CN219861604U - 一种pem电解槽的电堆极板及边框 - Google Patents
一种pem电解槽的电堆极板及边框 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219861604U CN219861604U CN202321158367.7U CN202321158367U CN219861604U CN 219861604 U CN219861604 U CN 219861604U CN 202321158367 U CN202321158367 U CN 202321158367U CN 219861604 U CN219861604 U CN 219861604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow field
- plate
- anode
- cathode
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PEM电解槽的电堆极板，涉及PEM电解槽的技术领域，电堆极板包括阳极板和阴极板，阳极板的一侧设置有阳极反应流场，阳极反应流场包括第一流场反应区，第一流场反应区内设有沿阳极板横向分布的第一平行流场；阴极板的一侧设置有阴极反应流场，阴极反应流场包括第二流场反应区，第二流场反应区内设有沿阴极板纵向分布的第二平行流场；一种PEM电解槽的边框，边框的中部形成中空区域。本实用新型的第一平行流场沿横向分布，第二平行流场沿纵向分布，呈相垂直状态，第一平行流场与第二平行流场的流道内流体在传输过程中发生换热，使电解槽内的温度稳定，无需额外的冷却措施，热管理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及PEM电解槽的技术领域，具体为一种用于PEM电解槽的电堆极板和边框。
背景技术
电解水制氢技术主要有碱性水电解槽(AE)、质子交换膜水电解槽(PEM)和固体氧化物水电解槽(SOE)。其中，碱性水电解槽技术较为成熟，制氢成本低，缺点是制氢纯度相对较低，制氢效率低，热启动时间长；质子交换膜水电解槽能效高，制氢流程简单，但缺点是要采用贵金属电催化剂，导致成本高，随着技术逐渐发展，成本呈降低趋势；固体氧化物水电解槽采用水蒸气电解，在高温环境下工作，能效相对最高，但技术尚未成熟，很少在市场上批量应用。
质子交换膜电解槽采用质子交换膜作为固态电解质，使用纯水作为制氢原料，可避免碱液污染与腐蚀问题，增加了电解槽的使用寿命。质子交换膜电解槽的电堆极板，也称为双极板，是质子交换膜电解槽中的多功能元件，主要有两个基本功能：一个是与堆叠中相邻的电池电连接；另一个是供应和去除反应物(即水)和气态产物(即氢气和氧气)。反应流场是电堆极板的重要组成部分，用于在质子交换膜催化电极上产生均匀分布的流场。如果电堆极板上的反应流场不均匀流动分布，可能导致催化电极的催化剂材料不均衡使用，质子交换膜电解槽的整体效率较低；另外，质子交换膜电解槽内进口至出口的温差过大，也会降低整体反应效率。
因此，必须在电堆极板上合理设计反应流场，在质子交换膜电解槽中，反应流场的形状与结构直接影响着水分布的均匀性和流道的热管理效率。目前在电堆极板上的流场结构主要有点状流场、平行流场、多孔流场、蛇形流场和组合流场结构等。现有设计中的平行流场只有一个进口和出口，导致水不易均匀分布到各个流道内，进入中部流道内的水量大于外侧流道的水量；另外，电堆极板的阳极板和阴极板往往采用相同或对称的结构设计，热管理效率低。
比如，专利号202220406103.8的中国实用新型专利，公开了一种质子交换膜水电解槽，阳极板的一侧设置有反应流场，在阳极板的顶部设置有与反应流场相通的进水口，在阳极板的底部设置有与反应流场相通的水氧出口；从顶部至底部，反应流场依次包括相连通的第一流场分配区、流场反应区和第二流场分配区；第一流场分配区和第二流场分配区均设置有若干个导流条，所有导流条沿阳极板的横向呈多排布置，上下相邻排之间的导流条呈错位布置；流场反应区设置有若干条平行流道。阴极板的一侧设置有平行流道；阴极板朝向阳极板的一侧设置有与阳极板结构相同的反应流场，双极板朝向阴极板的一侧设置有与阴极板结构相同的平行流道。由此可见，该专利的阳极板和阴极板上的反应流场相同，这种结构导致热管理效率低。
在专利号为202122977671.1的中国实用新型专利，公开了一种质子交换膜水电解槽，包括阳极电极板和阴极电极板，阳极电极板靠近阳极扩散层的一侧以及阴极电极板靠近阴极扩散层的一侧均设有流场结构，流场结构设有多个并排分布且相互连通的流道。该专利的阳极电极板和阴极电极板的流场结构相同。
