CN219862735U - 一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，包括钎杆、悬挂链条、靴筒、加肋钢板和夯板板叶；所述靴筒竖直固定在夯板板叶上；所述钎杆与靴筒之间进行插接配合；所述钎杆上固定有第一连接法兰；所述靴筒上固定有第二连接法兰；所述第一连接法兰和第二连接法兰上均设置有通孔，所述悬挂链条穿过第一连接法兰和第二连接法兰上的通孔进行连接。用于解决现有技术中打夯压实时人工成本较高，压实效果和效率很低的问题。本实用新型提供用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，结构简单，方便加工，夯板与挖掘机破碎锤柔性连接，拆卸方便，经济适用。

Description

一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板

技术领域

本实用新型属于土石方施工技术领域，具体属于一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板。

背景技术

土石方压实涉及到的工程领域十分广泛，在陆地上建基的工程基本都能涉及到土石方，填筑压实和建基面压实工作是非常常见的。现代技术中，大面积的建基面或土石方填筑均采用自行(或机械牵引)振动碾进行碾压，局部采用蛙式打夯机打夯或羊脚碾碾压，现在挖掘机配备的成品液压夯板比较常见，但配套的液压夯板价格较昂贵、体型大、较笨重、不便于运输，跟换装配较麻烦，一般工地上使用的挖掘机是没有配备液压夯板的。在土石方工程中，建基面或土石方填筑边角、基坑或基槽开口较小，是大型碾压设备和液压夯板到不了边、下不去的地方，但又有压实要求，不可能把成品的、较昂贵的液压夯板往小改装后进行打夯。人工配合其他市面上现有的电动(或燃油)小型打夯机打夯，人工成本较高，压实效果和效率很低，且不安全。

综上所述，现有技术中存在基面或土石方填筑边角、开口较小的基坑或基槽打夯压实时人工成本较高，压实效果和效率很低的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，用于解决现有技术中打夯压实时人工成本较高，压实效果和效率很低的问题。本实用新型提供用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，结构简单，方便加工，夯板与挖掘机破碎锤柔性连接，拆卸方便，经济适用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，包括钎杆、悬挂链条、靴筒、加肋钢板和夯板板叶；

所述靴筒竖直固定在夯板板叶上；所述钎杆与靴筒之间进行插接配合；所述钎杆上固定有第一连接法兰；所述靴筒上固定有第二连接法兰；所述第一连接法兰和第二连接法兰上均设置有通孔，所述悬挂链条穿过第一连接法兰和第二连接法兰上的通孔进行连接。

优选的，所述靴筒的外侧固定设置有加肋钢板，加肋钢板固定连接夯板板叶。

进一步的，所述加肋钢板呈“米”字形结构分布。

优选的，所述靴筒与加肋钢板的连接部位设置有加厚垫板。

进一步的，所述加厚垫板的厚度范围为2cm至4cm。

优选的，所述第一连接法兰焊接在钎杆上。

优选的，所述第二连接法兰焊接在靴筒上。

优选的，所述夯板板叶的端部呈翘曲结构。

优选的，所述钎杆为挖掘机破碎锤上的钎杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，通过悬挂链条、第一连接法兰、第二连接法兰完成夯板的主体部分和客体部分的柔性连接，悬挂链条方便钎杆提供冲击动力，并且进行自锁，靴筒接受挖掘机破碎锤钎杆冲击力，并将冲击力分散给夯板板叶；通过废旧利用的挖掘机破碎锤上的钎杆，可以工地就地取材和废旧利用、构造简单、方便加工、造价低，比起市场上成品配套的液压夯板，节约了租赁或购买和人工成本，通过挖掘机破碎锤上的钎杆配合夯板提高了压实效率。该土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，可以根据施工现场需要自行加工，可以用于建基面或土石方填筑边角、开口较小的基坑或基槽，避免了大型碾压设备和液压夯板到不了边、下不去的部位的夯实问题。

进一步的，通过在夯板板叶的两端设置翘曲结构，向上弯曲，方便在外力的作用下，夯板板叶在地面上拖动或挪动，避免夯板陷进土石里拖不动影响效率。

进一步的，通过设置“米”字形结构分布的加肋钢板，提高连接部位的连接强度，避免连接部位在钎杆冲击力的作用下变形断裂。

进一步的。通过设置加厚垫板，提高夯板板叶的冲击力承受能力，提高夯板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型与配套挖掘机连接示意图。

