CN219862957U - 一种预制电缆井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制电缆井，包括预制底板，所述预制底板上面设置有预制墙体，所述预制墙体上方设置有预制盖板，所述预制底板与预制墙体上面均开设有连接凹槽，所述预制盖板与预制墙体下面均固定安装有连接凸块，所述连接凸块与连接凹槽相互配合，所述预制底板内开设有储水槽，所述预制底板上面开设有排水孔，所述排水孔与储水槽内部相通，所述储水槽内固定安装有小型水泵，所述小型水泵输出端固定连接有排水软管。通过将电缆孔设置为倾斜状，可以尽量避免水份通过电缆孔进入装置内部，热缩管烘烤后会粘连在电缆表面，从而将电缆与电缆孔之间的缝隙封堵起来，进一步避免水份进入预制底板内部，有效避免水份进入电缆井内部。

Description

一种预制电缆井

技术领域

本实用新型涉及一种电缆井，尤其涉及一种预制电缆井。

背景技术

电缆井是电缆埋设工程中起到施工中及工程竣工后安装或维护作用的地下检查井，为了节约建造时间，往往采用预制电缆井直接安装至指定位置。

如中国专利公开的公开号为CN218148505U的一种新型预制电缆井，包括预制底板、预制墙体、预制盖板以及预制人孔板，所述预制墙体的第一端的两侧与对应的预制底板处分别设有防水胶条，且所述预制墙体的第一端与所述预制底板之间填充有第一灌缝砂浆，所述预制墙体的第二端设有连接台阶，所述预制人孔板通过所述预制盖板上设置的安装孔安装在所述预制盖板上，所述预制人孔板与预制盖板设置在所述连接台阶上且通过第二灌缝砂浆将所述预制人孔板、所述预制盖板以及所述预制墙体连成一体；所述预制墙体包括一对相对的连通面，所述连通面上开设有供线缆穿过的电缆孔。本实用新型施工更加简单方便，且设置有防水胶条，有效提升了预制电缆井的防水性能。

上述现有的一种新型预制电缆井使用时发现一些问题，首先虽然连接处采用防水胶条，但是电缆孔与保护管之间封堵后的密封性较弱，容易从封堵处向电缆井内渗水，其次预制构件连接处均采用砂浆灌缝连接，灌缝未预留排气孔，内部空气难以排出，处理不当灌浆时会出现大量孔洞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制电缆井，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制电缆井，包括预制底板，所述预制底板上面设置有预制墙体，所述预制墙体上方设置有预制盖板，所述预制底板与预制墙体上面均开设有连接凹槽，所述预制盖板与预制墙体下面均固定安装有连接凸块，所述连接凸块与连接凹槽相互配合。

优选的，所述预制底板内开设有储水槽，所述预制底板上面开设有排水孔，所述排水孔与储水槽内部相通。

优选的，所述储水槽内固定安装有小型水泵，所述小型水泵输出端固定连接有排水软管。

优选的，所述预制墙体内开设有倾斜状电缆孔，所述预制墙体内壁固定安装有热缩管，所述电缆孔与热缩管内部相通。

优选的，所述预制盖板上面开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有预制人孔板。

优选的，所述连接凸块外表面开设有螺纹槽，所述连接凸块下面开设有排浆凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、连接凹槽铺设一定厚度的混凝土浆料，将连接凸块插入连接凹槽内部，从而挤压混凝土浆料，使混凝土浆料填补满连接凸块与连接凹槽之间的缝隙，采用挤压的浆料的方式，连接各个预制组件，相比较现有装置，能够有效的避免灌浆出现孔洞的问题。

2、将电缆孔设置为倾斜状，可以尽量避免水份通过电缆孔进入装置内部，热缩管烘烤后会粘连在电缆表面，从而将电缆与电缆孔之间的缝隙封堵起来，进一步避免水份进入预制底板内部，有效避免水份进入电缆井内部。

3、预制盖板直径比预制墙体直径略大，从而会向外侧沿伸处一段，形成类似于防雨沿的结构，避免雨水从上方沿着电缆井表面流淌，从缝隙渗透进入内部。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的预制底板结构示意图；

图4为本实用新型的预制墙体结构示意图；

图5为本实用新型的预制墙体另一侧结构示意图；

图6为本实用新型的预制盖板结构示意图。

图中：1、预制底板；101、储水槽；102、排水孔；103、小型水泵；104、排水软管；2、预制墙体；201、电缆孔；202、热缩管；3、预制盖板；301、安装孔；4、预制人孔板；5、连接凸块；501、螺纹槽；502、排浆凹槽；6、连接凹槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种预制电缆井，包括预制底板1，预制底板1上面设置有预制墙体2，预制墙体2上方设置有预制盖板3，预制底板1与预制墙体2上面均开设有连接凹槽6，预制盖板3与预制墙体2下面均固定安装有连接凸块5，连接凸块5与连接凹槽6相互配合。