因此，亟需发明一种水分布均匀，热管理效率高的PEM电解槽。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种产生均匀分布流场与热管理效率高的PEM电解槽的电堆极板及边框。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PEM电解槽的电堆极板，电堆极板包括阳极板和阴极板，阳极板的一侧设置有阳极反应流场，阳极反应流场包括依次连通的第一进口、第一流入区、第一流场反应区、第一流出区和第一出口，第一流场反应区内设有沿阳极板横向分布的第一平行流场，第一平行流场包括多个并排分布的流道，第一进口、第一出口均沿阳极板的厚度方向贯穿阳极板；
阴极板的一侧设置有阴极反应流场，阴极反应流场包括依次连通的第二进口、第二流入区、第二流场反应区、第二流出区和第二出口，第二流场反应区内设有沿阴极板纵向分布的第二平行流场，第二平行流场包括多个并排分布的流道，第二进口、第二出口均沿阴极板的厚度方向贯穿阴极板；
所述阳极板上相邻设置有多个阳极反应流场，所述阴极板上相邻设置有多个阴极反应流场。
通过采用上述技术方案，阳极反应流场上的第一平行流场与流道沿横向分布，阴极反应流场上的第二平行流场与流道沿纵向分布，使两个平行流场相垂直，第一平行流场与第二平行流场的流道内流体在传输过程中换热，阳极板和阴极板内的温度趋于恒定，在高电流密度≧4A/cm2以及电压≦2.5V时，对于进出口温差最大如ΔT＝±2K，无需额外的冷却措施。
通过阳极板上相邻设置的多个阳极反应流场，阴极板上相邻设置的多个阴极反应流场，可确保水在流道内均匀的分布，对高速率的水流通过，但电流密度低至如0.5A/cm2时,避免了由于气泡形成造成的性能降低现象。
优选的，所述第一平行流场和第二平行流场内的多个流道的长度均由内向外逐渐减小。
通过采用上述技术方案，从进口输入的水，更顺畅的流入到较远距离的流道内，避免第一平行流场和第二平行流场内的水均匀分布在多个流道内。
优选的，所述阳极板和阴极板均为钛合金板。
通过采用上述技术方案，阳极板和阴极板的工作环境恶劣，需要具有高导电性、耐腐蚀性、不渗透性、低成本和足够的机械强度。目前可作为阳极板和阴极板的材料有石墨、钛、不锈钢等。石墨材料存在机械强度差、成本高、制造难度大、腐蚀速率高等问题。在阳极，高腐蚀降低了阳极板和阴极板的厚度，碳表面容易氧化，导致阳极板和阴极板的疏水性降低，这些因素导致极板的性能和寿命下降，石墨板只适用于阴极板。与石墨相比，钛具有优异的耐腐蚀性、低的初始电阻率、良好的机械强度和轻的重量，是阳极板和阴极板的最佳选择材料。不锈钢在恶劣的酸性环境中腐蚀反应非常快，还需要在不锈钢表面设置涂层。
一种PEM电解槽的边框，边框设置在阳极板和阴极板之间，边框的左侧设置有三个歧管进口，三个歧管进口分别与阳极板上的三个第一进口位置相对，边框的右侧设置有三个歧管出口，三个歧管出口分别与阳极板上的三个第一出口位置相对；边框的上侧设置有两个歧管进口，边框上侧的两个歧管进口与阴极板上的两个第二进口位置相对，边框的下侧设置有两个歧管出口，边框下侧的两个歧管出口与阴极板上的两个第二出口位置相对；在边框的中部形成中空区域。
通过采用上述技术方案，边框上开设有与阳极板和阴极板配合的歧管出口和歧管进口，有利于水在电解槽内，发生均匀的流动和分布。
优选的，边框有两个，两个所述边框分别为阳极边框和阴极边框，所述阳极边框和阴极边框中间安装膜电极，所述阳极边框和阴极边框内的中空区域均安置有多孔传输层。
通过采用上述技术方案，两个边框中间直接安装膜电极，从而即节约了边框材料，同时有效的发挥了膜电极的作用，一点也不浪费膜电极上昂贵的催化剂电极区域，另外，膜电极和多孔传输层可以非常便捷的安装在边框的中空区域内。
优选的，所述阳极板安装在阳极边框的外侧，所述阴极板安装在阴极边框的外侧，所述阳极反应流场与阳极边框的中空区域连通，所述阴极反应流场与阴极边框的中空区域连通。
通过采用上述技术方案，阳极板和阴极板将阴极边框、阳极边框限制在两者之间，阳极反应流场、阴极反应流场和中空区域连通，水电离后产生的质子和电子即阳极和阴极之间传输。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PEM电解槽的电堆极板及边框具有如下有益效果：
1、本实用新型的阳极反应流场上的第一平行流场与流道沿横向分布，阴极反应流场上的第二平行流场与流道沿纵向分布，使两个平行流场相垂直状态，第一平行流场与第二平行流场的流道内流体在传输过程中发生换热，使电解槽内的温度稳定，无需额外的冷却措施，热管理效率高。
