CN219864943U - 一种原油含水率检测防倒流控制阀 - Google Patents

一种原油含水率检测防倒流控制阀 Download PDF

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王维
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Abstract

本实用新型公开了一种原油含水率检测防倒流控制阀,涉及原油含水率检测技术领域,包括抽油机和与抽油机连通的抽油管,抽油管的横管段底部分别连通设有集输管线和单量管线,抽油管的横管段终端固定套设有含水量检测仪和防倒流阀,抽油机的油梁夹角处固定设有角位移传感器,防倒流阀包括设置于防倒流阀内部的阀杆,阀杆的顶部固定设有控制轮,阀杆的末端位于防倒流阀内并固定设有阀板。本实用新型提供的角位移传感器和防倒流阀,在抽油器工作时通过角位移传感器的感应,判断抽油机的上下冲程的死点位置,并控制防倒流阀内部全通和半通,以此挡住其他井的回流液体流过含水分析仪,提高含水检测精度。

Description

一种原油含水率检测防倒流控制阀
技术领域
本实用新型涉及原油含水率技术领域,具体涉及一种原油含水率检测防倒流控制阀。
背景技术
目前安装在油井井口管线的含水率分析仪,对于多口井丛式井组的工况,每个井出液管线经过汇管输送到站点,每个井的集输管线是相通的,但由于每口井上下冲程不同步,会出现其他井出液倒流的现象,倒流过来的液体流过含水分析仪,导致不同井液混合流经含水分析仪,影响测量的准确性。
因此,我们提出了一种原油含水率检测防倒流控制阀来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于上述现有原油含水率检测防倒流控制阀存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种原油含水率检测防倒流控制阀,解决了每口井上下冲程不同步,会出现其他井出液倒流的现象,倒流过来的液体流过含水分析仪,导致不同井液混合流经含水分析仪,影响测量的准确性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种原油含水率检测防倒流控制阀,包括抽油机和与所述抽油机连通的抽油管,所述抽油管的横管段底部分别连通设有集输管线和单量管线,所述抽油管的横管段终端固定套设有含水量检测仪和防倒流阀,所述抽油机的油梁夹角处固定设有角位移传感器,判断上下冲程的死点位置,从而控制防倒流阀内部全通和半通;
所述防倒流阀包括设置于所述防倒流阀内部的阀杆,所述阀杆的顶部固定设有控制轮,所述阀杆的末端位于防倒流阀内并固定设有阀板,阀板能够在防倒流阀内移动,以此使得防倒流阀进行全通或半通;
所述防倒流阀的内壁固定设有环形板,所述环形板内设有辅助防倒流机构。
优选的,所述防倒流阀为两位开关型闸阀,并与角位移传感器电连接,能够在抽油机移动至上死点或下死点时控制防倒流阀进行启闭工作。
优选的,所述辅助防倒流机构包括密封板,所述密封板滑动设于所述环形板内,并与环形板的内壁接触连接,所述环形板的内壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁通过第一弹簧接触设有滑杆,所述滑杆插入密封板内,所述环形板的内壁两侧均开设有导流槽,通过密封板和导流槽的配合,使得密封板仅能够单向移动,从而进一步提高防倒流阀的防倒流效果。
优选的,所述密封板为橡胶密封板,保证密封板能够与防倒流阀的内壁紧密接触。
进一步地,所述密封板的表面开设有两个对称设置的移动槽,所述滑杆滑动设于所述移动槽内,所述移动槽的内壁固定设有固定块,所述固定块的侧壁通过第二弹簧与滑杆固定连接,可控制滑杆与滑槽进行插接分离,便于对密封板抽出进行更换。
优选的,两个所述滑杆的外侧壁固定设有拉环,能够对滑杆进行横向拉动。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设有的角位移传感器和防倒流阀,在抽油器工作时通过角位移传感器的感应,判断抽油机的上下冲程的死点位置,并控制防倒流阀内部全通和半通,以此挡住其他井的回流液体流过含水分析仪,提高含水检测精度。
2、本实用新型,通过设有的环形板、密封板和导流槽的设置,能够在防倒流阀全通和半通时,通过密封板的单向移动,进一步防止液体回流,提高防倒流阀的防倒流效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的防倒流阀的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中密封板的侧面结构示意图。
附图标记说明:
1、抽油机;2、抽油管;3、集输管线;4、单量管线;5、含水量检测仪;6、防倒流阀;7、角位移传感器;8、阀杆;9、控制轮;10、阀板;11、环形板;12、密封板;13、第一弹簧;14、滑杆;15、导流槽;16、移动槽;17、固定块;18、第二弹簧;19、拉环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种原油含水率检测防倒流控制阀。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种原油含水率检测防倒流控制阀包括抽油机1和与抽油机1连通的抽油管2,抽油管2的横管段底部分别连通设有集输管线3和单量管线4,抽油管2的横管段终端固定套设有含水量检测仪5和防倒流阀6,抽油机1的油梁夹角处固定设有角位移传感器7,防倒流阀6为两位开关型闸阀,并与角位移传感器7电连接;
防倒流阀6包括设置于防倒流阀6内部的阀杆8,阀杆8的顶部固定设有控制轮9,阀杆8的末端位于防倒流阀6内并固定设有阀板10。
当抽油机1进行抽油工作时,通过角位移传感器7的设置,能够及时判断抽油机1是否摆动至上下死点,同时将角位移传感器7的控制信号与该井的上下冲程时间点进行控制,当抽油机1达到下冲程死点时防倒流阀6全开,开始上冲程工作,在达到上冲程死点时,防倒流阀6关闭一半,挡住其他井的回流液体流过含水检测仪5,在抽油机1上冲程时全开下冲程半开,防止集输管线3其他井液倒流过来影响含水检测仪5测量准确性。
为了进一步提高防倒流阀6的防倒流效果,如图2所示,防倒流阀6的内壁固定设有环形板11,环形板11内设有辅助防倒流机构,辅助防倒流机构包括密封板12,密封板12为橡胶密封板,密封板12滑动设于环形板11内,并与环形板11的内壁接触连接,环形板11的内壁两侧均开设有滑槽,滑槽的内壁通过第一弹簧13接触设有滑杆14,滑杆14插入密封板12内,环形板11的内壁两侧均开设有导流槽15。
当防倒流阀6开启时,液体从远离密封板12的一侧进入防倒流阀6内部,对密封板12进行冲击,使得密封板12带动滑杆14对第一弹簧13进行推动,在密封板12持续移动时,导流槽15裸露,使得液体能够通过导流槽15从防倒流阀6的另一端流出,而发生液体回流时,回流液体对密封板12进行冲击,使得密封板12带动滑杆14移动至移滑槽的最左端而无法继续移动,此时密封板12对环形板11进行封堵,使得液体无法通过防倒流阀6流出,从而进一步提高了防倒流阀6的防倒流效果。
而为了在密封板12长时间使用后能够对密封板12进行快速拆卸更换,如图3所示,密封板12的表面开设有两个对称设置的移动槽16,滑杆14滑动设于移动槽16内,移动槽16的内壁固定设有固定块17,固定块17的侧壁通过第二弹簧18与滑杆14固定连接,两个滑杆14的外侧壁固定设有拉环19。
当密封板12使用时间过长后,将防倒流阀6拆下,并伸入防倒流阀6内部对两个拉环19进行拉动并相互靠近,使得滑杆14挤压第二弹簧18并从滑槽内拔出,即可将密封板12从防倒流阀6内抽出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种原油含水率检测防倒流控制阀,包括抽油机(1)和与所述抽油机(1)连通的抽油管(2),其特征在于,所述抽油管(2)的横管段底部分别连通设有集输管线(3)和单量管线(4),所述抽油管(2)的横管段终端固定套设有含水量检测仪(5)和防倒流阀(6),所述抽油机(1)的油梁夹角处固定设有角位移传感器(7);
所述防倒流阀(6)包括设置于所述防倒流阀(6)内部的阀杆(8),所述阀杆(8)的顶部固定设有控制轮(9),所述阀杆(8)的末端位于防倒流阀(6)内并固定设有阀板(10);
所述防倒流阀(6)的内壁固定设有环形板(11),所述环形板(11)内设有辅助防倒流机构。
2.根据权利要求1所述的原油含水率检测防倒流控制阀,其特征在于,所述防倒流阀(6)为两位开关型闸阀,并与角位移传感器(7)电连接。
3.根据权利要求1所述的原油含水率检测防倒流控制阀,其特征在于,所述辅助防倒流机构包括密封板(12),所述密封板(12)滑动设于所述环形板(11)内,并与环形板(11)的内壁接触连接,所述环形板(11)的内壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁通过第一弹簧(13)接触设有滑杆(14),所述滑杆(14)插入密封板(12)内,所述环形板(11)的内壁两侧均开设有导流槽(15)。
4.根据权利要求3所述的原油含水率检测防倒流控制阀,其特征在于,所述密封板(12)为橡胶密封板。
5.根据权利要求3所述的原油含水率检测防倒流控制阀,其特征在于,所述密封板(12)的表面开设有两个对称设置的移动槽(16),所述滑杆(14)滑动设于所述移动槽(16)内,所述移动槽(16)的内壁固定设有固定块(17),所述固定块(17)的侧壁通过第二弹簧(18)与滑杆(14)固定连接。
6.根据权利要求3所述的原油含水率检测防倒流控制阀,其特征在于,两个所述滑杆(14)的外侧壁固定设有拉环(19)。
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