本实施方案中，通过在连接凹槽6内部坐浆铺设一定厚度的混凝土浆料，在将预制墙体2叠加在预制底板1上面，预制底板1下面固定安装的连接凸块5会插入连接凹槽6内部，从而挤压混凝土浆料，使混凝土浆料填补满连接凸块5与连接凹槽6之间的缝隙，从而将预制墙体2与预制底板1连接在一起，避免灌浆出现空洞的问题，同时预制底板1内部设置有排水孔102，可以储存一定的水分，避免装置内部渗透进入水分后，积攒在预制底板1上面的问题。

其中，为了实现避免预制底板1表面积攒水渍的目的，本装置采用如下技术方案实现的：预制底板1内开设有储水槽101，预制底板1上面开设有排水孔102，排水孔102与储水槽101内部相通，储水槽101内固定安装有小型水泵103，小型水泵103输出端固定连接有排水软管104。

通过进入装置内部的水分会通过排水孔102进入预制底板1内部积攒起来，避免预制底板1上面滞留有水渍，同时启动小型水泵103可以将储水槽101内部积攒水分抽入排水软管104内部，直接排出装置内部。

其中，为了实现避免渗透进入水份的目的，本装置采用如下技术方案实现的：预制墙体2内开设有倾斜状电缆孔201，预制墙体2内壁固定安装有热缩管202，电缆孔201与热缩管202内部相通，预制盖板3上面开设有安装孔301，安装孔301内滑动安装有预制人孔板4，连接凸块5外表面开设有螺纹槽501，连接凸块5下面开设有排浆凹槽502。

通过将电缆孔201设置为倾斜状，可以尽量避免水份通过电缆孔201进入装置内部，热缩管202烘烤后，会粘连在电缆表面，从而将电缆与电缆孔201之间的缝隙封堵起来，进一步避免水份进入预制底板1内部，同时预制盖板3直径比预制墙体2直径略大，从而会向外侧沿伸处一段，形成类似于防雨沿的结构，避免雨水从上方沿着装置流淌，从而尽量避免雨水的渗透，螺纹槽501用于增加连接面，使混凝土浆料与连接凸块5粘连更加紧密，螺纹槽501用于使连接凹槽6内部浆料能够流淌。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，首先在预制底板1上开设的连接凹槽6铺设一定厚度的混凝土浆料，在将预制墙体2叠加在预制底板1上面，预制底板1下面固定安装的连接凸块5会插入连接凹槽6内部，从而挤压混凝土浆料，使混凝土浆料填补满连接凸块5与连接凹槽6之间的缝隙，随后重复上述操作，根据设计要求叠加预制墙体2，使电缆井达到合适高度后，将预制盖板3叠加至预制墙体2上面，同时采用混凝土浆料连接，即可完成电缆井的安装，当电缆井内部进入水份时，会通过排水孔102进入储水槽101内部积攒起来，启动小型水泵103可以将储水槽101内部积攒水分抽入排水软管104内部，直接排出装置内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制电缆井，包括预制底板（1），其特征在于：所述预制底板（1）上面设置有预制墙体（2），所述预制墙体（2）上方设置有预制盖板（3），所述预制底板（1）与预制墙体（2）上面均开设有连接凹槽（6），所述预制盖板（3）与预制墙体（2）下面均固定安装有连接凸块（5），所述连接凸块（5）与连接凹槽（6）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种预制电缆井，其特征在于：所述预制底板（1）内开设有储水槽（101），所述预制底板（1）上面开设有排水孔（102），所述排水孔（102）与储水槽（101）内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种预制电缆井，其特征在于：所述储水槽（101）内固定安装有小型水泵（103），所述小型水泵（103）输出端固定连接有排水软管（104）。

4.根据权利要求1所述的一种预制电缆井，其特征在于：所述预制墙体（2）内开设有倾斜状电缆孔（201），所述预制墙体（2）内壁固定安装有热缩管（202），所述电缆孔（201）与热缩管（202）内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种预制电缆井，其特征在于：所述预制盖板（3）上面开设有安装孔（301），所述安装孔（301）内滑动安装有预制人孔板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种预制电缆井，其特征在于：所述连接凸块（5）外表面开设有螺纹槽（501），所述连接凸块（5）下面开设有排浆凹槽（502）。