2、本实用新型的阳极板具有三个阳极反应流场，阴极板上具有两个阴极反应流场，且第一平行流场和第二平行流场内的多个流道的长度均由内向外逐渐减小，可确保水在流道内均匀的分布，对高速率的水流通过，但电流密度小时，避免了由于气泡形成造成的性能降低现象。
3、边框结构方便水在电堆极板、多层传输层及膜电极内发生均匀的流动和分布，在两个边框中部设置中空区域安置多孔传输层，可以节约边框的材料，同时有效的发挥了膜电极的作用，一点也不浪费膜电极上昂贵的催化剂电极区域，多孔传输层在边框的中空区域内可以便捷的安装。
附图说明
图1为本实用新型的阳极板的立体图；
图2为本实用新型的阳极板的主视图；
图3为本实用新型的阴极板的立体图；
图4为本实用新型的阴极板的主视图；
图5为本实用新型的边框的立体图；
图6为本实用新型的边框的主视图；
图7为PEM电解槽的电堆极板及边框的剖面图；
图8为PEM电解槽的电堆极板及边框的爆炸图。
附图标记：10、阳极板；101、阳极反应流场；102、第一进口；103、第一流入区；104、第一流场反应区；105、第一流出区；106、第一出口；107、第一平行流场；20、阴极板；201、阴极反应流场；202、第二进口；203、第二流入区；204、第二流场反应区；205、第二流出区；206、第二出口；207、第二平行流场；30、边框；301、歧管进口；302、歧管出口；303、中空区域；304、阳极边框；305、阴极边框；40、膜电极；50、多孔传输层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1、图2和图8所示，本实用新型的实施例提供的一种PEM电解槽的电堆极板，电堆极板包括阳极板10和阴极板20，阳极板10的一侧表面上设置有阳极反应流场101，阳极反应流场101包括依次连通的第一进口102、第一流入区103、第一流场反应区104、第一流出区105和第一出口106；在进行水电解时，用于反应的水从第一进口102进入到阳极反应流场101内，再依次通过第一流入区103、第一流场反应区104和第一流出区105，最终由第一出口106排出；第一流入区103用于将反应水均匀导流至阳极反应流场101内，第一流出区105用于将经过阳极反应流场101内的水汇集至第一出口106排出。
进一步，第一流场反应区104内设有沿阳极板10横向分布的第一平行流场107，第一平行流场107包括多个并排分布的流道，多个流道均沿阳极板10的横向分布，且多个流道之间的间距相等，第一进口102、第一出口106均沿阳极板10的厚度方向贯穿阳极板10。
如图3、图4所示，阴极板20的一侧表面设置有阴极反应流场201，阴极反应流场201包括依次连通的第二进口202、第二流入区203、第二流场反应区204、第二流出区205和第二出口206，在进行水电解时，水从第二进口202进入到阴极反应流场201内，再依次通过第二流入区203、第二流场反应区204、第二流出区205，最终由第二出口206排出。
第二流场反应区204内设有沿阴极板20纵向分布的第二平行流场207，第二平行流场207包括多个并排分布的流道，第二平行流场207内的多个流道均沿纵向分布，第二进口202、第二出口206均沿阴极板20的厚度方向贯穿阴极板20。阳极板10上相邻设置有多个阳极反应流场101，阴极板20上相邻设置有多个阴极反应流场201。
阳极板10和阴极板20的结构设计即不对称，也不相同，而是采用完全不同的流道形式；设计优点在于：可确保水在第一平行流场107和第二平行流场207的流道内均匀分布；可在高电流密度≧4A/cm2以及电压≦2.5V时，对于进出口温差最大如ΔT＝±2K，无需额外的冷却措施；可对高速率的水流通过时，但电流密度低至如0.5A/cm2，避免了由于气泡形成造成的性能降低现象。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
第一平行流场107和第二平行流场207内的多个流道的长度均由内向外逐渐减小；从进口输入的水，更顺畅的流入到较远距离的流道内，避免第一平行流场107和第二平行流场207内的水均匀分布在多个流道内。
阳极板10和阴极板20的形状均为长方形，阳极板10和阴极板20的材料为钛合金或不锈钢材外表面喷涂钛，钛具有耐腐蚀性、低的初始电阻率、良好的机械强度和轻的重量的优点。
实施例二