图2为本实用新型平面结构示意图。

图3为本实用新型堵立面结构示意图。

附图中：1为钎杆；2为第一连接法兰；3为悬挂链条；4为第二连接法兰；5为靴筒；6为加肋钢板；7为加厚垫板；8为夯板板叶。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

实施例

如图1至图3所示，一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，包括夯板主体和夯板客体悬挂部分。

夯板主体包括第二连接法兰4、靴筒5、加肋钢板6、加厚垫板7和夯板板叶8。夯板客体悬挂部分包括钎杆1、第一连接法兰2和悬挂链条3。钎杆1为废旧利用的挖掘机破碎锤上的钎杆。

夯板主体主要用于接受挖掘机破碎锤钎杆冲击力，并将冲击力分散给夯板板叶8，让其将土石方压实。

夯板主体包括夯板板叶8，加厚垫板7，加肋钢板6，靴筒5，靴筒上的第二连接法兰4。靴筒5竖直固定在夯板板叶8上；钎杆1与靴筒5之间进行插接配合；钎杆1上固定有第一连接法兰2；靴筒5上固定有第二连接法兰4；第一连接法兰2和第二连接法兰4上均设置有通孔，悬挂链条3穿过第一连接法兰2和第二连接法兰4上的通孔进行连接。

夯板板叶8需在卷板机上加工，夯板板叶8的两端向上弯曲，可以在外力的作用下，在地面上拖动或挪动，不至于使钢板陷进土石里拖不动。加厚垫板7焊接在夯板板叶8上，靴筒5焊接在加厚垫板7，靴筒上的第二连接法兰4焊接在靴筒5上口，加肋钢板6与靴筒5、加厚垫板7、夯板板叶8成“米”字结构相连，并焊接牢固。加厚垫板7的厚度范围为2cm至4cm。

钎杆1和第一连接法兰2，系夯板主体悬挂和挖掘机破碎锤冲击力的传导部件。

将第一连接法兰2焊接在废旧利用的挖掘机破碎锤上的钎杆1上，将第一连接法兰2应设置悬挂链条穿孔。悬挂链条3是夯板主体和夯板客体的连接部件。

通过将废旧利用的挖掘机破碎锤上的钎杆1插进靴筒5中，悬挂链条3的上端通过第一连接法兰2上的悬挂链条穿孔，并固定在第一连接法兰2上，悬挂链条3的下端的挂钩钩进靴筒上的第二连接法兰4上钻设的挂钩空中。

废旧利用的挖掘机破碎锤上的钎杆1直接接受挖掘机破碎锤的冲击力，并承担向下力的传导。

将废旧利用的挖掘机破碎锤上的钎杆1挖掘机破碎锤插进钎杆孔中并完成自锁，通过悬挂链条3、第一连接法兰2、第二连接法兰完成夯板的主体部分和客体部分的连接。启动挖掘机的破碎锤系统，提供冲击动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，包括钎杆(1)、悬挂链条(3)、靴筒(5)、加肋钢板(6)和夯板板叶(8)；

所述靴筒(5)竖直固定在夯板板叶(8)上；所述钎杆(1)与靴筒(5)之间进行插接配合；所述钎杆(1)上固定有第一连接法兰(2)；所述靴筒(5)上固定有第二连接法兰(4)；所述第一连接法兰(2)和第二连接法兰(4)上均设置有通孔，所述悬挂链条(3)穿过第一连接法兰(2)和第二连接法兰(4)上的通孔进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述靴筒(5)的外侧固定设置有加肋钢板(6)，加肋钢板(6)固定连接夯板板叶(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述加肋钢板(6)呈“米”字形结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述靴筒(5)与加肋钢板(6)的连接部位设置有加厚垫板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述加厚垫板(7)的厚度范围为2cm至4cm。

6.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述第一连接法兰(2)焊接在钎杆(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述第二连接法兰(4)焊接在靴筒(5)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述夯板板叶(8)的端部呈翘曲结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于土石方工程配套挖掘机打夯的自制夯板，其特征在于，所述钎杆(1)为挖掘机破碎锤上的钎杆。