压按压板28，按压板28两端将直接挤压两个按压块27在梯形槽26斜面处进行滑动，使得推块24受力挤压弹簧29，此时止动杆25将脱离卡槽19和卡块21上开设的止动槽22，此时卡块21将自由在卡槽19内滑动，此时可直接拉动二号连接杆16与套筒14之间直接分离，完成拆卸，拆卸效率提高且方便工作人员进行使用。

按压板28呈弧形。

通过采用上述技术方案，按压板28方便绕过固定板17连接到两个按压块27。

推块24远离止动杆25一端固定设有弹簧29，弹簧29远离止动杆25一端固定连接在凹槽23内壁上。

通过采用上述技术方案，弹簧29可推动推块24带动止动杆25插设在止动槽22内。

止动杆25远离推块24一端固定设有第一磁铁30，卡槽19内壁安装设有与第一磁铁30相吸的第二磁铁31。

通过采用上述技术方案，相吸的第一磁铁30和第二磁铁31进一步使得止动杆25稳定插设在卡块21上开设的止动槽22内。

上升驱动装置包括通槽41，通槽41开设在竖板4内部，通槽41内滑动设有滑块42，滑块42上表面固定设有对称分布的顶杆43，一号连接杆12位于防护罩11外壁一端固定设有横板44，两个顶杆43上端贯穿竖板4且固定连接在横板44上，通槽41底部安装设有气缸45，气缸45的输出端固定连接在滑块42上。

通过采用上述技术方案，气缸45推动滑块42和顶杆43通过横板44带动一号连接杆12移动，最终低压调速汽门关闭，汽轮机切换为背压状态运行。

防护罩11底部通过法兰盘5与安装座1连接，防护罩11底部靠近套筒14开设有出料口51，出料口51上转动设有挡板52。

通过采用上述技术方案，法兰盘5可使得防护罩11与安装座1稳定连接，出料口51可使得工作人员对防护罩11内部的器件进行拆卸，挡板52对出料口51进行封闭，使得运行装置在正常工作时减少灰尘杂质的进入。

工作原理：使用时，首先如对比案例中，将二号连接杆16的一端与低压油动机轴通过螺纹连接，一号连接杆12的一端与轮机低压调速汽门杠杆通过螺纹连接，在对套筒14和二号连接杆16拆卸分离时，工作人员可直接打开挡板52，随后可直接挤压按压板28，按压板28两端将直接挤压两个按压块27在梯形槽26斜面处进行滑动，使得推块24受力挤压弹簧29，此时止动杆25将脱离卡槽19和卡块21上开设的止动槽22，此时卡块21将自由在卡槽19内滑动，此时可直接拉动二号连接杆16与套筒14之间直接分离，完成拆卸，拆卸效率提高且方便工作人员进行使用；气缸45推动滑块42和顶杆43通过横板44带动一号连接杆12移动，最终低压调速汽门关闭，汽轮机切换为背压状态运行。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上表面安装设有防护罩(11)，所述安装座(1)位于防护罩(11)内一端开设有开口，所述防护罩(11)内部上端安装设有固定座(13)，所述固定座(13)中心处设有一号连接杆(12)，所述一号连接杆(12)下端与固定座(13)间通过螺栓连接，所述一号连接杆(12)下端连接设有套筒(14)，所述套筒(14)远离一号连接杆(12)一端设有二号连接杆(16)，所述二号连接杆(16)与套筒(14)间设有连接机构，所述防护罩(11)外部上端固定设有两个对称分布的竖板(4)，所述竖板(4)同一号连接杆(12)一端设有上升驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，其特征在于，所述连接机构包括固定板(17)，所述固定板(17)固定设置在二号连接杆(16)上端，所述套筒(14)外壁固定设有两个对称分布的固定块(20)，所述固定块(20)下表面固定设有竖直设置的卡块(21)，所述卡块(21)上开设有止动槽(22)，所述固定板(17)上固定设有与卡块(21)相对应的安装块(18)，所述安装块(18)上贯穿开设有与卡块(21)相对应的卡槽(19)，所述安装块(18)内部靠近固定板(17)一端开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)内滑动设有推块(24)，所述推块(24)靠近卡块(21)一端固定设有止动杆(25)，所述止动杆(25)可贯穿凹槽(23)插设在止动槽(22)内，所述推块(24)上端开设有梯形槽(26)，所述梯形槽(26)斜面处滑动按压块(27)，所述按压块(27)远离梯形槽(26)一端贯穿安装块(18)，两个所述按压块(27)位于安装块(18)外壁一端共同连接设有按压板(28)。

3.如权利要求2所述的一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，其特征在于，所述按压板(28)呈弧形。

4.如权利要求2所述的一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，其特征在于，所述推块(24)远离止动杆(25)一端固定设有弹簧(29)，所述弹簧(29)远离止动杆(25)一端固定连接在凹槽(23)内壁上。

5.如权利要求2所述的一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，其特征在于，所述止动杆(25)远离推块(24)一端固定设有第一磁铁(30)，所述卡槽(19)内壁安装设有与第一磁铁(30)相吸的第二磁铁(31)。

6.如权利要求1所述的一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，其特征在于，所述上升驱动装置包括通槽(41)，所述通槽(41)开设在竖板(4)内部，所述通槽(41)内滑动设有滑块(42)，所述滑块(42)上表面固定设有对称分布的顶杆(43)，所述一号连接杆(12)位于防护罩(11)外壁一端固定设有横板(44)，两个所述顶杆(43)上端贯穿竖板(4)且固定连接在横板(44)上，所述通槽(41)底部安装设有气缸(45)，所述气缸(45)的输出端固定连接在滑块(42)上。

7.如权利要求1所述的一种抽凝汽轮机切换背压运行装置，其特征在于，所述防护罩(11)底部通过法兰盘(5)与安装座(1)连接，所述防护罩(11)底部靠近套筒(14)开设有出料口(51)，所述出料口(51)上转动设有挡板(52)。