如图5、图6和图8所示，本实用新型实施例提供了PEM电解槽的边框30，边框30的形状为长方形，设置在阳极板10和阴极板20之间，边框30的左侧设置有三个歧管进口301，三个歧管进口301分别与阳极板10上的三个第一进口102位置相对，边框30的右侧设置有三个歧管出口302，三个歧管出口302分别与阳极板10上的三个第一出口106位置相对；边框30的上侧设置有两个歧管进口301，边框30上侧的两个歧管进口301与阴极板20上的两个第二进口202位置相对，边框30的下侧设置有两个歧管出口302，边框30下侧的两个歧管出口302与阴极板20上的两个第二出口206位置相对，通过插入歧管，实现反应水在阳极板10、边框30和阴极板20之间流动，有利于水在电解槽内，发生均匀的流动和分布，在边框30的中部形成中空区域303。
如图7所示，边框30有两个，两个边框30分别为阳极边框304和阴极边框305，阳极边框304和阴极边框305中间安装膜电极40，阳极边框304和阴极边框305内的中空区域303均安置有多孔传输层50。两个边框30中间直接安装膜电极40，从而即节约了边框30材料，同时有效的发挥了膜电极40的作用，一点也不浪费膜电极40上昂贵的催化剂电极区域，另外，膜电极40和多孔传输层50可以非常便捷的安装在边框30的中空区域303内。
还有，阳极板10安装在阳极边框304的外侧，阴极板20安装在阴极边框305的外侧，阳极反应流场101与阳极边框304的中空区域303连通，阴极反应流场201与阴极边框305的中空区域303连通；阳极板10和阴极板20将阴极边框305、阳极边框304限制在两者之间，阳极反应流场101、阴极反应流场201和中空区域303连通，水电离后产生的质子和电子即在阳极和阴极之间传输。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PEM电解槽的电堆极板，所述电堆极板包括阳极板(10)和阴极板(20)，其特征在于：
所述阳极板(10)的一侧设置有阳极反应流场(101)，所述阳极反应流场(101)包括依次连通的第一进口(102)、第一流入区(103)、第一流场反应区(104)、第一流出区(105)和第一出口(106)，所述第一流场反应区(104)内设有沿阳极板(10)横向分布的第一平行流场(107)，所述第一平行流场(107)包括多个并排分布的流道，所述第一进口(102)、第一出口(106)均沿阳极板(10)的厚度方向贯穿阳极板(10)；
所述阴极板(20)的一侧设置有阴极反应流场(201)，所述阴极反应流场(201)包括依次连通的第二进口(202)、第二流入区(203)、第二流场反应区(204)、第二流出区(205)和第二出口(206)，所述第二流场反应区(204)内设有沿阴极板(20)纵向分布的第二平行流场(207)，所述第二平行流场(207)包括多个并排分布的流道，所述第二进口(202)、第二出口(206)均沿阴极板(20)的厚度方向贯穿阴极板(20)。
2.根据权利要求1所述的PEM电解槽的电堆极板，其特征在于：所述第一平行流场(107)和第二平行流场(207)内的多个流道的长度均由内向外逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的PEM电解槽的电堆极板，其特征在于：所述阳极板(10)和阴极板(20)均为钛合金板。
4.一种PEM电解槽的边框，其特征在于，包括权利要求1至3中任意一项所述的PEM电解槽的电堆极板，所述边框(30)的左侧设置有三个歧管进口(301)，所述边框(30)的右侧设置有三个歧管出口(302)，所述边框(30)的上侧设置有两个歧管进口(301)，所述边框(30)的下侧设置有两个歧管出口(302)，所述边框(30)的中部形成中空区域(303)。
5.根据权利要求4所述的PEM电解槽的边框，其特征在于：所述边框(30)有两个，两个所述边框(30)分别为阳极边框(304)和阴极边框(305)，所述阳极边框(304)和阴极边框(305)中间安装膜电极(40)，所述阳极边框(304)和阴极边框(305)内的中空区域(303)均安置有多孔传输层(50)。
6.根据权利要求5所述的PEM电解槽的边框，其特征在于：所述阳极板(10)安装在阳极边框(304)的外侧，所述阴极板(20)安装在阴极边框(305)的外侧，所述阳极反应流场(101)与阳极边框(304)的中空区域(303)连通，所述阴极反应流场(201)与阴极边框(305)的中空区域(303)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321158367.7U CN219861604U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种pem电解槽的电堆极板及边框 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321158367.7U CN219861604U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种pem电解槽的电堆极板及边框 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219861604U true CN219861604U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88317083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321158367.7U Active CN219861604U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种pem电解槽的电堆极板及边框 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219861604U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118127544A (zh) * | 2024-05-06 | 2024-06-04 | 上海治臻新能源股份有限公司 | 一种极板及电解槽 |
-
2023
- 2023-05-15 CN CN202321158367.7U patent/CN219861604U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118127544A (zh) * | 2024-05-06 | 2024-06-04 | 上海治臻新能源股份有限公司 | 一种极板及电解槽 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104157895B (zh) | 聚合物电解质膜燃料电池轻型电堆及其制造方法 | |
| CN216786268U (zh) | 一种质子交换膜水电解槽 | |
| CN106997956B (zh) | 流体流动组件及含有该流体流动组件的燃料电池电堆 | |
| CA2433034A1 (en) | Fluid flow-fields for electrochemical devices | |
| CN219861604U (zh) | 一种pem电解槽的电堆极板及边框 | |
| CN112615020B (zh) | 一种波浪形燃料电池单电池及电堆 | |
| CN110085887A (zh) | 一种燃料电池双极板 | |
| CN100550500C (zh) | 一种燃料电池组 | |
| CN219653143U (zh) | 电解槽、制氢装置和新能源制氢系统 | |
| CN117089861A (zh) | 一种电解水制氢电解槽模块、电解槽及其制造方法 | |
| CN116590728A (zh) | Aem电解水制氢电解槽 | |
| CN109888325A (zh) | 一种多级均匀流场燃料电池及其工作方法 | |
| CN115513485A (zh) | 一种梯度金属泡沫流场结构及质子交换膜燃料电池 | |
| CN201956423U (zh) | 一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂加热真空吸盘 | |
| CN210837954U (zh) | 燃料电池的极板结构、电池单体、电池电堆及电池单元 | |
| CN114744233A (zh) | 一种双极板及燃料电池 | |
| CN115094452A (zh) | 一种复合极框和电解槽 | |
| US7097931B2 (en) | Fluid flow-fields for electrochemical devices | |
| CN201430181Y (zh) | 一种燃料电池空气极板 | |
| CN201430182Y (zh) | 一种燃料电池氢气极板 | |
| CN109755606A (zh) | 一种均匀流场板燃料电池及其工作方法 | |
| KR20030091485A (ko) | 직접액체 연료 전지의 연료공급방법 및 이를 적용한직접액체연료 전지장치 | |
| CN109980241A (zh) | 液体燃料电池中具有太极图状流场结构双极板及设计方法 | |
| CN219696491U (zh) | 一种一体化烧结双极板 | |
| CN109860654A (zh) | 一种物料分离传输燃料电池及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |